风电吊装专项施工方案(DOC37页)cgvv.doc

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1、山西华电盐湖石槽沟90MW风电项目 吊装专项施工方案Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.风机吊装装专项施施工方案案1.工程程概况1.1工工程名称称、设备备介绍和和施工地地点华电山西西盐湖石石槽沟风风电场有有36台风力力发电机机组安装装，机型型为EN-1100/2.5，塔筒筒高度为为90m。施工地点点：华电电山西盐盐湖石槽槽沟风电电场各风风机吊装装作业场场。为确保安安全、优优质、高高效地完完成各风风机吊装装施工作作业，保保证设备备和作业业人员生生命财产产不受损损失，并并使风机机安装全全过程处处于

2、规范范、受控控状态，编编制本专专项施工工方案，要要求全体体作业人人员严格格遵守并并认真执执行，在在未征得得编制人人员书面面同意的的情况下下，不允允许随意意修改作作业方案案。1.2主主要工程程量36台远远景能源源风机EN22.5风风力发电电机组所所有部件件卸车、存存储看护护，以及及风机部部件组合合、吊装装、安装装工作。1.3工工程特点点主吊机械械采用徐徐工12200tt汽车吊吊，根据据现场道道路和机机位，机机械转场场需一机机一拆。由由于机位位间距离离较远，风风机安装装过程中中大转场场情况不不可避免免。主吊机械械具体安安装拆除除转场作作业文件件另行单单独编制制专项施施工方案案并组织织实施。2.编制

3、制依据2.1华华电山西西盐湖石石槽沟风风电场工工程施施工组织织总设计计及图图纸；2.2 DL/T-550077-922大型设设备吊装装工程施施工工艺艺标准；2.3 DL7796-20112风力力发电场场安全规规程2.4 GBTT 1995688-20017风风力发电电机组装装配和安安装规范范2.5 DL/T-551911-20004风风力发电电场项目目建设工工程验收收规程；2.6远远景EN22.5风风力发电电机组安安装手册册;2.7DDL50009.1-220144电力力建设安安全工作作规程；2.8 中华华人民共共和国特特种设备备法；2.9 中华华人民共共和国安安全生产产法；2.100徐工12

4、000t汽车吊吊使用说说明书；2.111类似工工程的施施工经验验、事故故教训；3.施工工计划及及要求3.1单单台风机机安装顺顺序基础清理理电控柜柜等安装底段塔筒安安装下段塔筒筒安装中段塔筒筒安装上段塔筒筒安装机舱安安装风轮组组合风轮安安装风机内内电气部部分安装装风机安安装验收收。说明：（1）安装顺序只是说明各主要部件的吊装、安装顺序，主要部件上附属的小部件，需要在各部件吊装前，提前在地面进行安装或固定；部件组合工作提前完成。（2）风风机各部部件之间间的连接接工作在在风机安安装过程程中同步步安装完完成。3.2机机械准备备及作业业分工3.2.1吊装装机械准准备提前在风风机吊装装场地或或利用风风机吊

5、装装场地和和通往吊吊装场地地的道路路进行主主吊机械械组装，起起重臂组组合完成成检查无无误后扳扳起，对对机械进进行试验验确认性性能可靠靠后进行行风机吊吊装。7.2.2风机机吊装施施工机械械作业分分工：（1）使使用2220t汽车吊吊安装风风机底部部平台及及各电气气设备。（3）使使用主吊吊机械12000t汽车吊吊完成塔塔筒、机机舱、风风轮吊装装工作。（4）辅辅助起重重机械（220t汽车吊、70t汽车吊）进行风机部件安装配合工作。4.风机机安装工工艺流程程说明及及控制要要点4.1施施工设备备选型及及有关计计算本风场336台风风机2.5MWW风机，塔塔筒安装装高度相相同，重量不不同，因因此主吊吊机械选选

6、型过程程中，以以轮毂中中心高度度为900m，塔筒筒为非减减重塔筒筒考虑。表4-11 主要要施工机机械、工工器具、起起重索具具序号名称型号/规规格单位数量备注1汽车吊徐工12200tt台1主臂长882.99米，副臂臂22.2米2汽车吊徐工2220t台13汽车吊70t台24运输车60t辆45发电机20KWW台1包括配套套组件和和电缆6发电机10KWW台1表4-22 主主吊机械械12000汽车吊吊起重性性能表4-33 徐工QAAY2220汽车车吊起重重性能表表表4-44徐工700t汽车车吊起重重性能表表4.2施施工方法法及技术术措施4.2.1施工工前准备备4.2.1.11风机基基础、吊吊装平台台验收

7、监理组织织总包、风风机厂家家、风机机基础及及接地施施工单位位对风机机基础及及接地电电阻依据据相关技技术要求求进行验验收。4.2.1.22基础验验收完毕毕，填写写基础施施工工序序移交单单，相关关人员签签字认可可后各相相关单位位保存。风机安装装施工在在接收到到基础施施工工序序移交单单后方可可开始进进行。4.2.1.33检查吊吊装平台台符合以以下要求求：（1）按按照风机机安装施施工场地地布置图图平整好好吊装作作业场，且且需保证证四周没没有明显显障碍物物，保证证风机吊吊装场地地大小、平平整度符符合施工工需求；（2）风风机吊装装平台应应坚实，符符合主吊吊机械地地耐力要要求。（3）风风机安装装施工平平台要

8、尽尽早进行行验收，以以便不合合格处提提前处理理，避免免场地不不合格影影响风机机设备卸卸货及风风机安装装施工。（4）风风机安装装作业时时超出风风机吊装装平台的的场地，应提前告知总包，以便总包提前同当地政府协商好，避免因擅自占用场地而导致村民阻工等问题。4.2.1.44风机设设备准备备机组所有有部件准准备就绪绪，如吊吊装场地地允许，能能够将设设备放置置在吊装装作业场场，则将将设备提提前放置置在吊装装作业场场；如场场地不能能将该机机位所有有设备放放置下，则则先将占占用场地地小的设设备放置置，其余余设备从从运输车车上直接接起吊。对所有部部件及安安装连接接螺栓和和质量情情况清点点核查；检查所所有部件件，

9、确认认各部件件完好，如如发现由由于运输输不当等等原因造造成设备备碰伤、变变形、构构件脱落落、松动动等损坏坏，及时时联系总总包及主机厂厂家，由主机机厂家尽尽快进行行修复。4.2.1.55风机设设备专用用吊具准准备地面起重重指挥负负责人准准备各部部件吊装装用索具具吊具、溜溜绳、专专用吊耳耳等，并并严格检检查以上上工器具具是否合合格、有有无损伤伤变形等等缺陷。技技术员验验证主机机厂家提提供的各各套专用用起重吊吊具是否否有合格格证，并并索要留留存相关关资料。没没有合格格证或检检查不合合格的起起重用具具严禁使使用。4.2.2风机机设备卸卸车4.2.2.11现场接接货准备备工作通往安装装现场的的道路要要平

10、整，路路面须适适合运输输卡车、拖拖车和吊吊车的移移动和停停靠。需需要修整整的路面面要及时时向总包包提出，以便总总包提前前修整以以防对工工期造成成延误。风机参数数华电山西西盐湖石石槽沟项项目基本本信息机型EN-1110/2.55, 990m44段（每每段不超超过25m）, （27台减重重版塔筒筒） EN-1110/2.55, 990m44段（每每段不超超过25m）, （9台非减减重版塔塔筒） 塔筒尺寸（下下/上法兰兰外径/长度，mm）重量（吨吨）尺寸（mmm）重量（吨吨）底段43000/43000116922055.222743000/43000116922058.6632下段43000/430

11、00222777051.330543000/43000222777054.4467中段43000/43000222744038.779443000/43000222744040.3371上段43000/29440224877030.774243000/29440224877032.0042机舱尺寸（长长宽高，m）重量（吨吨）尺寸重量（吨吨）11.334.254.22585.9911.334.254.22585.99叶片（SSM）尺寸（mm）重量（吨吨）尺寸（mm）重量（吨吨）53.8813.3353.8813.33轮毂尺寸（长长宽高，m）重量（吨吨）尺寸（mm）重量（吨吨）4.3664.744

12、.22224.3664.744.2222力矩表位置螺栓型号号螺栓数量量力矩值（N*MM)基础环M6484121000一段塔筒筒顶M4811251000二段塔筒筒顶M4211634000三段塔筒筒顶M3610022000四段塔筒筒顶M367222000主轴与轮轮毂对接接处M395227000叶片M366414500塔筒的重重量为EN-1100/2.5机型通通用型，仅仅供参考考！4.2.2.22塔筒卸卸车塔筒为长长条形部部件，卸卸车使用用单机起起吊进行行卸车。机械选择择布置、负负荷计算算：塔筒下段段长166.922m,重58.63tt。2200t汽车吊吊选用222.99m主臂工工况，44m工作半半

13、径，该该工况额额定起吊吊重量为为1100t；塔筒筒起吊索索具及2220tt汽车吊吊吊钩、起起吊绳共共计2tt，负荷荷率校核核：（558.663+22）/1100=55%；塔筒其余余三段卸卸车时，负负荷率也也满足要要求。塔筒卸车车施工：在塔筒两两端各栓栓一根溜溜绳，吊吊点选择择在塔筒筒重心位位置，将将起吊扁扁平吊带带挂到吊吊钩上，吊吊带兜挂挂到塔筒筒重心位位置两侧侧各3m位置，保保持吊钩钩处于预预选吊点点的正上上方，缓缓慢起钩钩，确保保塔筒水水平；待待塔筒离离开运输输车2000mmm后，停停止起升升，对吊吊具和起起重机械械进行全全面检查查，同时时检查塔塔筒水平平度，检检查确认认正常后后方可正正式

14、起吊吊，将运运输车辆辆移走，将将塔筒放放置到地地面，在在塔筒底底部和侧侧面用道道木或沙沙袋等垫垫起。安全、技技术控制制要点：（1）运运输机械械、起重重机械停停位时，机机械之间间距离较较小，操操作要平平稳，以以确保安安全。（2）起起吊重量量达到起起重机械械额定负负荷900%及以以上时要要及时汇汇报。（3）单单机起吊吊吊点位位置要严严格根据据厂家提提供的重重心位置置选择，将将两根起起吊带分分开4mm距离，确确保塔筒筒起吊后后水平，起起吊后塔塔筒两端端高度差差不得大大于3000mmm。（4）塔塔筒卸车车时间较较长，在在塔筒起起吊后一一定要检检查确认认好机械械及吊具具拴挂可可靠情况况。（5）塔塔筒与地

15、地面之间间需要进进行支垫垫，不得得将塔筒筒直接放放置到地地面上，同同时要做做好防止止塔筒滚滚动措施施，使用用沙袋在在塔筒两两侧各设设置两个个不低于于0.55m高的的防滚止止挡。4.2.2.33机舱卸卸车机舱卸车车起吊重重量855.9tt，根据据现场施施工条件件，我方方考虑使使用主吊吊机械进进行车板板起吊。为为保证方方案的完完整性，如如个别机机位需要要提前卸卸车时，使使用2220t汽车吊吊单机卸卸车。卸机舱负负荷计算算：220tt汽车吊吊选用222.99m起重臂臂、4m作业半半径，该该工况额额定起重重量为1110tt。吊钩钩和专用用吊具、卡卡环的重重量为：2t，负负荷率为为：（885.99+2）

16、/1100=79。作业方法法：在计划卸卸车位置置一侧将将起重机机械停好好，将运运输车开开到起重重机械侧侧面或后后方，运输输车要停停到该起起重机械械的安全全作业范范围内，拆拆除运输输部件的的封车装装置，在在机舱上上拴挂溜溜绳，使使用风机机主机厂厂家提供供的专用用吊具起起吊机舱舱，待起起吊离开开运输车车1000mm后后，暂停停起吊，观察机舱或发电机是否水平，查看起重机械支腿是否可靠，如一切正常则继续起吊，通过拴挂在机舱上的溜绳控制方向，使用起重机械将设备放置到选定的放置位置。安全、技技术控制制要点：（1）起起吊时要要按照厂厂家专用用吊具使使用要求求正确使使用吊具具。（2）起起吊前要要复核起起重机械

17、械作业半半径、臂臂杆长度度、吊钩钩倍率是是否满足足部件重重量负荷荷要求。（3）作作业过程程中操作作要平稳稳；在起起吊过程程中要正正确溜放放溜绳，以以控制机机舱方向向，防止止发生碰碰撞。（4）机机舱卸车车后要放放置在平平坦、坚坚实的地地面上，否否则将影影响工装装螺栓的的拆卸。4.2.2.44叶片卸卸车叶片重量量13.3t，使用用单机进进行卸车车。2220t汽车吊吊22.9m主主臂、7m工作半半径，额额定负荷荷为833.5tt，专用用吊装工工具、卡卡环的重重量为：1t，负荷荷率为：（133.3+1）/83.5=17。满足足吊装要要求。作业方法法：在计划卸卸车位置置一侧将将起重机机械支好好，将运运输

18、车开开到起重重机械侧侧面，运运输车停停到该起起重机械械一侧的的安全作作业范围围内，拆拆除运输输部件的的封车装装置，在在叶片前前后各拴拴挂一根根溜绳，使用200mm宽吊带兜挂起吊叶片，待起吊叶片离开运输车100mm后，暂停起吊，观察叶片是否水平，如叶尖与叶片根部高度差大于500mm，则将叶片放下重新进行拴挂，待起吊叶片满足水平度要求后，起吊进行卸车。通过拴挂在叶片上的溜绳溜住叶片，将叶片放置到选定的放置位置。安全、技技术控制制要点：（1）在在运输车车停车时时，结合合叶片计计划放置置方向，选选择叶片片运输机机械停车车方向，以以保证叶叶片卸车车后能按按照预计计的方向向进行放放置。（2）叶叶片卸车车的

19、时候候，起重重机械操操作一定定要注意意力高度度集中，叶叶片为极极其精密密脆弱的的东西，不不得在作作业中造造成冲击击。（3）叶叶片卸车车必须使使用吊带带进行起起吊，叶叶片起吊吊卸车回回转时要要正确溜溜放，防防止损坏坏叶片。（4）叶叶片为细细长部件件，在卸卸车过程程中单机机起吊要要认准叶叶片上标标的重心心位置以以选择起起吊吊点点。（5）叶叶片的吊吊装必须须按照叶叶片吊装装说明进进行。（6）叶叶片的摆摆放尽量量顺着风风向，并并使用拉拉绳及地地锚把叶叶片进行行固定，以以免被风风刮倒。4.2.2.55轮毂、底底部平台台、底部部电气柜柜、电缆缆及其他他附属部部件卸车车作业方法法：进行轮毂毂卸车时时，轮毂毂

20、须放置置水平，便便于与叶叶片的对对接组装装。通过各部部件上的的吊盘，使使用起重重机械合合适的工工况，同同时合理理选择吊吊具和索索具进行行拴挂起起吊，在在设备卸卸车后放放置稳固固。安全、技技术控制制要点：（1）将将较轻的的部件使使用拉绳绳进行固固定，防防止大风风刮倒造造成部件件损坏。（2）对对配电柜柜、变频频柜等电电气设备备做好防防雨措施施，使用用防水篷篷布进行行覆盖，防防止部件件进水损损坏。（3）重重量较轻轻、体积积较小的的部件存存放到工工具房中中，以免免遗失。4.2.2.66设备到到货卸车车总体要要求风机各部部件运输输到现场场后，部部件的摆摆放位置置必须在在主吊车车停车位位置的作作业半径径之

21、内。若若场地条条件不允允许时，塔塔筒、机机舱可在在现场满满足安装装条件时时倒运到到位，采采取到货货安装的的方案。4.2.3基础础环清理理、复查查将基础内内外清扫扫干净（确确保混凝凝土和基基础环外外露表面面没有有有尘土、积积水），确确保基础础环法兰兰没有锈锈蚀、毛毛刺、凸凸点、表表面油污污及其他他杂物。检查基础础环内侧侧标记方方位是否否正确，是是否对应应于塔架架门的方方向。检查法兰兰孔有无无阻塞，如如有阻塞塞提前进进行清除除。4.2.4电控控柜支架架及控制制柜安装装4.2.4.11作业内内容及工工艺：联系风机机厂家、监监理、总总包现场场进行设设备开箱箱，开箱箱后按照照厂家图图纸要求求安装各各盘柜

22、，各盘柜在在塔筒吊吊装前安安装就位位。4.2.4.22技术及质质量控制制要点：安装控制制柜时，要要避免吊吊带损伤伤风道，使使风道变变形或开开裂；检查柜体体防护是是否完好好，如有有破损现现场应立立即通知知设备厂厂家现场场人员进进行修复复，修复复完成后后才允许许吊装。电控柜支支架的定定位务必必要准确确，避免免后续工工作困难难。4.2.4.33安全控制制要点：必须使用用厂家提提供的吊吊盘进行行部件起起吊，防防止设备备倾翻。为防止突突然起风风时造成成摇晃或或倾倒必必须使用用绳索将将电抗器器支架固固定牢靠靠。4.2.5塔筒筒安装4.2.5.11设备介介绍、吊吊装机械械配置：风机塔筒筒为整体体锥形，共共分

23、为四四段，塔塔筒与基基础环之之间、每每段塔筒筒之间均均采用高高强螺栓栓进行连连接。在在最下一一节塔筒筒的下端端设有一一个门，作作业人员员可以通通过塔筒筒内部梯梯子（装装有安全全护栏）爬爬上塔筒筒，在爬爬梯中部部位置安安装有攀攀登自锁锁器滑道道，在每每一节塔塔筒上部部装有供供安装施施工和休休息使用用的平台台和照明明灯。主吊机械械12000t汽车吊吊起吊塔塔筒时控控制作业业半径在在14m18m范围内内（由塔塔筒摆放放位置决决定该作作业半径径，主吊吊机械可可适当移移动调整整该作业业半径），塔塔筒就位位作业半半径选择择16m；徐工工QY700k汽车吊吊溜尾塔塔筒控制制作业半半径在33m5m范围内内（由

24、塔塔筒摆放放位置决决定该作作业半径径）。4.2.5.22作业内内容及工工艺：塔筒吊装装前确认认检查（1）基基础环法法兰、塔塔筒法兰兰的安装装尺寸是是否在安安装公差差范围内内；（2）检检查法兰兰孔有无无阻塞，如如有阻塞塞提前进进行清除除；（3）下下塔筒门门处于锁锁闭状态态并且已已准备好好开门钥钥匙。4.2.5.33塔筒吊吊装前的的准备（1）清清洁塔筒筒连接法法兰表面面及联接接螺栓；（2）吊吊装塔架架前确认认塔架上上的各个个附件连连接牢固固，如电电缆夹板板、爬梯梯、平台台、平台台盖板等等，确保保吊装时时人员和和设备的的安全；（3）将将塔筒安安装连接接螺栓及及紧固用用工器具具准备好好：将螺螺栓竖直直

25、放置在在螺栓孔孔下部，在在螺栓上上穿好一一个平垫垫圈（平平垫圈有有倒脚一一面与螺螺栓尾部部接触），同同时准备备上部安安装用平平垫圈和和螺帽（平平垫圈有有倒脚一一侧与螺螺帽接触触，螺帽帽有字的的一面向向外）,如图1所示；并将配配套螺栓栓头与垫垫片接触触面、螺螺母与垫垫片接触触面涂抹抹二硫化化钼，二二硫化钼钼要涂抹抹均匀连连续。（涂涂抹二硫硫化钼减减少螺纹纹之间的的摩擦力力，螺栓栓头与垫垫片接触触面、螺螺母与垫垫片接触触面涂抹抹二硫化化钼，打打力矩时时减少对对螺杆的的剪切力力，使力力矩值更更精准）；（4）塔塔筒上法法兰的连连接螺栓栓、螺母母、垫片片、密封封胶等放放入每个个塔筒上上平台，要要确保放放

26、置在塔塔筒平台台上的螺螺栓及工工器具牢牢固可靠靠，保证证塔筒翻翻转过程程中不会会有物体体压在平平台人孔孔盖板上上；（5）照照明灯具具、液压压扳手、电电动扳手手用动力力电源线线连接完完毕；（6）安安装人员员将动力力电源、电电动扳手手等准备备到螺栓栓安装部部位；（7）在在清洁后后的基础础环法兰兰面上离离法兰外外圈5mmm处连连续注射射一圈硅硅胶（注注射硅胶胶的目的的是密封封塔架对对接间隙隙，防止止雨水进进入塔架架），如如图2所示。图1 图24.2.5.44塔筒吊吊装校核核计算四段塔筒筒中，底底段塔筒筒重量最最大，故故以底段段塔筒为为例进行行吊装校校核计算算。底段塔筒筒长度116.992m，重量量5

27、8.63tt。经过起吊吊重量分分配计算算得：塔塔筒上部部起吊重重量为：28.63tt；塔筒底部部起吊重重量为：30t；双机抬吊吊塔筒校校核:主吊机械械12000t汽车吊吊主臂82.9m，副臂22.2m，工作半半径188m以内起起吊，116m作业半半径额定定起重量量1066t，起吊吊时承担担塔筒上上部重量量28.63tt，吊钩钩、吊钩钩绳及起起吊索具具重量为为2.55t，实际际负荷331.113t。负荷荷率311.133/1066=30%，在此此作业半半径以内内进行塔塔筒起吊吊作业符符合双机机抬吊作作业要求求；辅助起吊吊机械770t汽车吊吊工作半半径4m起吊，额额定负荷荷47.5t，初始始承担塔

28、塔筒底部部节重量量30t，吊钩钩及起吊吊索具重重量为11t，实实际负荷荷31t。负荷荷率311/47.5=65%。作业面中中双机负负荷率都都小于885%，满足足双机抬抬吊要求求。主吊机械械12000t汽车吊吊单机起起吊塔筒筒校核:（1）待待塔筒竖竖立辅助助起吊机机械脱钩钩后，主主吊机械械12000t汽车吊吊工作半半径控制制在144m18m范围内内，对116m作业半半径负荷荷率进行行验算校校核，负负荷率为为58.63/1066=55%，满足足起吊要要求；（2）上上段、中中下段及及下段塔塔筒吊装装校核不不再计算算。（3）如如是由于于场地限限制无法法进行设设备存放放或设备备供应不不及时情情况下，主主

29、吊机械械安装完完毕后，塔塔筒运输输到吊装装场直接接进行起起吊安装装；主吊吊机械停停车位置置不变，通通过调整整塔筒运运输车和和辅助溜溜尾起重重机械停停车位置置，控制制两起吊吊机械作作业半径径位于安安全作业业范围内内。4.2.5.55塔筒起起吊、安安装（1）起起吊索具具安装在塔筒上上部（小小径端）安安装起吊吊吊具，将将吊盘连连接螺栓栓拧紧，并并将所有有连接螺螺栓紧固固力矩保保持一致致；主吊吊机械吊吊钩上挂挂主机厂厂家提供供的塔筒筒专用吊吊索，将将吊索安安装到塔塔筒起吊吊吊盘上上。塔筒筒下部（大大径端）在在塔筒112点位位置安装装起吊吊吊盘，将将吊盘固固定螺栓栓拧紧，辅辅助起吊吊机械吊吊钩上挂挂风机

30、厂厂家提供供的塔筒筒专用起起吊索具具。（2）起起吊竖立立塔筒两起吊机机械停到到预定起起吊位置置，按照照上述方方式安装装吊盘，安安装好起起吊吊具具后，两两车同时时起钩，待待塔筒离离开地面面或运输输机械2200mmm时，两两车停止止起钩，停停止动作作观察55minn，并分分别试验验两机械械刹车，确确认一切切正常后后，将运运输车开开走（设设备提前前卸车存存放于安安装场时时无此项项）；辅辅助起重重机缓慢慢落钩使使下法兰兰离开地地面1000mm左左右，主主吊机械械缓慢起起钩、起起杆及转转向，辅辅助起吊吊机械配配合转向向、行走走，直到到塔筒完完全竖立立，在塔塔筒竖直直后，辅辅助起吊吊机械落落钩或趴趴杆使起

31、起吊绳松松弛后，摘摘除起吊吊绳并将将起吊吊吊盘拆除除。在塔塔筒下部部可靠拴拴挂两根根溜绳。图3 塔筒竖竖立（3）塔塔筒起吊吊安装起吊塔筒筒到基础础环中电电气柜或或已安装装塔筒上上方，在在两法兰兰之间距距离100cm左左右时停停止，用用撬棒引引导两法法兰孔对对中。塔塔筒就位位时主吊吊机械缓缓慢落钩钩，将所所有螺栓栓连接孔孔对正后后，将所所有连接接螺栓自自下向上上穿装，装上垫圈并拧上螺母全部安装好螺帽。慢慢放落塔筒使索具处于受力状态，主吊机械带5t负荷,用电动扳手按图4顺序快速预拧紧螺栓约1000NM；图4 螺螺栓预拧拧紧顺序序（4）塔塔筒连接接螺栓紧紧固预拧紧结结束后，放放松主吊吊机吊钩钩，按规

32、规定技术术参数用用液压扳扳手按图图5顺序四四点拧紧紧塔架内内圈两法法兰连接接的所有有螺栓、螺螺母及双双垫片。螺螺栓分三三次拧紧紧，在拧拧紧过程程中用相相应的梅梅花扳手手阻止螺螺栓转动动。紧固固完毕后后，一位位起重工工和一位位安装工工通过塔塔筒内部部的爬梯梯上到塔塔筒上部部平台，拆拆除塔筒筒上部专专用吊盘盘，并将将拆除的的吊盘连连接螺栓栓安装到到吊盘上上；指挥挥主吊机机械回转转落钩到到地面进进行下一一部件吊吊装。图5 螺螺栓拧紧紧顺序4.2.5.66塔筒内内外部的的安装工工作塔筒门梯梯安装：底段塔塔筒安装装完毕后后，将门门梯安装装到塔筒筒上。安安装时注注意调整整塔筒门门梯水平平，并在在塔筒门门梯

33、前部部下方安安装调整整机构，将将门梯调调平，然然后紧固固门梯与与塔筒的的连接螺螺栓。塔筒小吊吊车安装装：将吊吊车本体体上方的的吊耳通通过螺栓栓固定到到工字梁梁上的吊吊车安装装耳板上上，注意意螺栓头头和安装装板间、螺螺母和安安装板之之间要装装入聚氨氨酯垫圈圈和衬套套。拧紧紧螺栓至至衬套压压紧吊车车吊耳。吊吊车链袋袋通过螺螺栓连接接到吊车车链带安安装耳板板上。注注意：首首次使用用吊车时时，就应应该在链链条上涂涂抹吊车车自带的的润滑油油。可一一边控制制链条上上下一边边将润滑滑脂挤压压到链条条上。将塔筒内内爬梯进进行可靠靠连接，确确保施工工人员攀攀爬安全全。安装装塔筒内内部照明明线路。4.2.5.77

34、技术及质质量控制制要点：安装连接接螺栓技技术要求求：（1）安安装塔筒筒用的高高强螺栓栓连接副副由一个个螺栓、螺螺母和两两个垫片片构成；必须使使用统一一供应商商的；垫垫片上的的倒角必必须朝向向螺母和和螺栓头头，螺母母打印标标记端朝朝向连接接副的外外侧。（2）高高强度螺螺栓在螺螺纹处和和垫片上上表面涂涂抹固体体润滑膏膏，螺栓栓涂抹时时应确保保螺纹的的最后几几扣螺纹纹都均匀匀涂抹，垫垫片上表表面应确确保螺栓栓头与垫垫片的接接触位置置均匀涂涂抹，垫垫片的下下表面严严禁涂抹抹润滑膏膏。（3）螺螺母拧紧紧后，螺螺栓头部部应露出出23个螺距距，否则则必须更更换螺栓栓。（4）最最终力矩矩紧固完完毕后在在螺栓、

35、螺螺母、垫垫片以及及法兰面面之间涂涂以红色色油漆标标记，以以便后期期直观观观察螺栓栓力矩是是否变化化。4.2.5.88其他技技术要求求：（1）设设备开箱箱后箱内内的资料料要及时时收集整整理存档档。（2）在在底部电电气柜吊吊装到基基础环内内后，不不能拆除除外部塑塑料防护护层，要要及时安安装底部部塔筒，防防止雨水水进入造造成设备备损坏。（3）上上段塔筒筒安装与与机舱安安装必须须连续进进行，如如不能保保证在上上段塔筒筒安装到到位后及及时安装装机舱，则则不得安安装上段段塔筒。（4）塔塔筒法兰兰的0方位线线为塔筒筒门的中中心，安安装时塔塔筒与塔塔筒基础础环、塔塔筒之间间的0、90、1800、2700标识

36、要要相互对对齐。（5）两两台吊车车作业位位置地面面要坚实实，在支支腿下加加垫道木木或垫板板以增加加地面承承压能力力。（6）起起重机械械在使用用前进行行检查，安安全装置置必须齐齐全有效效灵敏，机机械不得得带故障障或有影影响安全全使用的的缺陷。（7）在在作业前前必须复复核两台台吊车的的作业半半径及臂臂长、起起吊绳使使用情况况、专用用起吊吊吊盘的安安装紧固固情况，及及吊盘安安装位置置的正确确性等内内容，各各项内容容满足施施工方案案要求方方可起吊吊。（8）安安装前要要清理好好塔筒与与基础环环、塔筒筒之间接接触面，保保证接触触面洁净净，接触触面不应应带有任任何污垢垢。（9）在在两台起起重机械械将塔筒筒由

37、水平平调整为为竖直的的过程中中，两台台吊机应应协调动动作，保保持两台台吊车的的起吊绳绳、吊钩钩始终竖竖直；由由地面起起重指挥挥专人使使用对讲讲机进行行起重指指挥，保保证两机机抬吊协协调一致致，同时时两作业业机械各各设专人人进行监监护。4.2.5.99安全控制制要点：（1）起起重机械械作业场场地必须须平整坚坚实；吊吊机性能能良好，安安全装置置齐全。（2）塔塔筒就位位时，严严禁将手手指放入入到螺栓栓连接孔孔中触摸摸感觉螺螺栓孔是是否对正正。（3）作作业人员员上塔筒筒进行起起吊索具具拆除的的过程中中，必须须正确使使用垂直直攀爬自自锁器。（4）作作业人员员在拆除除索具的的过程中中，必须须正确使使用安全

38、全带，并并将安全全带拴挂挂到塔筒筒牢固可可靠处。（5）高高空作业业时，大大的工器器具要拴拴挂防坠坠绳，小小的工器器具要放放置到工工具包中中，防止止发生工工器具高高空坠落落事故。（6）拆拆除吊盘盘后要将将连接螺螺栓的螺螺帽上平平，防止止发生吊吊盘安装装螺栓高高空坠落落事故；（7）严严禁起重重机械同同时进行行3个动作作，同时时操作动动作要平平稳。4.2.6机舱舱安装4.2.6.11设备介介绍：机舱855.9tt，机舱舱中需要要放置电电缆、安安装工具具等物件件，机舱舱内存放放的物品品共计重重约1tt，故机机舱起吊吊时吊钩钩下总起起吊重量量为866.9tt。4.2.6.22作业内内容及工工艺：打开机舱

39、舱包装，检检测机舱舱罩表面面是否有有污物和和磨损。检检查机舱舱在运输输过程中中有无损损伤，对对损伤做做好记录录并将破破损情况况报总包包及厂家家修复。机舱附件件安装。在在机舱顶顶盖上安安装好测测风设备备支架、航航空灯及及避雷针针。安装机舱舱吊具。将将机舱吊吊具连接接到吊点点上，要要求吊具具安装牢牢固、可可靠。吊装前准准备。将将机舱内内部整理理干净，对对可移动动部件进进行固定定，机舱舱罩外部部清洗干干净。将主轴与与风轮连连接所需需螺栓和和垫圈以以及工具具放置在在机舱内内平台的的适当位位置，螺螺栓的螺螺纹和螺螺栓头与与垫圈接接触面均均匀涂抹抹装配。试吊（机机舱离地地约2000mmm），调调节机舱舱纵

40、向和和横向水水平，并并使四根根吊链都都能受力力；在机机舱上系系2 根1500m 长长的溜绳绳用于控控制机舱舱方向。机舱调平平后，拆拆除机舱舱运输支支架，在在偏航轴轴承上安安装3 根导向向棒；等等安装人人员撤离离到安全全位置后后，方可可开始起起吊。用平板锉锉刀除去去上段塔塔筒上法法兰平面面毛剌，并并注射一一圈硅胶胶。使用丝锥锥进行机机舱底部部连接丝丝扣进行行清理，避避免由于于加工后后清理不不到位，导导致机舱舱安装连连接螺栓栓安装困困难。4.2.6.33起吊机机舱在起重指指挥人员员的指挥挥下，缓缓缓的提提升机舱舱，通过过安排足足够人员员控制溜溜绳、控控制设备备方向，防防止机舱舱与起重重臂发生生碰撞

41、，并并稳定控控制机舱舱方位，起起吊机舱舱至高于于上段塔塔筒顶部部约0.5m 的正上上方；调调整机舱舱前部朝朝向主吊吊机械起起重臂，缓缓缓的放放下机舱舱，使导导向棒进进入到塔塔筒的上上法兰孔孔内。在在机舱和和塔筒间间留下较较小的间间隙时，将将所有的的连接螺螺栓穿上上并拧紧紧。然后后将机舱舱完全放放下落在在塔筒上上，使吊吊具绳索索处于拉拉直但不不受力状状态。用电动扳扳手将螺螺栓拧紧紧到5000Nmm 左右右的扭矩矩。塔筒筒与机舱舱法兰的的间隙应应小于00.5mmm。待待所有的的螺栓用用电动扳扳手拧紧紧后，吊吊装人员员可攀爬爬到机舱舱内，卸卸掉机舱舱吊具的的卸扣，将将主吊钩钩和机舱舱吊具移移开。然然

42、后用液液压扳手手将机舱舱与塔筒筒连接螺螺栓扭矩矩完全预预紧：紧固螺栓栓时要注注意对称称，不能能按一个个方向逐逐个拧紧紧螺栓。螺栓拧紧紧后，在在螺栓头头上做红红色防松松标记。机舱吊装装孔盖的的安装。在在机舱罩罩盖体上上安装吊吊装孔盖盖，用螺螺栓固定定牢固。4.2.6.44起吊校校核：机舱起吊吊重量为为86.9t，机舱舱下部的的就位高高度为887.33m。主吊机械械12000t汽车吊吊16m工作半半径，额额定负荷荷1422t，实际际负荷为为86.9t，负荷荷率866.9/1066=81%，满足足起吊安安全负荷荷要求。4.2.6.55其他技技术要求求：（1）起起吊机舱舱时，起起吊点必必须正确确使用厂

43、厂家指定定起吊位位置。（2）起起吊机舱舱必须使使用对讲讲机，同同时要携携带存满满电的备备用电池池。（3）机机舱起吊吊前系好好溜绳，溜溜绳长度度和强度度应足够够，保证证现场有有足够人人员拉紧紧溜绳，保保证起吊吊方向，避避免触及及其他物物体。（4）吊吊装过程程中，拉拉溜绳人人员必须须服从高高空起重重指挥人人员指挥挥，随时时调整机机舱的方方位。（5）组组合机舱舱前不要要将防护护罩拆除除，待机机舱组合合时再拆拆除。（6）机机舱吊具具拆卸后后，机舱舱连接螺螺栓必须须在244小时打打到规定定力矩。4.2.6.66安全控控制要点点：（1）密密切关注注天气情情况，如如风力不不适合机机舱起吊吊作业要要求，必必须

44、暂停停作业，待待天气情情况满足足吊装要要求后再再进行起起吊作业业。起吊吊过程中中发现天天气恶化化，要及及时停止止机舱吊吊装作业业，将机机舱落地地存放。（2）在在机舱起起吊、回回转过程程中，起起吊机械械动作要要平稳，不不得动作作过猛出出现冲击击载荷。（3）起起吊过程程中密切切关注起起吊机械械地基。（4）吊吊装机舱舱前，在在塔筒上上部设置置高于施施工人员员金属导导电装置置，减少少云层产产生雷电电对施工工人员的的伤害。（5）溜溜放溜绳绳时要佩佩戴手套套。（6）机机舱就位位时避免免机舱下下壳体和和塔筒的的碰撞。（7）拆拆除吊具具时，必必须正确确使用全全身式安安全副，通通过速差差器将双双钩挂到到机舱内内

45、部牢固固可靠处处，尽量量保持安安全带短短。（8）挂挂导绳时时，一根根与主轴轴端刹车车孔盘固固定；另另一根与与机舱罩罩扶手固固定，注注意不与与气象站站缠绕。同同时避免免导绳碰碰到风向向标和风风速仪。4.2.7风轮轮组合4.2.7.11设备介介绍、吊吊装机械械配置：叶片长553.88m，重约约13.3t/片，共共三片；轮毂与叶叶片组合合后的风风轮重量量为61.9t。4.2.7.22作业内内容及工工艺：（1）轮轮毂准备备：用吊车将将带有运运输底座座的轮毂毂（轮毂毂重量222T）从运运输车辆辆上吊下下并放置置在一个个平坦、空空旷、 4060m（或或根据实实际情况况，准备备出三只只叶片展展开的放放置场地

46、地）的工工作场地地上（使使用轮毂毂专用吊吊具，轮轮毂专用用吊具拧拧紧在轮轮毂上，并并随车运运输到现现场）。注意轮毂毂上安装装吊梁的的一侧，即即导流罩罩开窗一一次需朝朝向塔筒筒。如工工作场地地表面不不能承受受轮毂和和叶片重重量，必必需要在在轮毂运运输底座座下垫上上厚钢板板来确保保稳定。轮毂放置置在地面面时，先先将三个个变桨轴轴承 66点钟方方向下的的润滑油油管插入入二级分分配器接接口，用用小活络络扳手将将接头螺螺母拧紧紧，手动动拉扯检检查油管管固定牢牢靠。检检查从一一级分配配器到轴轴承上油油脂注入入点之间间的所有有管道均均可靠固固定，若若有扎带带断裂需需要重新新绑扎。（2）叶叶片起吊吊叶片螺栓栓