张家口制药厂hpah.docx

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1、张家口制制药厂锅锅炉烟气气脱硫除除尘初设设方案1、概述述1.1工工程概述述张家口制制药厂位位于张家家口市区区东北部部,锅炉炉房装机机容量660蒸吨吨,安装装有100t/hh链条蒸蒸汽锅炉炉2台,20t/h链条条蒸汽锅锅炉2台台,原煤煤含硫量量1%。现使用用麻石水水浴一体体化烟气气净化设备备,氢氧氧化钠单单碱脱硫硫工艺,因因上述净净化设备备及脱硫硫工艺未未列入节节能减排排技术规规范,不不符合国国家和河河北省节节能减排排政策有有关规定定,需改造或或更新脱脱硫除尘尘设备与与工艺。要要求脱硫硫除尘后后烟气排排放达到到:粉尘尘排放80mg/Nm3、SO22900mggN/m33。我公司司应邀对对该锅炉炉

2、烟气改改造治理理编制方方案,项项目实施施后,削削减了污污染物的的排放量量,对改改善周围围大气环环境质量量,将起起到十分分重要的的作用。1.2 设计依依据1)锅锅炉大气气污染物物排放标标准 (GGB1332711-20001)2)河北北省节能能减排政政策汇编编3)湿式式类烟气气除尘脱脱硫装置置 (HHC-220066) 4)张家家口制药药厂燃煤煤锅炉配配套脱硫硫除尘设设备改造造技术要要求。1.3 设计总总体思路路此次初设设方案,是是根据锅锅炉房的的实际运运行和场场地情况况,综合合我公司司多年在在烟气治治理方面面的成功功经验,针对张家口制药厂锅炉吨位小,燃煤含硫量中等,锅炉常年运行的特点,确立设计

3、总体思路为:采用国家环保产业协会示范的两段式除尘脱硫工艺,选择产业政策规范的镁基湿法脱硫方式,总体要求低投资,低运行成本,副产物抛弃,系统运行稳定,操作维护简单、不结垢、不堵塞,达标排放,与锅炉同步运行率达到98%以上。 1.4性性能参数数和技术术要求(由由用户确确认)序号项目单位20t/h设计计参数10t/h设计计参数1处理烟气气量m3/hh6000003000002烟气温度度1501503液气比L/m330.330.334脱硫循环环水量m3/hh20105脱硫剂MgOHH纯度885纯度8856Mg/SS摩尔比比%1.0221.0227烟尘进口口浓度mg/NNm320000200008烟尘出

4、口口浓度mg/NNm380809SO2进进口浓度度mg/NNm3200002000010SO2排排放浓度度mg/NNm36000600011脱硫系统统阻力Pa220002200012外形尺寸寸mm600003200060000155501.5工工艺路线线采用两段段式除尘尘脱硫工工艺,干干法除尘尘,湿法法脱硫,工艺设备选配低阻卧式旋流器TL-型脱硫除尘器二级组合,镁基湿法脱硫,分段式对整个烟气系统净化。原有循环水系统和斜板灰浆分离设备保留,新增氢氧化镁浆液制备系统。烟气排放满足规定的限值要求,烟尘80mg/Nm3,SO2900mg/Nm3。1.6项项目内容容1)锅炉炉烟气脱硫硫除尘系系统设计计。

5、(不不含引风风机、土土建设计计与施工工,提供供设备基基础条件件图) 2)脱硫硫除尘工工艺设备备设计,采采购,制制造、安装。(不不含引风风机)3)旧设设备拆除除。(不不含利旧旧设备检检修)4)脱硫硫除尘系系统调试试,试运运行,环环保验收收,上岗岗人员培培训一条条龙服务务方式,并并派人跟跟踪服务务。(不含含环保监监测费)2、方案案选择2.1我我国脱硫硫技术概概述我国的能能源构成成以煤炭炭为主,其其消费量量占一次次能源总总消费量量的700左右右,这种种局面在在今后相相当长的的时间内内不会改改变。火火电厂和和工业锅锅炉房以以煤作为为主要燃燃料进行行发电供供热,煤煤直接燃燃烧释放放出大量量SO22,造成

6、成大气环环境污染染,且随随着装机机容量的的递增,SSO2的的排放量量也在不不断增加加。加强强环境保保护工作作是我国国实施可可持续发发展战略略的重要要保证。所所以,加加大SOO2的控控制力度度 就显显得非常常紧迫和和必要。二氧化硫污染控制技术颇多,诸如改善能源结构、采用清洁燃料等,但是,烟气脱硫是有效削减SO2排放量不可替代的技术。烟气脱硫的方法甚多,但根据物理及化学的基本原理,大体上可分为吸收法、吸附法、催化法三种。吸收法是净化烟气中SO2的最重要的应用最广泛的方法。吸收法通通常是指指应用液液体吸收收净化烟烟气中的的SO22,因此此吸收法法烟气脱脱硫也称称为湿法法或湿式式烟气脱脱硫,即即烟气脱

7、脱硫(FFGD),是是目前被被认为控控制SOO2最行行之有效效的途径径。烟气气脱硫主主要为 干法半干法法和湿法法,其中中90%以上为为湿法。湿法烟气气脱硫的的优点是是脱硫效效率高,设设备小,投投资省,易易操作,易易控制,操操作稳定定,以及及占地面面积小。目前常见的湿法烟气脱硫有:石灰石石膏法、石灰石膏抛弃法、钠钙双碱法、氧化镁法等。2.2 各种湿湿法烟气气脱硫技技术的开开发与应应用 所谓湿湿法烟气气脱硫,特特点是脱脱硫系统统位于烟烟道的末末端、除除尘器之之后,脱脱硫过程程的反应应温度低低于露点点,所以以脱硫后后的烟气气需要再再加热才才能排出出(小吨吨位工业业锅炉简简易脱硫硫可不考考虑)。由由于

8、是气气液反应应,其脱脱硫反应应速度快快、效率率高、脱脱硫剂利利用率高高,如用用石灰做做脱硫剂剂时,当当CaS=11时,即即可达到到90%的脱 硫率,适适合大型型燃煤电电站的烟烟气脱硫硫。但是是,湿法法烟气脱脱硫存在在废水处处理问题题,初投投资大, 运行费费用也较较高。1)石灰灰石/石石灰抛弃弃法以石灰石石或石灰灰的浆液液作脱硫硫剂,在在吸收塔塔内对SSO2烟烟气喷淋淋洗涤,使使烟气中中的SOO2反应应生成CCaCOO3和CCaSOO4,这这个反应应关键是是Ca22+的形形成。石石灰石系系统Caa2+的的产生与与H+的的浓度和和CaCCO3的的存在有有关;而而在石灰灰系统中中,Caa2+的的生产

9、与与CaOO的存在在有关。石石灰石系系统的最最佳操作作PH值值为5.866.2,而而石灰系系统的最最佳PHH值约为为8( 美国国国家环保保局)。石灰石石灰抛抛弃法的的主要装装置由脱脱硫剂的的制备装装置、吸吸收塔和和脱硫后后废弃物物处理装装 置组组成。其其关键性性的设备备是吸收收塔。对对于石灰灰石石石灰抛弃弃法,结结垢与堵堵塞是最最大问题题,主要要原因在在于:溶溶液或浆浆液中的的水分蒸蒸发而使使固体沉沉积:氢氢氧化钙钙或碳酸酸钙沉积积或结晶晶析出;反应产产物亚硫硫酸钙或或硫酸钙钙的结晶晶析出等等。所以以吸收洗洗涤塔应应具有持持液量大大、气液液间相对对速度高高、气液液接触面面大、内内部构件件少、阻

10、阻力小等等特点。洗洗涤塔主主要有固固定填充充式、转转盘式、湍湍 流塔塔、文丘丘里洗涤涤塔和道道尔型洗洗涤塔等等,它们们各有优优缺点,脱脱硫效率率高的往往往操作作的可靠靠性最差差。脱硫硫后固体体废弃物物的处理理也是石石灰石石灰抛抛弃法的的一个很很大的问问题。2)石灰灰石/石石膏法技术与抛抛弃法的的区别在在于向吸吸收塔的的浆液中中鼓入空空气,强强制使CCaSOO3都氧氧化为CCaSOO4(石石膏),脱脱硫的副副产品为为石膏。同同时鼓入入空气产产生了更更为均匀匀的浆液液,易于于达到990 %的脱硫硫率,并并且易于于控制结结垢与堵堵塞。由由于石灰灰石价格格便宜,并并易于运运输与保保存,因因而自88 0

11、年年代以来来石灰石石已经成成为石膏膏法的主主要脱硫硫剂。当当今国内内外选择择火电厂厂烟气脱脱硫设备备时,石石灰石石膏强强制氧化化系统成成为优先先选择的的湿法烟烟气脱硫硫工艺。石灰石石膏法法的主要要优点是是:适用用的煤种种范围广广、脱硫硫效率高高(有的的装置CCa/SS=1时时 ,脱脱硫效率率大于990%)、吸吸收剂利利用率高高(可大大于900)、设设备运转转率高(可可达900以上上) 、工工作的可可靠性高高(目前前最成熟熟的烟气气脱硫工工艺)、脱脱硫剂石灰石石来源丰丰富且廉廉价。但但是 石石灰石/石膏法法的缺点点也是比比较明显显的:初初期投资资费用太太高、运运行费用用高、占占地面积积大、 系统

12、管管理操作作复杂、磨磨损腐蚀蚀现象较较为严重重、副产产物石石膏很难难处理(由由于销路路问题只只能 堆堆放)、废废水较难难处理。采用石灰灰石石石膏法的的烟气脱脱硫工艺艺在我国国应用较较广泛,比比较典型型的是重重庆珞璜璜电厂 。该厂厂23360MMW机组组19990年引引进日本本三菱公公司的两两套石灰灰石/石石膏法FFGD系系统,993年全全部建 成投运运。其脱脱硫工艺艺主要技技术参数数为:脱脱硫效率率大于995%,进进口烟气气SO22浓度1100110mgg/Nmm3,石石灰石年年消耗量量约1330ktt,副产产品石膏膏纯度不不低于990%,年年产量约约4000kt,目目前只有有少量出出售,大大

13、部分堆堆放在灰灰场。石灰石石膏脱脱硫工艺艺是一套套非常完完善的系系统,它它包括烟烟气换热热系统、吸吸收塔脱脱硫系 统、脱脱硫剂浆浆液制备备系统、石石膏脱水水系统和和废水处处理系统统。系统统非常完完善和相相对复杂杂也是湿湿 法脱脱硫工艺艺一次性性投资相相对较高高的原因因,上述述脱硫系系统的四四个大的的分系统统,只有有吸收塔塔脱硫系系统和脱脱硫剂浆浆液制备备系统是是脱硫必必不可少少的;而而烟气换换热系统统、石膏膏脱水系系统和废废水处理理系统则则可根据据各个工工程的具具体情况况简化或或取消。国国外也有有类似的的实践,对对于不需需要回收收石膏副副产品的的电厂,石石膏脱水水系统和和废水处处理系统统可以不

14、不设,直直接将石石膏浆液液打入堆堆储场地地。湿法法脱硫工工艺简化化能使其其投资不不同程度度地降低低。根据据初步测测算,湿湿法脱硫硫工艺简简化以后后,投资资最大幅幅度可降降低500左右右,绝对对投资可可降至简简易脱硫硫工艺的的水平,并并可进一一步提高高湿法脱脱硫工艺艺的综合合经济效效益。3)双碱碱法实际上双双碱法脱脱硫工艺艺是为了了克服石石灰石石灰法法容易结结垢的缺缺点,并并进一步步提高脱脱硫效率率而发展展起来的的。它先先用碱金金属盐类类如纳盐盐的水溶溶液吸收收SO22,然后后在另一一个石灰灰反应器器中用灰灰石或石石灰石将将吸收了了SO22的吸收收液再生生,再生生的吸收收液返回回吸收塔塔再用。而

15、而SO22还是以以亚硫酸酸钙和石石膏的形形式沉淀淀出来。由由于其固固体的产产生过程程不是发发生在吸吸收塔中中的,所所以避免免了石灰灰石石石灰法的的结垢问问题。4)氧化化镁法一些金属属氧化物物如MggO、MMnO22和ZnnO等都都有吸收收SO22的能力力,可利利用其浆浆液或水水溶液作作为脱硫硫剂洗涤涤烟气脱脱硫。吸吸收了SSO2的的亚硫酸酸盐和亚亚硫酸在在一定温温度下分分解产生生SO22气体,可可以用于于制造硫硫酸,而而分解形形成的金金属氧化化物得到到了再生生,可循循环使用用。我国国氧化镁镁资源丰丰富,此此法要求求必须对对烟气进进行预先先的除尘尘。5)韦尔尔曼洛洛德法(WWelllmann-L

16、oord法法)利用亚硫硫酸钠溶溶液的吸吸收和再再生循环环过程将将烟气中中的SOO2脱除除,又成成为亚纳纳循环法法。实际际的使用用效果为为:用于于含硫量量为l35的的煤时,可可达到997以以上的脱脱硫效率率。整个个系统烟烟气阻力力损失为为477kPaa,系统统可靠,可可用率995%以以上,该该法适合合于高硫硫煤,以以尽可能能地回收收硫的副副产品。 Welllmaan-llordd法是美美国Daavy-Mckkee公公司600年代末末开发的的亚硫酸酸钠循环环吸收流流程。该该技术目目前在美美国、日日本、欧欧洲已经经建成331套大大型工业业化装置置,该工工艺方法法主要用用NaCCl电解解生成的的NaO

17、OH来吸吸收烟气气中二氧氧化硫,产产生NaaHSOO3和NNa2SSO4,通通过不同同的回收收装置回回收液态态二氧化化硫、硫硫酸或单单质硫。其其主要工工艺方法法如下:烟气经过过文丘里里洗涤器器进行预预处理,除除去700%880%的的飞灰和和90%955的氯氯化物,预预处理的的烟气通通入三段段式填料料塔,逆逆向与亚亚硫酸钠钠和补充充的氢氧氧化钠溶溶液充分分接触,除除去900以上上的二氧氧化硫,生生成亚硫硫酸氢钠钠,溶液液逐段回回流得以以增浓。净净化后的的烟气经经过加热热 后由由1211.9mm的烟囱囱排空。洗洗涤生成成的亚硫硫酸氢钠钠进入再再生系统统强制制循环蒸蒸发器,被被加热 生成亚亚硫酸钠钠

18、,释放放出二氧氧化硫气气体,电电解氯化化钠所生生成的氢氢氧化钠钠与再生生的亚硫硫酸钠一一起 送送入三段段式填料料塔重新新吸收二二氧化硫硫。而回回收的二二氧化硫硫可以用用98%的浓硫硫酸干燥燥,经VV2O55触煤氧氧化生成成SO33,用浓浓硫酸吸吸收并稀稀释至993的的工业酸酸。其剩剩余的二二氧化硫硫返回吸吸收 塔塔。根据据市场需需求还可可以将一一部分二二氧化硫硫与天然然气或丙丙烷反应应生成HH2S气气体,再再与另一一部分二二氧化硫硫送入CCLAUUS装置置生产单单质硫,也也可将单单质硫焚焚烧生产产液态二二氧化硫硫和纯净净浓硫酸酸。值得得注意的的是三段段式填料料塔在二二氧化硫硫吸收过过程中,由由

19、于烟气气中氧的的存在使使部分亚亚硫酸氢氢钠中有有硫酸钠钠生成,经经蒸发器器结晶分分离出的的产品可可供造纸纸业使用用,另外外由氯化化钠电解解得到的的副产品品氯气可可供化工工企业使使用。该该工艺方方法中氯氯化钠溶溶液的电电解工艺艺目前已已经非常常成熟,同同时该方方法能够够得到多多种副产产品。6)氨法法 氨法原原理是采采用氨水水作为脱脱硫吸收收剂,与与进入吸吸收塔的的烟气接接触混合合,烟气气中SOO2与氨氨水反应应,生成成亚硫酸酸铵,经经与鼓入入的强制制氧化空空气进行行氧化反反应,生生成硫酸酸铵溶液液,经 结晶、离离心机脱脱水、干干燥器干干燥后即即制得化化学肥料料硫酸铵铵。 氨法也也是一种种技术成成

20、熟的脱脱硫工艺艺,其主主要技术术特点有有: aa 副产产品硫酸酸铵的销销路和价价格是氨氨法工艺艺应用的的先决条条件,这这是由于于氨法所所采用的的吸收剂剂氨水价价格远比比石灰石石高,其其吸收剂剂费用很很高,如如果副产产品无销销路或销销售价格格低,不不能抵消消大部分分吸收剂剂费用,则则不能 应用氨氨法工艺艺; bb 由于于氨水与与SO22反应速速度要比比石灰石石(或石石灰)与与SO22反应速速度大得得多,同同时氨法法不 需需吸收剂剂再循环环系统,因因而系统统要比石石灰右石膏法法小、简简单,其其 投资资费用比比石灰石石石膏膏法低得得多; cc 在工工艺中不不存在石石灰石作作为脱硫硫剂时的的结垢和和堵

21、塞现现象; dd 氨水水来源也也是选择择此工艺艺的必要要条件; ee 氨法法工艺无无废水排排放,除除化肥硫硫酸氨外外也无废废渣排放放; ff 由于于只采用用NH33一种吸吸收剂,只只要增加加一套脱脱硝装置置的情 况下就就能高效效地控制制SO22和NOOX的排排放。7)海水水脱硫法法海水具有有一定的的天然碱碱度和水水化学特特性,可可用于燃燃煤含硫硫量不高高并以海海水作为为循环冷冷却水的的海边电电厂。海海水脱硫硫法的原原理是用用海水作作为脱硫硫剂,在在吸收塔塔内对烟烟气进行行逆向喷喷淋洗涤涤,烟气气中的SSO22被海水水吸收成成为液态态SO22,液态态的SOO2在洗洗涤液中中发生水水解和氧氧化作用

22、用,洗涤涤液被引引入曝气气池,用用提高PPH值抑抑制了SSO22气体的的溢出,鼓鼓入空气气,使曝曝气 池池得到的的副产品品氯气可可供化工工企业使使用。该该工艺方方法中氯氯化钠溶溶液的电电解工艺艺目前已已经非常常成熟,同同时该方方法能够够得到多多种副产产品。海水脱硫硫的主要要特点: aa工艺简简单,无无需脱硫硫剂的制制备,系系统可靠靠可用率率高,根根据国外外经验,可可用率保保持在1100% ; bb脱硫效效率高,可可达900以上上; cc不需要要添加脱脱硫剂,也也无废水水废料,易易于管理理; dd与其他他湿法工工艺相比比,投资资低,运运行费用用也低; ee只能用用于海边边电厂,且且只能适适用于燃

23、燃煤含硫硫量小于于1.55的中中低硫煤煤2.3方方案选择择由于张家家口制药药厂脱硫硫岛可用用面积很很小,且且由于城城市建设设等原因因无法扩扩建,因因而不能能修建循循环水池池等,不不大适合合脱硫塔塔类也起起比高的的脱硫设设备和双双碱法工工艺,若若采用石石灰石/石膏法法虽不需需要循环环水池,但但工艺复复杂,工工艺设备备多占地地面积大大,若采采用双碱碱法反应应罐置换换,也需需几个庞庞大反应应罐,且且增加提提升水泵泵和搅拌拌装置,比比较理想想的是采采用氧化化镁脱硫硫技术,能能够在现现有场地地完成烟烟气脱硫硫除尘净净化目标标。2.4氧氧化镁湿湿法烟气气脱硫原原理氧化镁脱脱硫的化化学原理理可简化化表述如如

24、下:1)氧化化镁粉的的熟化制制浆:MgO(固固)+HH2O=MMg(OOH)22(固) Mg(OOH)22(固)+H2O=Mg(OH)2(浆液液)+HH2O Mg(OOH)22(浆液液)=Mg22+22OH-2)SOO2的吸收收反应:SO2(气)+ H2O=SSO2(溶于水水)SO2(溶于水水)+H2O=H22SO3H2SOO3-=H+HSSO3-HSO33-=HH+ +SSO32-Mg2+ +SSO32- + 3HH2O=MgSSO33H2O Mg2+ +SSO32- + 6HH2O=MgSSO36H2O Mg2+ +SSO32- + 7HH2O=MgSSO37H2O SO2+MgSSO36

25、H2O=Mg(HSOO3)2+5HH2O Mg(HHSO33)2+Mgg(OHH)2+100H2O=2MggSO336H2O Mg(OOH)22 + SO22= MgSSO3 + H2OMgSOO3 + H2O+ SO22= Mg(HSOO3)23)亚硫硫酸盐的的强制氧氧化反应应:Mg(HHSO33)2+1/2O22+6HH2O=MgSSO47H2O+SSO2MgSOO3+1/2O22+7HH2O=MgSSO47H2O Mg(OOH)22+SOO3+6HH2O=MgSSO47H2O 以氧化镁镁(MgOO)为原料料,经熟化化生成的的氢氧化化镁(MMg(OOH)22)与二二氧化硫硫(SOO2)反反

26、应强度度要比氢氢氧化钙钙高十至至二十倍倍,是性能能极好的的脱硫剂剂。由于于氢氧化化镁优良良的脱硫硫反应性性能,工工业实践践证明,采采用镁基基脱硫所所要求的的喷淋水水量可以以减少到到仅相当当于达到到同样脱脱硫效率率的钙基基脱硫的的1/33以下,脱脱硫循环环浆液系系统亦相相应简化化,耗电电量大为为降低。脱硫工艺艺的副产产品是硫硫酸镁(MMgSOO4)和和亚硫酸酸镁(MMgSOO3)。此工程副产品为直排式。废液经过沉淀斜滤后直排。2.5氧氧化镁脱脱硫工艺艺的优点点运行可靠靠性高是是镁基脱脱硫较石石灰石湿湿法脱硫硫的一个个重要优优点。由由于镁基基脱硫副副产品亚亚硫酸镁镁、硫酸酸镁的溶溶解度较较高,其其

27、固体悬悬浮物是是松散的的极细粉粉末,不不易沉积积,因此此钙基湿湿法脱硫硫系统中中普遍存存在的积积垢、结结块、磨磨损、堵堵塞等难难题在镁镁基系统统中显著著减轻,运运行可靠靠性显著著提高,维维护更容容易,费费用较低低。1)一次次性投资资省同等条件件下约比比钙基脱脱硫节省省投资225左左右。由由于氢氧氧化镁优优良的脱脱硫反应应性能,工工业实践践证明,采采用镁基基脱硫所所要求的的喷淋水水量可以以减少到到仅相当当于达到到同样脱脱硫效率率的钙基基脱硫的的1/33以下,因因此,镁镁基脱硫硫的主体体设备的的造价要要明显低低于钙基基吸收塔塔;由于于氧化镁镁的分子子量(440)是是氧化钙钙(566)的771%,是

28、石石灰石(1100)的的40%,因此此,去除除等量的的二氧化化硫所需需氧化镁镁要比钙钙基少很很多,其其输运、储储存系统统,熟化化系统,脱脱硫剂供供应系统统也比钙钙基大大大简化。2)运行行费用低低 由于脱硫硫工艺系系统大大大简化,耗耗电量大大为降低低。因此此,氧化化镁脱硫硫运行耗耗电量一一般较低低。氧化化镁的分分子量小小,所以以脱除等等量SOO2消耗的的 MggO仅为为氧化钙钙的711%;综综合运行行成本较较低。同同时镁法法脱硫的的产物硫硫酸镁是是一种高高价值的的化工原原料,每每吨价格格在3550元左左右,回回收后出出售可以以产生很很好的经经济效益益。3)运行行可靠性性高镁法脱硫硫较石灰灰石湿法

29、法脱硫的的一个主主要优点点是运行行可靠性性高。由由于镁基基脱硫副副产品亚亚硫酸镁镁、硫酸酸镁的溶溶解度较较高,其其固体悬悬浮物是是松散的的极细粉粉末,不不易沉积积,而且且脱硫是是在溶液液状态下下进行,积积垢、结结块、磨磨损、堵堵塞等难难题在镁镁基系统统中显著著减轻,运运行可靠靠性显著著提高,维维护更容容易,费费用较低低。4)副产产物经济济价值高高,无二二次污染染 镁基脱硫硫另一个个重要优优点是其其副产物物料浆经经曝气处处理之后后主要为为硫酸镁镁的水溶溶液,经经沉淀处处理后可可以直接接排放至至污水管管道或直直接经电电厂原冲冲渣水管管道排至至灰渣处处理系统统而不产产生二次次污染。副副产物硫硫酸镁是

30、是一种高高价值的的化工原原料,广广泛应用用于医药药、食品品、化工工、农业业等领域域,可以以作为化化工原料料或农肥肥出售。硫硫酸镁回回收后出出售可以以产生很很好的经经济效益益。本方方案根据据淄博热热电有限限公司的的实际情情况采用用回收系系统,具具有极高高的经济济性。5)脱硫硫效率高高,科技技含量高高 。脱硫效率率高达99598。该工工艺被国国家科技技部和国国家环保保总局列列入“十五”国家高高技术研研究发展展计划(8863计计划)。氧氧化镁烟烟气脱硫硫工艺是是由清华华大学和和清华紫紫光联合合承担的的承担的的 “氧化镁镁法烟气气脱硫技技术及设设备国产产化”课题的的研究开开发内容容。内容容包括脱脱硫剂

31、制制备、脱脱硫吸收收反应系系统、副副产物处处理方式式等。目目前已在在无锡、深深圳、广广州、北北京、青青岛、内内蒙、山山东、河河南、等等地得到到成功应应用。2.6氧氧化镁脱脱硫的应应用早在七十十年代,美美国和日日本就实实现了镁镁基脱硫硫的工业业应用。九九十年代代以来,美美国更进进步发展展了氢氧氧化镁的的再生循循环使用用技术,使使镁基脱脱硫开始始大量应应用于大大型燃煤煤电厂。世界上最最早采用用氧化镁镁脱硫的的电厂有有美国波波士顿的的Myssticc电厂的的1500MW机机组的脱脱硫系统统,于七七二年投投运,DDickkersson电电厂955MW的的三号机机组的脱脱硫系统统,733年投运运。至今今

32、仍运行行的是位位于美国国费城市市郊的CClommby电电厂的1150MMW机组组和Edddysstonne电厂厂世界上上蒸汽参参数最高高的两台台3600MW超超超临界界机组(主蒸汽汽压力3340大大气压,原原设计蒸蒸汽温度度6216211)。该系系统自八八二年投投运以来来,每年年消耗近近三万吨吨氧化镁镁,其中中约四分分之一自自中国进进口。在在九二年年以前,脱脱硫副产产品采用用再生法法回收MMgO,并并生产硫硫酸出售售,九二二年以后后由于市市场需要要,直接接将每天天产生的的约二百百吨副产产品运往往佛罗里里达州作作为镁肥肥,施于于果园、烟烟草、甘甘蔗田,提提高作物物产量和和质量并并改良土土壤。该该

33、系统正正常运行行至今。由于石灰灰法脱硫硫副产品品抛弃困困难,采采用近海海抛弃法法的氧化化镁脱硫硫在各工工业领域域得到广广泛应用用。其原原料全部部由中国国的辽宁宁、山东东进口。尽管氧化化镁脱硫硫优点突突出,在在国外的的应用却却远不如如钙法广广泛,其其原因就就是原料料贵。中中国是世世界上氧氧化镁最最大出口口国,目目前发展展了在石石灰中加加氧化镁镁的技术术,已应应用于约约20,0000MW发发电机组组,包括括世界上上最大的的3台1,3300MMW机组组。可见见,在中中国采用用镁基脱脱硫,具具有独特特的资源源优势。如如进一步步提高副副产品的的利用效效益,因因地制宜宜,无论论是新建建或是改改造,镁镁基脱

34、硫硫是较其其它湿法法工艺更更有前途途的先进进脱硫工工艺。3、工艺艺原理及及性能介介绍3.1工工艺路线线图3.2工工艺介绍绍锅炉烟气气切向进进入低阻阻卧式旋旋流器,烟气在卧式旋流器进口获得回转加速,产生离心力,微细尘粒被碰撞、凝聚、分离,经设在旋流器下部的双极锁灰器排除。经过预除的烟气再进入TL型脱硫除尘器,该脱硫除尘器本体是两级设置,上部为烟气预处理装置(旋流子),装有喷嘴雾化装置,烟气与旋流子内高效喷嘴喷出的水雾大界面气液两相传质,二氧化硫与碱性雾液充分接触,并在液相中和反应。下部为罗托克伦N式除尘器脱硫装置,并配有自动出灰设施。采用冲击式工作原理,当含尘硫气体进入除尘设备后,在气流的作用下

35、冲击水面,在喉口处形成强湍流,激起大量的碱溶液水花,形成水幕从而达到除尘脱硫的目的。TL型脱脱硫除尘尘器溢流流水进入入加碱池池,在加碱碱池中定期期加入氢氢氧化镁镁调整PPH值,可以使氢氧化镁得到补充,以保证整个脱硫系统的正常运行及烟气的达标排放,由脱硫循环泵为TL型脱硫除尘器供脱硫液。配置氧化化镁消化化罐和氢氢氧化镁镁储液罐罐(可设设在循环环池内)循环池污污水进口口沉淀处处,设自自吸泵抽抽取浆液液送至斜斜板过滤滤器,清清水返回回循环池池,渣液液经刮板板机排出出。整个系统统为二级级脱硫除除尘单元元组成,系系统设计计除尘效效率可达997.55%以上,系系统设计计脱硫率率可达855%以上。4、设备备

36、原理及及性能介介绍4.1工工作原理理TL型脱脱硫除尘尘设备是是国家科科技部、国国家财政政部立项项产品,拥拥有多项项国家专专利技术术。TLL型湿式式脱硫除除尘器,本本体是两两级设置置上部为为烟气预预处理装装置,下下部为罗罗托克伦伦N式除除尘器脱脱硫装置置,并配配有自动动出灰设设施。采采用冲击击式工作作原理,当当含尘硫硫气体进进入除尘尘设备后后,在气气流的作作用下冲冲击水面面,激起起大量的的碱溶液液水花,形形成水幕幕从而达达到除尘尘脱硫的的目的。4.2技技术特点点该产品技技术特点点:1)具有有耐久性性、耐磨磨性、耐耐高温性性、耐酸酸耐碱的的防腐层层。2)自动动化程度度高,可可自动补补水、自自动出灰

37、灰、自动动运行。3)脱水水性好、对对烟道风风机无任任何损害害。4)除尘尘脱硫效效率高,PPH值能能达到8812,脱脱硫效率率达到96%以上,达达到北京京环保要要求。5)结构构简单,便便于安装装。6)使用用浸泡后后炉渣水水PH值值能达到到8以上上,可有有效吸收收SO22,运行行成本低低。4.3自自主知识识产权技技术介绍绍防腐性能能: TTL型湿湿式脱硫硫除尘设设备采用用本公司司于一九九九六年年研发成成功的WWS10粘粘合剂而而合成内内衬防腐腐层,该该防腐层层具有密密实度高高,结合合力强,附附着力实实,膨胀胀系数小小,既耐耐酸碱腐腐蚀,耐耐冲刷又又能抵抗抗锅炉运运行中温温差的变变化,不不龟裂等等特

38、点,是是目前钢钢结构脱脱硫除尘尘设备最最为理想想的防腐腐措施,另另外该防防腐层具具有可修修复性,经经过多年年使用截截止20009年年未发生生因腐蚀蚀而报废废的情况况,特殊殊情况下下万一某某一点疏疏忽造成成设备运运行中局局部腐蚀蚀可在223小时时内修复复投入正正常使用用。自动出灰灰技术: TL型型脱硫除除尘设备备采用了了(ZLL9722031180.4)专专利技术术,该除除尘设备备不但实实现了除除尘脱硫硫一体化化,而且且有效的的解决粉粉煤灰与与水分离离的难题题,经专专家鉴定定:“该技术术为国内内独创领领先水平平”,完全全有别于于目前通通常脱硫硫除尘设设备人工工排灰定定时排放放,使用用沉淀池池等烦

39、琐琐的清灰灰方式和和方法,既既省工省省力,又又节省使使用面积积。 自动出出灰就是是随时将将除尘器器内的淤淤灰输送送到设备备外,随随时出灰灰与定时时出灰最最大区别别就在于于一个能能随时将将灰清走走,一个个是在设设备内淤淤积,淤淤积易堵堵设备,同同时会占占用储水水空间,使使水位上上涨被风风机带走走,不但但会腐蚀蚀引风机机同时浪浪费大量量的水资资源。设备脱水水性能: TL型脱脱硫除尘尘设备采采用了本本公司119988年研发发的专利利技术ZZL98824884300.5,有有效地解解决了汽汽水分离离,彻底底解决了了引风机机带水这这一难题题,其表表现烟囱囱不冒白白烟(烟烟囱冒白白烟引风风机一定定带水)。

40、目目前社会会上使用用的湿式式脱硫除除尘器净净化后的的烟气普普遍存在在含水量量大,是是目前使使用湿式式除尘器器的通病病,系统统带水多多不但造造成风机机叶轮沾沾灰,动动平衡破破坏,而而且对管管道、烟烟囱腐蚀蚀严重,北北京地区区已经发发生了几几处钢制制烟囱倒倒塌现象象,给用用户造成成损失和和麻烦,而而且存在在着严重重的安全全隐患。多多年来广广大用户户为之烦烦恼。对对于湿式式脱硫除除尘器的的脱水问问题应当当在设备备本身解解决问题题,不应应寄希望望于设备备后部脱脱水器,因因为除尘尘器除水水雾不好好,同时时应证明明除尘效效率也不不好,通过过洗涤后后的水中中含有大大量的超超细粉尘尘。不但但影响排排放达标标同

41、时脱脱水器内内会大量量积灰影影响脱水水效果,脱脱水器排排水口很很快被积积灰堵死死而失去去作用,这这就是为为什么很很多湿式式除尘器器加装脱脱水器,在在最初使使用时有有效果,而而长期使使用后引引风机照照样带水水。因此此加装脱脱水器只只能解决决因特殊殊情况下下设备带带水问题题,而不不应作为为主要解解决问题题的方法法,TLL型湿式式除尘器器由于采采用了先先进的专专利技术术,很好好地解决决了净化化后烟气气带水问问题,不不但使除除尘达标标有保证证,同时时保护引引风机和和连通管管道、烟烟囱等设设施,更更能保证证除尘设设备在相相同的工工况下耗耗水量是是最低的的。5、工程程估算工程估算算报价序号项目名称称规格型

42、号号数量单价(万元)总价(万元)备注1设备费小小计156.31.1TL型湿湿式脱硫硫除尘器器TL-2202 2台台43.2286.441.2卧式旋流流器WX-2202台5.010.001.3TL型湿湿式脱硫硫除尘器器TL-1102台25.1150.221.4卧式旋流流器WX-1102台3.16.21.5消化罐1台3.53.51.61台2.22.21.7搅拌器2套0.8551.71.8电控1套1.81.82安装费小小计18.112.1安装调试试费取项1的的8%4台10.112.2烟气管道道Q23554套62.3水管路 管件件UPVCC4套2.03土建施工工费小计计5.33.1拆除麻石石设备4台3

43、.23.2设备基础础、水沟沟改造1项1.53.3场地恢复复、房建建恢复1项0.64其他费用用小计4.24.1运费1项2.24.2技术服务务费1+2+3项22%1项2合计183.91报价不不含渣土土外运,麻麻石堆放放到甲方方指定位位置,不不超出现现场1000米范范围。2 新购购置或改改造引风风机由用用户负责责6、质量量承诺根椐用户户要求,行行业所能能达到的的水平和和我公司司的技术术能力,我我们承诺诺,在正正常使用用情况下下:1) 产产品保质质期为112个月月,(设设备防腐腐6年)在保保质期内内提供免免费服务务。2) 提提供外购购设备的的资料及及合格证证书、施施工网络络图、使使用说明明书。3) 免免费进行行技术指指导与技技术培训训。4) 产产品享受受终身服服务,并并以优惠惠价提供供易损件件与备件件。北京大博博创业经经济技术术发展公公司张家口市市环境工工程有限限公司20099年111月1423

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