JIT生产管理模式的研究4361.docx

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1、目录引言 22一、JIIT生产产管理模模式的相相关概述述2（一）JJIT管管理模式式的起源源2（二）JJIT管管理模式式的核心心思想33二、JIIT生产产管理模模式的优优势3（一）由由需求拉拉动4（二）少少量、适适时采购购迅速调调整设备备4（三）有有效的综综合预防防性设备备维护。4（四）全全面质量量管理。4（五）多多技能员员工的培培养和弹弹性制造造系统的的建立。4（六）员员工参与与程度较较高。55三、JIIT在企企业应用用过程中中出现的的问题77（一）缺缺乏一定定的网络络平台77（二）没没有与供供应商建建立良好好的同盟盟关系77（三）缺缺乏完整整、系统统的采购购体系77（四）没没有实现现周密有

2、有效地物物流系统统7（五）没没有有效效地信息息管理系系统8（六）员员工尚无无新的管管理概念念8四、针对对JITT生产管管理模式式的应对对策略88（一）电电子商务务公司建建立网上上商店或或网上销销售平台台8（二）选选择好供供应商，建建立战略略同盟关关系8（三）实实现网上上销售88（四）建建立完整整有效的的采购团团体8（五）实实现细致致，周密密配送99（六）应应用信息息管理系系统9结束语110参考文献献11JIT生生产管理理模式的的研究摘要：随随着电子子商务的的崭新崛崛起、蓬蓬勃发展展和全球球化市场场竞争的的日趋激激烈，企企业所急急需正视视的问题题，不再再单单是是如何更更好的生生存，而而是如何何更

3、快的的发展。因此,加深对当今世界先进管理科学技术的研究,积极导入其管理模式并融会贯通到我们企业管理的方法之中,对我国企业迎接21世纪全球化市场竞争和电子商务的挑战具有十分重要的理论和现实意义。JIT生产管理模式作为高效率的管理模式越来越得到企业的认可并在很多领域得到了广泛的应用。本文针对JIT的生产管理模式的优劣势，对其进行了一定程度的研究。首先，引出JIT的相关概论，我们从JIT生产管理模式的由来开始了解JIT。其次，根据其核心思想和特点来分析JIT的优势和劣势。从丰田企业对JIT的成功应用的案例中，我们可以看出JIT在企业应用中的广大前景。最后，针对JIT发展的不足提出了必要地应对策略。关

4、键字：JITT管理模模式；零库存；全面面质量管管理Absttracct：WWithh thhe ddeveeloppmennt oof ee-coommeercee, aa viibraant ecoonommy aand glooballizaatioon, thee inncreeasiinglly ffierrce marrkett coompeetittionn, eenteerprrisees nneedd too adddreess thee prrobllem is no lonngerr juust howw too beetteer ssurvvivaal, butt hoo

5、w tto ffastter devveloopmeent. Thhereeforre, to enhhancce tthe mannageemennt oof ttodaayss addvanncedd sccienntiffic andd teechnnoloogiccal ressearrch, annd aactiivelly iintoo thheirr maanaggemeent styyle andd maasteery of ourr buusinnesss maanaggemeent appproaach amoong thee paairss off Chhineese e

6、ntterpprisses to meeet tthe 21sst ccentturyy, gglobbal marrkett coompeetittionn annd tthe chaalleengees oof ee-coommeercee iss off grreatt thheorretiicall annd ppraccticcal siggnifficaancee. JJIT prooducctioon mmanaagemmentt moodell ass a higghlyy effficciennt eenteerprrisee maanaggemeent moddel has

7、s beeen morre rrecoogniizedd annd wwideely in manny ffiellds of apppliccatiionss. IIn tthiss paaperr, JJIT prooducctioon mmanaagemmentt moodell sttrenngthhs aand weaakneessees aand to carrry outt a cerrtaiin ddegrree of ressearrch. Fiirstt off alll, leaads to thee reelevvantt ovvervvieww JIIT, JITT

8、prroduuctiion mannageemennt mmodeel wwe bbegiin tto uundeersttandd thhe ooriggin of JITT. SSecoondlly, bassed on itss coore ideeas andd feeatuuress too annalyyze thee addvanntagges andd diisaddvanntagges of JITT. JJIT Toyyotaa ennterrpriisess frrom thee suucceessfful apppliccatiion of thee caase, we

9、e caan ssee thaat JJIT in thee brroadd prrosppectts ffor entterpprisse aappllicaatioons. Fiinallly, thhe JJIT to be taiilorred to thee deeficciennciees iin tthe devveloopmeent of thee neecesssarry rrespponsse sstraateggiess. Key worrd:JJIT mannageemennt ;Zeroo innvenntorry;TQMM 引言JIIT指的的是，将将必要的的零件以以

10、必要的的数量在在必要的的时间送送到生产产线，并并且只将将所需要要的零件件、只以以所需要要的数量量、只在在正好需需要的时时间送到到生产。这这是为适适应200世纪660年代代消费需需要变得得多样化化、个性性化而建建立的一一种生产产体系及及为此生生产体系系服务的的物流体体系。在JITT生产方方式倡导导以前，世世界汽车车生产企企业包括括丰田公公司均采采取福特特式的总动员员生产方方式，即即一半时时间人员员和设备备、流水水线等待待零件，另另一半时时间等零零件一运运到，全全体人员员总动员员，紧急急生产产产品。这这种方式式造成了了生产过过程中的的物流不不合理现现象，尤尤以库存存积压和和短缺为为特征，生生产线要

11、要么不开开机，要要么一开开机就大大量生产产，这种种模式导导致了严严重的资资源浪费费。丰田田公司的的JITT在这种种情况下下就问世世了，它它采取的的是多品品种少批批量、短短周期的的生产方方式，大大大消除除了库存存，优化化了生产产物流，减减少了浪浪费。一、JIIT生产产管理模模式的相相关概述述（一）JJIT管管理模式式的起源源JIT管管理模式式的核心心是适时时生产方方式，它它是围绕绕适时生生产所建建立起来来的一套套管理方方法，在在这一模模式下，企企业的一一切经营营都以适适时提供供市场需需要的产产品，降降低资金金占用，加加速资金金周转为为目的。 在上个世世纪中叶叶以前，世世界汽车车生产企企业包括括丰

12、田公公司均采采用福特特式的“大规模模生产方方式”。但随随着市场场需求的的多样化化，这种种生产方方式越来来越难适适应了，比比如生产产过程中中物流不不合理，库库存积压压和短缺缺非常严严重，生生产线要要么不开开机，一一开机，就就大量生生产，该该生产方方式导致致了严重重的资源源浪费。 为了避免免大规模模生产所所造成的的浪费，日日本丰田田汽车公公司首先先着手研研究新的的生产方方式。他他们围绕绕如何有有效地组组织多品品种小批批量生产产展开课课题研究究。19953年年，丰田田汽车公公司副总总裁大野野耐一综综合了批批量生产产和单件件生产的的特点和和优点，创创造了一一种在多多品种小小批量混混合生产产条件下下高质

13、量量、低消消耗的生生产方式式，即适适时生产产（Juust In Timme，简简称JIIT）。简简单地说说，这一一生产方方式就是是将必要要的原材材料和零零部件，以以一定的的数量和和完美的的质量，在在必要的的时间，送送往必要要的地点点。围绕绕生产方方式的变变革，丰丰田汽车车管理模模式也发发生了革革命性的的变化，并并受到欧欧美众多多企业的的仿效和和推崇。 日本及欧欧美企业业在过去去几十年年的实践践证明，这这一管理理模式非非常有效效，它有有助于企企业实现现下列目目标： 1、废品品量很低低。JIIT要求求消除各各种不合合理因素素，在加加工过程程中每一一工序都都要求精精益求精精。 2、库存存量最低低。J

14、IIT认为为，库存存是生产产系统设设计不合合理、生生产过程程不协调调、生产产操作不不良的“症状”。 3、减少少零件搬搬运，搬搬运量低低。零件件搬运是是非增值值操作，如如果能使使零件和和装配件件运送量量减小，搬搬运次数数少，则则可以节节约装配配时间，减减少装配配过程中中可能出出现的问问题。 4、机器器损坏低低。尽量量减少机机器的损损坏。 5、准备备时间最最短。准准备时间间长短与与批量选选择相关关，如果果准备时时间趋于于零，准准备成本本也趋于于零，就就有可能能采用极极小的批批量。 6、生产产提前期期最短。短的生产提前期与小批量结合的系统，应变能力强，柔性好。（二）JJIT管管理模式式的核心心思想J

15、IT管管理模式式的核心心思想是是：在准准时制生生产方式式倡导以以前，世世界汽车车生产企企业包括括丰田公公司均采采取福特特式的“总动员员生产方方式”，即一一半时间间人员和和设备、流流水线等等待零件件，另一一半时间间等零件件一运到到，全体体人员总总动员，紧紧急生产产产品。这这种方式式造成了了生产过过程中的的物流不不合理现现象，尤尤以库存存积压和和短缺为为特征，生生产线或或者不开开机，或或者开机机后就大大量生产产，这种种模式导导致了严严重的资资源浪费费。丰田田公司的的准时制制采取的的是多品品种少批批量、短短周期的的生产方方式，实实现了消消除库存存，优化化生产物物流，减减少浪费费目的。 准时生产产方式

16、基基本思想想可概括括为“在需要要的时候候，按需需要的量量生产所所需的产产品”，也就就是通过过生产的的计划和和控制及及库存的的管理，追追求一种种无库存存，或库库存达到到最小的的生产系系统。准准时生产产方式的的核心是是追求一一种无库库存的生生产系统统，或使使库存达达到最小小的生产产系统。为为此而开开发了包包括“看板”在内内的一系系列具体体方法，并并逐渐形形成了一一套独具具特色的的生产经经营体系系。 准时制生生产方式式以准时时生产为为出发点点，首先先暴露出出生产过过量和其其他方面面的浪费费，然后后对设备备、人员员等进行行淘汰、调调整，达达到降低低成本、简简化计划划和提高高控制的的目的。在在生产现现场

17、控制制技术方方面，准准时制的的基本原原则是在在正确的的时间，生生产正确确数量的的零件或或产品，即即时生产产。它将将传统生生产过程程中前道道工序向向后道工工序送货货，改为为后道工工序根据据“看板”向前道道工序取取货，看看板系统统是准时时制生产产现场控控制技术术的核心心，但准准时制不不仅仅是是看板管管理。 准时生生产制是是一种理理想的生生产方式式，这其其中有两两个原因因。一是是因为它它设置了了一个最最高标准准，一种种极限，就就是“零”库存。实实际生产产可以无无限地接接近这个个极限，但但却永远远不可能能达到零零库存。二二是因为为它提供供了一个个不断改改进的途途径，即即，降低低库存暴露问问题解解决问题

18、题降低低库存这这是一个个无限循循环的过过程。这一管理理模式包包括的要要点有：由这一一基本的的生产哲哲学出发发，形成成了完备备的JIIT生产产体系，这这个体系系包括六六个基本本要点： 1、实实行生产产同步化化；2、提提高生产产系统灵灵活性；3、推推行标准准化作业业；4、追追求无缺缺陷的质质量；55、持续续地降低低库存；6、推推行以“人为中中心”的人本本管理。二、JIIT生产产管理模模式的优优势同传统的的生产管管理系统统相比，JJIT生生产管理理模式具具有以下下优势：（一）由由需求拉拉动传统的生生产系统统是由供供给推动动的。根根据经济济批量法法确定原原料采购购量，而而后将原原料投入入生产，产产出物

19、再再投入后后面的生生产阶段段，直至至最终生生产出产产品。前前面的生生产阶段段并不考考虑后续续阶段的的需求，后后面的生生产阶段段被动地地接受前前一阶段段转入的的供应，并并完成加加工工作作。如果果前后生生产阶段段的生产产能力不不平衡，就就会造成成中间产产品的积积压，因因此存货货是不可可避免的的。而JJIT制制造的基基本要求求是只在在顾客需需要时才才按单数数进行生生产。上上道工序序只在下下道工序序需要时时才按质质保量及及时地生生产，后后道工序序之间的的衔接要要准确得得像钟表表一样，没没有等待待，储存存时间。（二）少少量、适适时采购购迅速调调整设备备JIT制制造要求求每一操操作工序序生产产产品的数数量

20、，仅仅仅是满满足下一一操作工工序的要要求所必必需的，在在生产开开始时，所所需材料料能适时时到达，因因此，推推行JIIT系统统的一个个优点是是能够将将存货降降低到非非常低的的水平，原原材料只只在生产产需要时时送达企企业，减减少每次次的采购购数量，不不保留原原料的安安全储备备。由于于JITT制造是是按订单单生产，企企业由大大批量生生产转变变为单件件小批生生产，调调整和准准备次数数增加，这这就要求求缩短每每次生产产的设备备调整时时间和成成本，以以减少在在这方面面消耗的的资源，即即企业需需实行迅迅速，低低耗的机机器运动动。（三）有有效的综综合预防防性设备备维护传统的生生产系统统对设备备的维护护是通过过

21、日常的的检修和和定期的的大修来来完成的的，允许许一定的的设备有有故障存存在。而而采用JJIT设设备故障障引起的的停产、检检修将会会导致生生产延误误，从而而影响JJIT的的使用及及实现。因因此，就就必须实实施设备备有效的的综合预预防性维维修系统统（Tootall-PrreveentiiveMMainntennancce）通通过日常常维护保保障设备备处于正正常运转转状态，不不出故障障或减少少出故障障。这是是通过全全效率、全全系统、全全员参加加来实现现的。（四）全全面质量量管理传统质量量管理方方式称为为可接受受质量水水平（AAcceeptaablee-Quualiity-Levvel，AAQL），即

22、即容许缺缺陷在预预先确定定的水平平内出现现。而JJIT不不仅要求求高质量量的产品品，还要要求高质质量的零零部件和和原材料料，这就就不能按按统计质质量管理理那样在在事后进进行检验验和修复复，而是是要实施施全面质质量管理理（TQQC），确确保原料料、在产产品和产产成品的的零缺陷陷（Zeero-Deffectt），否否则，某某一环节节的缺陷陷将会使使生产造造成混乱乱，并引引起连锁锁反应，导导致大量量的非增增值性的的等待的的产生，使使JITT系统崩崩溃，其其损失是是巨大的的。全面面质量管管理可发发动企业业全体员员工积极极参与，从从供应商商的选择择开始，到到产品的的设计，生生产流程程的确定定，产品品销售

23、等等各个阶阶段都要要加强质质量管理理，实现现缺陷的的实时消消灭，从从而实现现生产经经营全过过程的零零缺陷。全全面质量量管理为为适时采采购，适适时生产产提供了了质量保保证，JJIT系系统为全全面质量量管理的的运用提提供了优优良的载载体。（五）多多技能员员工的培培养和弹弹性制造造系统的的建立由于JIIT系统统是按顾顾客的需需要生产产，又由由于顾客客需求多多变，这这就要求求生产具具有弹性性和适应应性，以以适应多多样化的的顾客需需求。同同时，按按需生产产意味着着生产工工人可能能经常会会有闲暇暇时间，从从而可利利用这闲闲暇时间间来执行行其他辅辅助性作作业。培培养多技技能的员员工，目目的是让让制造单单元里

24、的的生产工工人成为为多面手手，既能能操作多多种类型型的机器器，又能能从事其其他工种种，如执执行预防防性维修修及小型型修理，进进行质检检及执行行保管任任务等等等。JIT系系统下工工厂布局局的类型型、效率率等方面面的管理理也不同同，在传传统工种种及批量量生产中中，产品品由某一一组同样样的机器器送至另另一组继继续加工工。JIIT系统统则用制制造单元元（maanuffactturiing cellls）的的方式代代替这一一传统的的工厂布布局。制制造单元元中的各各种机器器是按半半圆形布布局组合合起来，它它们井然然有序地地排列，以以适应连连续的多多种操作作要求。每每一单元元均为生生产某一一特定的的产品或或

25、产品族族而建立立，产品品由始至至终地从从一个机机器转移移到另一一个机器器，工人人则被派派至各单单元，并并学会操操作其所所在单元元的所有有机器。制制造单元元又称“厂中厂厂”，其作作用是避避免产品品在不同同车间之之间的搬搬运和等等待，以以缩短生生产周期期，降低低生产成成本。（六）员员工参与与程度较较高JIT系系统与传传统的作作法有一一个很大大差别在在于允许许工人参参与企业业管理的的程度。根根据JIIT观点点，提高高参与度度，可以以提高生生产率与与总体的的成本效效率，员员工可以以对企业业的运营营发表意意见，甚甚至可以以停止生生产来确确定和纠纠正存在在的问题题。JIIT环境境中的员员工需要要的是另另一

26、种有有别于传传统风格格的新的的管理模模式，而而经理人人员必须须是协调调者，而而非监督督者的身身份来纠纠正。JIT生生产管理理模式与与传统的的管理模模式相比比较，其其优势显显而易见见。而在在丰田企企业的成成功运用用更是证证明了这这一点。案例：丰丰田崛起起的秘诀诀在丰田公公司早期期，主要要是在测测绘美国国汽车的的基础上上试制自自己的发发动机和和样车。119499年，石石田退三三出任总总经理，在在其任期期内，该该公司完完全依靠靠丰田自自身的力力量制成成了第一一辆车，即即皇冠牌牌轿车。119611年，丰丰田公司司首次采采用了闻闻名世界界的全面面质量管管理活动动。19967年年，丰田田英二出出任公司司总

27、经理理后推出出精益生生产方式式，使丰丰田公司司走向全全世界。119733年石油油危机后后，丰田田公司开开始向产产品的小小批量、多多品种、省省能源方方向发展展，这一一方向的的确定带带来了丰丰田汽车车公司飞飞速发展展的黄金金时期，从从19772年到到19776年仅仅四年时时间，该该公司就就生产了了10000万辆辆汽车，年年产汽车车达2000多万万辆，随随着19979年年的石油油涨价，丰丰田的节节能型小小汽车涌涌入美国国市场。 在进入上上世纪880年代代后，丰丰田汽车车公司的的产销量量仍然直直线上升升，到990年代代初，其其年产汽汽车已接接近5000万辆辆，击败败福特汽汽车公司司，汽车车产量名名列世

28、界界第二。如如今，丰丰田汽车车工业公公司是一一家以汽汽车生产产为主，并并涉足机机械、电电子和金金融等行行业的庞庞大工业业集团，总总部在日日本东京京，现任任社长丰丰田章一一郎。公公司年产产汽车近近5000万辆，出出口比例例接近550%。 丰田汽车车公司在在国际市市场竞争争中成功功的秘诀诀之一就就是开创创了一种种全新的的管理模模式，即即JITT管理模模式，又又称丰田田模式。近近年来，尽尽管日本本经济不不景气，但但丰田仍仍然充满满了活力力，居世世界汽车车工业领领先地位位。 上世纪880年代代末期，日日本汽车车市场陷陷于长期期衰退之之中，然然而丰田田汽车却却在日益益激烈的的竞争中中继续保保持利润润增长

29、，并并且提出出“世界第第一”的宣言言。在220022年第一一季，丰丰田公司司的净利利润为229.11亿美元元，较220011年同期期增长了了1倍多多，而销销售额也也上升了了20%。与竞竞争对手手相比，丰丰田的优优势相当当明显，丰丰田在第第一季度度营业毛毛利率为为9.88%，超超过了本本田的88.8%，更远远远超越越了美国国三大汽汽车制造造厂的营营业毛利利率：通通用为33.7%，福特特为1.6%，克克莱斯勒勒为4.8%。 丰田的业业绩，受受益于其其成功的的JITT管理模模式。这这一模式式的核心心是其高高效低成成本的JJIT生生产体系系。总结结起来，JJIT管管理模式式思想框框架主要要包含“三大目

30、目标”、“两大支支柱”和“一大基基础”。 1.“三三大目标标”丰田管理理的最终终目的，是是努力完完成企业业的三大大目标：一是提提高生产产力，降降低生产产成本。丰丰田公司司通过降降低存货货及清除除多余的的存货控控制，减减少生产产现场的的多余人人力、工工具，通通过自动动化精神神及美国国的IEE（工业业工程）方方法，使使生产力力得到发发挥；二二是降低低存货投投资，以以提高投投资回报报率。丰丰田公司司把过多多而不当当的存货货视为企企业最大大的浪费费；三是是提高准准时交货货的水平平，丰田田公司通通过贸易易公司在在产与销销的密切切配合来来实现这这一目的的。 2.“两两大支柱柱”：人员员自动化化与即时时化人

31、员自主主化是人人员与机机械设备备的有机机配合行行为。生生产线一一产生数数量、质质量、品品种上的的问题，机机械设备备自动停停机，并并有指示示显示，而而任何人人发现故故障问题题都有权权立即停停止生产产线，主主动排除除故障，解解决问题题。同时时将质量量管理溶溶入生产产过程，变变为每一一个员工工的自觉觉行为，将将一切工工作变为为有效劳劳动。 即时化生生产，即即以市场场为龙头头，在合合适的时时间，生生产合适适的数量量和高质质量的产产品。即即时以需需求来拉拉动生产产为基础础，以平平准化为为条件。拉拉动生产产是以看看板管理理为手段段，采用用“取料制制”即后道道工序根根据“市场”需要进进行生产产，同时时，根据

32、据本工序序在制品品短缺的的量，从从前道工工序获取取相同的的制品量量，从而而形成全全过程拉拉动控制制系统，绝绝不多生生产一件件产品。平平准化是是指工件件被拉动动到生产产系统之之前要按按照加工工数量、时时间、品品种进行行合理的的排序和和搭配，使使拉动到到生产系系统中的的工件流流具有在在加工工工时上的的平稳性性，保证证均衡生生产，实实现市场场对多品品种、小小批量需需要的快快速反应应和满足足功能。 3.“一一大基础础”：即持持续地改改进 没有改进进就不可可能有丰丰田的生生产。“持续改改进”的内涵涵主要包包括三方方面： 改进生产产手段和和作业流流程，消消除一切切浪费。“丰田生产方式”哲理认为不能提高附加

33、价值的一切工作（包括生产过剩、库存、搬运、等待、不良品的返工、多余的动作等）都是浪费。这些浪费必须经过全员努力不断消除； 从局部到到整体永永远存在在着改进进与提高高的余地地。在工工作、操操作方法法、质量量、生产产结构和和管理方方式上要要不断地地改进与与提高； 持续地进进行改进进，这是是当今国国际上流流行的管管理思想想。它是是指以消消除浪费费和改进进提高的的思想为为依托，对对生产与与管理中中的问题题，采用用由易到到难的原原则，不不断地改改进、巩巩固、提提高的方方法，经经过不懈懈的努力力，以求求长期的的积累，获获得显著著效果。 三、JIIT在企企业应用用过程中中出现的的问题理论上JJIT是是很适合

34、合多品种种小批量量的生产产的,但但是现实实中却很很难做到到这一点点.因为为目前一一些中小小企业的的实际情情况来讲讲，如果果延迟交交货将被被客户罚罚款。所以零零库存很很难实现现，需求求的变动动性和不不确定性性迫使企企业不得得不保留留一些库库存用于于缓解生生产与交交货之间间的矛盾盾。在必必要的时时候、按按照客户户的需要要生产必必要的产产品等这这些理论论上很好好说，但但是如果果是一般般的企业业要想做做到这一一点真得得很难。（一）缺缺乏一定定的网络络平台企业传统统的生产产管理模模式采用用延续已已久的传传统方法法进行采采购，以以及货物物的出售售。而这这大大的的增加了了企业在在进行采采购时及及发货时时的时

35、间间成本，无无法进行行快速的的信息反反应，给给企业的的快速采采购和企企业的库库存控制制造成一一定的威威胁。（二）没没有与供供应商建建立良好好的同盟盟关系很多公司司在初期期推行JJIT时时，为了了降低原原材料库库存，要要求供应应商就近近建立供供货仓库库，这样样，缩短短了交付付周期，而而且基本本可以取取消自己己的原材材料仓库库。但是是，如此此整个供供应链的的效率和和价值创创造并没没有提高高，只是是仓库及及成本转转移到了了供应商商一端。有有些供应应商甚至至出现每每年多建建一栋仓仓库的烦烦恼用大量量库存来来相应客客户的快快速需求求变化，大大有“一将功功成万骨骨枯”之势。精益生产产当然是是反对这这样的做

36、做法的，片片面的追追求自己己方的零零库存，牺牺牲供应应商的利利益最终终会导致致供应商商成本反反溯回来来。同时时，不顾顾及供应应商的利利益无法法使双方方达成双双赢的利利益整体体，无法法对彼此此付诸信信任，从从而阻止止了JIIT的实实现。（三）缺缺乏完整整、系统统的采购购体系（四）没没有实现现周密有有效地物物流系统统传统的管管理模式式下，一一个生产产制造型型企业往往往接受受了企业业的长期期预测分分析或销销售订单单后，生生产车间间根据需需求会先先从企业业内部仓仓库领料料，而库库存中的的需要外外协的物物料往往往都是提提前几个个计划时时期就向向供应商商发出采采购请求求，这样样就造成成了库存存积压的的问题

37、。而要实现现JITT，则需需要组织织细致、周周密的物物流配送送体系。以以往简单单的配送送已不能能达到JJIT生生产管理理模式下下的要求求。（五）没没有有效效地信息息管理系系统科技的发发展，是是JITT有效实实施的一一大重要要因素。而而企业中中对信息息管理系系统的忽忽视，则则造成了了信息不不能快速速传播，JJIT不不能体现现的决定定因素之之一。（六）员员工尚无无新的管管理概念念当员工尚尚未有参参与的机机会，尚尚未觉得得自己也也是企业业主人的的时候，却却要要求求他们承承担有关关的责任任，那是是不现实实的。将将企业的的前景变变成现实实的唯一一途径是是让每一一个员工工都以某某些方式式承担起起改革企企业

38、文化化的责任任。一般般来说，在在解决问问题时，最最接近现现场的人人总是最最有办法法。生产产第一线线的工人人往往把把管理和和技术部部门几年年都解决决不了的的问题在在几个星星期内解解决了。 四、针对对JITT生产管管理模式式的应对对策略（一）电电子商务务公司建建立网上上商店或或网上销销售平台台网上销售售平台的的建立要要与拟采采用的物物流技术术相适应应,即经经营范围围和商品品与物流流方式相相适应。有有多大能能力办多多大事。不不可因物物流配送送不能实实现而影影响网站站的信誉誉。如采采用JIIT技术术来做BB2B，就就应规定定需求方方所在地地域范围围，每次次采购的的数量和和规模等等，使网网上销售售与实体

39、体物流配配送相结结合。（二）选选择好供应商商，建立立战略同同盟关系系为保证采采购产品品质量，电电子商务务企业应应选择有有知名品品牌商品品的公司司来作供供应商，并并必须依依据一定定的标准准对供应应商进行行评判，如如产品质质量、交交货期、价价格、技技术能力力、应变变能力、批批量、地地理位置置等，如如果供应应商符合合标准，还还应相互互间签订订整体合合作协议议或模糊糊合同（BBlannk cconttracct），减减少以后后合作中中不必要要的程序序和环节节。可以以说，选选择合格格供应商商是JIIT应用用能否成成功的关关键,因因为合格格供应商商不但保保证了产产品质量量，而且且能够保保证准时时按量供供货

40、。（三）实实现网上上销售电子商务务公司应应大力开开拓市场场，使网网上客户户或会员员不断增增加，加加强信息息传递的的有效性性和快速速性，方方便客户户的点击击或浏览览，使市市场占有有率不断断提高。诚诚然，客客户需求求将逐渐渐形成一一定规模模，订购购批量会会逐渐提提高，购购买商品品折扣加加大，产产品销售售利润率率上升，这这都有利利于物流流配送的的规模发发展和整整体效益益的提高高。对于于长期稳稳定的大大客户，如如大型零零售商，双双方可建建立长期期的战略略合作关关系，相相互信任任，相互互支持，共共同获益益。对此此，采取取集体议议价（GGrouup BBuy）是是比较好好的方式式。（四） 建立完完整有效效

41、的采购购团体JIT采采购是指指只有在在需要的的时候（不不提前，也也不推迟迟）才订订购所需需要产品品，而且且必须达达到三个个目的：一是争争取实现现零库存存；二是是提高采采购商品品的质量量，减少少质量成成本；三三是降低低采购价价格。这这些目的的的实现现就是要要减少多多余库存存，避免免废次品品，消除除不必要要的订货货手续、装装卸环节节、检验验手续等等浪费。为为适应JJIT技技术的要要求，电电子商务务公司一一方面应应向供应应商提供供恰当的的有效需需求计划划，另一一方面应应与产品品供应商商建立长长期的合合作关系系，强调调供应商商的参与与职能，使使供应商商充分了了解JIIT采购购的意义义，使他他们掌握握J

42、ITT采购的的技术和和标准，满满足电子子商务对对供应商商的要求求，保证证JITT的实现现。（五）实实现细致致，周密密配送在采用JJIT技技术的过过程中，电电子商务务公司其其实已经经基本解解决了商商品的从从供应方方到需求求方的物物流配送送问题，而而这正是是在电子子商务中中运用JJIT技技术的真真谛所在在。只是是这些物物流配送送应在电电子商务务公司统统一、细细致、周周密、有有效地组组织、培培训、协协调、实实施下完完成的。凡凡委托第第三方，如如专业物物流公司司、供应应商等，应应使第三三方了解解和掌握握JITT的运作作过程和和内涵，保保证物品品在规定定的时间间送到客客户手中中。若自自己从事事物流配配送

43、，则则要根据据物品特特性，在在包装、分分拣、装装卸、配配货、送送货、选选择运输输方式、分分配运输输能力等等方面做做出具体体的安排排和实施施。（六）应应用信息息管理系系统JIT技技术建立立在有效效信息技技术交换换基础上上，信息息技术的的应用可可以保证证需方、网网站、供供方、物物流配送送机构等等方面之之间的信信息交换换和反馈馈，可以以保证所所需的产产品的准准时按量量供应和和配送。在在电子商商务中，这这种交换换将变得得更为直直接和迅迅速，各各方信息息都会在在一个商商务平台台上得到到反映和和处理。电电子商务务公司在在编制、建建立信息息系统的的过程中中，应选选用国家家或国际际统一规规定的商商品编码码，建

44、立立所销商商品数据据库，以以便于参参与各方方的使用用、增加加、查询询和维护护。其内内容包括括商品名名称、品品种规格格、数量量、生产产作业计计划、需需求计划划、产品品设计、工工程数据据、质量量、成本本、交货货期、商商品保存存方式及及有关注注意事项项等。结束语我国现代代市场经经济的又又好又快快发展需需要用先先进的生生产管理理模式作作后盾。JJIT生生产管理理模式作作为高效效率的管管理模式式可以使使企业的的生产低低成本化化，人才才管理人人性化，物物资流通通快捷化化，最终终实现企企业整体体效益的的最大化化。它的的广泛实实施运用用是我国国现代市市场经济济快速发发展的客客观需求求，同时时也是企企业在竞竞争

45、中取取得不断断胜利的的法宝。但但是，JJIT生生产并不不能一蹴蹴而就。实实际上，国国内企业业对JIIT生产产管理模模式的认认识还处处于初级级阶段，对对JITT管理模模式思想想的应用用并不成成熟。国国内企业业的信息息化建设设也始终终在摸索索之中，对对于如何何实现JJIT生生产更缺缺乏足够够的经验验。目前前，虽然然一些企企业开始始意识到到JITT生产管管理模式式对业务务的巨大大价值，但但基本上上还是以以跨国企企业在国国内的投投资企业业为多，这这些企业业在国外外有成功功的实施施经验，对对精益也也有比较较深的理理解，因因此，成成功的可可能性较较高。而而本地制制造企业业在JIIT生产产的实现现道路上上显

46、然还还顾虑重重重，因因此不会会一帆风风顺，还还有赖于于咨询、软软件等JJIT产产业链上上各个环环节的共共同推动动。但JJIT生生产管理理模式在在我国企企业的不不断深入入实施将将有助于于我国更更多企业业走出国国门积极极参与国国际市场场的竞争争，增强强我国的的综合经经济实力力和国际际影响力力！参考文献献1 曹翠珍珍：JITT生产方方式的精精髓和实实施条件件，J经济问问题，220044年版，第第11页页2 赵启兰兰，陈华华：JITT生产方方式下企企业物流流管理的的整合，J中国物物流与采采购，220022年版，第第10页页3蔡蔡壁洪，许许洁虹：JITT生产制制的实施施程序及及应注意意的问题题，J广东省

47、省经济管管理干部部学院学学报，220022年版，第第3页4 王廷丽丽：JITT与零库库存，JJ兰州州学刊，220044年版，第第11页页5 范江华华：逆向物物流运作作模式研研究，JJ物流流科技，220044年版，第第22页页6 龚其国国，赵晓晓波，王王永县：JITT生产控控制策略略的研究究现状与与进展，J系统工工程学报报，20002年年版，第第13页页7肖肖智军：精益生生产方式式JITT，海天天出版社社，20002年版版，第776页8 陈绍文文：准准时制生生产（JJIT)原理与与应用，中国电子音像出版社，2007年版，第10页9 岳华新新：丰田田生产方方式及其其应用 ，广广东经济济出版社社，20008年年版，第第45页页10武淑萍萍：精益益生产在在中国的的应用现现状N.郑州航航空工业业管理学学院学报报(社会会科学版版)，220044年第223卷第第6期