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1、永久船闸高强锚杆施工技术及质量安全控制 1工程概述三峡永久船闸,主体段全长1657m,最大开挖深度170m,双线闸槽间保留宽约5660m,高4568m的直立岩体中隔墩,形成4个直立墙面。永久船闸岩石以闪长花岗岩为主,岩性很好,但是由于受断层裂隙切割、开挖后应力释放等因素影响,边坡稳定存在很大隐患。为改善高边坡岩体及薄衬砌混凝土墙的稳定,设计采用了高强锚杆加固方式,使混凝土墙通过高强锚杆与岩体连接共同组成结构,保障今后船闸安全运行。永久船闸高强锚杆施工技术复杂,其主要特点是:(1)地质条件复杂。永久船闸开挖完成后,暴露出较明显的断层、裂隙,特别在闸首交角附近及边坡顶层松动岩体较多,钻孔时易塌孔,
2、注浆时易漏浆,施工起来困难。(2)边坡高度大。在直立墙4568m高的排架上施工,造孔设备吊装及安装时操作人员安全难以保障。(3)工程量大,工期短,施工强度高。永久船闸的4个直立坡面,总面积达25.6万m2,优化后高强锚杆设计总量为9万余根,平均每100m2约38根。月最高强度达13000多根。2高强锚杆的布置与结构设计2.1布置高强锚杆主要分布在4个直立坡衬砌段、机房小平台、闸首底板及陡坎处,呈上疏下密、下短上长规律分布,共9万余根。锚杆长613m,最顶上一排距闸顶12m,最底下一排距建基面1.5m,孑L距1.22.1m,排距1.52.0m。2.2结构设计高强锚杆采用32mm级精轧螺纹钢筋,锚
3、杆结构分为内锚段、外露段、自由段三部分。内锚段设半圆形托架,规格12mm,用钢筋钳夹紧,距离自由段、底端部1m处各一个,内锚段中间段所设托架间距不大于2m。外露段长1.053.0m,端部锚垫板由钢垫板(200mm200mm20mm)、螺母(长72mm)、弹簧垫圈、螺帽等组成。自由段经喷砂除锈,热喷锌200m,涂层封闭200m橡胶套管保护,防腐长度有50cm、100cm、150cm三种。3设计要求3.1钻孔钻孔孔径应不小于76mm,孔斜偏差应小于24,孔位误差应小于100cm,孔深误差应小于10cm。3.2高强锚杆材质及自由段防腐处理采用32mm精轧螺纹钢筋,尺寸符合设计要求;表面干净、无锈、无
4、油污;喷锌均匀,无起皮、鼓包;涂层光滑、平整、无针孔、气泡缺陷;外套橡胶管无划痕破损,两端绑扎结实。3.3砂浆强度要求砂浆强度标号采用R7=300#,砂浆原材料和配比符合设计要求,检验强度合格,注浆饱满密实,灌入量不小于理论值,灌浆压力满足设计要求。 内容总结(1)永久船闸高强锚杆施工技术及质量安全控制 1工程概述三峡永久船闸,主体段全长1657m,最大开挖深度170m,双线闸槽间保留宽约5660m,高4568m的直立岩体中隔墩,形成4个直立墙面(2)永久船闸高强锚杆施工技术复杂,其主要特点是:(1)地质条件复杂(3)2.2结构设计高强锚杆采用32mm级精轧螺纹钢筋,锚杆结构分为内锚段、外露段、自由段三部分5