膜结构工程施工组织enis.docx

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1、义煤集团团毛沟小小区棚改改景观棚棚膜结构构工程施工组织设计编制： 孙杰审核： 李宣光光审批: 河南省省豫西建建设工程程有限责责任公司司 220133年6月月30日日目 录第一章 施施工方案案第一节:编制依依据第二节:工程概概况第三节: 施工工段及施施工区划划分第四节 针对对该工程程的特点点和难点点分析及及解决措措施第五节: 总体体施工方方案概述述第六节： 施工工前准备备工作第七节：钢膜结结构施工工步骤第八节：钢结构构及膜项项目施工工方法第二章 工工程质量量第一节:设计控控制第二节:文件和和资料管管理第三节:采购质质量控制制及物品品发放第四节: 质量量控制第五节：安全生生产、文文明施工工与环境境

2、保护第六节:雨天施施工第三章 施施工进度度计划第一节:工期计计划第二节:施工现现场组织织机构第四章 其其他附表表表一:拟拟投入的的主要施施工机械械设备表表表二:劳劳动力投投入计划划表表三: 施工总总平面布布置图及及临时用用地表表四：施施工进度度表第一章 施工工方案第一节 编制制依据：1、根据据业主所所提供的的膜结构构方案图图纸；2、国家家标准建建筑施工工安全检检查评分分标准（JJGJ559-999）；3、建设设部标准准建筑筑工程施施工现场场供用电电安全规规范（GGB5001944-933）；4、建设设部标准准建筑筑施工高高处作业业安全技技术规范范（JJGJ880-991）。第二节 工程程概况

3、本本膜结构构工程位位于义马马市毛沟沟小区；施工内内容：根根据业主主所提供供的膜结结构方案案图纸进进行深化化设计并并施工。根根据工程程使用年年限，以以及设计计要求，我我公司采采用国外外进口PPTFEE膜材料料，正常常使用寿寿命100年左右右，该材材料自洁洁性好，具具有阻燃燃、抗拉拉等特点点，技术术指数达达到本工工程要求求。第三节 施工工段及施施工部署署本工程施施工地点点位于义义马市毛毛沟小区区，施工工现场其其它设施施已全部部完工,要严格格保护好好以完工工产品，因因此,要划分分施工区区,在项目目部的统统一管理理下,各区独独立施工工、平行行作业，各各区内组组织流水水施工、交交叉作业业，以尽尽量减少各

4、项项资源的的浪费。一、施工工段的划划分本工程以以基础施施工、钢钢结构安安装工程程，膜结结构安装装工程为为关键线线路。同同时膜结结构还要要为钢结结构工程程创造条条件，配配合好其其它工程程的施工工。结合合工程的的实际情情况，现现将工程程施工段段划分如如下。第一阶段段：为施施工准备备阶段。此此阶段主主要为场场地清理理、测量量放线、施施工人员员及施工工机械设设备的进进场等施施工。测测量放线线的质量量控制是是本阶段段的重点点，需同同贵司现现场项目目负责人人协调具具体的基基础定位位并经业业主相关关负责人人确认。第二阶段段：为钢钢结构施施工。加加工好的的成品钢钢材料进进入指定定现场、进进行拼装装，严格格按图

5、纸纸要求拼拼接、吊吊装。重重点：保保安全、保保质量。第三阶段段：膜结结构工程程的施工工，安装装等紧随随钢结构构工程的的进度进进行施工工，严格格符合钢钢结构尺尺寸、按按图纸，展展平。重重点：保保安全、保保质量。第四阶段段：配合合业主及及时进行行验收。二、施工工区的划划分拟将本工工程分成成一个施施工区，施施工区设设一个综综合班组组进行施施工。第四节 针对对该工程程的特点点和难点点分析及及解决措措施1、 本项目工工程的特特点和难难点分析析： 本工程程的难点点：（11）、是是主体为为弧形钢钢桁架，要要求结构构制作和和安装的的精度高高，才能能符合膜膜的受力力特点；（2）、在在充分进进行结构构计算和和分析

6、的的前提下下，弧形形钢桁架架对下部部基础的的作用力力较大；2、 应对措施施：针对本工工程的二二个难点点，结合合本工程程的特点点，我司司作出以以下应对对措施；（1）弧弧形钢管管部分加加工、制制作和安安装，采采用工厂厂加工、拉拉弯、除除锈，采采用机器器及人工工相配合合的下料料、焊接接工艺，充充分保证证焊接质质量、及及尺寸准准确、安安全；（22）、针针对弧形形钢管对对下部基基础的反反作用力力较大的的问题，我我司经设设计人员员充分论论证和研研讨，对对基础预预埋进行行加固焊焊接，采采用两组组立柱的的施工方方案，平平衡作用用力。第五节 总体体施工方方案概述述该工程，主主要由两两组弧形形钢桁架架组合在在一起

7、。结结合现场场条件，决决定采用用以下施施工方案案。各弧形钢钢管均在在工厂拉拉弯，除除锈、拼拼接完成成。现场场组拼完完后就位位；弧形形钢管采采用另加加工装配配合吊车车辅助安安装的方方法。膜材料采采用在加加工厂加加工成整整片后，运运输至现现场整体体安装。第六节施施工前准准备工作作：4.1根根据本工工程制安安及运输输的需要要，按工工厂内预预制和现现场安装装两个部部分总体体规划，分分别编制制各工序序的作业业指导书书或工艺艺卡；4.2在在施工前前5天，要要组织有有关部门门，对施施工所要要使用的的各种机机械及设设备进行行全面维维修，以以避免在在施工过过程中，机机械发生生故障，影影响施工工；4.3按按施工组

8、组织设计计要求，配配齐施工工所需的的各种材材料、用用具及吊吊装所用用的各种种吊绳，拉拉固缆风风绳等；4.4焊焊接工艺艺评定：对接焊焊缝及角角焊缝焊焊接工艺艺评定；4.5焊焊工等工工种进行行上岗前前培训，并并考核合合格后持持证上岗岗；4.6所所有测量量器具和和设备检检查、维维护、送送检；4.7在在安装工工程开工工前，组组织测量量人员，复复查预埋埋件的纵纵、横轴轴线偏差差，预埋埋件标高高，并将将各列线线柱的复复查数据据作认真真记录，将将有关数数据抄送送项目部部负责人人，技术术负责人人，及各各施工员员，施工工班组。各各施工班班组在施施工中，以以此数据据作为构构件安装装调整，找找正的依依据。同同时组织

9、织测量人人员将主主拱及次次拱的对对接点返返投在地地面上，并并在每个个返投点点上，做做出测量量标记。4.8在在加工完完毕的构构件运进进现场后后，技术术负责人人组织专专职人员员对构件件或半成成品进行行认真复复查（复复查构件件或半成成品的外外形几何何尺寸，焊焊缝的外外观质量量，及构构件合格格证和焊焊缝的探探伤检查查记录等等），并并将复查查数据做做认真记记录。在在向下道道工序转转交构件件或半成成品时，将将检查记记录连同同构件或或半成品品移交清清单一同同转交下下道工序序的施工工负责人人；4.9在在施工人人员进入入施工现现场前，项项目部要要针对该该工程的的主要技技术特点点，组织织各工种种施工人人员进行行针

10、对性性的施工工技术交交底，要要使各种种施工人人员在施施工中能能熟练地地掌握各各自所要要使用的的机具的的操作方方法和性性能，以以便在施施工中熟熟练地操操作各自自的施工工机具。4.100所有施施工机械械和人员员进场4.111临时设设施：工工地办公公生活设设施，材材料仓、工工具仓、工工棚等4.122临时供供水供电电：临时时供水、供供电由业业主提供供水源及及电源，由由我方安安装供水水、供电电的单独独水表及及单独的的配电箱箱电表，水水表、配配电箱电电表的安安装位置置由施工工现场定定。4.133临时道道路：使使用业主主的临时时道路进进材料及及清理现现场。宿舍、临临时材料料仓、工工具仓根根据施工工现场定定。

11、第七节：钢膜结结构施工工步骤一、钢结结构的组组拼工艺艺1、流程程：制作胎具按图放样下 料用设备弯曲组拼弧管确定分段处按节点点固支杆施焊A面按段翻身施焊B面检查焊缝质量涂刷面漆工地现场拼装检查焊缝质量补刷面漆检查焊缝质量2、工序序说明：下料工序序：材料料经抛丸丸除锈后后在相贯贯切割机机上下料料，并清清理切口口处腐渣渣，准备备拼接使使用。切切割后的的杆件均均要有坡坡口。对对加强节节点处的的材料，除除按长度度切割外外，延轴轴线方向向切开，以以便于安安装。放样工序序：放样样要严格格按图纸纸进行，放放样时应应给予注注意。注注意，放放样是在在已准备备的胎具具基面上上进行。胎具准备备工序：胎具由由T=116

12、mmm厚的钢钢板组成成，宽度度与钢管管宽度相相配，为为节约钢钢板，两两行钢板板可用槽槽钢支撑撑连为一一体。支支撑主管管支架由由20mmm厚的的钢板制制成，见见下图，间间距3米米左右。组拼弧管管分别为为2199X100、2733X122钢管，壁壁厚有112mmm、100mm、组组拼处的的焊缝质质量为一一级，焊焊缝钝边边间隙为为2-4 mmm，坡坡口角度度为400度，对对接处不不论等截截面还是是变截面面均要衬衬管。（详详见下图图）施焊焊时要严严格按照照焊接工工艺进行行。每焊焊一道都都要把焊焊道清理理干净，以以确保一一级焊缝缝质量。 点固焊工工序：点点固支管管前，把把放样的的节点转转移到上上下弦杆杆

13、的表面面，并按按杆件的的编号进进行点固固。点固固焊原则则上是从从中间向向两端扩扩展。点点固焊间间距在5501100 mm左左右，焊焊点长度度为300 mmm。焊接工序序：焊接接时要严严格按照照焊接工工艺规范范执行。相相贯处和和对接处处打底应应尽量选选用COO2气体体保护焊焊，面层层可选用用手工焊焊。焊缝检查查；所有有对接焊焊缝按一一级焊缝缝进行检检查，要要求开坡坡口的角角焊缝也也要进行行检查，检检查时除除检查焊焊缝外观观外，还还要进行行超声波波检查，如如发现焊焊缝不合合格，应应进行返返修。返返修数不不可超过过两次。工地拼接接工序：工地拼拼接时拼拼接处要要加衬管管，并要要通过支支撑使整整个桁架架

14、找平，借借助手拉拉葫芦使使焊缝处处符合图图纸要求求后再进进行点固固焊，然然后正式式施焊。支支撑要有有一定高高度，以以便于全全方位焊焊接。图1 膜结构构安装工工艺流程程地面展膜连接配件焊接连结件校验钢架尺寸反叠膜片吊 装打开膜片张 拉调 整验 收定 位第八节 钢结结构及膜膜项目施施工方法法1、加工工前的准准备工作作：（1）、技术准准备；技技术文件件资料是是指导生生产，施施工的必必备文件件，加工工前把技技术资料料收集整整理，同同时设计计编制加加工工艺艺流程，以便指导生产加工。（2）、生生产准备备：根据据工程材材料表编编制采购购计划，生生产作业业计划，采采购进厂厂的原材材料必须须有产品品合格证证，并

15、经经质检部部门对原原材料抽抽样复验验，确认认合格后后方可投投入生产产制作及及施工，并并作必要要的常规规性能试试验，把把试验报报告同技技术、质质保、质质检资料料汇总装装订成册册，作为为竣工验验收交工工资料的的一部分分，并建建立健全全的该工工程资料料档案，已备检验及查审。2、主要要项目的的加工：（1）、厂内零部件制作： AA 连连接法兰兰、钢锚锚头、及及调节螺螺栓等均均在厂内内加工完完毕。 B 各类类构件按按图纸要要求计算算好放样样尺寸，然然后在平平台上放放样，共共计四类类，分别别为：杆杆件（钢钢管）、节节点板、钢钢柱零部部件。 C 各种种类型杆杆件下料料，先外外观检查查合格，然然后再按按尺寸采采

16、用切割割机进行行下料。 钢板制制作均按按图纸在在厂制作作完毕。不不影响安安装的节节点板需需与主体体焊接。 D 主要要技术：构件制制作进应应考虑焊焊接收缩缩量，加加放1/10000的收收缩量。 钢构件钻钻孔均采采用钻模模板制孔孔，特殊殊情况下下采用划划线制孔孔，孔位位要求准准确、严严禁现场场打孔。 构件的组组对和焊焊接、在在组装平平台胎架架上进行行，以保保证构件件的成形形和外观观几何尺尺寸。 本工程钢钢构件的的除锈，采采用砂轮轮机机械械除锈。 构件油漆漆采用喷喷涂工艺艺，以保保证涂装装质量。 弯钢管、直直管部件件、支撑撑构件等等应按要要求统计计数量及及归类，集集中统一一下料和和加工。 制作完的的

17、构件应应分类堆堆放，并并作好标标记。（2） 弯管的的下料及及弯曲 A、下下料长度度根据设设计图纸纸给出半半径变化化处圆弧弧相切点点的标高高，计算算出每一一段弧（同同一半径径）的弧弧长，为为保证在在相切点点曲杆平平滑过渡渡。将相相切点处处作为一一个自接接头，同同一半径径的弧长长可由数数节曲杆杆组成。 BB、弯管管圆弧半半径曲线线采用弧弧线样板板检查，其其弧形样样板长不不小于22m，检查查时弧形形样板一一定要量量取弯管管的弯曲曲平面YY轴线上上，检查查间隙不不得大于于2mmm。 C、弧弧的对接接时要加加长3000mmm的衬管管，焊接接后把焊焊蓬打磨磨光滑。（3）、钢钢架的拼拼装加工工方案：钢结构拼

18、拼装根据据单体的的不同主主要采取取为现场场拼装成成整体吊吊装方法法施工。A、现场场制作组组装平台台，构件件的组对对和焊接接、在组组装平台台台架上上进行，以以保证构构件的成成形和外外观几何何尺寸。 B、拼装和焊接时应采用合理的施焊顺序，减少焊接产生的内应力。 C、构件因型材变形,应在生产制作前矫正。D、所有有构件在在厂内进进行喷砂砂（或机机械）除除锈,除除锈等级级为2.5Saa,环氧氧富锌底底漆两道道，两道道聚氨脂脂面漆。漆漆膜总厚厚度不小小于1880m. E、现现场拼装装加工起起重工序序由租赁赁的500T汽车车吊或履履带吊来来配合施施工。 F、钢钢管拼装装完成后后、采用用25TT的汽车车吊，从

19、从看台内内面吊装装的方法法，并采采用局部部搭设脚脚手架相相配合的的方法。3、钢结结构制作作与安装装质量保保证及措措施要求求：（1）、在在工程开开工前，项项目部要要组织制制订该工工程的项项目质量量计划，并并组织施施工人员员熟悉施施工图，学学习设计计所规定定的规范范、标准准、要求求。各施施工负责责人要组组织各工工程施工工人员认认真熟悉悉该工程程施工方方案所制制定的各各程序安安装措施施的设置置和各构构件的安安装方法法。（2）、在在工程开开工前，各各施工负负责人，要要根据各各自所承承担的施施工内容容，制定定工序交交接检查查制度（当当上道工工序所施施工的质质量不符符合设计计要求时时，下道道工序施施工人员

20、员不得接接受工序序交接单单）。（3）、在在组装单单件钢构构之前，要要根据钢钢构的设设计尺寸寸和圆环环弧度，计计算出各各弧段长长度，安安装位置置、用靠靠模法进进行切割割开坡口口。（4）、在在组装单单件钢构构时，要要用测量量仪器配配合组装装，在各各钢构加加工段摆摆放在组组装架上上后，组组装人员员先初步步找正各各分段对对接口，然然后用测测量仪器器按设计计尺寸和和弧度检检查一次次，将测测量数据据抄送组组装单位位，组装装单位根根据测量量数据再再次调整整各分段段的组装装尺寸，调调整完后后，第二二次用测测量仪器器对单件件钢构进进行整体体检查，如如仍有误误差，组组装人员员应再次次进行调调整直至至找正到到符合设

21、设计要求求后，方方可点焊焊各分段段间的对对接口向向下道工工序办理理工序交交接单。 （5）、焊焊接质量量要求及及措施A、施工工所用的的焊条，焊焊丝，进进库前，要要检查其其有无材材质证书书，检验验证书，出出厂合格格证，有有“三证”的焊条条，焊丝丝方可进进库，无无“三证”的焊条条，焊丝丝作退货货处理。B、焊条条、焊丝丝进库后后，必须须摆放在在离地面面3000MM以以上的货货架上按按规格、种种类、分分开堆放放，每堆堆焊条间间要留有有1000-1550MMM，的间间隙，且且距墙壁壁的距离离不小于于3000MM，以以保证每每堆焊条条间空气气畅通，防防止焊条条受潮变变质。C、焊条条和其他他焊接材材料，在在使

22、用前前，应放放在干燥燥箱中烘烘干，碱碱性低氢氢型焊条条，烘干干温度控控制在3350-4500C0，酸酸性焊条条烘干温温度控制制在1000-115000C。烘烘干时，焊焊条随炉炉升温，保保温1-2小时时，随炉炉冷却后后，将焊焊条放在在温度为为1000-15500CC的保温温箱中，随随用随取取，如不不能使用用完的焊焊条，超超过8小小时 ，必必须重新新烘干，重重复供干干的次数数不得超超过3次次。D、焊接接操作的的电焊工工必须是是取得有有专业证证书的电电焊工，无无证书焊焊工严禁禁上岗施施焊（包包括定位位焊，点点焊及工工卡具焊焊接）。E、在施施工前，由由焊接工工程师，制制定焊接接工艺，焊焊接工艺艺评定合

23、合格后，方方可将焊焊接工艺艺用于实实际施工工中，在在现场施施工焊接接前，焊焊工要检检查焊口口是否符符合规范范要求，符符合要求求后，方方可施焊焊，施焊焊前，要要将焊缝缝及焊缝缝两侧各各50MMM范围围内的浮浮锈，油油污、杂杂质、清清理干净净，然后后主可按按焊接工工艺进行行施焊。F、在施施焊中，焊焊缝高度度大于或或等于66MM的的焊缝，至至少要焊焊接两遍遍，使之之成型，在在每焊完完一遍后后，要用用电动砂砂轮机电电动钢丝丝刷，将将焊道内内的焊渣渣清除干干净，然然后才能能进行下下一遍施施焊。每每道焊缝缝施焊完完后，要要将焊缝缝处的焊焊渣和飞飞溅物清清除干净净，并打打上施焊焊者的钢钢印标记记。G、在每每

24、条或每每个接口口焊缝施施焊完后后，由取取得国家家有关部部门颁发发的无损损探伤资资格证书书者，对对焊缝进进行无损损探伤。在在检查中中，如发发现有不不符合标标准的焊焊缝时，施施焊者不不得擅自自处理，必必须由焊焊接工程程师，制制订出处处理方案案后，按按处理方方案对不不合格的的焊缝进进行处理理。在焊焊缝焊接接完后，根根据设计计要求补补刷焊缝缝处的底底漆和面面漆。H、在现现场施焊焊时，如如遇雨天天和风速速超过88M/SS的情况况时，要要先搭好好防雨和和防风棚棚，在无无保护措措施的条条件下，不不得施焊焊。I、在安安装单体体钢架时时，当钢钢架吊起起就位后后，用测测量仪器器配合钢钢架的就就位找正正，找正正后与

25、法法兰连接接，固定定在相应应的位置置，同时时，完成成安装自自检的填填写。4、脚手手架的搭搭设方案案：（1）、本本工程脚脚手架为为两用脚脚手架，一一用于钢钢架的对对接及稳稳定，二二用于膜膜的安装装及调整整。（2）、脚脚手架的的搭设在在膜收边边位置的的正下方方，高度度至膜收收边位置置正下方方0.55米处，脚脚手架上上要用夹夹板铺设设施工平平台，脚脚手架要要有斜支支撑为扫扫地撑并并且保证证平台承承重荷载载为2550kgg/m22。5、膜的的加工： （1）、技术准备：收集技术资料，设计膜的裁剪加工工艺生产流图； （2）、生产准备：根据工程材料表编制采购计划，生产作业计划，采购来的原材料必须有产品合格证

26、，并经质验部门对原材料抽样复验，确认合格后方可投入生产制作及施工，由于膜材料为进口材料所以此项工作所需的时间比较长； （3）、生产制作：B、 严格按计计算机提提供的切切割模型型完成，并并考虑膜膜材料的的双向拉拉伸性：C、 膜的裁剪剪和复合合处理，应应保证材材料的均均匀性和和无残缺缺；D、 膜的搭接接要保证证高频焊焊接的尺尺寸以保保证其拉拉伸强度度，搭接接时要注注意加筋筋补强；7、索具具的加工工： （11）、技术准准备：收收集技术术资料，算算出索具具的加工工下料长长度及编编制出其其加工工工艺过程程； （22）、生产准准备：A、根据据工程材材料编制制采购计计划，生生产作业业计划，采采购来的的原材料

27、料必须有有产品合合格证，并并经质检检部门对对原材料料抽样复复验；B、生产产加工前前应对钢钢丝绳进进行相应应试验，测测试其是是否有稳稳定的抗抗拉强度度和弹性性模量，并并符合有有关标准准，以掌掌握材料料的性能能；C、生产产加工：索具的的加工要要保证其其精度要要求，即即在制作作前应试试行初次次拉伸，保保证达到到设计要要求，加加工完毕毕后也要要试拉，以以保证质质量要求求。8、现场场安装：（1）、验验收现场场预埋件件，预埋埋件误差差超出范范围要及及时调整整。 （2）、钢结构安装并验收。 （33）、膜膜就位并并穿膜边边索和膜膜边圆钢钢。 （4）、给给膜边索索施加预预应力,直到膜膜张力达达到设计计要求。（5

28、）、给给膜边圆圆钢施加加预应力力，到膜膜张力达达到设计计要求；按设计计要求加加钢垫板板、PVVC片、以以M122的螺栓栓进行固固定。（6）、安安装就位位调整。第二章 工程程质量第一节 严格格按施工工图施工工控制1、采用用项目经经理责任任制、严严格按施施工图纸纸施工。2、施工工过程中中，由于于某种原原因提出出修改时时，严格格按照有有关程序序及要求求通知技技术部及及业主单单位进行行更改。第二节 文件件和资料料管理资料档案案室按文文件和资资料控制制程序建建立工程程受控文文件清单单，收发发记录，保保管文件件和资料料。第三节 采购购、质量量控制及及物品发发放1、 工程所需需物资，由由综控中中心统一一采购

29、，由由质管部部检验员员按照有有关规定定及图纸纸实施检检验，检检验合格格方可使使用。2、 工程所需需物资到到施工现现场后，由由质管部部现场质质检员按按照有关关规定及及图纸进进行复检检，检验验合格后后方可使使用。3、 工件、产产品、在在现场搬搬运、储储存过程程中，由由材料员员对其数数量、规规格、种种类等登登记造册册，物品品发放应应根据现现场工程程师要求求发放。第四节 质量量控制1、质量量保证： 采用用精密的的加工设设备，保保证各杆杆件的加加工尺寸寸和形状状误差在在控制的的范围之之内，严严格的加加工工序序检验程程序是控控制精度度和误差差的保障障，成品品出厂检检验为钢钢构的最最终安装装质量提提供了可可

30、靠的保保证。2、 膜材制制作质量量控制按按膜材材加工作作业指导导书、膜膜材质量量检验导导则进进行。（1）、对膜材加工工序的控制要求：A、 膜材加工工车间参参加膜材材加工技技术交底底，认真真分析图图纸，领领会技术术要求和和工艺特特点。B、 作好加工工计划与与加工方方案。C、 严格按照照膜材加加工工艺艺流程进进行加工工。（2）、膜材加工质量控制点A、 膜材经专专用检验验设备的的色差、缺缺陷检验验B、 膜材划线线、裁剪剪的质量量检验C、 膜材热合合强度质质量检验验D、 膜材的成成品检验验（3）、膜材加工过程关键工序的控制A、 按照程序序文件和和膜材检检验作业业指导的的要求，认认真做好好膜材热热合强度

31、度试验。B、 对热合机机、拉伸伸机等试试验和加加工设备备在试验验和加工工前应对对其技术术状态进进行确保保，而且且拉伸机机要经过过专职人人员检定定合格后后，才能能进行试试验。C、 试验人员员要经过过岗位培培训，有有操作证证的作业业人员才才能进行行操作。D、 认真保存存好试验验膜片，并并做好膜膜热合强强度试验验记录。（4）、膜材加工过程特殊过程的控制A、 对热合机机检查是是否进行行了确认认，对热热合机上上的仪表表进行定定期检定定。B、 对操作人人员进行行岗位培培训，确确保操作作人员有有必要的的操作能能力。C、 根据热合合过程试试验结果果选择与与使用控控制数和和刀型。D、 有专人对对热合过过程进行行

32、监控。E、 认真做好好热合监监控记录录。3、 膜材成成品安装装的质量量控制按按膜材材安装质质量检验验导则、膜膜材安装装作业指指导书进进行；工工程完工工后按公公司企业业标准膜膜结构工工程技术术规定和和膜结结构工程程质量检检验评定定办法进进行验收收。（1）、施工准备阶段的质量控制点A、 技术准备备工作；B、 检查是否否编制了了完善的的施工组组织设计计；C、 检查安装装人员对对图纸的的熟悉与与理解程程度。（2）、材料与施工机具情况A、 检查到场场的膜材材质量情情况，包包括数量量是否齐齐全、产产品标识识是否标标出、吊吊装标识识是否标标出、膜膜材颜色色是否发发生变化化。B、 检查到场场的钢材材质量情情况

33、，包包括数量量是否齐齐全、质质量是否否合格等等。C、 检查到场场的施工工机具的的质量情情况。（3）、组织准备A、 检查施工工组织机机构是否否健全。B、 相关人员员是否有有岗位证证书。C、 施工人员员是否进进行了现现场技术术与安全全交底。（4）、工序交接的技术参数的复检A、 检查钢结结构的标标高；B、 检查钢结结构的轴轴线定位位；C、 检查钢结结构与膜膜结构的的连接点点是否符符合要求求 。（5）、施工分阶段的质量控制点A、 检查施工工各工序序是否按按照施工工方案进进行，是是否进行行安装的的技术交交底；B、 检查机具具的技术术状态是是否符合合施工要要求；C、 检查操作作人员是是否上岗岗培训，确确保

34、其有有必要的的操作能能力；D、 检查膜材材是否按按照吊装装与展开开标识正正确操作作。（6）、特殊工序：膜的安装A、 检查安装装人员是是否按膜膜材安装装作业指指导书和和施工图图纸施工工；B、 检查安装装操作人人员是否否经过上上岗培训训（7）、检查施工队的一、二级检查记录。（8）、施工过程中如发生设计更动控制程序文件及相关要求实施。（9）、实施质量否决权制度。对发生质量异常、隐蔽工程未验收、质量问题未处理、使用不合格材料、无证上岗等情况，实施质量否决。（10）、竣工验收阶段的控制重点：A、 准备竣工工验收资资料，组组织自检检和初步步验收；B、 按规定的的要求和和质量评评定方法法，对膜膜结构工工程进

35、行行分项、单单位工程程质量评评定。4、纠正正予防措措施：（1）、 在设计计、制作作和安装装过程中中要明确确本工程程的易发发“质量通通病”，制定定预防措措施，实实施跟踪踪作业，全全过程控控制质量量通病的的发生。（2）、 施工过过程中发发现不合合格，除除执行不不合格品品控制程程序外外，由项项目经理理组织技技术、质质量等有有关人员员分析不不合格原原因，提提出纠正正措施和和处理意意见，由由项目经经理组织织实施。5、膜材材包装和和运输：膜材产品品运输前前的包装装，按膜膜材包装装作业指指导书进进行。膜膜材产品品在运输输过程中中，要防防止发生生破损、划划伤等 意外，并并且用苫苫布进行行遮盖。6、质量量记录：

36、（1）、工工程大项项目的膜膜材加工工检验、试试验记录录由质管管部检验验员负责责，膜材材成品安安装检验验一检、二二检记录录由安装装负责，膜膜材安装装工程评评定表（三三检）由由质检工工程师负负责。（2）、质量记录的内容、方法按各程序文件规定填写，并按质量记录控制程序执行。7、质量量审核：由质管部部组织有有关人员员检查膜膜材制作作和安装装的施工工质量，对对质量好好的给予予肯定和和表扬，质质量差的的找出原原因，制制定改进进措施。要要检查岗岗位责任任制的落落实情况况，真正正把工程程质量搞搞好。8、培训训教育：对全体员员工，总总经办组组织进行行膜材加加工、安安装、质质量、规规范化等等教育，由由质管部部、研

37、究究中心、生生产部定定期组织织上技术术课，使使员工真真正做到到干什么么，学什什么，会会什么，持持证上岗岗。9、节约约控制措措施：（1）、购进材料要严格按工程材料表，落料加工时要严格执行加工工艺流程；（2）、设计需变更时应办理洽商手续后方可施工；（3）、控制计计划进料料，材料料进场应应清点；（4）、各工种种要活完完脚下清清，不再再用工清清理。第五节 安全全生产、文文明施工工与环境境保护 1、采采用项目目管理制制度，严严格执行行建筑筑施工高高处作业业安全技技术规范范JGGJ-889，建建筑施工工和件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JJGJ-1300-20001。张张拉膜结结构和平平安装安安全生产产

38、条例等等规范，并并配备专专门的安安全人员员进行项项目跟踪踪考核记记录、评评比。 2、安全控控制措施施（1）、严严格执行行各项安安全管理理制度和和安全操操作规程程，并采采取以下下措施：（2）、严严禁由高高处向下下投放垃垃圾及物物品；（3）、机机电设备备必须由由专职人人员操作作，按规规定作好好维修保保养，机机电设备备应作好好接零线线防护，并并应作好好防雨、防防潮、防防雷工作作；（4）、进进入现场场要戴安安全帽，高高处施工工要系安安全带；（5）、现现场用火火严格执执行申请请，易燃燃物品与与杂物应应及时清清理和妥妥善保管管；（6）、加加强防火火意识在在宿舍及及临时仓仓库要安安放灭火火器。（7）、派派专

39、职人人员担任任保管员员看管仓仓库材料料。 3、施施工现场场必须按按照施工工组织设设计方方案的的施工总总平面图图进行现现场平面面管理工工作，并并做好“三通一一平”（即水水电通，道道路通现现场平整整）。 4、施施工现场场的生产产，生活活临时设设施“工棚”必须统统一规划划，做到到齐整，安安全，标标准化； 5、施施工现场场的办公公室，材材料办公公室，各各职能部部门办公公室，以以及宿舍舍，厨房房，冲凉凉房，厕厕所，医医务室等等必须挂挂牌标明明，室内内外必须须保持清清洁； 6、现现场办公公室或会会议室必必须挂牌牌张贴下下列标准准图表：（1）、单单位勤务务员负责责人（项项目经理理）安全全生产责责任人、队队长

40、，材材料库等等其职责责范围；（2）、管管理机构构及各管管理人员员的分工工图表，职职责范围围；（3）、施施工总平平面布置置图；（4）、控控制性施施工总进进度计划划图表；（5）、天天气、睛睛雨表；（6）、周周月度完完成计划划各项指指示图； 7、施施工现场场应设门门桉并标标明：工工程项目目名称，建建设单位位，设计计单位，施施工单位位，计划划开竣工工日期，施施工许可可证批准准交号； 8、进进入施工工现场各各有关规规定：（1）、进进入施工工现场必必须戴好好安全帽帽，及保保护措施施；（2）、施施工现场场使用的的机械设设备均按按规定油油桔红色色标志，并并挂上操操作规程程的牌子子，专人人操作，维维修；（3）、

41、施施工现场场使用的的电制，均均按规定定使用，（一一机一制制，一漏漏电开关关），并并标明用用电安全全规定，有有门有锁锁； 9、材材料堆放放必须按按施工总总平面布布置堆放放齐整，各各类周转转材料要要分类存存放，整整齐平稳稳，规格格成方，不不散不乱乱； 10、施施工现场场的一切切防护设设施和警警告示牌牌安全、安安全标志志，不得得任意，拆拆除和随随意挪动动，任何何人不准准在施工工现场墙墙壁上乱乱涂乱画画，做好好文明施施工，安安全生产产，保护护周边环环境，创创造良好好施工条条件。第六节 雨天天施工（1）、由由专人与与气象台台联系，及及时作出出大雨，大大风预报报，采取取相应技技术措施施，防止止发生事事故。

42、（2）、雨雨天施工工主要是是作好防防雷、防防电等工工作，安安排生产产计划时时对不利利于雨天天施工的的项目，如如锚固件件的露天天焊接，膜膜材料的的张拉，油油漆等，需需在晴天天进行；（3）、机机电设备备要做好好遮盖防防雨工作作并接好好零线，漏漏电、断电器器设备，非非专业人人员不准准乱动机机电设备备。（4）、大大风超过过6级,严严禁开工工作业。如如果有危危险应及及时把工工人转移移安置到到安全的的地方。（5）、膜膜未有张张力时如如遇上风风雨要作作好保护护膜的工工作。如如有条件件最好在在风雨前前把膜张张拉望毕毕。第三章：施工进进度计划划大纲第一节 工期计划划此工程工工期计划划根据甲甲方的工工程进度度而定

43、，即即总工期期合同签签订后330日历历天内完完成。第二节 施工现现场组织织机构项目经理技术负责人综合一班电气一班组装一班膜安装一班质量安全监督施工管理统计材料管理表1：投投入的主主要施工工机械设设备表名称、牌牌号、产产地数量（台台）目前在何何处计划使用用时间空气压缩缩机3台公司加工工基地30天剪板机1台公司加工工基地30天手板葫芦芦5台公司加工工基地30天手拉葫芦芦5台公司加工工基地30天手电钻10把公司加工工基地30天经纬仪2台公司加工工基地30天水平仪5台公司加工工基地30天拉紧器80台公司加工工基地30天电焊机8台公司加工工基地30天滑 轮轮2台公司加工工基地30天高频膜焊焊接机2台公司

44、加工工基地30天膜材拉试试实验机机1台公司加工工基地30天膜材裁剪剪平台1个公司加工工基地30天汽车吊(50T)2台租 赁30天六轴数控控相贯线线火焰切切割机1台租 赁30天表2：劳动力投投入计划划表工 种种人 数数目前在何何地工作作计划进场场时间计划退场场时间项目经理理1公 司进场前验收完毕毕管理人员员2公 司技术员2公 司放线下料料工10公司加工工基地膜裁剪工工10公司加工工基地膜焊接工工10公司加工工基地相贯线切切割操作作工8公 司司电焊工5公 司司电气工6公 司司土建工4公 司司木工1外 聘聘质量检验验工1公司加工工基地现场电焊焊工10公司加工工基地安装前钢构安装装完毕质量检验验工2公司加工工基地安装前验收完毕毕油 漆漆10公司加工工基地安装拼接接前验收完毕毕安 装装5公司加工工基地安装前验收完毕毕安全员2公司加工