安全技术交底大全-全集(DOC40页)6689.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.安全技术术交底工程项目目名称： 施工合合同段：SDTTJ-11标编号 ： 刚才名称称ccc一一公局沈沈丹客专专TJ-1标四工工区工程里程程编制部门门安质部接受单位位交底内容容电 焊接受交底底班组电、气焊焊工交底内容容1电焊焊机应安安设在干干燥、通通风良好好的地点点，周围围严禁存存放易燃燃、易爆爆物品。2电焊焊朵外壳壳，必须须接地良良好，其其电源的的装拆应应电电工工进行。3电焊焊机应设设置单独独的开关关箱，开开关应放放在防雨雨的闸箱箱内，拉拉合时应应戴手套套侧

2、向操操作。4焊钳钳与把线线必须绝绝缘良好好，连接接牢固，更更换焊条条应戴手手套。5在潮潮湿地点点工作台台，电焊焊机应放放在木板板上，操操作人员员应站在在绝缘胶胶板上或或木板上上。6严禁禁在带压压力的容容器和管管道上施施工焊。焊焊接带电电设备时时，必须须先切断断电源。7贮存存过易燃燃、易爆爆、有毒毒物品的的容器或或管道，焊焊接前必必须清洗洗干净，将将所有孔孔口打开开，保持持空气流流通。8在密密闭的金金属容器器内施焊焊时，容容器必须须可靠接接地，必必须开设设进、出出风口，通通风良好好，严禁禁向容器器内输入入氧气，并并应有人人监护。容容器内照照明电压压不得超超过36V。焊工工身体应应有绝缘缘材料与与

3、容器壳壳体隔离离开。施施焊过程程中每隔隔半小时时至一小小时外出出休息10115miin，并并应有安安全人同同在现场场监护。9焊接接预热工工件时，应应有石棉棉布或挡挡板等隔隔热措施施。10把把线、地地线不得得与钢丝丝绳、各各种管道道、金属属构件等等接触，更更不得用用钢丝绳绳或机电电设备代代替零线线，所有有地线接接头，必必须连接接牢固。11更更换场地地、移动动电焊机机时，必必须切断断电源、检检查现场场、清除除焊渣。12清清除焊渣渣、采用用电弧刨刨清根时时，应戴戴防护眼眼镜或面面罩，防防止铁渣渣飞溅伤伤人。13多多台焊机机在一起起集中施施焊时，焊焊接不台台或焊件件必须接接地，并并应有隔隔光板。14在

4、在高空焊焊接时必必须系好好安全带带，焊接接周围应应备有消消防设备备。不得得手持把把线爬梯梯登高。15焊焊接装好好模板的的钢筋、钢钢板时，施施焊部位位下面应应垫石棉棉板或铁铁板。16钍钍钨极要要放置在在密闭铅铅盒内，磨磨削钍钨钨极时，必必须戴手手套、口口罩，并并将粉尘尘及时排排除。17二二氧化碳碳气体预预热器的的外壳应应绝缘，端端电压不不应大于于36V。18雷雷雨时，应应停止露露天焊接接作业。19施施焊场地地周围应应清除易易燃易爆爆物品，或或进行覆覆盖、隔隔离。20必必须在易易燃易爆爆气体或或液体扩扩散区施施焊时，应应经有关关部门检检试许可可证，方方可施焊焊。21工工作结束束，应切切断焊机机电源

5、，并并检查操操作地点点，确认认无起火火危险后后，方可可离开。审核交底人交底日期期安全技术术交底工程项目目名称： cccc一公局局沈丹客客专 施工合合同段：SDTTJ-11标编号 ： 刚才名称称ccc一一公局沈沈丹客专专TJ-1标四工工区工程里程程编制部门门安质部接受单位位交底内容容气 焊接受交底底班组电、气焊焊工交底内容容1气焊焊作业应应遵守有有关电焊焊的规定定。2乙炔炔发生器器应采用用定型产产品，必必须备具具有灵敏敏可靠的的防止回回火的安安全装置置，保险险链；球球式浮筒筒必须有有防爆球球；胶皮皮薄膜必必须装置置设厚度度为11.55mm，直直径不少少于浮桶桶断面积积的6070%。3氧气气瓶，氧

6、氧气表及及焊割工工具上，严严禁沾染染油脂。4乙炔炔发生器器的零件件和管路路接头，不不得采用用紫铜制制作。5高、中中压乙炔炔发生器器，应可可靠接地地。压力力表及安安全阀应应定期校校验。6碎电电石应掺掺在小块块电石中中使用，夜夜间添加加电石，严严禁用明明火照明明。7乙炔炔发生器器应每天天换水，严严禁在浮浮桶上放放置物料料，不准准用水在在浮桶上上加压或或摇动。添添加电石石时严禁禁明火照照明。8乙炔炔发生器器不得放放置在电电线的正正下方，与与氧气瓶瓶不得同同放一处处，距易易燃、易易爆物品品和明火火的距离离，不得得少于10米。检检验是否否漏气，要要用肥皂皂水，严严禁用明明火。9氧气气瓶应有有防震胶胶圈，

7、旋旋紧安全全帽，避避免碰撞撞和剧烈烈震动，并并防止爆爆晒，冻冻结应用用热水加加热，不不准用火火烤。10乙乙炔气管管用后需需清除管管内积水水，胶管管，防止止回火的的安全装装置冻结结时，应应用热水水或蒸汽汽加热解解冻，严严禁用火火烘烤。11点点火时，焊焊枪口不不准对人人，正在在燃烧的的焊枪不不得放在在工件或或地面上上，带有有乙炔和和氧气时时，不准准放在金金属容器器内，以以防止气气体逸出出，发生生燃烧事事故。12不不得手持持连接胶胶管的焊焊枪爬梯梯、登高高。13严严禁在带带压的容容器或管管道上焊焊、割，带带电设备备应先切切断电源源。14在在贮存过过易燃、易易爆及有有毒物品品的容器器或管道道上焊、割割

8、时，应应先清除除干净，并并将所有有扔孔、口口打开。15电电石应放放在通风风良好、不不漏雨、干干燥的地地主方，移移动或搬搬运应将将桶上的的小盖打打开，轻轻搬轻放放。开桶桶时，头头部要闪闪开，不不得用金金属工具具敲击桶桶盖。16铅铅焊时，场场地应通通风良好好，皮肤肤外露部部分应涂涂护肤油油脂。工工作完毕毕应洗漱漱。17乙乙炔发生生器与氧氧气瓶不不得同放放一处，距距易燃易易爆品不不得少于于10m。严禁禁用明火火检验是是否漏气气，氧气气、电石石应随用用随领，下下班后送送回专用用库房。18氧氧气瓶、乙乙炔发生生器受热热不得超超过3500C，防止止火花和和锋利物物件碰撞撞胶管气气焊枪点点火时应应按“先开乙

9、乙炔，先先关乙炔炔”的顺序序作业。19施施焊时，场场地应通通风良好好。施焊焊完毕，应应将氧气气阀门关关好，拧拧紧安全全罩。审核交底人交底日期期安全技术术交底施工单位位： 工程名名称：单位工程程xxxxxxx分（部）项项工程交底内容容钢筋机械械接受交底底班组钢筋班、机机务班交底内容容1进入入施工现现场必须须戴好安安全帽，高高空作业业必须系系好安全全带，严严禁洒后后作业。2钢材材、半成成品等应应按规格格、品种种分别堆堆放整齐齐。3钢筋筋施工场场地应满满足作业业需要，机机械设备备的安装装要牢固固、稳定定，作业业前应对对机械设设备进行行检查，照照明灯具具必须加加网罩。4钢筋筋调直及及冷拉场场地应设设置

10、防护护挡板，拉拉筋沿线线2m区域内内禁止行行人。拉拉直钢筋筋，卡头头要卡牢牢，地锚锚要结实实牢固。人人工绞磨磨拉直，不不准用胸胸肚接触触推杠，并并缓慢松松解，不不得一次次松开。5展开开盘圆钢钢筋要一一头卡牢牢，防止止回弹，切切断时要要先用脚脚踩紧。6人工工断料，工工具必须须牢固。掌掌克子和和打锤要要站成斜斜角，注注意扔锤锤区域内内的人和和物体，切切断小于于30cmm的短钢钢筋，应应用钳子子夹牢，禁禁止用手手把扶，并并在外侧侧设置防防护箱笼笼罩。7采用用人工锤锤击切断断钢筋时时，钢筋筋直径不不宜超过过20mmm，使锤锤人员和和把扶钢钢筋、剪剪切工具具人员身身位要错错开，并并防止断断下的短短头钢筋

11、筋弹出伤伤人。8钢筋筋切断机机作业前前，应先先进行试试运转，检检查刃口口是否松松动，运运转正常常后，方方能进行行切断作作业，切切长料时时应有专专人把扶扶，切短短料时要要钳子或或套管夹夹牢。不不得因钢钢筋直径径少而结结束切割割。9多人人合运钢钢筋，起起落、转转、停运运作要一一致，人人工上下下传送不不得在同同一垂直直线上，钢钢筋堆放放要分散散、稳当当，防止止倾倒和和塌落。施 工 员安 全 员交底日期期接受交底底人安全技术术交底施工单位位： 工程名名称：单位工程程分（部）项项工程交底内容容钢筋调直直机接受交底底班组钢筋班、机机务班交底内容容1安装装承受架架时，承承受架料料槽中心心线对准准导向筒筒，调

12、直直筒和下下切刀孔孔的中心心线。2安装装完毕后后，应行行检查电电气系统统及其元元件不无无损坏，机机器连接接零件是是否牢固固可靠，各各转动部部分是否否灵活，确确认各部部分正常常后，方方可进行行试运转转。试运运转中应应检查轴轴承温度度，查看看锤头，切切刀及剪剪切齿轮轮等工件件是否正正常。确确认无异异常状况况时，方方可进料料，试验验调节器器直和切切断。3按所所需调直直钢筋的的直径，选选用适当当的调直直块，曳曳引轮及及伟动速速度。调调直块的的孔径应应比钢筋筋直径大大2-55mm，曳曳引轮槽槽宽，应应和所需需调直钢钢筋的直直径相符符。4必须须注意调调整调直直块，调调直筒内内，一般般设有五五全调直直块，第

13、第1.55两个调调直块4须放在在中心线线上，中中间三个个可偏离离中心线线，先使使钢筋偏偏移3mm左右右的偏移移量，经经过试调调直，如如钢筋仍仍有慢弯弯，逐渐渐加大偏偏移量直直到调直直为止。5切断断三、四四根钢筋筋后，停停机检查查其长度度是否合合适。如如长度有有偏差，可可调整限限位开关关或定尺尺板。6导向向筒前部部，应安安装一根根长度为为1m左右的的钢管。需需调直的的钢筋应应先穿过过该钢管管，然后后穿入导导向筒和和调直筒筒，以防防止每盘盘钢筋接接近调直直完毕时时其端头头弹出伤伤人。7在调调直块未未固定，防防护罩未未盖好前前，不得得穿入钢钢筋，以以防止开开动机器器后调直直块飞出出伤人。8机械械上不

14、准准堆放物物体，以以防机械械震动落落入机体体。9钢筋筋装入压压滚，手手与滚筒筒应保持持一定距距离，机机器运转转中不得得调整滚滚筒。严严禁带手手套操作作。10钢钢筋调直直到末端端时，人人员必须须躲开，以以防甩动动伤人。施 工 员安 全 员交底日期期接受交底底人安全技术术交底施工单位位： 工程名名称：单位工程程分（部）项项工程交底内容容钢筋切割割机接受交底底班组钢筋班、机机务班交底内容容1使用用前应查查看刀片片安装是是否正确确。固定定刀与活活动刀间间水平间间隙以00.51mmm为宜。2必须须确认空空载试运运转正常常后方能能投入使使用。3断料料时，必必须将钢钢筋握紧紧，应在在活动刀刀向后退退时，把把

15、钢筋送送入刀口口，以防防止钢筋筋端摆动动或弹出出伤入。4切短短钢筋时时，必须须用钳子子夹紧送送料。铁铁屑、铁铁末等脏脏物不得得用手抹抹除。5严禁禁切断规规定范围围内的钢钢材，烧烧红的钢钢筋以及及超过刀刀刃硬度度的材料料。6机械械运转正正常，方方准断料料。断料料时，手手与刀口口距离不不得少于于15cmm。活动动刀片前前进时禁禁止送料料。7切断断钢筋禁禁止超过过机械的的负载能能力，切切断低合合金钢筋筋等特种种钢筋应应用高硬硬度刀片片。8切长长钢筋应应有专人人扶住，操操作时动动作要一一致，不不得任意意拖拉。切切短钢筋筋须用套套管或钳钳子夹料料，不得得用手直直接送料料。9切料料机旁应应设放产产台，机机

16、械运转转中严禁禁用手直直接清除除刀口附附近的短短头和杂杂物。10接接磅料工工作台面面应砌下下部保持持水平，工工作台的的长度可可根据加加工材料料长度决决定。11启启动前，必必须检查查切刀应应无裂纹纹，刀架架螺栓紧紧固，防防护罩牢牢靠。然然后用手手转动皮皮带轮，检检查齿轮轮啮合间间隙，调调整切刀刀间隙。12切切断短料料时，手手和切刀刀之间的的距离应应保持1500mm以上上，如手手握端小小于4000mm时，应应用套管管或夹具具将钢筋筋短头压压住或夹夹牢。13发发现机械械运转不不正常有有异响或或切刀歪歪斜等情情况，应应立即停停滞不前前机检修修。14作作业后，用用钢刷清清除切刀刀间的杂杂物，进进行整机机

17、清洁保保养。施 工 员安 全 员交底日期期接受交底底人安全技术术交底单单施工单位位： 工程名名称：单位工程程分（部）项项工程交底内容容钢筋弯曲曲机接受交底底班组钢筋班、机机务班交底内容容1使用用前，应应对钢筋筋弯曲机机进行全全面检查查，并进进行空载载试运转转。2机身身应有接接地或接接零，电电源不允允许直接接接在按按钮上，应应另装开开关箱。3不准准在动转转中更换换中心轴轴，工作作盘转方方向配合合，运转转过程中中加油或或按抹机机床。4钢筋筋的放置置要和挡挡铁轴，工工作盘旋旋转方向向配合，不不要放反反。5不直直的钢筋筋，禁止止在弯曲曲机上弯弯曲，以以防发生生事故。6变曲曲钢筋时时，严禁禁超过本本机规

18、定定的钢筋筋直径，根根数及机机械转速速。7严禁禁在弯曲曲钢筋的的作业半半径内和和机身不不设固定定销的一一侧站人人，弯曲曲好的半半成品应应堆放整整齐，弯弯钩不得得朝上。8钢筋筋要巾紧紧挡板，注注意放入入插头的的位置和和回转方方向，不不得开错错。9弯曲曲长钢筋筋，应有有专人扶扶住，并并站在钢钢筋弯曲曲方向的的外面，互互相配合合，不得得拖拉。10调调头弯曲曲，防止止碰撞人人和物，更更换插头头，加油油和清理理，必须须停机后后进行。11工工作台和和弯曲机机台面要要保持水水平，并并准备好好各种芯芯轴及工工具。12加加工钢筋筋的直径径和弯曲曲半径的的要求装装好芯轴轴、成型型轴、挡挡铁轴或或可变挡挡架，芯芯轴

19、直径径应为钢钢筋直径径2.55倍。13检检查芯轴轴、挡块块、转盘盘应无损损坏和裂裂纹，防防护罩坚坚固可靠靠，经空空动转确确认正常常后，方方可作业业。14作作业时，将将钢筋零零弯的一一头插在在转盘固固定销的的间隙内内，另一一端紧靠靠机身固固定销，并并用手压压紧，检检查机身身固定销销子确实实安在挡挡住钢筋筋的一侧侧，方可可开动。15作作业中，严严禁更换换芯轴，销销子和弯弯换角度度，以及及调速等等作业，亦亦不得加加油或清清扫。16弯弯曲钢筋筋时，严严禁超过过本机规规定的钢钢筋的直直径，根根数及机机械转速速。17弯弯曲高强强度钢筋筋时，应应按机械械铭牌规规定换算算是大限限制直径径并调换换相应的的芯轴。

20、18严严禁在弯弯曲钢筋筋的作业业半径内内和机身身不设固固定销的的一侧站站人，弯弯曲好的的半成品品应堆放放整齐，弯弯钩不得得朝上。19转转盘换向向时，必必须在停停稳后进进行。施 工 员安 全 员交底日期期接受交底底人安全技术术交底单单施工单位位： 工程名名称：单位工程程分（部）项项工程交底内容容钢筋绑扎扎接受交底底班组钢筋班交底内容容钢筋绑扎扎时应注注意以下下几点：1在高高空、深深坑绑扎扎钢筋和和安装骨骨架，须须搭设脚脚手架和和马道。柱柱、梁板板钢筋绑绑扎时，作作业人员员须有可可靠稳妥妥的平台台栏护，并并系好安安全带。2绑扎扎立柱、梁梁、钢筋筋，不得得站在钢钢筋骨架架上和攀攀登骨架架上下，柱柱筋

21、在4主以内内，重量量不大，可可在地面面上绑扎扎，整体体竖起；柱筋在在4米以上上，应搭搭设工作作台，柱柱梁骨架架，应用用临时支支撑拉牢牢，以防防倾倒。3绑扎扎基础钢钢筋时，应应按施工工设计规规定摆放放钢筋支支架或马马登架起起上部钢钢筋，不不得任意意减少支支架或马马登。4高处处作业（2m以上）绑绑扎柱、梁梁，桥面面钢筋时时，需搭搭设脚手手架、操操作台或或搭设外外挂架或或安全网网后方继继续施工工。5起吊吊钢筋骨骨架，下下方禁止止站人，必必须待骨骨架降落落到离地地1m以内始始准靠近近，就位位支撑好好方可摘摘钩。施 工 员安 全 员交底日期期接受交底底人安全技术术交底施工单位位： 工程名名称：单位工程程

22、分（部）项项工程交底内容容电 弧弧 焊接受交底底班组钢筋班、机机务班交底内容容1焊接接设备上上的电机机、电器器、空压压机等。并并有完整整的防护护外壳，一一、二次次接线柱柱处应有有保护罩罩。2现场场使用的的电焊应应设有可可防雨、防防潮、防防晒的机机棚，并并备有消消防用品品。3焊接接时，焊焊接和配配合人员员必须采采取防止止触电、高高空坠落落、瓦斯斯中毒和和火灾等等事故的的安全措措施。4严禁禁在运行行中的压压力管道道、装有有易燃易易爆物品品的容器器和受力力构件上上进行焊焊接和切切割。5焊接接铜、铝铝、锌、锡锡、铅等等有色金金属时，必必须在通通风良好好的地方方进行，焊焊接人员员应戴防防毒面具具或呼吸吸

23、滤清器器。6在容容器内施施焊时，必必须采取取以下措措施：容容器上必必须有进进、出风风口并设设置通风风设备；容器内内的照明明电压不不得超过过12伏，焊焊接时必必须有人人在场监监护，严严禁在已已喷涂过过油漆或或资料的的容器内内焊接。7焊接接预热焊焊件时，应应设挡板板隔离焊焊件发生生的辐射射热。8高空空焊接或或切割时时，必须须挂好安安全带，焊焊件周围围和下方方应采取取防火措措施并有有专人监监护。9电焊焊线通过过道路时时，必须须架高或或穿入防防护管内内埋设在在地下，如如通过轨轨道时，必必须从轨轨道上面面穿过。10接接地线及及手把线线都不得得搭在易易燃、易易爆和带带有热源源的物品品中，接接地线不不得接在

24、在管道、机机床设备备和建筑筑物金属属构架或或轨道上上，接地地电阻不不大于4。11雨雨天不得得露天电电焊。在在潮湿地地带作业业时，操操作人员员应站在在铺有绝绝缘物品品听地方方并穿好好绝缘鞋鞋。12长长期停用用的电焊焊机，使使用时，须须检查其其绝缘电电阻不得得低于00.5MM，接线线部分不不得有腐腐蚀和受受潮现象象。13焊焊钳应与与手把线线连接牢牢固，不不得用胳胳膊夹持持焊钳。清清除焊渣渣时，面面部应避避开被清清的焊缝缝。14在在载荷运运行中，焊焊接人员员应经常常检查电电焊机的的温度，如如超过A级600C、B级800C时，必必须停止止运转并并降温。15施施焊现场场的10m范围内内，不得得堆放氧氧气

25、瓶、乙乙炔发生生器、木木材等易易燃物。16作作业后，清清理场地地、灭绝绝火种，切切断电源源，锁好好电闸箱箱，消除除焊料余余热后，方方可离开开。17焊焊接设备备的各种种气瓶（氧氧、氩、氦氦、乙炔炔及二氧氧化碳等等）的使使用运输输均应遵遵守气气瓶安全全监察规规程。施 工 员安 全 员交底日期期接受交底底人安全技术术交底单单施工单位位： 工程名名称：单位工程程分（部）项项工程交底内容容交流电焊焊机接受交底底班组钢筋班、机机务班交底内容容1应注注意初、次次级线，不不可接错错，输入入电压必必须符合合电焊机机的铭牌牌规定。严严禁接触触初级线线路的带带电部分分。2次级级抽头连连接铜板板必须压压紧，接接线柱应

26、应有垫圈圈。合闸闸前详细细检查接接线螺帽帽、螺栓栓及其他他部件应应无松动动或损坏坏。3移动动电焊机机时，应应切断电电源，不不得用拖拖拉电缆缆的方法法移动焊焊机，如如焊接中中突然停停电，应应切断电电源。施 工 员安 全 员交底日期期接受交底底人安全技术术交底施工单位位： 工程名名称：单位工程程分（部）项项工程交底内容容对 焊 机接受交底底班组钢筋班、机机务班交底内容容1对接接机应安安置室内内，并有有可靠的的接地（接接零）。2作业业前，检检查对焊焊机的压压力机构构应灵活活，夹具具应牢固固，气、液液压系统统无泄漏漏，确认认正常后后，方可可施焊。3焊接接前，应应根据所所焊钢筋筋截面，调调整二次次电压，

27、不不得焊接接超过对对焊机规规定直径径的钢筋筋。4断路路器的接接触点、电电极应定定期光磨磨，二次次电路全全部连接接螺栓应应定期坚坚固。冷冷却水温温度不得得超过4000C；排水水量应根根据温度度调节。5焊接接较长钢钢筋时，应应设置托托架。配配合搬运运钢筋的的操作人人员，在在焊接时时要注意意防火花花烫伤。6闪光光区应设设挡板，焊焊接时无无关人员员不得入入内。施 工 员安 全 员交底日期期接受交底底人安全技术术交底施工单位位： 工程名名称：单位工程程分（部）项项工程交底内容容气 焊接受交底底班组钢筋班、机机务班交底内容容1乙炔炔发生器器（站）、氧氧气瓶及及软管、阀阀、表均均应齐全全有效，紧紧固牢不不可

28、破靠靠，不得得松动，破破损和漏漏气。氧氧气瓶及及其附件件、胶管管、工具具上均不不得沾染染油污。软软管接头头不得用用铜质材材料制作作。2乙炔炔发生器器、氧气气瓶和焊焊炬间的的距离不不得小于于10m，否则则应采取取隔离措措施。同同一地点点有两个个以上乙乙炔发生生器时，其其间距不不得小于于10m。3乙炔炔发生器器的压力力要保持持正常，压压力超过过1477Kpaa(1.5gff/cmm2)时应停停用。用用水必须须清洁。发发生室内内壁不得得用含铜铜材料制制作，温温度不得得超过800C（水入入式发生生器，其其冷却水水温不得得超过500C，浮桶桶式发生生器水温温不得超超守65000C）。当当温度超超过规定定

29、时应停停止作业业，并用用冷水喷喷射降温温和加入入低温的的冷却水水。不得得以金属属棒等硬硬物敲击击乙炔发发生器的的金属部部分。4乙炔炔发生器器应放在在操作地地点的上上风处，不不得放在在高压线线及一切切电线的的下面，不不得放在在强烈日日光下爆爆晒。四四周应设设围栏、悬悬挂“严禁烟烟火”标志。5新橡橡胶软管管必须经经压力试试验。未未经压力力试验的的或代用用品及变变质、老老化、脆脆裂、漏漏气及沾沾上油脂脂的胶管管均不得得使用。6不得得将橡胶胶软管放放在高温温管道和和电线上上，或将将重物或或热的物物件压在在软管上上，更不不得将软软管与电电焊用的的导线敷敷设在一一起，软软管经过过车行道道时应加加护套或或盖

30、板。7氧气气瓶应与与其他易易燃气瓶瓶、油脂脂和其他他易燃、易易爆物品品分别存存放，也也不得同同车运输输。氧气气瓶应有有防震圈圈和安全全帽。应应平放不不得倒置置，不得得在强烈烈日光下下曝晒。严严禁用行行车或吊吊车吊运运氧气瓶瓶。8开启启氧气瓶瓶阀门时时，应用用专用工工具，动动作要缓缓慢，不不得面对对减压器器，应观观察压力力表指针针是否灵灵敏正常常。氧气气瓶中的的氧气不不得全部部用尽，至至少应留留49KKpa（0.55gf/cm22）的剩剩余压力力。9严禁禁使用未未安装减减压器的的氧气瓶瓶进行作作业。10安安装减压压器时，应应先检查查氧气瓶瓶阀门接接头不得得有油脂脂，并略略开氧气气瓶阀门门吹除污污

31、垢，然然后安装装减压器器，人身身或面部部不得正正对氧气气瓶阀门门出气口口，关闭闭氧气瓶瓶阀门时时，须先先松开减减压器的的活门螺螺丝（不不可紧闭闭）。11点点然焊（割割）炬时时，应先先开乙炔炔阀点火火，然后后开氧气气阀调整整火焰。关关闭时应应先关闭闭乙炔阀阀，再关关闭氧气气阀。12在在作业中中，如发发现氧气气阀门失失灵或损损坏不能能关闭时时，应让让瓶内的的氧气自自动逸尽尽后，再再行拆卸卸修理。13发发现乙炔炔发生器器因漏气气着火燃燃烧时，应应立即把把乙炔发发生器朝朝安全方方推倒，并并用黄砂砂扑灭火火种，不不得堵塞塞或拔出出浮筒。14乙乙炔软管管、氧气气软管不不得错装装。使用用中氧气气软管着着火时

32、，不不得折弯弯软管断断气，应应迅速关关闭氧阀阀门，停停止共氧氧。乙炔炔软管着着火时，应应先关熄熄炬火，可可用弯折折前面一一段软管管的办法法来将火火熄灭。15不不得将橡橡胶软管管背在背背上操作作。焊枪枪内若带带有乙炔炔、氧气气时不得得放在金金属管、槽槽、缸、箱箱内。施 工 员安 全 员交底日期期接受交底底人安全技术术交底施工单位位： 工程名名称：单位工程程分（部）项项工程交底内容容混凝土机机械接受交底底班组混凝土班班交底内容容机务班和和砼工在在浇灌砼砼时应注注意以下下几点：1搅拌拌机的操操作人员员上下班班时必须须交接清清楚，严严禁洒后后操作。2搅拌拌机的操操作人员员严禁坐坐或站在在围栏上上，上下

33、下搅拌机机的操作作平台时时必须注注意自身身安全，必必须检查查操作平平台是否否可靠，确确保安全全可靠后后方可使使用。3所有有用电设设备的操操作人员员，用电电完毕后后，必须须关闭电电源。如如发生突突然停电电，应先先切断各各自电源源，防止止突然来来电造成成机械伤伤人。4现场场电工在在下班时时，必须须关闭所所有用电电设备电电源，并并将配电电箱锁好好，防止止下班时时非操作作人员乱乱开设备备，造成成人身安安全。5搅拌拌机应设设置在平平坦的位位置，用用方木垫垫付起前前后轮轴轴，空试试转作一一切正常常方可使使用，使使用停机机后，鼓鼓筒清洗洗干净，筒筒内无积积水。6使用用平板震震动棒的的作业人人员就穿穿胶鞋戴戴

34、绝缘手手套，震震捣设备备应有开开关箱，有有漏电保保护器。7车子子向料斗斗倒料，应应有挡车车措施，不不得用力力过猛和和撒把。8浇筑筑砼所使使用的溜溜槽及串串筒节间间必须连连接牢固固。操作作部位应应有防身身栏杆，严严禁直接接站在溜溜槽帮上上操作。9用输输送泵输输送混凝凝土，管管道接头头，安全全阀必须须完好，管管理的架架子必须须牢固，输输送前必必须试送送，检修修必须卸卸压。10浇浇灌框架架，梁、柱柱砼，应应设操作作台，不不得直接接站在模模板或支支撑上操操作。11浇浇捣拱形形结构，应应自两边边拱脚对对称同时时进行，浇浇梁，洞洞口临边边应设防防护措施施，搭设设操作平平台，以以防坠落落。12使使用震动动棒

35、应穿穿胶鞋，湿湿手不得得接触开开关，电电源线不不得有破破皮漏电电。13夜夜间浇灌灌砼时应应有足够够的照明明设备。14操操作人员员必须注注意自身身安全。15向向搅拌机机内倾倒倒水泥时时，为减减少粉尘尘飞扬应应加设护护板，水水泥纸片片及线绳绳应清理理干净。16机机械上料料时，在在铲斗（或或拉铲）移移动范围围内不得得站人。铲铲斗下方方严禁有有人停留留和通过过。17结结束作业业时，应应将料斗斗放下，落落放斗坑坑或平台台上。18汽汽车吊或或桅杆吊吊斗灌筑筑砼时，运运送、卸卸料，应应由专人人指挥。施 工 员安 全 员交底日期期接受交底底人安全技术术交底施工单位位： 工程名名称：单位工程程分（部）项项工程交

36、底内容容搅 拌拌 机接受交底底班组混凝土班班交底内容容1新机机使用前前应按照照混凝土土搅拌机机使用说说明书的的要求。对对各系统统和部件件逐项进进行检验验及必要要的试运运转。空空车运转转，检查查搅拌筒筒或搅拌拌叶的转转动方向向，各工工作装置置的操作作，制动动，确认认正常，方方可作业业。2搅拌拌站应按按设计要要求，安安装在具具有足够够承载力力，坚固固、稳定定的基座座上，当当常期使使用时，应应埋制地地脚螺栓栓，如短短期使用用，可在在机座下下铺设木木枕或找找平放稳稳。操作作处应设设作业平平台及防防护栏杆杆。3搅拌拌站的电电气设备备和线路路，应绝绝缘良好好。机械械设备外外露的转转动部分分，应设设防护装装

37、置。4对于于移动式式砼搅拌拌机，应应安装在在平坦坚坚硬的地地坪上用用方木或或撑架架架牢，并并保持水水平而轮轮胎下受受力。如如果使用用时间超超过三个个月以上上时，应应将轮胎胎卸下。5搅拌拌站的机机械设备备安装完完毕后，要要检查离离合器、制制动器。升升降器是是否灵活活可靠；轨道滑滑轮是否否良好，钢钢丝绳有有无断裂裂或损坏坏等，并并经过试试转，全全部机械械达到正正常后，方方可作业业。6砼搅搅拌机起起动后，应应使用搅搅拌筒达达到正常常动转后后进行上上料，上上料后要要及时加加水，添添加新料料必须先先将搅拌拌机内原原有的混混凝土全全部卸了了出后才才能进行行。不得得中途停停机或满满载荷时时起动搅搅拌机，反反

38、转出料料者除外外。7在砼砼搅拌机机使用中中，切勿勿使砂石石落入机机器运轩轩部分中中去，以以免使运运转部件件卡住损损坏。8作业业中，如如发现故故障不能能运转时时，应立立即切断断电源，将将搅拌筒筒内混凝凝土消除除干净，然然后进行行检修。9作业业后，应应对搅拌拌机进行行全面清清洗，操操作人员员如需要要进入筒筒内清洗洗时必须须切断电电源，设设专人在在外监护护，或卸卸去熔断断器并锁锁好电闸闸箱，然然后方可可进入。10斗斗的摇把把，应用用销子固固定，以以免入进进到筒内内清洗时时，身体体碰触摇摇把使料料斗提升升，以生生挤压事事故。11作作业后，应应将料斗斗降落到到料斗坑坑，如须须升起则则应用链链条扣牢牢。1

39、2搅搅拌的混混凝土骨骨料应严严格筛选选，最大大粒径不不得超过过允许值值，以防防卡料。每每次搅拌拌时加入入搅拌筒筒贩物料料，不应应超过规规定的进进料容量量，以免免动力过过载。13搅搅拌叶片片和搅拌拌筒底及及侧壁的的间隙，应应经常检检查是否否符合规规定要求求。当间间隙超过过标准时时，会使使用筒壁壁和筒底底粘结的的残料层层过厚，增增加清洗洗时困难难并降低低搅拌效效率，如如搅拌叶叶片磨损损，应及及时调整整，修补补或更换换。施 工 员安 全 员交底日期期接受交底底人安全技术术交底施工单位位： 工程名名称：单位工程程分（部）项项工程交底内容容输 送送 泵接受交底底班组混凝土班班交底内容容1砼泵泵（泵车车）

40、应设设置在作作业棚内内，安装装应稳定定、牢固固，泵车车安设未未稳前，不不得移动动布料杆杆。作业业前，应应检查输输送泵，电电气设备备是否正正常、灵灵敏、可可靠。2泵送送前，应应检查管管路、管管节、管管卡及密密封圈的的完好程程序，不不得使用用有破损损、裂缝缝、变形形和密封封不合格格的管件件，并应应符合下下列要求求。3管路路布设要要平顺，在在高处，转转角处应应架设牢牢固，防防止串动动、移位位。4管路路应设专专人经常常检查，有有变形、破破裂时，应应及时更更换，防防止崩裂裂。5砼在在动转时时发现故故障，应应立即停停机检查查，不得得带病作作业。6砼输输送泵车车操作人人员，应应熟悉和和遵守泵泵车的操操作规程

41、程和安全全技术规规定。7拆卸卸管路接接头前，应应把管办办剩余压压力排除除干净，防防止管内内存有压压力而引引起事故故。8在五五级以上上大风时时，泵车车不得使使用布料料杆作业业。9砂石石粒径，水水泥标号号及配合合比应按按出厂说说明书要要求满足足泵机可可泵性的的要求职职。10泵泵达设备备的各部部停车制制动和锁锁紧制动动应同时时使用，轮轮胎应楔楔紧，水水泵供应应正常和和水箱应应储满清清水，料料斗内应应无杂物物，各润润滑点应应润滑正正常。11泵泵送设备备的各部部螺栓应应紧固，管管道接头头应紧固固密封，防防护装置置应齐全全可靠。12各各部位操操纵开关关，调整整手柄，手手轮、控控制杆，旋旋塞等均均应在正正确

42、位置置。液压压系统应应正常无无泄漏。13准准备好清清洗管，清清洗用品品接球器器及有关关装置。作作业前必必须用按按规定值值配制的的水泥砂砂浆润滑滑管道。无无关人员员必须离离开管道道。14支支腿应全全部伸出出并支固固，未支支固前不不得启动动布料杆杆。布料料杆升离离支架后后方可回回转。布布料杆伸伸出时庆庆按顺序序进行，严严禁用布布料杆起起吊或拖拖拉物体体。15当当布料杆杆处于全全伸状态态时，严严禁移动动车身。作作业中需需要移动动时，应应将上段段布料杆杆折叠固固定，移移动速度度不超过过10kmm/h。布布料杆不不得使用用超过规规定直径径的配管管，装接接的软管管应系防防脱安全全带。16应应随时监监视各种

43、种仪表和和指示灯灯，发现现不正常常时，及及时调整整或处理理。如出出现输送送管堵塞塞时，应应进行逆逆向运转转使砼回回料斗，必必要时应应拆管排排除堵塞塞。17泵泵送工作作应连续续作业，必必须暂停停时应每每隔5-110m的泵送送一次，若若停止较较长时间间后泵送送时，应应逆向运运转一至至二个行行程，然然后顺回回泵送，泵泵送时料料斗内保保持一定定量的砼砼，不得得吸空。应应保持水水箱内储储满清水水，发现现水质混混浊，并并有较多多砂粒时时应及时时检查处处理。18泵泵送系统统压力时时，不得得开起任任何输送送管道和和液压管管道。液液压系统统的安全全阀不得得任意调调整。蓄蓄能器只只能充入入氨气。19作作业后，必必须将料料斗内和和管道内内的泵全全部输出出，然后后对泵机机、料斗斗，管道道进行清清洗。用用压缩空空气冲洗洗管道时时，管道道出口端端前方10m内不得得站人，并并应用金金属网蓝蓝等收集集冲出的的泡沫橡橡胶及砂砂石粒。20严严禁用压压缩空气气冲洗布布料杆配配管。布布料杆的的折叠收收