兰州某焙烧炉筑炉工程施工组织设计ecrv.docx

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1、目录第一章工工程概况况第一章施施工组织织机构及及施工部部署第一章工工程主要要施工方方案及主主要技术术措施第一章工工程质量量保证措措施及质质量保证证体系，预预防质量量通病措措施第一章安安全保证证措施及及安全保保证体系系第一章施施工进度度计划及及保证措措施第一章施施工网络络计划第一章冬冬雨期施施工措施施第一章各各项资源源需用量量计划第一章现现场文明明施工保保证措施施第一章与与设计及及监理单单位的协协调配合合措施第一章合合理化建建议工程概况况工程地理理位置、地地质情况况及施工工条件本工程属属于万吨吨预焙阳阳极生产产系统，位位于兰州州市红古古区平安安乡岗子子村，兰兰铝炭素素厂的西西侧，兰兰青公路路及兰

2、青青铁路线线从厂区区北侧通通过，厂厂区东北北侧有铁铁路车站站（河湾湾站），交交通十分分便利，厂厂区地质质结构未未发现有有不适宜宜工程建建设的不不良构造造。施工现场场“三通一一平”均已完完成，土土建工程程正在紧紧张施工工之中。主要工艺艺流程室焙烧炉炉每个炉炉室个料料箱，个个火焰系系统，炭炭块焙烧烧燃料采采用天然然气。由由高楼部部生产的的生阳极极块，经经过、链链式输送送机，生生阳极炭炭块编组组机，由由多功能能天车吊吊放焙烧烧炉中，等等生阳极极和填充充焦按要要求装炉炉完毕后后，按设设定的焙焙烧曲线线升温进进行焙烧烧。焙烧烧炉中经经过11100焙烧温温度后的的阳极，经经风机强强制冷却却，冷却却温度小小

3、于2000时，碳碳块可以以出炉，由由多功能能天车放放入输送送机上，输输送到炭炭块清理理机上，清清理掉阳阳极粘附附的填充充料，清清理完的的碳块经经过质量量检查，合合格阳极极块送至至炭块转转运站，由由堆垛天天车堆垛垛贮存，或或送往阳阳极组装装工序。废废炭块由由和输送机机送至返返回料处处理。出出炉过程程中的炉炉内填充充焦，由由多功能能天车吸吸出分级级后，粘粘子料仍仍作为填填充料用用，收尘尘粉则放放入一储储仓内，由由散装水水泥车运运至生阳阳极制造造工段，作作为磨粉粉原料的的一部分分。而在在焙烧炉炉中所产产生的烟烟气，通通过环形形烟道，进进入烟气气净利化化系统，使使烟气中中的有害害气体经经过净化化后排入

4、入空气中中，从而而达到环环保的要要求。工程内容容及工程程设备供供货情况况1.3.1工程程内容阳极焙烧烧工段建建筑面积积为平方方米左右右，长度度为米，宽度度为米（轴线线尺寸）。主主要工作作内容包包括：阳阳极焙烧烧工段室室焙烧炉炉的筑炉炉，斗提提机、螺螺旋输送送机及电电气、自自控设备备安装，电电缆敷设设、给排排水、采采暖通风风管道安安装等。阳极焙烧烧烟气净净化：主主要工作作内容有有电气、自自控设备备安装、电电缆敷设设、给排排水及管管道安装装等。阳极焙烧烧循环水水：建筑筑面积平平方米左左右，主主要工作作内容有有给排水水及采暖暖管道安安装，电电气、自自控、仪仪表设备备安装、电电缆敷设设等。炭块转运运站

5、：建建筑面积积平方米米左右，长长度米，宽度度米（轴线线尺寸），主主要工作作内容堆堆垛天车车、链式式输送机机等设备备安装，电电气、自自控设备备安装、电电缆敷设设、给排排水、采采暖通风风及管道道安装等等。同时安装装工程的的范围还还包括：单体设设备的调调试、试试运行、配配合系统统设备的的调试、试试运行等等工作。1.3.2工程程设备供供货情况况本工段所所有设备备由甲方方负责订订购，安安装单位位负责安安装调试试，其中中，生阳阳极炭块块编组机机、炭块块清理机机、焙烧烧炉中的的燃烧装装置及控控制系统统、多功功能天车车、桥式式双梁起起重机、散散装水泥泥车、灰灰浆搅拌拌机、砌砌砖机、单单块阳极极夹具、吊吊钩桥式

6、式起重机机、焙烧烧烟气净净化设备备表中的的设备不不在安装装之列。工程特点点1.4.1焙烧烧系统工工期紧、子子项多、工工程量较较大。焙烧工段段安装工工程，按按合同从从年月日开工工，要求求在年月日交工工试生产产，在施施工中不不但有设设备安装装，还有有工艺、非非标、给给排水和和循环水水管道、并并且环形形烟道的的制安量量很大，根根据这一一施工工工期和目目前的土土建、筑筑炉实际际施工情情况，预预计安装装进场前前一个月月，还不不能进入入正常施施工，这这样使整整个安装装工程工工期后期期更加紧紧迫，给给整个安安装工程程按期交交工带来来很大的的困难。1.4.2在炭炭块转运运站有台台16.5m，单单重达吨吨超重、

7、超超大的堆堆垛天车车。1.4.3管道道专业受受其它专专业交叉叉作业影影响大，施施工场地地狭窄。主要实物物工程量量、机械设设备安装装共计台台套，约约计吨。、铆焊制制安工艺艺结构制制安吨，非非标设备备制安吨吨，通风风卷管制制安1664.55m2计计吨，蝶蝶阀安装装个。管道专业业：阀门门安装个个，镀锌锌管安装装10442m，无无缝管安安装7229.22m，铸铸铁管1105mm，钢管管柱型散散热器安安装19963kkg。电气工程程（）变压压器台（）高压压隔离开开关台（）定位位自动灭灭火器套套（）低压压配电开开关柜台台（）控制制柜台（）高压压整流柜柜台（）操作作台台（）操作作箱台（）就地地控制箱箱台（）

8、炉用用插座箱箱台（）天车车电源箱箱台（）车间间检修箱箱台（）无线线数传装装置套（）语言言报警扩扩音设备备套（）电机机转送监监测装置置套（）闭路路监视系系统套（）工控控机台（）照明明配电箱箱台（）型安安全防护护式滑触触线5000m()电缆缆桥架4410mm（）电缆缆长度1125770m（）电气气配管554400m（）灯具具套仪表工程程（焙烧烧循环水水）：（）一次次元件台台（）二次次元件台台（）电缆缆1455m（）电气气配管1105mm.施工组织织机构及及施工部部署施工组织织机构为加强我我司对“兰铝环环境治理理、节能能技术改改造工程程阳极极焙烧工工程（包包括筑炉炉）、焙焙烧烟气气净化、焙焙烧循环环

9、水、炭炭块转运运站安装装工程”的统一一领导，特特成立“冶兰铝铝工程项项目经理理部”，由公公司直管管，经理理由多次次主持类类似工程程施工的的国家一一级项目目经理，高高级工程程师余长长虎同志志担任，技技术负责责人由多多次负责责类似工工程技术术工作的的高级工工程师张张陵伟同同志担任任，并任任命二名名项目副副经理，其其中一名名主管生生产，另另一名主主管经营营，组成成项目领领导班子子，全面面实行项项目法施施工。项项目部管管理层下下设工程程技术科科，经营营科、物物资科、质质量科和和综合办办公室，四四科一室室统一对对内、对对外协调调，为现现场施工工提供服服务和业业务指导导，作业业层下设设一个筑筑炉作业业队、

10、一一个机装装作业队队、一个个电气、仪仪表安装装作业队队、一个个管道安安装作业业队、一一个铆焊焊作业队队、一个个综合加加工队、一一个电气气仪表调调试作业业队等七七个作业业队。每每个作业业队均配配备一定定的管理理素质高高的人员员，施工工组织机机构图详详见附图图。施工部署署施工组织织机构框框图项目经理:项目副经理:项目副经理:技术负责人:工程技术科经 营 科物 资 科质 量 科综合办公室生产调度施工技术 工程测量 安全资料工程预算计划统计合同劳资财务材料供应施工设备周材管理工程质量计量试验培训标准化党政文秘宣传后勤保卫筑炉作业队机装作业队电气仪表作业队管道安装作业队电气仪表调试作业队铆焊作业队综合加

11、工队根据本工工程特点点和工工工期要求求，整个个标的分分两个区区，两个个阶段组组织施工工。区：阳极极焙烧工工段，炭炭块转运运站安装装工程。区：焙烧烧烟气净净化，焙焙烧循环环水安装装工程。第一阶段段为焙烧烧烟气净净化、焙焙烧循环环水安装装工程、阳阳极焙烧烧检修天天车及室室外设备备安装、阳阳极焙烧烧工段筑筑炉、连连通火道道、环形形烟道制制作及安安装，此此阶段到到月日止。技术负责责人：项项目副经经理：项项目副经经理：工程技术术科经营科物资科质量科综合办办公室第二阶段段为阳极极焙烧、炭炭块转运运站室内内工艺设设备、电电气仪表表、采暖暖通风安装及整整个标段段调试。工程主要要施工方方案及主主要技术术措施室阳

12、极焙焙烧炉筑筑炉工程程施工方方案及主主要技术术措施详详见“室阳极极焙烧炉炉筑炉工工程施工工方案”附后。机械设备备安装工工程主要要施工方方法及主主要技术术措施3.2.1机械械设备安安装施工工工艺流流程：熟悉图纸资料、技术交底、图纸会审编制预算、施工方施工前准备加工件委托材料机具准基础验收、复测修正、处理、划线设备开箱清点检查、验收设备吊装、拖运就位、找平、找正地脚螺栓灌浆保养设备清洗、精平设备配管安装清洗、复位设备电气接线调试设备加油设备试气试压无负荷试运转配合设备负荷运转试验交工验收3.2.2机械械设备安安装时，首首先测出出每台设设备的中中心线及及标高，并并检测相相关设备备的基础础中心标标高线

13、是是否与设设计吻合合。3.2.2凿研研地脚螺螺栓或预预留孔两两旁的垫垫铁放置置的基础础面，凿凿研时用用铁水平平尺进行行纵横或或者对角角线进行行检测，其其水平差差在以内，且且垫铁与与基础面面的接触触不少于于，每组组垫铁最最好不超超过三块块，待设设备安装装好后进进行点焊焊。3.2.4清除除地脚螺螺栓预留留孔中的的杂物及及水，使使灌浆后后地脚螺螺栓与孔孔洞形成成良好的的粘着结结合体。3.2.5安装装斗提时时，先将将设备底底座及部部件机壳壳找正找找平，然然后将机机壳逐一一进行组组装，每每装一壳壳体时均均应用线线垂检测测垂度，误误差少于于，全高高少于。3.2.6螺旋旋机安装装时，一一般采用用整体安安装，

14、安安装后检检测横向向水平度度小于，并盘盘动螺旋旋应灵活活无卡阻阻现象。3.2.7主要要设备的的吊装就就位：为了确确保各设设备安全全顺利吊吊装，焙焙烧工段段的桥式式双梁起起重机应应首先安安装，为为日后的的室阳极极焙烧炉炉筑炉耐耐火材料料运输创创造条件件。考虑到到堆垛天天车的单单重量，拟拟采用汽汽车吊进进行吊装装，就位位在吊装装碳块转转运站堆堆垛天车车前，拟拟用汽车车吊把吊吊钩桥式式起重机机安装好好，以便便筑炉耐耐火砖的的转运。、其它设设备拟采采用和汽车吊吊吊装就就位。电气、仪仪表工程程主要施施工方法法及主要要技术措措施3.3.1电气气工程施施工工艺艺流程主主要施工工方法及及主要技技术措施施、电气

15、配配管电气配管管要了解解受电设设备的进进线孔的的位置，且且保证弯弯曲半径径能达到到要求及及电缆头头制作方方便，钢钢管应进进行防腐腐处理。钢钢管不应应有穿孔孔、裂缝缝、显著著的凸凹凹不平及及严重的的锈蚀，管管子内壁壁及管口口要光滑滑，无毛毛刺。明配管应应排列整整齐，固固定点的的距离应应间距均均匀、间间距一般般以1.0m至至1.55m为宜宜，并列列敷设的的电缆管管管口应应排列整整齐。钢管连接接应用短短套管连连接，短短管两端端焊牵密密封、应应接地良良好。滑触线安安装安装型滑滑触线应应制作其其支架，支支架制作作按、第第页制作作，根据据轨道先先找几个个基准点点，用琴琴线拉直直，注意意其水平平度和垂垂直度

16、，按按等间距距安装滑滑线支架架，采用用标准的的固定卡卡固定挂挂架，最最后安装装好滑线线。滑触线支支架安装装横平、竖竖直、间间距均匀匀、其误误差10mmm。滑触线的的水平度度、垂直直度全长长不超过过，滑线线连接应应有足够够的机械械强度。滑触线各各相间、相相与地间间的间距距误差不不应超过过100mm。集电器能能自由滑滑动，无无卡阻。、电缆桥桥架安装装桥架安装装前首先先弄清的的桥架走走向、座座标、数数量、规规格及型型号，找找出桥架架的起始始点，将将立柱焊焊好，注注意其水水平度，垂垂直度和和座标，然然后用细细铁琴线线互相连连紧，再再固定其其它立柱柱，然后后安装托托臂和桥桥架，桥桥架支架架自制，支支架间

17、距距以2mm为宜，具具体制作作及安装装参见9/110/1120图，电电缆沟中中的支架架安装应应清理电电缆沟的的预埋件件，做到到支架标标高一致致，间距距均匀。安装后的的电缆桥桥架应垂垂直水平平，且中中心线一一致，桥桥架和立立柱的接接地性能能牢固可可靠，支支架安装装标高一一致，间间距均匀匀，桥架架敷设平平整，连连接紧密密，所有有的支架架应刷防防腐油漆漆。盘、箱、柜柜、台安安装安装盘、箱箱、柜、台台等，先先安装基基础槽钢钢，应通通过测量量定位，测测定几个个控制定定位点，要要求相对对标高一一致，然然后用琴琴线拉直直，控制制其水平平和垂直直度，再再安装屏屏、箱、柜柜、台等等。盘、箱、柜柜、台等等无损伤伤

18、、脱漆漆变形现现象：盘盘柜本体体之间应应连接紧紧固，不不宜与基基础型钢钢焊死，均均应可靠靠接地，接接地性能能良好。盘、柜安安装，其其允许偏偏差应符符合下列列规定垂垂直度（每每米）不不应超过过1.55mm，相相邻两盘盘顶部水水平度不不应超过过2mmm，成列列盘顶部部水平度度不应超超过5mmm，相相领两盘盘边不平平度不应应超过11mm，成成列盘面面水平度度不应超超过5mmm，盘盘间接缝缝不应超超过2mmm。、电缆敷敷设检查电缆缆型号、电电压等级级，规格格、型号号是否符符合设计计要求，绝绝缘性能能是否良良好和有有无机械械损伤，明明确每根根电缆的的起、始始点，长长度，电电缆一般般采用一一次到位位截断，

19、人人力敷设设的方法法，每根根需留有有2m的余余量，敷敷设方向向一般以以室、控控制室为为中心，向向外展开开，电缆缆在桥架架，支架架上敷设设时，应应分层、分分类，上上层为动动力电缆缆，下层层为控制制电缆。电缆不宜宜交叉，且且排列整整齐，加加以固定定及装设设标志牌牌，应标标明线路路编号电电缆进入入电缆沟沟，建筑筑物、盘盘、柜时时，出入入口应封封闭。应特别注注意电缆缆的转弯弯半径不不能小于于或，为电电缆截面面直径。变压器安安装安装变压压器时，在在变压器器门口摆摆设一牢牢固平台台，用汽汽车吊将将变压器器吊至平平台上，对对好变压压器的方方向，用用滚杠平平移法使使变压器器就位，起起吊变压压器，起起吊夹角角不

20、应大大于300，变压压器在运运输、吊吊运时器器身不允允许倾斜斜15角，达达不到要要求，用用扁担法法起吊。装有气体体继电器器的变压压器，应应使其顶顶盖沿气气体继电电器气流流方向有有的升升高坡度度。电压切换换装置各各分接点点与线圈圈的连接接应坚固固正确，转转动接点点应停留留在正确确的位置置上，变变压器基基础的轨轨道应水水平、轨轨距与轮轮距应配配合良好好，变压压器的安安装位置置应符合合设计中中心线，且且低压套套管的中中心线与与封闭式式母线安安装的中中心线相相符。负荷开关关安装平平正牢固固，动作作灵活及及准确，操操作灵活活，无卡卡阻。铜母线安安装母线安装装前需校校正工作作，且母母线宜进进行冷弯弯，倒角

21、角清除处处理，母母线连接接采用贯贯穿螺栓栓搭接，且且受力均均匀，搭搭接接触触面应平平整、清清洁，进进行刷锡锡处理，涂涂上电力力复合脂脂，接触触面应连连接紧密密，连接接螺栓应应用扭力力扳手，其其紧固值值符合规规范值。母线着色色：三相相交流母母线相黄色色；相绿色色；相红色色。母线开始始弯曲处处距最近近绝缘子子的母线线支持夹夹板边缘缘不应大大于0.25LL（为母线线两支持持点的距距离）但但不得小小于500mm。母线最小小允许弯弯曲半径径，符合合规范值值。母线扭转转90时，其其扭转部部分长度度应为母母线宽度度的倍倍，母线线之间及及对地之之间的间间距必须须符合室室内配电电装置的的安全净净值。、可偏程程序

22、控制制器（）柜安装好好以后严严禁乱动动，输入入输出线线采用屏屏蔽电缆缆，使用用屏蔽电电缆时，其屏屏蔽线应应一端接接地，接接地应单单独接地地，增强强防抗扰扰能力。、接地工工程接地与仪仪表接地地系统可可连成一一个整体体，变压压器及各各种盘、箱箱、柜等等均需接接地，接接地电阻阻小于，所有有支架，托托架、桥桥架等非非带电金金属设备备，外壳壳均需接接地保护护，厂房房防雷接接地保护护则利用用金属屋屋面作按按闪器，钢钢柱作引引下线，接接地电阻阻均需达达到设计计值。接接地体（线线）连接接采用搭搭接焊，其其焊接长长度扁钢钢宽度的的倍，三三棱边施施满焊；园钢直直径的倍倍，棱边边施满焊焊；扁钢钢与园钢钢搭接时时其长

23、度度为园钢钢的倍。照明安装装主厂旁采采用瓷柱柱配线安安装，按按（）标标准图集集施工，而而附属设设施照明明采用暗暗配管及及明配管管，照明明安装必必须美观观、整齐齐。成排灯具具中心线线不超过过5mmm。灯具安装装应牢固固、平整整，特别别是大型型灯具、风风扇等。明开关、暗暗开关安安装标高高为1.2m，照照明配电电箱安装装标高为为1.00m，其它均按按施工规规范执行行。、端子配配线与设设备配线线端子配线线应排列列整齐，合合理美观观、扎线线牢固可可靠，电电缆校线线宜采用用“旋转法法”辅以“校线灯灯法”，确认认电缆芯芯线号码码要用专专用的记记号笔，专专用墨水水写在号号码管上上，多股股导线用用铜鼻子子压接，

24、刷刷锡处理理，连接接牢固可可靠，设设备接地地应良好好。3.3.2仪表表工程主主要施工工方法及及主要技技术措施施和烟气气净化依依据焙烧烧循环水水仪表施施工图编编制。由由于无焙焙烧仪表表施工图图，暂不不阐述焙焙烧燃烧烧系统及及烟气净净化系统统的仪表表施工。仪仪表安装装调试以以及施工工验收规规范以规范为为准。仪表安装装前，应应进行调调校。发发现质量量问题及及时通知知甲方有有关部门门。根据规范范要求，仪仪表调校校室主具具备下列列条件：清洁洁、安静静、光线线充足或或有良好好的工作作电源、不不应在振振动大、灰灰尘多、噪噪音大、潮潮湿和有有强磁干干扰的地地方设置置。室内内温度在在35之间，空空气相对对湿度不

25、不小于880mmm，无腐腐蚀性气气体。有上上、下水水设施仪表表调试的的电源应应稳定交交流电源源，电压压波动不不应超过过。、仪表盘盘、箱安安装仪表底座座采用槽槽钢，底底座应在在二次抹抹面前安安装找正正、水平平方向的的倾斜度度允许偏偏差为每每米1mmm，最最大允许许偏差为为5mmm，单独独成列的的仪表盘盘应垂直直、平整整、牢固固、垂直直度允许许偏差为为每米11.5mmm，相相邻两盘盘间接缝缝间隙不不大于22mm。仪表箱、保保护箱底底座采用用角钢，安安装后应应符合下下列规定定：应垂垂直、平平正、牢牢固，垂垂直度允允许偏差差为3mmm,水平方方向倾斜斜度允许许偏差为为3mmm，安装完后后的箱、盘盘、柜

26、应应油漆完完整，标标示书写写完整，字字迹清晰晰、准确确。、钢管敷敷设保护管敷敷设按电电气施工工方法及及技术要要求执行行。管路敷设设，管内内应清扫扫干净，需需脱脂的的应经脱脱脂合格格方才使使用，管管路敷设设的位置置应以设设计图所所示位置置为准，测测量管路路沿水平平敷设时时，应根根据不同同的介质质及测量量要求有有：的坡度度，其倾倾向方向向应保证证能排出出气体及及液体，当当不能满满足要求求时，应应在管路路上加装装排气、排排液装置置。测量差压压用的正正负导压压管应敷敷设在环环境相同同的地方方，且正正负导压压管的管管差相同同。管路与工工艺设备备，管道道或建筑筑物表面面间路离离不宜小小于500mm。管路敷

27、设设完后，应应进行压压力试验验，液压压试验的的压力是是设计值值倍，气太试验验时试验验压力的的倍，达达到试验验压力后后，停压压分钟，无无泄漏管路合格格。、桥架敷敷设桥架敷设设见电气气桥架安安装施工工方法及及技术要要求。、电缆敷敷设电缆敷设设见电气气的电缆缆敷设施施工方法法及技术术要求。仪表信号号电缆与与电子气气电缆交交叉敷设设时，宜宜成直角角，当平平行敷设设时，相相互间的的距离应应符合设设计规定定；在同同一汇线线槽内的的不同信信号，不不同等级级电缆，应应分类布布置，补补偿导线线不宜直直接埋地地敷设，中中间无接接头，终终端接线线时严禁禁接错极极性，屏屏蔽线接接线时金金属屏蔽蔽线应采采用一端端接地，

28、其其接地点点为屏内内的接地地处；补补偿导线线不应与与其它线线路在同同一根保保护管内内敷设。一次元件件安装一次元件件安装之之前核对对型号、规规格，根根据设计计图示位位置，尽尽量安装装在操作作、维护护方便的的地方，不不宜安装装在振动动、潮湿湿、易受受机械损损伤的地地方，安安装在工工艺管道道上的一一次元件件，应在在工艺管管道试压压之前安安装完，且且与工艺艺管道一一次试压压。投入式液液压计安安装、压压力变送送器安装装、一体体化温度度计安装装具体详详见，外仪仪，外外仪，安装装必须垂垂直、水水平、标标高一致致，并做做好各项项安装记记录。一次元件件安装，其其开孔和和焊接必必须在工工艺管道道或设备备防腐吹吹扫

29、试压压之前进进行，一一次阀门门应检验验后安装装。一次测温温元件安安装位置置应选择择在介质质温度变变化灵敏敏度和具具有代表表性的地地方，不不宜选在在介质流流速呈死死角或振振动较大大的地方方。一次压力力元件的的安装位位置应选选择在介介质流速速稳定处处，与一一次测温温元件在在同一管管道安装装时，压压力元件件应在测测温元件件的上游游。压力力元件在在水平和和倾斜的的工艺管管道上安安装时取取压口的的方位应应符合下下列要求求：测量量气体压压力时，在在工艺管管道的上上半部，测测量液体体压力时时，在工工艺管道道的下半半部与工工艺管道道水平中中心线成成45夹角的的范围内内；测量量蒸汽压压力时，在在工艺管管道的水水

30、平中心心线成45夹角范范围内。一次物位位元件的的安装位位置，应应选在物物位变化化灵敏、不不使检测测元件受受到物料料冲击的的地方。、仪表供供电系统统供电设备备安装前前，应先先检查外外观及技技术性能能，附件件是否齐齐全。稳稳定器在在使用前前应检查查其稳定定性，电电压波动动值是否否符合安安装使用用说明书书的规定定，供电电设备的的带电部部分与金金属外壳壳的绝缘缘电阻，用用兆欧表表测量时时，不应应小于是是兆欧，当当安装使使用说明明书中有有特殊规规定时，应应符合其其规定。、接地系系统在正常情情况下，仪仪表设备备的金属属外壳、仪仪表盘、箱箱及钢管管、槽架架等均应应做保护护接地，保保护接地地可连接接到低压压电

31、气的的保护接接地网上上。仪表表工作接接地一般般应单独独接地，也也可与联联接一个个接地网网，但接接地线不不得使用用电气专专业的接接地极，也也不允许许其它设设备的接接地线接接在控制制室设备备的专用用接地线线上，为为防止电电磁干扰扰，桥架架应可靠靠接地。给排水及及工艺管管道安装装工程主主要施工工方法及及主要技技术措施施3.4.1给排排水及工工艺管道道安装施施工工艺艺给排水管管道施工工工艺流流工艺管道道施工工工艺流程程3.4.2管道道卷制（含含通风管管卷制）、卷制前前应先检检查钢板板的材质质、厚度度与设计计一致具具有合格格证。、卷制时时应制作作一个下下料平台台，用10mmm钢板板20mm2(4m5m)

32、，下面面以槽钢钢垫平。下下料时应应用钢板板尺划线线，管周周长应一一致，误误差应2000mm。3.4.3管道道连接与与安装、由于管管材均为为钢管，连连接方式式接如下下规定执执行：（）、50mmm采用用螺纹连连接；（）、50mmm采用用焊接；（）、管管道与法法兰阀门门及设备备连接采采用相同同型号的的法兰对对接。、管道焊焊接，壁壁厚4mmm应按要要求开坡坡口，坡坡口型式式如下：、法兰安安装时，两两对接法法兰平行行，间隙隙均匀，法法兰应与与管中心心垂直，垫垫片及螺螺栓应符符合要求求。、管道敷敷设前应应检查管管道支架架位置、标标高及支支架型式式与图上上一致，坡坡度、坡坡向应与与设计相相符。、安装前前检查

33、管管道阀门门材质、型型号、规规格，必必须与设设计相符符合，并并具有合合格证书书。阀门门在安装装前还必必须进行行试压，合合格后才才能安装装。、每安装装完一段段管，在在试压、吹吹扫前应应用临时时堵板封封闭，以以防杂物物入内。、管段中中仪表部部件应先先预装，然然后拆除除，将管管道临时时连上待待试压，吹吹扫完毕毕后再装装上。、天然气气、压缩缩空气、蒸蒸汽管道道除排水水管外，支支管开孔孔应在管管的上半半部。、天然气气、蒸汽汽管道上上的伸缩缩器，型型号位置置必须严严格按图图施工。伸伸缩器安安装时应应进行预预拉伸，并并采取临临时因定定。、管道穿穿越墙、必必须安装装套管，套套管与主主管间应应有25mmm的间间

34、隙，并用油麻麻、沥青青填缝。套套管应每每端出墙墙20mmm。、管道上上弯头 尽量量有钢制制弯头，用冲太弯和煨弯。3.4.4管道道防腐与与保温、管道防防腐分集集中防腐腐施工和和接头防防腐施工工两个步步骤；管道一一般防腐腐：按设设计要求求进行，但但应遵照照下列规规定：、刷、涂涂油漆前前，一定定要清除除表面锈锈迹、杂杂质，使使其表面面呈光泽泽，防腐腐层要求求附着力力好，表表面光滑滑均匀。防防腐材料料按施工工图进行行施工。、集中防防腐施工工，据现现场条件件和实际际情况，暂暂拟定于于炭块转转运站进进行。管道保温温：采用用60mmm、20mmm、15mmm厚复复合硅酸酸盐。保保温层施施工时，厚厚度应均均匀

35、，保保温层每每隔400m应留留出200mm宽宽伸缩缝缝，并用用散料填填充，具具体详见见技术交交底书。3.4.5给排排水施工工中，测测量人员员必须按按设计标标高或有有关数据据，现场场定点、打打桩作管管沟开挖挖的依据据。在施工中中，因土土质为温温陷性黄黄土，故故要适当当加大放放坡系数数。3.4.6管道道试压、管道安安装完毕毕，应按按设计规规定对管管道系统统进行压压力试验验，以检检查管道道系统及及各连接接部位的的工程质质量。、蒸汽管管和水管管水压试试验。试试验压力力蒸汽管管为，给给水管为为工作压压力的倍倍。试验验时,先封闭闭管段，灌灌水小时时，排尽尽管内空空气，然然后用加加压泵逐逐步升压压至试验验压

36、力，稳稳压分钟钟，检查查管道连连接部位位无泄漏漏，目测测管道无无变形，且且压力降降小于，即即为合格格。、天然气气管道、压压缩空气气管道气气压试验验。首先先作强度度试验，合合格后作作严密性性试验，试试验介质质为压缩缩空气无无油压缩缩空气，管管道试验验时应用用除过油油的无油油压缩空空气。强强度试验验压力，天天然气管管道为，压压缩空气气管道为为，严密密性试验验压力天天然气管管道为，压压缩空气气管道为为。强度试试验：封闭管段段，逐步步开压至至试验压压力，稳稳压分钟钟，以肥肥皂水检检查管段段无泄漏漏，目测测无变形形，压力力无明显显下降即即为合格格。严密性性试验强度试验验合格后后，降压压至严密密性试验验压

37、力下下，保压压小时，记记录起止止时的管管内温度度和压力力，计算算每小时时平均漏漏气率即为合合格。（）*、为试验验起、止止时的管管内绝对对压力，。、为试验验起、止止时的管管内绝对对温度拆除。试试压完毕毕后应将将管内水水或气排排放干净净。3.4.7管道道吹扫、管道试试压后及及投产使使用前应应进行吹吹扫，吹吹扫前对对管段上上不能参参加吹扫扫的仪表表、孔板板、节流流阀、设设备等应应进行隔隔离，吹吹扫完后后再复位位。、蒸汽及及水管用用洁净水水进行冲冲洗，时时间不少少于分钟钟，吹扫扫速度应应不小于于1.55m，以以目测出出水水质质与进水水一致时时为合格格。蒸汽汽管道在在生产前前还应用用蒸汽吹吹扫。、天然气

38、气管和压压缩空气气管道用用压缩空空气吹扫扫，无油油压缩空空气吹扫扫时，应应在进气气管上增增设滤油油器。空空气吹扫扫压力不不超过工工作压力力，空气气流速不不小于55m。吹吹扫时用用木棒外外捆白布布置于排排气口，分钟内无污痕为合格。、管道吹吹扫时对对过长管管段应分分段吹扫扫。对吹吹扫排放放口，应应做标记记并派人人看管，防防止伤人人。阳极焙烧烧系统调调试施工工方案及及主要技技术措施施3.5.1阳极极焙烧系系统是一一套典型型的集散散控制系系统，系系统套控制系系统与两两套上位位机监控控站，通通过网组组成一个个级网络络，实现现对各单单体设备备的运行行控制，水水位、流流量、压压力及系系统的集集中监控控。3.

39、5.1系统统包括以以下内容容上位机监监控站，由由两台上上位机组组成，控控制系统统技术先先进。控制系统统的安装装调试及及抗干扰扰措施：是整个控控制系统统的核心心，它的的安装、调调试质量量的好坏坏直接影影响整个个工程的的工期要要求，并并且对控控制系统统的抗干干扰措施施是确保保整个系系统能够够稳定运运行的重重要因素素，因此此从系统统的安装装、调试试到试车车各阶段段的工作作都必须须严格按按国家规规范、产产品技术术文件、施施工调试试方案进进行操作作。、控制系系统的安安装与抗抗干扰措措施由于生产产过程中中各种电电气设备备的开、关关等电磁磁瞬变过过程产生生的瞬电电压经常常发生，控控制系统统内各电电压等级级的

40、信号号之间的的电磁感感应关系系，使得得系统受受到的干干扰是不不可避免免的，为为了使系系统能够够长久稳稳定地工工作，提提高系统统运行的的可靠性性，在安安装过程程中必需需采取一一些必要要的抗干干扰措施施。在机柜柜内，模模块框架架之间，框框架同机机柜之间间距离应应满足产产品技术术文件的的要求。设置独独立的系系统专用用接地网网，避免免由于控控制屏与与大地之之间的电电位差引引起的干干扰信号号，同时时也可以以防止漏漏电流产产生的干干扰电压压。机柜同同基础型型钢之间间采用绝绝缘橡皮皮垫绝缘缘，并用用绝缘螺螺栓固定定。对系统统供电应应安装隔隔离电压压器和滤滤波器，抑抑制电网网中的干干扰信号号，输入、输输出模块

41、块的外部部配线应应遵循如如下的原原则：不不同电压压等级的的信号线线应分开开排放，信信号线应应在控制制器侧将将电缆的的屏蔽端端接地，另另一端悬悬空，并并尽量与与高电压压、大电电流分开开。感性负负载，应应并接阻阻容元件件。、系统的的调试本工程系系统的调调试工作作技术要要求高、难难度大，应应组织精精干的技技术人员员组成专专门的调调试的机机械，负负责从系系统的安安装、调调试到试试车各阶阶段的所所有技术术工作。根据控控制系统统所述型型号，了了解其硬硬件设备备的性能能、参数数。详细细掌握程程序编制制方法及及系统编编程软件件的操作作，数据据网的硬硬件配置置与数据据传输方方式等相相关知识识。根据用用户程序序，

42、组合合生产工工艺的实实际情况况，详细细了解应应用软件件的控制制过程、逻逻辑关系系，并对对应用软软件作必必要的完完善。对特殊殊的控制制过程（如如随机控控制）及及生产工工艺复杂杂的部分分的控制制，作详详细的逻逻辑分析析、扫描描时序分分析，熟熟悉程序序的执行行过程。模板调调试，运运用硬件件模拟与与软件模模拟相结结合的办办法，仿仿真实际际的生产产情况，并并充分考考虑到生生产过程程中各种种可能的的故障状状态，以以此来检检验应用用程序的的可靠性性与完善善性，并并完成绝绝大部分分软件的的修改工工作。对输入入模块的的检验采采用硬件件模拟的的方法，通通过现场场的开关关、按钮钮或短接接继电器器接点来来检查是是否有

43、输输入指示示信号，并并检查监监控软件件与相应应的地址址状态指指示是否否与之一一致。对对输出模模块的调调整采用用软件模模拟的方方法，编编制一段段调试程程序，并并强置某某些点来来模拟设设备的动动作，检检验输出出模块的的指示及及输出信信号是否否正常。在输入入输出信信号经测测试无误误后，可可进行无无负荷联联动调试试。此时时可采用用硬件模模块与软软件模拟拟相结合合的办法法，逐段段完成用用户程序序的完善善工作，最最后完成成程序的的整体调调试工作作。在完成成各单位位设备的的调试工工作后，接接着应完完成各设设备显示示终端的的调试工工作。最后要要完成网网络及上上位管理理计算机机的调整整工作。包包括各单单体地址址

44、的分配配、通讯讯参数的的设置、通通讯建立立以及上上位机应应用软件件的测试试，修改改工作。工程质量量保证措措施及质质量保证证体系，预预防质量量通病措措施质量保证证措施及及质量保保证体系系（体系系图附后后）4.1.1质量量目标：确保本本工程质质量达到到省、部部优质工工程标准准4.1.2执行行国际质质量体系系标准，编编制质质量计划划和施施工组织织设计，并并派专人人监督这这两个文文件的准准确实施施，发现现问题及及时和公公司反馈馈，并进进行整改改。4.1.3挑选选水平高高、素质质好的施施工技术术人员和和管理人人员。工程质量量好坏，首首先取决决于施工工人员的的素质，为为保证工工程施工工质量和和施工进进度目

45、标标的实现现，本公公司将选选派专业业水平高高、业务务能力强强、经验验丰富的的施工技技术人员员、施工工管理人人员以及及操作熟熟练的技技术工人人，人员员的配备备和组成成将根据据工程特特点并符符合工程程施工的的需要，并并且在开开工前，为为加强管管理，适适应本工工程的质质量要求求和监理理程序，派派出监理理工程师师指定的的有关人人员参加加学习培培训。4.1.4建立立质量保保证体系系（质量量保证体体系图附附后）。从现场项项目经理理部，至至各施工工队及作作业班组组，由上上到下建建立适合合本工程程特点的的质量保保证体系系，做好好施工的的一切监监督检验验工作。项目经理理部建立立由项目目部经理理为组长长，技术术负

46、责人人为副组组长的质质量管理理领导小小组，各各作业队队或班组组建立小小组。4.1.5建立立健全各各项规章章规章，对对质量保保证体系系人员进进行职责责分工，建建立健全全岗位责责任制，制制定各项项操作规规程，加加强岗位位职责检检查，督督查各级级人员的的工作质质量，以以确保各各种规章章制度的的顺利执执行和各各项工作作的顺利利开展。4.1.6所有有工程材材料、成成品、半半成品都都必须有有材质检检验报告告和出厂厂合格证证。并按按规定进进行见证证抽检合合格经监监理认可可后方可可用于工工程。4.1.7施工工现场的的原材料料、成品品、半成成品都应应进行标标识，并并做好标标识记录录。4.1.8所有有设计变变更、材材料代用用均应在在施工图图上按规规定标识识。4.1.9特殊殊施工过过程，事事先应对对操作人人员、施施工机具具、设备备进行鉴鉴定并填填写特殊殊过程实实施记录录。4.1.10加加强计量量管理，按按规定对对计量器器具检测测。4.1.11充充分发挥挥专（兼兼）职质质量检查查员的作作用，坚坚持自检检、互检检、专检检三检制制度，坚坚持“三工序序”检查制制度，坚坚持三不不放过原原则。4.1.12认认真做好好技术交交底、施施工日记记、隐蔽蔽工程、工工序交接接和各项项质