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1、SQE做好供应商质量管理的方法与技巧在产品的终端销售中,除了生产方面的质量管理工作之外,企业还需要做好供应商的质量管理工作,确保整个产品销售的完整性。供应商质量能力 当我们在选择一家供应商时,对其进行质量能力的审核包括 体系及过程,并建立供应商审核档案,需要对自己的供应商 进行质量能力审核。审核的工程:经营方针及组织、质量体 系、规格及设计管理、标准类管理、供应商管理、零件的管 理、工序管理、制造设备的管理、最终检验及可靠性试验、 检测设备管理、不良对策质量改善、内部质量审核、质量教 育及培训等。与供应商技术协议的完整统一:这实际上是产品质量制约的辅助局部,采购部门在制定采购 合同时,相关技术
2、部门要与供应商签好技术协议。技术协议 不但要对产品的材料要求、加工工艺要求、检验手段、形式 试验、包装要求进行说明,也要对首件提供样品进行验收, 对人员配置、不合格产品的处置方式进行必要说明。企业要 确保供应商标准的完整性、技术合同的全面性,如果存在标 准不同的情况,相关技术部门要在签订协议的过程中,与供 应商做好沟通工作,从而到达共识,制定出统一的标准。这 样可以对后续工作的进行有一定的推动作用,防止因标准不 同,而出现不必要的质量事故。推动供应商内部质量改善:包括推动供应商成立完善质量改善小组组织;供应商制程变更及材质变更确实认管控;新材料及变更材料的管控;推动供应商导入常用的质量体系如,
3、spc, 6sigma等品管手法;材料质量目标达成状况的改善及检讨;不合格工程的改善确认动作。材料异常的处理及成效确实认。选择两家供应商:有竞争才会有提高,同类产品最好同时有两家或两家以上供应商。在管理供应商的时候我们可能会遇到这样的问题:某零件只有一个供应商,当出现问题的时候我们无法保证生产,有时候明知有问题也只能让步接收,要求其整改总有一大堆理由,处分他就以不供货做盾牌,我们一时间又无法找到其他合适的供应商,所以很无奈。如果有两家供应商的话,我们可以控制其供货比例要求其整改到位。当然,我们必须保证供应商的利益,供应商的改善才会有动力。推行执行SQM(供应商质量管理)的系统程序文件:包括供应商的评监,择优选择供应商;供应商的定期及异常稽核的执行;供应商的辅导,提升质量;执行供应商的奖罚措施;建立完善规范的材料作业指导书。