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1、影响封边边质量的的因素就封边边的加工工过程而而言，影影响封边边质量的的主要因因素有：设备备由于封封边机的的发动机机与履带带不能很很好配合合，使得得履带在在运行中中不平稳稳，呈波波浪状，造造成封边边条与板板端面之之间产生生引力，使使封的边边出现不不平直，不不利设备备修边（设设备本身身内带的的修边刀刀）；涂涂胶辊与与送带辊辊配合不不好，缺缺胶或涂涂胶不匀匀现象很很普遍；修边刀刀具和倒倒角的刀刀具常常常调不好好，不仅仅需要人人工额外外再修边边，需修修边质量量也很难难保证。总总之，由由于设备备调试、维维修和维维护水平平较差，造造成的质质量最为为普遍、最最为持久久。材材料作为为基材的的人造板板，厚度度偏

2、差普普遍不能能达标，多多呈正公公差，而而且常常常超出公公差允许许范围（允允许公差差范围00.10.22）;平平整度也也达不到到标准。这这使得压压紧轮到到履带表表面的距距离（基基材的厚厚度）很很难掌握握，距离离过小容容易造成成压得过过紧，应应力增大大，产生生开胶；间距过过大不紧紧板，封封边条不不能保证证与板端端牢固结结合。加工精精度在加加工过程程中，加加工误差差主要来来源于开开料和剪剪裁。由由于设备备系统误误差和工工人的加加工误差差，使得得工件端端面不能能达到水水平，与与相邻面面不能保保持垂直直，因此此封边时时封边条条不能与与板的端端面完全全接触，封封完边后后出现缝缝隙或露露出基材材，影响响美观

3、。更更甚者，基基材在加加工过程程中出现现崩口，依依靠封边边是难以以遮掩的的。封封边材料料封边材材料大多多为PVVC，受受环境的的影响很很大。冬冬季变硬硬，对胶胶的亲和和力下降降，再加加上贮存存时间较较长，表表面老化化，对胶胶的粘合合强度就就便低。对对于纸质质的厚度度很小的的封边条条，由于于韧性较较大，厚厚度太小小（如厚厚0.33mm），造造成封边边条切口口不齐、胶胶合强度度不够以以及修边边效果不不好等缺缺陷，返返工率很很高，封封边条浪浪费也很很严重。胶粘剂封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度就稍高一点。若过高，超过190，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已

4、降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降到170，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加上胶本的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。直线封边边机的主主要加工工工艺及及技术参参数要求经经铣边后后的零部部件的周周边光洁洁等厚，相相邻垂直直度好，才才能保证证封边条条的胶合合质量，同同时要保保持封边边时涂胶胶过程恒恒温稳定定，封边边机应避避开风口口布置，尽尽量保持持环境温温湿度的的稳定均均衡。用胶因因材而定定，如木木纹纸、PPVC、三三聚氰胺胺等材料料时可用用

5、溶剂型型胶或PPVA胶胶；采用用ALKKORCELLL或薄薄木时用用热熔胶胶或PVVA胶。开机后可将封边机调温器设在130150，20分钟后将温度调到150200待胶完全融化后，方可开机工作。当温度达到设定值时，指示灯显示，才可合上离合器进行加工。加工间断时，就将调温器再调回150左右，并视具体情况而定。机台进料口的滑板内架热器的温度一般控制在100135。现在的封边机的涂胶量可手动调节，也可自动调节。一般封边涂胶量为200300g/m2.操作封边机时，要对每一部分的技术参数配置都有数，并且操作准确。如辊压滑板指示位置、第一辊与第二辊的工作气压值的控制以及在什么条件下保持工作的准确操作方法等。

6、要密切监测封边的情况，及时调整由于加工一段时间后设备产生的数据偏差。随时清理封边机加工中残存的木屑杂物，以保证机台和刀具始终处于一种良好的状态板式家具具用封边边热熔胶胶的选择择和使用用在板式式家具生生产过程程中选择择和使用用适合于于各个家家具厂具具体情况况的封边边热熔胶胶不但能能提升板板式家具具的品质质和档次次而且可可以提高高生产效效率减少少板件整整修的难难度减轻轻工人劳劳动强度度。笔者者长期从从事木工工和家具具用胶粘粘剂的技技术和市市场工作作下面就就板式家家具用封封边热熔熔胶的选选择和使使用提出出一些心心得和体体会希望望能对我我国板式式家具生生产水平平的提升升有所帮帮助。一、封封边热熔熔胶的

7、选选择封封边热熔熔胶(EEdgeebanndinng HHot-MelltAddhessivee)是一一类专用用于人造造板材封封边的胶胶粘剂它它是一种种无溶剂剂的热塑塑性胶。热热熔胶被被加热到到一定温温度时即即由固态态转变为为熔融态态户当涂涂布到人人造板基基材或封封边材料料表面后后冷却变变成固态态将封边边材料与与基材粘粘接在一一起。对对封边热热熔胶的的选择和和使用必必须注意意下列几几个方面面:11封边边热熔胶胶的基料料封边边热熔胶胶按基料料的不同同可分为为三类:(11)EVVA (乙烯-醋酸乙乙烯共聚聚树脂)基料热热熔胶这这种热熔熔胶又可可分为有有填料和和无填料料两类。采采用EVVA 作作为基

8、料料是最普普通的封封边热熔熔胶生产产技术它它主要的的局限是是耐热性性能较差差。用EEVA热热熔胶封封边的板板式家具具的使用用环境温温度不能能高于1120C;(2)POLL YAAMIDDE(聚聚酰胺)基料热热熔胶这这种热熔熔胶具有有很好的的耐热性性能和快快速固化化的特点点主要缺缺点是价价格昂贵贵。(3)HHMPUU(聚氨氨脂)基基料热熔熔胶它是是性能最最好的一一类热熔熔胶是高高质量板板材封边边的保证证。它价价格昂贵贵需要特特殊的使使用方法法。22封边边热熔胶胶的粘度度封边边热熔胶胶的粘度度并不能能直接反反映胶的的性能好好坏。一一般情况况下封边边热熔胶胶的粘度度越高它它的初粘粘强度越越好但涂涂布

9、性能能越差。低低粘度热热熔胶的的涂胶量量较小润润湿性能能更好。某某些粘度度低固化化速度很很快的热热熔胶也也有可能能具有高高的初粘粘强度。对于质量差的刨花板封边需要选用粘度较高的热熔胶这是因为高粘度的热熔胶流动性差涂胶时不像低粘度的热熔胶那样容易进入刨花板边部的孔隙中从而使热熔胶能充分涂在板材边缘。3封边热熔胶的密度封边热熔胶的密度一般在0.95-1.6g/cm3其密度的大小取决于填料的多少(填料越多密度越大)。由于板材封边时要求达到一定的涂胶面积所以密度小的无填料热熔胶的单位长度涂胶量要小于有填料热熔胶。而且由于无填料热熔胶的粘接性能较好达到同样的封边效果无填料热熔胶的使用量小于有填料热熔胶是

10、可能的。为减少涂胶量封边机必须具有一个好的涂胶系统。4封边热熔胶的软化点和使用温度软化点是表示封边热熔胶耐热性能的指标软化点越高封边热熔胶越不容易熔化。同时软化点也是衡量板式家具耐温性能的一个重要方面。在欧洲对于板材封边的耐热性能已经有一套检测方法对板式家具的耐热性也提出了标准。法国、德国和意大利等国已不大规模生产低软化点的封边热熔胶但国内厂商(含台湾厂商)仍然生产并提供给国内市场原因在于国内家具厂商和消费者目前对板式家具特别是厨房家具的耐热性能没有足够重视。EVA热熔胶的软化点范围一般在90-135之间。封边热熔胶的使用温度是指封边机的涂胶辊上胶的温度只有在此温度下热熔胶才能达到最佳的胶粘强

11、度。在一些封边机上显示的温度与实际的温度有相当大的误差所以要定期校对机器的温度。封边机温度过高将使胶出现炭化冒烟现象;过低又会使胶粘强度下降。5封边热熔胶的开放时间和封边机的进料速度封边热熔胶的开放时间指封边机从涂胶开始到把封边带压贴到基材之前一段时间开放时间随着胶种的不同而不同。封边机的进料速度和开放时间紧密相关二者在热熔胶的选择和使用时都非常重要。快速进料的封边机必须选择开放时间短的热熔胶反之则选开放时间长的热熔胶。对于大多数手动封边机，由于工人手工操作它要求所用热熔胶的开放时间足够长以便于对弯曲部件封边。热熔胶一般涂布在封边带上为了保证封边质量国产手动封边机也有采用双面涂胶的办法。手动封

12、边机胶罐温度一般控制在180以下(德国BRANDT手动封边机可以加热到200C以上)所以要用使用温度在180C以下的热熔胶。如果在手动封边机上封0.2mm厚以下的薄PVC 那么所用热熔胶的使用温度必须在120C左右。对于自动或半自动封边机由于基材和封边带经过涂胶和压贴后很快要对封边带进行端头截断、上下修边和抛光等机械加工这些过程中封边带要经受机械切削力所以要求热熔胶具有较短的开放时间和很高的初粘强度。特别是对于较厚的封边材料(如厚的实木边条)由于切削力很大如果热熔胶的初粘强度不够板材和封边带之间将会开裂。一般情况国内使用自动封边机的进料速度在8-25m/min之间封边热熔胶的使用温度在200左

13、右。二、封边热熔胶的使用1封边时的温度由于封边热熔胶性能受温度影响所以在封边过程中温度是非常需要关注的指标。在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。在自动封边机上由于胶涂在基材上温度过低的基材将使热熔胶提前固化从而导致胶可以粘在基材上但却粘不牢封边材料基材的温度最好保持在20C以上。封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快粘接有效时间缩短。如果封边机的进料速度不能改变(大多数情况下)要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。2封边胶线的处理封边后板材与封边

14、带之间的胶线会对板式家具的外观产生不良影响。涂胶量过大会使胶线明显反之又会降低封边强度。对于不连续或不均匀的胶线现象产生的原因是多方面的要综合考虑以下几个因素:板材的开料精度板材的边一定要与它的平面保持90角;封边机压辊的压力是否分布均匀、大小合适压力方向要与板材边成90角;涂胶辊是否完好热熔胶在它上面是否均匀涂胶量是否合适;封好边的板材尽量保存在较为清洁粉尘少的地方在整理工序中避免脏的东西与胶线接触。3热熔胶对基材和封边材料的要求:(1)富含油脂的基材封边比较困难油性物质会降低板材与胶的亲和性时间长了会使粘接强度大大下降造成封边条脱落;(2)一般而言板材和封边材料的温度要保持在室温以上方可保

15、证封边质量;(3)板材和木皮的含水率不能超过12%水分含量过高会使得热熔胶提前固化和润湿性能下降从而降低粘接强度;(4)防火板作为封边材料时由于它的背面经常有不利于粘接的残余物质所以防火板封边前要对其背面用万能胶或合适的溶剂处理方能获得好的封边效果;(5)有些PVC封边带由于其背涂处理不好常会造成封边困难。4封边机保养中关于热熔胶使用方面需要注意的事项(1)封边机在不进行工作时要将胶罐的温度降低到150C左右一方面可以避免热熔胶长期处在使用温度下产生炭化现象保持胶罐清洁不会造成供胶系统堵塞和降低加热性能;另一方面在重新工作时又可以很快将胶罐升温到使用温度。另外胶罐中必须保持2/3以上的胶否则会

16、使胶罐四周产生黑色的炭化物;(2)要定期清理胶罐和涂胶辊胶罐四周过多的炭化物和胶辊上的残留物将降低加热系统和供胶系统的性能;(3)如果要将胶罐中残余的胶清除可在封边机停止工作前当胶还处于熔化状态时将一T形物放入胶中等胶完全冷却后再重新加热由于胶罐的底部和四周的胶先受热熔化此时就能用T形物将大部分残余的胶取出。然后再用甲苯与亚甲基氯化物1:1的混合物清洗残留的胶。封边工序序的时间间测定前言言 在板板式家具具的生产产中，封封边是最最重要也也是使用用最频繁繁的一道道工序，同同时也是是产品质质量问题题最多的的工序。判判断一件件板式家家具的质质量如何何，最先先也最容容易看到到的就是是封边的的质量。能能把

17、封边边做得很很好的企企业，其其它环节节的质量量一般也也不会差差。 封边边的问题题多，一一方面是是由于它它的特殊殊功能和和结构造造成的，更更重要的的是在加加工过程程中影响响其质量量的因素素很多。就就它的功功能和结结构而言言，它不不仅要起起到边部部的保护护、防水水、封闭闭有害气气体的释释放和减减少变形形等功能能，而且且更要起起到美化化和衬托托家具的的作用。做做到美观观，不仅仅要保证证封边条条与板的的端面结结合牢固固平整，还还要保证证封好边边的面与与其它各各面的结结合处不不能有露露底、崩崩边、缝缝隙较大大的缺陷陷，同时时过渡还还要自然然、圆滑滑和流畅畅。做到到这些并并非易事事。 基于于封边的的重要性

18、性和质量量的不稳稳定性，不不论对于于工时研研究，还还是质量量控制、成成本控制制，深入入研究合合解决封封边中存存在的问问题，都都是极为为重要和和有经济济价值的的。 按照照工时测测定的原原则，我我们首先先要对封封边机封封边过程程的基本本情况进进行分析析，其中中主要包包括封边边的常用用方法、加加工工艺艺及技术术参数、影影响封边边质量的的因素以以及影响响封边效效率的因因素，然然后就封封边工序序的标准准工时进进行测定定。 1.封边的的常用方方法和材材料 现代代板式家家具的封封边，大大量采用用的方法法是直线线封边，异异形封边边（软成成型封边边）以及及后成型型封边。其其中最常常用的还还是直线线封边。用用作基

19、板板的封边边材料只只要符合合：片条条或卷带带状，具具有可被被粘贴的的表面，能能够用木木工刀具具进行修修整或铣铣形加工工的都可可采用。如如木质的的，纸质质的，塑塑料的、纤纤维质地地的以及及某些复复合材料料等。常常用的有有实木条条、单板板条、带带有背衬衬纸的单单板连续续卷带、封封边用浸浸渍纸卷卷带以及及PVCC卷带等等。 直线线封边机机的主要要加工工工艺及技技术参数数 要求经经铣边后后的零部部件的周周边光洁洁等厚，相相邻垂直直度好，才才能保证证封边条条的胶合合质量，同同时要保保持封边边时涂胶胶过程恒恒温稳定定，封边边机应避避开风口口布置，尽尽量保持持环境温温湿度的的稳定均均衡。 用胶因因材而定定，

20、如木木纹纸、PPVC、三三聚氰胺胺等材料料时可用用溶剂型型胶或PPVA胶胶；采用用ALKKORCCELLL或薄木木时用热热熔胶或或PVAA胶。 开机后后可将封封边机调调温器设设定在11301500，200分钟后后将温度度调至11502000，待胶胶完全融融化后，方方可开机机工作。当当温度达达到设定定值时，指指示灯显显示，才才可合上上离合器器进行加加工。加加工间断断时，应应将调温温器再调调回1550左右，并并视具体体情况而而定。机机台进料料口的滑滑板内加加热器的的温度一一般控制制在10001135。 现在的的封边机机的涂胶胶量可手手动调节节，也可可自动调调节。一一般封边边涂胶量量为2000330

21、0gg/m22。 操作封封边机时时，要对对每一部部分的技技术参数数配置都都要有数数，并且且操作准准确。如如辊压滑滑板指示示位置、第第一辊与与第二辊辊的工作作气压值值的控制制以及在在什么条条件下保保持工作作的准确确操作方方法等。要要密切监监测封边边情况，及及时调整整由于加加工一段段时间后后设备产产生的数数据偏差差。 随时清清理封边边机加工工中残存存的木屑屑杂物，以以保证机机台和刀刀具始终终处于一一种良好好的状态态。 2.影响封封边质量量的因素素 就封封边的加加工过程程而言，影影响封边边质量的的主要因因素有： 设备：由于封封边机的的发动机机与履带带不能很很好配合合，使得得履带在在运行中中不平稳稳，

22、呈波波浪状，造造成封边边条与板板端面之之间产生生应力，使使封的边边出现不不平直，不不利设备备修边（设设备本身身内带的的修边刀刀）；涂涂胶辊与与送带辊辊配合不不好，缺缺胶或涂涂胶不匀匀现象很很普遍；修边刀刀具和倒倒角的刀刀具常常常调不好好，不仅仅需要人人工额外外再修边边，而且且修边质质量也很很难保证证。总之之，由于于设备调调试、维维修和维维护水平平较差，造造成的质质量问题题最为普普遍、最最为持久久。 材料：作为基基材的人人造板，厚厚度偏差差普遍不不能达标标，多呈呈正公差差，而且且常常超超出公差差允许范范围（允允许公差差范围00.10.22）；平平整度也也达不到到标准。这这使得压压紧轮到到履带表表

23、面的距距离（基基材的厚厚度）很很难掌握握，距离离过小容容易造成成压得过过紧，应应力增大大，产生生开胶；间距过过大压不不紧板，封封边条不不能保证证与板端端牢固结结合。 加工精精度：在在加工过过程中，加加工误差差主要来来源于开开料和精精裁。由由于设备备系统误误差和工工人的加加工误差差，使得得工件端端面不能能达到水水平，与与相邻面面不能保保持垂直直，因此此封边时时封边条条不能与与板的端端面完全全接触，封封完边后后出现缝缝隙或露露出基材材，影响响美观。更更甚者，基基材在加加工过程程中出现现崩口，依依靠封边边是难以以遮掩的的。 封边材材料：封封边材料料大多为为PVCC，受环环境的影影响很大大。冬季季变硬

24、，对对胶的亲亲和力下下降，再再加上贮贮存时间间较长，表表面老化化，对胶胶的粘合合强度就就更低。对对于纸质质的厚度度很小的的封边条条，由于于韧性较较大，厚厚度太小小（如厚厚0.33mm），造造成封边边条切口口不齐、胶胶合强度度不够以以及修边边效果不不好等缺缺陷，返返工率很很高，封封边条浪浪费也很很严重。 胶粘剂剂：封边边使用的的是专用用封边热热熔性胶胶。冬天天由于气气温较低低，为保保证胶和和强度，胶胶的温度度应稍高高一点。若若过高，超超过1990，胶过过稀，胶胶层变薄薄，等涂涂到板的的端面时时已降温温，加上上封边条条温度也也低，造造成封边边强度明明显下降降。若温温度降至至1700，胶是是稠了一一

25、点，但但封边条条的温度度更低了了，胶和和强度也也不够。温温度再低低，胶就就不能很很好熔化化。在生生产中，这这个矛盾盾十分突突出，也也很难解解决。再再加上胶胶本身的的胶合质质量以及及与基材材和封边边条三者者之间互互相的适适应性和和亲和力力的状况况，都影影响封边边质量。 3.影响封封边效率率的因素素 影响响封边时时间的因因素很多多，如设设备性能能、工人人的工作作速度、工工序间的的配合、工工件的摆摆放位置置、摆放放方向和和摆放高高度等。假假设设备备一切正正常，则则封边效效率的高高低主要要取决于于操作者者的作业业熟练程程度、工工件的摆摆放质量量以及操操作者之之间的配配合与协协调了。 通过过观察发发现，

26、对对封边工工序，影影响其效效率的主主要原因因有： 工件堆堆放、标标注等不不规范、不不合理，造造成装卸卸距离长长和测量量、选料料的时间间过多； 封完后后返程次次数多，由由于没有有合理的的运具造造成人工工搬运量量大，人人员浪费费和体力力消耗过过多，工工作速度度降低； 由于设设备的修修边刀具具没有调调试好，人人为造成成了大量量的修边边工作。 至于于设备自自动修边边功能不不能正常常发挥，这这主要是是由于企企业技术术力量还还比较薄薄弱，对对设备的的管理还还处在一一个保养养和简单单维修的的阶段，对对设备各各种功能能的充分分挖掘和和利用上上还远远远不够。这这一方面面是由于于所采购购的材料料的厚度度偏差往往往

27、超过过0.22mm，造造成调机机困难，修修边量不不稳定，很很易造成成次品；另一方方面，主主要是设设备调试试没到位位，造成成履带运运行过程程中波动动较大，切切削幅度度过大，以以至于无无法使用用机器自自动修边边。在这这种情况况下，由由于履带带波动幅幅度较大大，不仅仅不能自自动修边边，而且且封边条条的宽度度尺寸还还需放大大455mm，否否则就会会经常出出现封完完边后封封边条被被修的参参差不齐齐的缺损损，无法法保证封封边质量量。这样样，一方方面了浪浪费材料料，另一一方面又又浪费了了人力。 因此此，企业业要想突突破“封封边瓶颈颈”，必必须首先先解决设设备的自自动修边边问题及及履带运运行波动动过大的的问题

28、。只只有解决决了这两两个问题题，封边边的生产产效率和和产品质质量从根根本上才才可能提提高，工工时定额额也才能能随之提提高。 4.封边工工序的工工时测定定 测定定是在某某一具体体的家具具企业（简简称A厂厂）进行行的。在在测定前前，我们们对测定定的设备备、操作作要点、工工作场地地、封边边工序的的人机机操作图图等进行行陈述。 （11）设备备及其封封边时间间的计算算 设备备型号为为FLAASH-60000D的的全自动动直线封封边机，工工作总行行程为55.0mm，实际际有效履履带一边边行程的的长度为为4.44m,封封边机发发动机的的转速为为n=336转/minn，齿轮轮外径为为D=1150mmm，所所以

29、履带带的运行行速度为为： V=2 （D/2）n=117m/minn=0.28mm/s 又知知封边机机履带空空运行44.4mm，需要要4.44m00.288m/SS=155.7，因此此，要求求各种板板件长度度的封边边时间，只只需在44.4mm的基础础上再加加上板件件的封边边长度，然然后除以以履带的的运行速速度，即即可求出出封边时时间。 例如如，最长长的板件件长2.4m，则则封边时时间为：（4.4+22.444）m0.228m/S=224.44，最最短的封封边长度度之一是是玻璃门门条的短短边为880mmm,所需需封边时时间是：(4.4+00.088)m0.228m/S=116。 （22）封边边的时

30、间间间隔 在封封边机上上封边时时必须保保持工件件之间的的最短间间隔应保保持500cm的的距离,否则，由由于机器器自动更更换封边边带时间间不足会会造成板板端封边边条缺损损，造成成返工，浪浪费人力力和材料料。因此此按封边边机齿轮轮的转速速来算，在在封边机机上板与与板之间间的间隔隔时间按按最长LL=2.44mm和最短短如按LL=0.08mm计算，间间隔的时时间范围围为：110.5522.1，实际际上由于于各种因因素的干干扰，间间隔还会会相对长长一点。 （33）封边边工序的的工作地地布置 其工工作地布布置如图图1。 图1封边边工序工工作地布布置示意意图（44）封边边工序的的人机机操作图图 至于于封边工

31、工序的人人员编制制，当用用成卷的的PVCC及其它它种类的的封边材材料封边边时，55人一组组可顺利利完成工工作；当当用踞裁裁的防火火板作封封边条时时，就需需在五人人定员的的基础上上再临时时增加一一个人手手，完成成涂胶、更更换封边边条、进进给封边边条等工工作。 以板板长为22.444m的板板件封一一个长边边为例说说明人机机之间的的配合，其其封边工工序的人人机操操作图，见见图2。 图2 封封边工序序的人-机操作作图若以以抬板开开始封边边到卸下下放好为为一个封封边周期期，在正正常封边边作业中中的操作作者和设设备的工工时利用用率分别别为: 封边边机利用用率= 39/399=1100%（除过过封第一一块板

32、时时的装机机等待） 主操操作手工工时利用用率= 39/399=1100% 辅助助工时利利用率=（399114）/39=644% 卸料料工时利利用率=（277113）/27=522% 修边边工工时时利用率率=（2275）/27=811.5% 这些些值并不不能代表表整个操操作过程程的效率率，只反反映了一一个工序序中的各各个操作作的效率率情况，因因为，生生产是一一个动态态的过程程，每一一种操作作的耗用用时间只只能是一一个范围围值； 如当工工件变小小了，生生产节奏奏就会发发生变化化。就长长的工件件与短的的工件的的封边时时间的差差异而言言，如22.4mm的台面面板与00.2558m的的搁板装装机时间间可

33、以从从12177降低低到35，而且且工件之之间的间间隔时间间也会减减小，卸卸板的工工作效率率将会增增大，修修边的工工作量也也将大大大增加。 （55）封边边工序工工时测定定的几个个例子 为了了有代表表性，因因此选择择A厂橱橱柜零件件中一个个较长的的和较短短的板作作为测时时对象，以以反映封封边的工工时情况况。具体体的测定定过程和和结果见见表1、22。 表1文件件柜旁板板封边的的工时测测定表时 间 研 究 用 表作业名称称封边规格：2219449447220图面Noo.991220011基材：双双贴刨花花板封边边材料：242PVVC简图图： 注注：以下下为封9947短短边的时时间测定定工件名称称文件

34、柜旁旁板加工设备备全自动直直线封边边机 FLASSH60000分析时间间99.112.003 12：00-16：00No.动作要素素12345678910合计平均1台板装机机（2人人）1313131314151716151514514.552封边20192321192020201920201203卸板（11人）9776568656656.54修边（11人）4543353052325245474536445.555台板返回回（2人人）14171312141514161514144146装机（22人）8971087101178858.57封边20191919191819191919190198卸板

35、（11人）9776568656656.59修边（22人）4543354252345245474536445.55注：1.时间测测定栏中中的数据据都为“秒秒”；2.封边的的一个周周期为从从台板装装机到封封完一边边为止，修修边和挑挑选、测测量尺寸寸等辅助助操作都都不算在在周期里里面，在在宽放时时间和周周期时间间里已包包括了。.T1和T6同为装机时间，但T1要慢于T6，原因在于测试T1时的工件摆放位置不合理，运距长；T6为修完一边后又返回后的装机，有时返回后直接装机，有时暂放后再装机，位置较为合理。在计算标准工时时装机时间应取中间值较为合适。.通过实测20块封边长为947mm的板的封边周期，平均40

36、，与计算的Tn=38相比，相差5.3%；与Tst=0.79相比相差15.6%，较为合理。No.除外动作作读表速度评价价：10001更换封边边条23计算栏： Tn=（TT1+TT6）/2+TT2+TT3 =（114.55+88.5）/22+200+66.5=388=00.633/边边Tst=Tn（1+A）=0.663 （11+0.25）=0.779/边N1=660 Tstt=6000.79=86（边边/小时时）2找工件和和量尺寸寸513设备预热热36表11中反映映的虽为为封一边边的标准准工时，但但据此就就可计算算出封此此块板的的其它几几条边的的工时。由由于为同同一块板板，因此此装机和和卸板的的时

37、间都都基本一一致，只只是机器器的封边边时间和和修边时时间延长长了，而而机器的的封边时时间的计计算方法法前面已已介绍过过，只需需稍加计计算便可可算出，修修边时间间虽加长长了，但但实际包包含在封封边周期期时间内内，可以以不予计计算。例例如，规规格为2219779447220的旁旁板，假假如要封封两长一一短边，其其工时计计算方法法如下： 封一一个长边边的机器器封边时时间为： T=（2.2m+4.44m）/0.228m/s=224， 则它它的Tnn为: Tnn=(TT1+TT6)/2+TT+T33=(14.5+8.55)/2+224+6.55=442=0.77， Tsst=TTn（11+A）=0.77

38、（11+0.25）=52.5=0.888， 又已已知封短短边的TTst为为0.779，则则封两长长一短的的时间为为： T=0.8882+00.799=22.555 N11=600/TT=600/22.555=224（块块/小时时） 也就就是说，对对这样的的大旁板板，若封封两长一一短边，则则每小时时能生产产24块块左右，而而且要保保证修边边都要在在封边的的过程中中完成。对对于其他他规格的的板件封封边的生生产能力力计算可可参照上上例。 对小小规格板板的封边边时间的的测定见见表2。 小板板的封边边效率是是很高的的，每一一块板一一边的封封边时间间相当于于封边时时板与板板的间隔隔时间。对对于长、短短边尺

39、寸寸相差不不大的板板件，在在计算封封边的时时间时，可可认为长长、短边边的封边边时间是是近似相相等的，然然后根据据实际需需要的封封边边数数，再进进行计算算。 在封封小规格格板，尤尤其是长长宽很接接近的板板时，一一定要按按长宽摆摆放整齐齐，最好好再做上上记录，以以免封错错，造成成返工或或后续工工序-打打孔的错错误。 表2 搁搁板的封封边工时时测定表表时间间研究用用表作业名称称封边规格：22582455200图面Noo.9912208基材：双双贴刨花花板封边边材料：242PVVC简图图： 注：以下为为封2558一个个边的时时间测定定件名称搁板加工设备备全自动直直线封边边机FLLASHH-60000分

40、析时间间99.112.008 116：000117：000No.动作要素素12345678910合计平均1装机（11人）4.544554454443.554.32机器封边边2018212019192020211819619.663卸料（11人）4754677567585.84修边（11人，机机修）67871010101197858.55修边机上上油1010911101011101112104106封边机换换锯裁的的封边条条1112101112101211111011011注：1.时间测测定栏中中的数据据都为“秒秒”；2.封边的的一个周周期为从从拿板装装机到封封完一边边放好为为止，修修边和挑挑选

41、、测测量尺寸寸等辅助助操作都都不算在在周期里里面，在在宽放时时间和周周期时间间里已包包括了。.此板的封边条为一段一段的锯裁防火板，换封边条和进给都需要人工操作；.由于板的尺寸较小，故尔在封边机封边过程中可同时封几块板，因此每一块板的封边时间是一个平均值而不是单块板的封边时间，通过实际测定，封258mm的边，平均需要7.8，加上修边，总共需要14左右。因此这个时间就可作为封这种长度边的工作时间。No.除外动作作读表速度评价价：10001修边机上上油10计算栏： Tn=114/边Tsst=TTn（11+A）=141.25=17.5=0.229/边N1=600 Tstt=6000.29=2066（边

42、/小时）2换封边条条116. 对封封边工序序的一些些建议 对于于封边工工序，要要想提高高生产率率和确保保工时定定额的实实施，企企业应在在以下几几个方面进进行改进进和加强强： 加强设设备的调调试和开开发工作作，保证证设备的的稳定性性和精确确性。对对于服役役期较长长的、再再调试很很困难的的、又严严重影响响封边质质量的设设备，应应尽快更更换； 规范工工件摆放放、标注注，减少少搬运距距离和搬搬运次数数以及封封错的几几率； 把好板板材、封封边条和和胶粘剂剂的质量量关，尽尽量减少少材料对对质量和和效率的的影响； 应用成成组技术术，对待待加工零零部件进进行合并并同类项项，增强强批量意意识，减减少频繁繁调机，

43、提提高质量量和效率率。 应改进进一些设设施，如如在封边边机的入入口和出出口处制制作一个个简易平平台，使使装机轻轻松容易易，同时时也使装装卸省力力、省时时，不至至于稍不不留神，板板块就会会因接板板不及时时而掉落落。还应应制作一一些简易易的在高高度上可可以调节节的搁物物架，这这些简易易设施既既可增加加操作的的安全性性，也可可降低劳劳动强度度，同时时还可提提高操作作者的工工作速度度。 综上所述述，工时时测定的的过程就就是工序序改进的的过程。在在测定中中发现问问题，并并进行深深入分析析，从而而不断地地有的放放矢的进进行改进进，必将将能收获获产品的的高质量量，生产产的高效效率，产产品的低低成本。对对于封

44、边边工序也也好，还还是其它它工序，此此项工作作都将是是有效的的。（参参考文献献略）封边热熔熔胶的使使用指南南 博士士芬得利利胶粘剂剂公司是是由法国国的ATTO FFINDDLEYY胶粘剂剂公司和和BOSSTIKK胶粘剂剂公司于于20000年合合并而来来，是世世界第三三大专业业胶粘剂剂公司。三三十多年年来，博博士芬得得利公司司在世界界范围内内从事各各种工业业胶粘剂剂的研究究、生产产和销售售，拥有有十多家家生产基基地和科科研中心心，能够够满足不不同客户户的要求求。 博士芬芬得利胶胶粘剂公公司的木木业和家家具用胶胶粘剂可可用于各各种板材材的直线线和曲线线封边、软软成型和和后成型型板材加加工、实实木拼接接和集成成材生产产以及各各种贴面面板材的的加工。它它的各种种板式家家具封边边热熔胶胶，能满满足各种种封边机机的使用用要求。下下面的封封边热熔熔胶使用用指南将将帮助板板式家具具从业人人员更好好的进行行板材封封边，生生产出更更优质的的家具。 1