(大连交大)焊接工艺评定指导书42.docx

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1、焊接工艺艺评定报报告材料成型型及控制制工程专专业(焊接方方向)课课程设计计学生姓名名专业班班级所在院系系材料科科学与工工程学院院指导教师师完成日期期20111年3月21日单位名称称：共66页 第 11 页焊接工艺艺评定报告焊评编号号（PQQR No.）PQR00204415焊接方法法SAW母 材材钢 号Q2355C类别、组组别号1焊接材料料H08AA+HJJ4311厚 度14mmm直 径适用厚度度范围母 材焊 缝缝 金金 属属5mm28mmm不限228mmm评定标准准JB4770820000目 次次 页页次1焊接接工艺评评定指导导书（任任务书）（ 2）2焊评评施焊记记录表（ 3 ）3外观观和无

2、损损检测记记录表（ 4 ）4力学学性能检检验记录录表（ 5 ）5硬度度、金相相、角焊焊缝、焊焊缝化学学成分检检验记录录表（ 6 ）结 论论本评定按按 JJB47708-20000 标准规规定，焊焊接试件件 ，检检验试样样，测定定性能，确确认试验验记录正正确。评定结果果： 合合格 不合合格编 制审 核批 准准监 检 员第 三 方用 户户王毅焊 接 工 艺艺 评 定 指指 导 书 （任任务书）单位名称称： 共 66 页 第 2页编制王毅指导书编编号PQR 02004155校对评定理由由审核要求完成成日期20111-3-21评定标准准验收机关关母材厚度，mmm尺寸，mmm接头形式式简图：14 606

3、Q2355C14500100Q2355C14500100保护气体体焊接位置置平位施焊技术术不摆动预热层间温度度2000焊后热处处理后热处理理清根方法法碳弧气刨刨，砂轮轮打磨层焊接方法焊材牌号号焊材规格格电流种类类及极性性电流（AA）电压（VV）焊接速度度cm/mmin热输入kJ/ccm钨极直径径喷嘴直径1SAWH08AA+HJJ43114.0交流580600036338454472SAWH08AA+HJJ43114.0交流600620036338454473SAWH08AA+HJJ43114.0交流60062003633845447检验项目目、评定定指标及及试样数数量检验项目目检验标准准评定指

4、标标检验项目目检验标准准评定指标标试样数量量外观检查查JB4770820000无裂纹拉伸试验验常温GB/TT228819887s2235MMPa2高温无损检测射线JB4773019994焊缝超声弯曲试验验面弯GB/TT232219888=1880无裂纹纹2背弯GB/TT229919944=1880无裂纹纹2渗透侧弯磁粉冲击试验验焊缝GB/TT22991994427JJ3焊缝化学学成分热影响区区GB/TT22991994427JJ3接头硬度度试验铁素体测测定金相微观休伊试验验宏观腐蚀试验验耐 蚀 堆 焊焊 金 属 化化 学 成 份份（）CSiMnSPCrNiMo 分析析表面或或取样表表面至熔熔合

5、线的的距离(mm)：单位名称称： 共共 6 页 第33页焊评试验验施焊记录表焊评编号号（PQQR No）PQR 02004155焊 工钢 印检验员记录者母材名 称称钢 号号尺寸，mmm炉批号材质证明明其 他他板材Q2355C5001000焊材牌 号号尺寸，mmm炉批号烘 干干材质证明明其 他他H08AA4.0HJ4331250 2hh焊接位置置平位接头形式式简图：施焊技术术不摆动213预热温度度层间温度度2000焊后热处处理后热处理理清根方法法碳弧气刨刨，砂轮轮打磨保护气体体脉冲频率率脉宽比，层焊接方法焊材牌号号焊材规格格电流种类类及极性性电流（AA）电压（VV）焊接速度度cm/mmin热输入

6、kJ/ccm钨极直径径喷嘴直径1SAWH08AA+HJJ43114.0mmm交流580600036338454472SAWH08AA+HJJ43114.0mmm交流600620036338454473SAWH08AA+HJJ43114.0mmm交流60062003633845447单位名称称： 共共6 页页 第第 4 页外 观 和 无无 损 检 测测 记 录 表表焊评编号号（PQQR NNo.）PQR 02004155焊 缝缝 外外 观观 检检 查查表面裂纹纹无单面焊根根部未焊焊透表面气孔孔无单面焊根根部未熔熔合弧 坑坑无单面焊根根部凹陷陷咬 边边无焊 脚焊缝余高高23焊脚差 检验员员： 年年

7、 月 日日 审核人人： 年 月月 日 RTT无损检检测 XTT YTT 检测报报告编号号：检测标准准片 号号等 级级结 果果检测标准准片 号号等 级级结 果果JB47730199941合格JB47730199942合格备 注注：检测者： 年 月月 日 审核人人： 年 月月 日 MT PPT UUT 检测报报告编号号：检测标准准检测部位位结果检测标准准检测部位位结果备注：检测者：年 月 日日 审核人人： 年 月 日日铁素体含含量：测量标准准：铁素体测测量仪：检验员： 年 月 日日 审审核人： 年年 月 日其他：单位名称称： 共 6页 第55页力 学 性 能能 检 验 记记 录 表焊评编号号（PQ

8、QR NNO.）PQR 02004155拉 伸伸 试试 验验试验标准准号：GGB/TT228819887试验验报告编编号：试样号取样位置试样试验温度（）b（MMPa）s（MPaa）（）（）断裂特点点和部位位备注宽度厚度1焊缝2514常温415250272接头2514常温46027026弯 曲曲 试试 验验试验标准准号：GGB/TT228819888试验验报告编编号：试样号试样型式式试样厚度度a（mm）弯轴直径径D=44a（mm）弯曲角（）弯曲结果果备注1面弯1456180合格2面弯1456180合格3背弯1456180合格4背弯1456180合格冲 击击 试试 验验试验标准准号：GGB/TT2

9、28819994 试试验报告告编号：试样号试验温度度（）试样缺口冲击吸收收功AKKV（JJ）侧膨胀值值（mmm）备注尺寸方向位置型式方向位置12010110横向2mmV横向焊缝28合格22010110横向2mmV横向焊缝29合格32010110横向2mmV横向焊缝30合格42010110横向2mmV横向HAZ29合格52010110横向2mmV横向HAZ30合格62010110横向2mmV横向HAZ28合格单位名称称： 共共6 页页 第第6页硬度、金金相、角角焊缝、焊焊缝化学学成分检检验记录录表焊评编号号（PQQR NO.）硬 度度 试试 验验HV（维维氏） HBB（布氏氏）测点位置置示意图图 硬硬度 位位置最大值最小值母材热影响区区焊缝金 相相 检检 验验 记记 录录宏观组织织检验微观组织织检验角 焊焊 缝缝 试试 验验切 面面接头断面面示意图图：未焊透裂 纹纹未熔合焊脚差mmmmmmmmmm其 他他耐 蚀 堆 焊焊 金 属 化化 学 成 份份（）CSiMnSPCrNiMo 分析析表面或或取样表表面至熔熔合线的的距离(mm)：注：硬度度试验，金金相微观观检验为为JB 47008不要要求的特特殊检验验项目。