模板及支撑架专项施工方案(DOC79页)emog.doc

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1、 莆田碧桂园一期二区五标段146#楼模板施工方案Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.莆田碧桂桂园一期期二区五五标段1466#楼模板及支支撑架专专项施工工方案中天建设设集团有有限公司司二一七七年【每建必优精细管理】 目 录一、工程程概况 21.1 总体简简介21.2 建筑设设计简介介21.3 编制依依据4二、施工工准备55三、施工工计划66四、施工工工艺8五、安全全施工措措施211六、劳动动力计划划22七、模板板验算223八附图图58一、工程程概况1.1 总体简简介序号项目内容1工程名称称2工程

2、地址址3工程性质质4建设单位位5设计单位位6监理单位位7施工总承承包单位位8合同承包包范围1.2 建筑设设计简介介序号项目内容1建筑功能能住宅2建筑特点点由1栋高高层及1 个地下下室组成成3建筑总面面积约2877204建筑层数数地上21地下15建筑层高高地下部分分地下一层层4.1mm地上部分分标准层3.2mm6黄海标高高6.3米米7建筑高度度室内外高高差（m）0.3正负零绝绝对标高高6.3建筑总高高（m）68.448外装修外墙装修修外墙纸质质面砖、外外墙涂料料门窗工程程铝合窗屋面工程程100厚厚挤塑板板、水泥泥炉渣找找坡、1.5厚聚合合物水泥泥防水涂涂料、1.5厚单面面反应粘粘高分子子防水卷卷

3、材、40厚C20细石混混凝土保保护层内内配直径径4钢筋间间距150双向。9内装修顶棚刮腻子、刷刷内墙涂涂料地面水泥砂浆浆、大理理石、防防滑地砖砖等做法法；内墙陶瓷面砖砖、刮腻腻子喷涂涂、大白白等做法法门窗工程程铝合金窗窗、门、防防火门、人人防门楼梯双跑楼梯梯公用部分分精装10防水工程程地下1.5厚厚单面反反应粘高高分子防防水卷材材；施工工缝：水水平缝中中埋式金金属止水水钢板。屋面1.5厚厚单面反反应粘高高分子防防水卷材材厨房5厚聚合合物水泥泥防水涂涂料厕浴间5厚聚合合物水泥泥防水涂涂料屋面防水水等级级1.3 编制依依据序号名称编号1本工程施施工图纸纸，设计计变更，合合同/2本工程施施工组织织设

4、计/3建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GB5003000-200134混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB5002044-200155建筑施工工安全检检查标准准JGJ559-2201116扣件式脚脚手架安安全技术术规范JGJ1130-201117混凝土强强度检验验评定标标准GB5001077-200108施工现场场临时用用电安全全技术规规范JGJ446-2200559建筑施施工模板板安全技技术规范范(JGJJ1622-20008)10中华人民民共和国国工程建建设标准准强制性性条文二、施工工准备2.1结结构设计计概况序号项目内容1结构形式式主楼基础础结构形形式天然基础础地下车库库基础结

5、结构形式式桩基础主体结构构形式框架剪力力墙结构构屋盖结构构形式平屋面2地下防水水混凝土自自防水P6材料防水水1.5厚厚水泥基基渗透结结晶型防防水涂料料、1.5厚单面面反应粘粘高分子子防水卷卷材3混凝土强强度等级级垫层C20基础底板板C35PP6、C30PP6基础外剪剪力墙C35PP6、C30PP6基础内剪剪力墙柱柱C45柱、梁C45、C40、C35、C30、C25楼梯C35、C30、C25楼板C35、C30、C254抗震等级级工程设防防烈度6度剪力墙抗抗震等级级三级5钢筋类别别非预应力力筋及等等级6、8、10、12、14、16、18、20、22、256钢筋接头头形式电渣压力力焊连接接柱、剪力力

6、墙：1222；绑扎搭接接柱、剪力力墙：12；梁板板：25 机械连接接梁板、柱柱、剪力力墙：257楼梯、坡坡道结构构形式楼梯结构构形式板式楼梯梯坡道结构构形式现浇钢筋筋砼无梁梁板注：未注注单位为为：mm。2.2现现场情况况现场加工工场地的的布置要要求：模板加工工场地的的位置见见总平面面布置图图，模板板的堆放放必须满满足消防防要求，并并配备足足够的消消防器材材。机械的电电源从临临近的二二级箱引引出。加工场地地使用密密目网封封闭起来来，加工工场地和和模板堆堆放场地地分别设设置标识识。木工棚采采用定型型棚，机机械封闭闭在棚内内。地面面用混凝凝土硬化化，并设设好排水水沟；每每个堆放放区位置置设2个出入入

7、口。 现场使用用架子搭搭设大模模板堆放放架，并并用密目目网封闭闭起来，做做上标识识。 2.3工工程难点点2.3.1管理方方案难点点本工程的的施工管管理的难难点主要要在于分分段流水水施工，主楼外围构件不规则。同时本工程进度要求快，施工管理的难度加大。2.3.2技术方方案难点点从技术的的角度，本本工程模模板施工工的难点点在于混混凝土导导墙随主主体一次次成型的的施工。三、施工工计划3.1施施工部位位以及工工期要求求时间部位开始时间间结束时间间2单元20177-7-2420177-111-181单元20177-7-2620177-111-2003单元20177-7-2820177-111-2223.2

8、技技术准备备3.2.1施工之之前所有有施工人人员都要要熟悉施施工图纸纸，领会会设计意意图，及及时解决决图纸设设计问题题。3.2.2在施工工之前要要对主要要施工队队人员进进行技术术交底。特特别是对对于混凝凝土导墙墙节点做做法的施施工做深深入的技技术交底底。3.2.3对于模模板体系系进行计计算、验验算。3.2.4对于施施工用的的材料进进行统计计计算。3.2.5主要的的材料、机机械、设设备进场场。3.2.6模板施施工之前前对现场场的模板板位置进进行测量量、放线线施工，将将标高引引入楼层层。3.2.7将模板板底部找找平，墙墙、柱模模板底部部封堵严严密。3.3施施工机械械、设备备准备序号材料设备备名称规

9、格型号号单位数量进场时间间1精密裁板板锯台12平刨MBPYYW9003台33压刨MB1004A台24台钻Z5166-2台35手电锯台若干6无齿锯台13.4施施工材料料准备序号材料名称称规格型号号数量1覆膜黑模模板915xx18330x118近30000m22钢管483.00400吨吨3扣件50000个4U型顶托托500个个5柱对拉螺螺栓1440000根6木方50x11004000050方进场材料料必须要要验收合合格后方方能投入入使用。四、施工工工艺4.1主主要技术术参数:【框架柱柱】框架柱验算计算截面面600XX6000计算柱高高3.3mm支模体系系内楞方木木50x1100，每个个方向各各4-

10、55根柱箍类型型双钢管柱箍间距距500对拉螺栓栓2根5005000、4504450框架柱柱支模方方式按此此执行钢管扣件件外墙阳角角使用双双扣件，其其它单扣扣剪刀撑剪刀撑的的设置按按照规范范构造措措施搭设设扫地杆离地面2200高，双双向连续续设置立杆基础础通长2000x2000实木垫垫板钢管类型型采用448x33.0【剪力墙墙】剪力墙验算计算截面面200计算柱高高2.8支模体系系内楞方钢钢48x448，间距2550排开主楞类型型矩形型钢钢加固，规规格80*40*2主楞间距距450对拉螺栓栓间距5000排开【板模板板（扣件式式）】新浇混凝凝土板厚厚(mm)120/1500模板支架架高度H(m)3.

11、5模板支架架纵向长长度L(m)8.1模板支架架横向长长度B(m)7.9立柱型号号(mm)482.88立杆纵向向距离lla(mmm)700立杆横向向距离llb(mmm)700水平拉杆杆步距hh(mmm)15000面板材质质覆面木胶胶合板小梁材质质方木小梁间距距(mm)250主梁材质质钢管主梁布置置方向平行立柱柱纵向方方向荷载传递递至立杆杆方式可调托座座计算依据据建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGJJ1300-20011【梁模板板】计算依据据建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGJJ1300-20011模板支架架高度H(m)2.811混凝土梁梁截面尺尺寸(mm)50

12、09000梁侧楼板板厚度(mm)300支撑方式式梁两侧有有板，梁梁底小梁梁平行梁梁跨方向向支撑立柱柱钢管型型号(mm)483.66梁跨度方方向立柱柱间距(mm)600梁两侧立立柱间距距(mm)900步距(mmm)15000梁底增加加立柱根根数2面板材质质覆面木胶胶合板梁底支撑撑小梁材材料方木主梁材料料钢管结构表面面的要求求结构表面面隐蔽荷载传递递至立杆杆方式可调托座座4.2施施工流水水段的划划分根据本工工程的具具体情况况，主体体结构阶阶段模板板施工划划分为3个流水水段。4.3模模扳及支支撑的配配置数量量4.2.1多层板板模板按按周转使使用11次后报报废考虑虑。柱模板：按照最最大的流流水段配配置

13、一个个流水段段模板（截截面变化化时，根根据情况况增补），进进行流水水施工。周周转完后后面板报报废，木木方按50%计算残残值。柱模板高高度=层高-梁高梁板模板板： 模板按照照整层配配置，共共配三层层模板。一一次投入入，面板板周转11次。4.2.2模板的的支撑体体系： 4.2.2.11顶板、梁梁支撑体体系采用用483.00钢管搭搭设满堂堂脚手架架，纵横横间距11000。在梁梁下加密密间距为为900。支撑撑顶部采采用U托进行行顶撑，底底部垫尺尺寸为2000x2000的模板板块。上上下层支支撑立柱柱要对准准。4.2.2.22需要增增加支撑撑的部位位采用483.00管搭设设支撑（主主要在梁梁下），一一般

14、的梁梁下设2排支撑撑，特殊殊的为：在梁高高大于700的大梁梁下需要要设三排排支撑。4.2.4支撑的的配置数数量根据现场场情况结结合冬季季施工和和施工进进度的要要求，支支撑体系系以能够够满足满满布三层层为宜。4.4脱脱模剂的的选用以以及使用用注意事事项现场采用用水性脱脱模剂。刷刷脱模剂剂时使用用抹布沾沾剂往模模板上涂涂刷，要要求均匀匀，不得得漏刷，不不得污染染钢筋。4.4模模板设计计4.4.1基础部部分的模模板垫层混凝凝土使用用木方沿沿垫层边边设置，木木方后面面用钢筋筋间距600支撑，中中间插短短钢筋控控制混凝凝土标高高。独立基础础模板安安装：在在测量放放线后，进行模板组装加固。加固采用方木加斜

15、撑的方法，斜撑间距根据实际情况由计算决定，在接近模板顶设12对拉螺栓。基础模板板制作，特特别要强强调保证证模板的的刚度，以以满足砼砼浇筑中中模板不不发生变变形，以以保证砼砼的质量量。基础础模板工工程须严严格按照照以下标标准进行行施工：项 次项 目允 许 偏 差（mm）检 验 方 法1轴线位移移5尺量检查查2标 高5水准仪或或拉线和和尺量3截面尺寸寸10尺量检查查4.4.2主体柱柱模板：柱模模板安装装参数柱箍材料料:钢管；柱箍的间间距(mmm):5500；柱箍箍合并根根数:2根；对对拉螺栓栓直径(mmm):MM14；竖楞材料料:直径48的钢管 工艺艺流程放线找找平、定定位钻孔植植定位钢钢筋 模板

16、制制作组装前前检查 刷脱模模剂安装洞洞口模板板安装第第一步模模板(两侧) 安装内内楞 调整模模板平直直 安装第第二步至至顶部两两侧模板板安装内内楞调平平直安装穿穿墙螺栓栓安装外外楞加斜撑撑并调模模板平直直与柱、墙墙、楼板板模板连连接。柱模模板施工工工艺和和质量措措施、基础础面或楼楼面上弹弹出纵横横轴线和和四周边边线，在在柱的边边线内侧侧用电焊焊焊接定定位钢筋筋，保证证支模的的方便和和加固后后保证柱柱的截面面尺寸，并并做好检检查复核核工作；、必须须认真清清理干净净底部的的渣质和和杂物质质，特别别是柱、墙墙根部的的清理干干净，模模板板面面也必须须清理干干净，认认真涂刷刷脱模剂剂，而且且不得沾沾污钢

17、筋筋；、支模模前，必必须先校校正钢筋筋位置，以以防钢筋筋偏移，造造成结构构偏移、偏偏斜；、为了了保证柱柱子的截截面尺寸寸，设置置双钢管管柱箍，柱柱箍间距距为5000mmm；、安装装柱模，柱柱模采制制作好规规格的模模板现场场拼装，每每片模板板上都先先用墨斗斗弹好柱柱的中线线或轴线线，并按按柱子的的规格进进行编号号，然后后对照模模板设计计图进行行组装。先先吊装第第一片模模板并临临时支撑撑或用铅铅丝与柱柱筋绑扎扎固定，随随即吊装装第二、第第三片模模板，做做好临时时支撑或或固定。先先安装上上下两个个柱箍并并用脚手手管与架架子临时时固定，再再逐步安安装其余余的柱箍箍。校正正柱模板板的轴线线位移，使使模板

18、上上的轴线线与模板板下砼上上的轴线线相对齐齐，以及及柱模的的垂直偏偏差、截截面、对对角线符符合尺寸寸要求，并并作支撑撑撑牢固固，按照照上述方方法安装装一定流流水段柱柱模后，全全面检查查安装质质量，注注意在纵纵横两个个方向上上都拉通通线检查查，并做做好群体体的水平平拉杆及及剪力支支杆的固固定，对对模板的的下口与与楼面高高差大于于3时，应应用砂浆浆找平后后再安装装模板，以以防止柱柱脚漏浆浆而“烂根”；、模板板施工完完毕后，必必须经检检查验收收合格后后方可进进行下道道工序。4.4.3顶板、梁梁模板：顶板、梁梁模板采采用尺寸寸为9115*118300的18厚多层层板。楼楼板面板板内楞用用钢管与与50x

19、x1000方木，间间距2500mm，主主龙骨用用钢管，支支撑脚手手架，纵纵横向间间距为11000。梁底模面面板下加加劲肋的的设置：200宽的梁梁下钉2根50xx1000的木方方，梁底底木方竖竖放，沿沿梁纵向向布置,底部采采用双钢钢管作为为底部主主龙骨，主主龙骨间间距11000。梁的的立杆支支撑间距距为900，做法法见下图图。普通扣件件式钢管管模板支支撑剖面面图1-夯实实基础或或硬化地地面；22-垫木木；3-纵横向向扫地杆杆；4-水平剪剪刀撑；5-立杆杆；6-竖向剪剪刀撑；7-纵横横向水平平拉杆；8-UU型顶托托；9-对拉螺螺栓；10-通长长托木；11-立档；12-斜撑井字梁节节点做法法为：4.

20、4.4梁柱节节点框架结构构梁柱接接头如果果处理不不好，严严重影响响结构外外观。本本工程的的梁柱接接头模板板由专人人进行制制作，以以确保梁梁柱接头头模板的的尺寸准准确性，梁梁柱接头头模板与与梁模板板一次支支设，以以保证梁梁柱接头头的方正正。方柱柱头头模板采采用四块块18厚多层层板预留留梁豁后后拼成，梁梁豁周边边加50xx1000mm木方。梁梁豁以下下的柱模模长度应应不小于于3000mm长,支模前前在模板板和柱子子接缝的的部位和和模板拼拼缝处贴贴上海绵绵条后用用柱箍箍箍。做法法如下图图所示。4.4.5楼梯模模板楼梯模板板系统由由主龙骨骨、次龙龙骨，面面板、支支撑系统统组成，主主龙骨用用1000mm

21、1000mm木木方子，间间距12000mmm，次龙龙骨用50mmm1000mm木木方子，间间距3000mm，面面板采用用18厚多层层板制作作。支撑撑系统采采用钢管管架子，每每跑楼梯梯顺楼梯梯方向设设两排立立管，间间距为11100mmm，立立杆设三三道水平平钢管拉拉结，第第一道距距结构面面1500mm，第第二道距距第一道道为11000mmm，第三三道距第第二道为为11000mmm。踏步模板板只做踢踢面模板板，踢面面模板做做法为：多层板板后钉3道水平平的50xx1000木方子子。踢面面模板钉钉在楼梯梯板侧面面模板上上。踢面面模板上上钉50xx1000木方子子来固定定踢面模模板的上上部。楼梯支模模做

22、法：4.4.6施工缝缝的留置置：顶板施工工缝：顶板施工工缝留置置于后浇浇带处或或梁、板板跨中l/3处，具具体的施施工缝位位置见施施工流水水段划分分图。做法：使使用旧多多层板按按照钢筋筋的位置置切成豁豁口，后后面使用用小的钢钢筋棍做做成挡板板。两侧侧混凝土土浇注完完毕后立立即对施施工缝部部位进行行剔凿、清清理。楼梯施工工缝留置置：为了保证证楼梯的的施工质质量和方方便施工工，将施施工缝留留置在楼楼梯平台台的1/3处。4.5模模板的加加工与验验收4.5.1木模板板的加工工4.5.1.11梁、柱柱模板主主要在木木工加工工场地内内拼装成成型，楼楼板、楼楼梯模板板现场进进行拼装装。4.5.1.22模板组组

23、装要严严格按照照模板配配板图拼拼装成整整体，并并且编好好序号。拼拼装好的的模板要要求逐块块检查其其背楞是是否符合合模板设设计，模模板的编编号与所所用部位位是否完完全一致致。模板板的边沿沿要涂刷刷封边胶胶。4.5.1.33模板的的加工尺尺寸必须须要满足足施工需需要，对对角线的的偏差不不得超过过2mm。4.5.1.44加工如如果出现现了飞边边、破损损，必须须要切除除破损部部位，刷刷好封边边漆后重重新加以以利用。4.5.1.55已破损损或不符符合模板板设计图图的零配配件和面面板不得得投入使使用。4.5.1.66木模板板的堆放放：已经经检查合合格的拼拼装好的的木模板板，应按按照要求求码放，重重叠放置置

24、时要在在层间放放置垫木木，模板板与垫木木上下齐齐平，底底层模板板离地保保证1000mm以上距距离，且且堆放高高度不得得超过1.5米。4.5.1.33组拼式式钢模板板需要在在现场划划出单独独的大模模板堆放放区域，并并用密目目网封闭闭起来做做上标志志。4.5.1.44模板拆拆除后一一旦发现现有变形形、扭曲曲要及时时修理。4.6模模板的运运输模板梁、板板模板由由塔吊运运到楼层层。4.7模模板的支支设4.7.1模板支支设的条条件及施施工准备备：4.7.1.11搭设模模板支撑撑架，应应在砼达达到一定定强度后后再施工工。钢管管立柱底底部应设设垫木，在在立柱底底距地面面2000mm高处，沿沿纵横水水平方向向

25、应按纵纵下横上上的程序序设扫地地杆。立立柱顶端端应沿纵纵横向设设置一道道水平拉拉杆。扫扫地杆与与顶部水水平拉杆杆之间的的间距，在在满足模模板设计计所确定定的水平平拉杆步步距要求求条件下下，进行行平均分分配确定定步距后后，在每每一步距距处纵横横向应各各设一道道水平拉拉杆。4.7.1.22柱、楼楼层放线线和标高高抄测已已经复核核合格。4.7.1.33模板的的预埋钢钢筋已埋埋设好且且强度能能够满足足施工需需要。4.7.1.44脱模剂剂涂刷：拆下的的模板要要及时清清除模板板内外的的灰浆并并刷上脱脱模剂。4.7.1.55钢筋、管管线、预预埋件等等已经进进行了相相应的隐隐检。4.7.1.66砼施工工缝清理

26、理：分两两步,第一步步：剔除除接茬处处浮浆及及松散砼砼,露出石石子;第二步步：分两两种情况况(1) 墙体合模模前用空空压机清清除因模模板施工工留下的的浮灰、锯锯末等杂杂物。(2) 梁、板钢钢筋绑扎扎完毕后后,用吸尘尘器、空空压机清清除模内内杂物。梁梁板均留留清扫口口：梁留留在梁底底一端，顶顶板利用用投测孔孔做清扫扫口。4.7.1.77模板接接缝处以以及梁板板接头处处已加设设海绵条条。4.7.2柱模板板的支设设：柱模板支支设的流流程：放放出柱的的轴线、边边线以及及模板的的外边线线搭设安安装架子子沿模板板边线贴贴海绵条条模板安安装就位位检查对对角线、垂垂直、柱柱的内模模尺寸和和位置安装柱柱箍全面检

27、检查校正正群体固固定。将柱内的的杂物全全部清理理干净。操操作工人人根据轴轴线、边边线、模模板控制制线时行行安装。模板安装装就位后后，先安安装贴地地第一道道柱箍与与顶部的的一道柱柱箍，使使四块模模板成为为一整体体，然后后从下向向上安装装柱箍，对对拉螺栓栓拧紧程程度要适适中。通通过模板板的钢度度和柱箍箍的拉力力保证模模板的截截面尺寸寸。柱箍安装装完毕后后，进行行柱模加加固校正正，模板板加固与与模板位位置、垂垂直度、尺尺寸的校校正要同同步进行行。4.7.3柱头、梁梁、顶板板模板的的支设支设的顺顺序为：放线定定梁的位位置、标标高并复复核搭设支支撑脚手手架搭设柱柱头摸板板并固定定安装梁梁底楞安装梁梁底模

28、板板梁底起起拱绑梁筋安装梁梁侧模安装另另一侧梁梁模安装梁梁的斜撑撑和对拉拉螺栓复核梁梁模尺寸寸、位置置安装板板的横纵纵楞调整楼楼板下皮皮标高及及起拱铺设板板模板块块检查模模板上皮皮标高、平平整度模板检检查验收收柱头模板板使用柱柱箍抱牢牢，柱头头模板的的梁豁底底口比梁梁下皮底底50，梁端端模板上上钉一块块50的板条条后面用用50xx1000的木方方子将板板条和柱柱头模板板钉起来来。在梁梁底下，用用柱箍（5#槽钢+对拉螺螺栓）箍箍紧。拼拼缝部位位的结点点剖面图图如下图图所示。梁、板跨跨度4m时，模模板起拱拱，主梁梁的起拱拱高度为为1012mmm，次梁梁跟随主主梁起拱拱，起拱拱高度为为主梁的的一半。

29、起起拱做法法可以采采用顶升升 U托或打打木楔子子。顶板模板板要求采采用硬拼拼缝，拼拼缝要严严密，不不得塞海海绵条或或贴胶带带。4.8楼楼梯模板板的支设设施工流程程：根据据施工图图纸弹出出模板的的高度和和水平位位置线并并复核架设模模板的支支撑安装模模板的底底楞安装楼楼梯的底底模板并并调整模模板的平平整度画线绑绑扎模板板底部的的钢筋安装模模板两侧侧的侧模模在侧模模上画出出踢面的的位置和和高度安装模模板的踢踢面模板板模板检检查并加加固。楼梯踢面面固定的的尺寸、位位置、高高度必须须要计算算准确，模模板必须须要固定定准确、牢牢固。4.100模板拆拆除4.100.1模板拆拆除顺序序模板拆拆除前，主主管工长

30、长必须对对施工队队进行书书面的技技术交底底，交底底内容包包括拆模模时间、拆拆模顺序序、拆模模要求、模模板堆放放位置等等。4.100.2模板拆拆除应遵遵循先支支后拆，后后支先拆拆；先拆拆不承重重的模板板，后拆拆承重部部分的模模板；自自上而下下，支架架先拆侧侧向支撑撑，后拆拆竖向支支撑等原原则。对对组拼式式大模板板先拆除除比较窄窄的模板板再依次次拆除，4.100.3墙、柱柱模板的的拆模流流程：松松开地脚脚木楔子子、顶撑撑和钢丝丝绳自上而而下拆掉掉对拉螺螺栓及连连接件或或柱箍分片拆拆除、吊吊运模板板模板及及配件清清理维护护4.100.4梁、顶顶板模板板的拆模模流程：先拆除除支架部部分水平平拉杆和和剪

31、力撑撑拆除梁梁的对拉拉螺栓及及侧模支支撑拆除梁梁侧模板板下调楼楼板模板板支柱顶顶翼托螺螺旋23cm，使模模板下降降分段分分片拆除除楼板模模板、钢钢 (木) 楞及及支柱拆除梁梁底模板板及支撑撑体系4.100.2侧模拆拆除要求求侧模拆除除以混凝凝土强度度能够保保证拆模模不损坏坏棱角为为宜，即即混凝土土同条件件试块抗抗压强度度常温时时达到1.22 Mppa，冬施施时混凝凝土强度度达到临临界强度度4Mppa。一般般情况下下在混凝凝土浇注注完毕72小时后后就可以以拆除。4.100.3底模拆拆除要求求底模板拆拆除时的的强度要要求：构件类型型构件跨度度达到设计计的混凝凝土立方方体抗压压强度标标准值的的百分率

32、率（%）板2502、87581000梁、拱、壳壳87581000悬臂构件件1000底模拆除除之前必必须要压压同条件件混凝土土试块，混混凝土强强度达到到了以上上的要求求，并且且现场能能够满足足拆除模模板后仍仍保留着着两层支支撑时才才能拆除除底板的的模板。现场模板板拆除实实行申请请拆模制制度，梁梁板浇筑筑10天以后后，压同同条件混混凝土试试块，如如果能够够满足要要求，工工长提交交拆模申申请，经经现场技技术负责责人签字字认可后后，工长长方可组组织木工工进行模模板拆除除作业，并并向监理理报告。4.100.4模板拆拆除做法法4.100.4.1墙、柱柱模板：模板拆拆除时先先拆除对对拉螺栓栓，再松松动地脚脚

33、锚栓使使模板与与墙体脱脱离，轻轻轻撬击击使模板板从混凝凝土面脱脱离，确确认模板板与其他他物体没没有任何何连接后后用塔吊吊吊至存存放位置置。脱模模困难时时可以采采用撬棍棍在底部部撬动，严严禁在上上口撬动动、晃动动或用大大锤砸模模板，拆拆除的模模板要及及时清理理模板以以及衬模模上的残残渣，在在面板上上刷好隔隔离剂且且每次拆拆除后进进行全面面地检查查和维修修。4.100.4.2顶板、梁梁模拆除除时，先先要在支支撑体系系的上层层铺设一一层木跳跳板，人人站在上上部的木木跳板上上拆模。拆拆除时先先降低U托，拆拆除支撑撑的钢梁梁和木方方，然后后拆除第第一块模模板，接接着逐块块拆除。拆拆除上层层的模板板用人工

34、工往下倒倒运，不不得直接接往地上上扔。待待顶板模模板拆完完后，再再拆除支支撑排架架。4.111模板成成品保护护4.111.1不得在在配好的的模板上上随意践践踏、重重物冲击击；木背背楞分类类堆放，不不得随意意切断或或锯、割割。不准准在模板板上任意意拖拉钢钢筋。在在支好的的顶板上上焊接钢钢筋（固固定线盒盒）时，必必须在模模板上加加垫铁皮皮或其它它阻燃材材料，在在顶板上上进行预预埋管打打弯走线线时不得得直接以以模板为为支点，必必须垫上上木方子子。4.111.2根据图图纸精心心排板，每每块板、每每根梁尽尽量少拼拼缝，同同时尽量量使用剩剩余的材材料，减减少整料料的切割割。4.111.3多余的的扣件和和钉

35、子要要装入专专用的包包中，按按要求回回收，不不得乱丢丢乱放。模模板拆除除的扣件件不得乱乱丢，边边拆边收收集进袋袋。4.111.4拆除模模板按标标识吊运运到模板板堆放场场地，由由模板保保养人员员及时对对模板进进行清理理、修正正、刷脱脱模剂，标标识不清清的模板板应重新新标识；作到精精心保养养，以延延长使用用期限。4.111.5模板上上的脱模模剂晾干干后才可可吊运。切切割或打打洞的多多层板要要涂刷封封边漆。使使用完毕毕后要及及时清理理面层的的混凝土土的残渣渣。4.111.6吊装模模板时,轻起轻轻放,不准碰碰撞墙体体, 不得兜兜挂钢筋筋，防止止模板变变形或碰碰坏钢筋筋骨架和和砼墙体体。4.111.7拆

36、模时时注意保保护混凝凝土的角角部,拆模时时不得用用大锤硬硬砸或撬撬棍硬撬撬,以免损损伤砼表表面和楞楞角。在在拆模后后在阳角角处加设设旧多层层板护角角保护。4.111.8拼装模模板在使使用过程程中加强强管理,在模板板区码放放要注明明使用的的轴线、部部位、并并编号。4.111.9拆下模模板后,如模板板不平或或边角损损坏变形形应及时时修理或或更换。4.122质量量标准及及保证措措施4.122.1一般项项目4.122.1.1接缝处处不应漏漏浆、错错台；在在浇筑混混凝土之之前，模模板应浇浇水润湿湿但不得得有明水水。固定定在模板板上的预预埋件、预预留孔洞洞位置均均不得遗遗漏,模板内内应清理理干净。4.12

37、2.1.2梁板应应按照要要求进行行起拱，起起拱的高高度要符符合设计计、本方方案以及及相应的的规范要要求。模板施工工允许偏偏差及检检验方法法序号项 目允 许 偏差 (mmm)检查方法法1轴线位移移基础5尺量柱、墙、梁梁32底模上表表面标高高3水准仪或或拉线尺尺量3截面内部部尺寸偏偏差基础5尺量柱、墙梁梁34每层高垂垂直度6吊线、尺尺量5相邻板的的表面高高低差2尺量6表面平整整度22m靠尺尺、楔形形塞尺7阴阳角方正2方尺、塞塞尺顺直25m线尺尺8预埋铁件件中心线位位移2拉线，尺尺量9预埋管、螺栓中心线位位移2拉线，尺尺量螺栓外露露长度+5，-010预留孔洞中心线位位移5拉线，尺尺量内孔洞尺尺寸+5

38、，-011门窗洞口中心线位位移3拉线，尺尺量宽高5对角线612插筋中心线位位移5尺量外露长度度+10，-04.122.2质量保保证措施施4.122.2.1每层主主轴线和和分部轴轴线放线线后，负负责测量量人员及及时记录录墙、柱柱的成品品尺寸，通通过数据据计算墙墙体和柱柱子的垂垂直度偏偏差，分分析原因因，并及及时进行行整改和和纠正。4.122.2.2为防漏漏浆，模模板与构构件之间间的拼缝缝部位也也贴海绵绵条，柱柱模板间间采用企企口拼缝缝，并贴贴海绵条条。顶板板模板和和梁模板板拼缝的的部位使使用硬拼拼缝。4.122.2.3支模前前仔细检检查脱模模剂是否否涂刷均均匀。在在雨天模模板要使使用塑料料布进行

39、行覆盖。4.122.2.4浇筑砼砼前必须须检查支支撑是否否可靠、扣扣件是否否松动。浇浇筑砼时时必须由由模板支支设班组组设专人人看模，随随时检查查支撑是是否变形形、松动动，并组组织人员员及时维维修。4.122.2.5模板安安装、拆拆除、吊吊运材料料、浇筑筑混凝土土时不得得冲击模模板，以以免模板板几何尺尺寸不准准。4.122.2.6进场的的模板要要选择平平整坚实实的场地地平放码码垛,码放不不得超过过7层。并并使用木木方垫起起来，防防止木模模板变形形。4.122.2.7模板使使用完一一次,必须及及时用扁扁铲清理理模板板板面,铲掉混混凝土残残渣,然后涂涂刷脱模模剂。4.122.2.8浇筑之之前要将将模

40、板内内的所有有杂物全全部清理理干净。4.122.2.9加强质质量控制制, 加强关关键环节节的控制制，特别别是模板板的接缝缝部位，不不同模板板的交接接部位。4.122.2.10混凝土土浇筑前前拉通线线控制混混凝土的的整体标标高和尺尺寸。4.122.2.11进场的的木方应应使用自自动刨双双面平刨刨，保证证木方的的高度一一致。五、安全全施工措措施5.1模模板支撑撑应按要要求设置置，模板板没有固固定前不不得进行行下道工工序，禁禁止利用用拉杆及及支撑攀攀登上下下。5.2拆拆除模板板前应经经施工技技术人员员和监理理同意。操操作时应应按顺序序进行，严严禁猛撬撬硬砸或或大面积积撬落，完完工前，不不得留下下松动

41、和和悬挂的的模板，拆拆下的模模板应及及时运送送指定地地点集中中堆放。5.3施施工现场场应有排排水沟，堆堆放材料料要考虑虑消防车车道。5.4工工地设专专人管理理现场的的机械设设备，验验收合格格后方可可送电运运行。对对施工用用电设备备要定期期检查。非非电工严严禁拆改改电气设设备，任任何人不不得强令令电工违违章作业业。架子子上架设设的电线线和使用用的机械械应采用用36v电源。5.5模模板要划划出专门门堆放区区,场区内内的模板板应按规规格、型型号分区区堆放,并要设设立明确确的标志志和消防防设施,非操作作人员不不得随意意进入模模板堆放放场,不得在在模板下下休息、乘乘凉。5.6进进入现场场必须佩佩戴安全全

42、帽,配备相相应的防防护设施施，高空空作业必必须系安安全带。5.7模模板起吊吊前,应将塔塔吊的位位置调整整适当,并检查查吊装用用绳索、卡卡具及每每块模板板上的吊吊环是否否牢固可可靠,然后将将吊钩挂挂好,拆除一一切临时时支撑,稳起稳稳吊，禁禁止在不不用挂钩钩的情况况下吊运运模板，严严禁用人人力搬运运大模板板。吊运运过程中中,严防模模板大幅幅度摆动动或碰倒倒其他模模板。5.8吊吊车司机机及指挥挥信号工工必须经经过培训训,持证上上岗。施施工中指指挥人员员与司机机必须统统一信号号,禁止违违章指挥挥和操作作。5.9模模板安装装放置时时,下面结结构必须须有足够够的承载载力。5.100模板组组装或拆拆除时,指

43、挥拆拆除和挂挂钩人员员必须站站在安全全可靠的的地方方方可操作作,严禁任任何人员员随模板板起吊。安安装外模模板的操操作人员员应系好好安全带带。5.111模板搭搭设必须须设有操操作平台台、上下下梯道、防防护栏杆杆、工具具箱等附附属设施施。如有有损坏应应修好。模模板安装装就位后后,为便于于浇捣砼砼,两道墙墙模板平平台间应应搭设临临时走道道。5.122墙体模模板安装装时,里外角角模和临临时摘挂挂的面板板与模板板必须连连牢固,防止脱脱开和断断裂坠落落。5.133模板拆拆模后在在起吊前前,应复查查穿墙螺螺栓及其其他拉接接是否拆拆干净,在确认认没有遗遗漏且模模板与墙墙体完全全脱离后后方可起起吊。5.144吊

44、运模模板必须须使用卡卡环,使用卡卡环时应应使销轴轴和环底底受力。吊吊运过程程中要轻轻吊轻放放，不得得碰撞已已安装的的模板以以及其他他的硬物物，不得得兜挂钢钢筋。5.155吊运模模板时,应有防防止脱钩钩装置。塔塔吊必须须要定期期检查限限位和限限载装置置，严禁禁超载吊吊运模板板。5.166雨、雪雪、五级级以上大大风禁止止模板吊吊装作业业。5.177大模板板插入模模板堆放放架内，模模板架必必须要设设置稳固固的支撑撑，同时时模板要要与架子子固定牢牢固，防防止模板板倾覆。大大模板特特别是角角模和异异型模板板涂刷脱脱抹剂时时必须要要设置临临时的加加固措施施。5.188模板要要随支随随固定，防防止倾覆覆。5.199拆装模模板时，上上下要有有人接应应，随拆拆随运转转，并把把活动部部件固定定牢固可可靠。拆拆除过程程中要划划分隔离离区，