生产部经理岗位作业指南23597.doc

《生产部经理岗位作业指南23597.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产部经理岗位作业指南23597.doc（30页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第一章 职位说说明书第一节 岗位职职责职位名称称：生产产部经理理直接隶属属：分公公司总经经理直接下属属：生产产部副经经理、各各车间主主任协调部门门：采购购部、储储运部、品品控部、人人事行政政部、财财务部岗位描述述：在分分公司总总经理的的领导下下，负责责生产部部的全面面工作，协协调、组组织完成成综合计计划部及及储运部部下达的的生产计计划；控控制生产产各项成成本指标标不超标标；严格格执行产产品质量量标准，做做到文明明生产、安安全生产产；对生生产过程程中存在在的问

2、题题及时分分析原因因并制定定有效措措施加以以解决。岗位职责责：1、维护护公司利利益，认认真贯彻彻执行公公司的各各项规章章制度（含90000质量体体系文件件）。2、科学学组织生生产，管管理得当当，认真真执行综综合计划划部及储储运部下下达的生生产计划划，并保保证按时时完成。3、定期期召开会会议，研研究产品品质量问问题，并并制定相相应的措措施、奖奖惩条例例，保证证产品质质量达到到标准。4、严格格执行工工艺标准准及质质量标准准确保保生产各各环节顺顺畅。5、严格格管理，落落实责任任，保证证公司下下达的成成本指标标完成。6、负责责在产品品加工工工艺及操操作规程程等方面面提出创创新建议议，保证证提高生生产效

3、率率，降低低生产成成本。7、认真真检查安安全、防防火、防防盗工作作，落实实责任人人，消除除不安全全隐患，保保证安全全生产。8、抓好好文明生生产和定定置管理理，保证证生产现现场清洁洁卫生。9、对设设备的维维修与保保养进行行定期检检查。10、负负责职工工思想工工作，增增强职工工凝聚力力。11、负负责组织织员工业业务培训训、考核核，不断断提高管管理水平平及操作作水平。第二节 主要权权利一、生产产组织1、有生生产组织织、指挥挥权。2、有生生产会议议的组织织权。3、有生生产作业业计划的的审批权权。4、有公公司生产产经营决决策的参参与权。二、人事事、劳资资1、对管管理人员员的晋升升建议权权。2、对管管理人

4、员员的转正正建议权权。3、编制制内的管管理人员员招聘权权。4、编制制外的管管理人员员招聘建建议权。5、对直直接下属属的辞退退建议权权。6、对生生产部管管理人员员、技术术人员有有调动权权。7、对生生产部操操作工人人有招聘聘和辞退退权。8、有对对下属3天以内内的事假假审批权权。9、对下下属的工工资有浮浮动的建建议权。10、对对下属有有100元以内内的奖罚罚权。11、对对试用员员工有提提前转正正或转正正的建议议权。三、资金金使用1、有按按程序工工作范围围内标的的50000元合同同的签订订权。2、有对对下属10000元以内内的差旅旅费借款款审批权权。3、有2200元以内内的物资资采购审审批权。4、有2

5、200元以内内的物资资报销审审批权。5、有2200元以内内的物资资领用审审批权。四、物资资领用1、设备备维修配配件及低低值易耗耗品的领领用权。2、对劳劳动保护护用品有有发放审审批权。3、有办办公用品品领用审审批权。4、对月月末盘点点后剩余余物资返返库的审审批权。五、其它它权利1、有生生产设备备改造、购购置的建建议权。2、有对对厂房及及生产环环境改建建、扩建建及修缮缮的建议议权。第二章 日常规规工作内内容第一节 工作例例会 1、每天天召集生生产设备备副经理理、生产产调度、生生产统计计、各车车间主任任参加。2、检查查上次会会议布置置的工作作是否落落实。3、听取取每位参参会人员员汇报，对对生产车车间

6、存在在的问题题给予分分析解决决。4、指出出在生产产检查过过程中发发现的问问题及依依据报表表所反映映的问题题，落实实责任人人采取相相应措施施予以解解决。5、对于于非常规规（不频频繁生产产）及特特殊品种种的生产产，依据据各自操操作规程程，强调调注意事事项。第二节 安排生生产计划划安排生产产调度制制定临时时变更生生产计划划和未来来2日内的的生产计计划，及及时指导导、调整整。第三节 检查排排产次序序到生产车车间检查查当日品品种生产产次序的的安排是是否符合合工艺艺标准、加工质质量标准准、加加工操作作规程。第四节 巡视车间间、原料料车间主主要检查查内容1、产品品质量、原料料肉剔筋筋情况。、原料料肉切块块规

7、格。2、环境境、个人人卫生、车间间及腌制制库地面面、墙壁壁、下水水道。、原料料肉及工工器具摆摆放。、操作作工着装装是否符符合要求求。、操作作工进出出车间的的洗手及及靴鞋消消毒情况况。3、成本本指标原料肉部部位、出出筋情况况。 4、安全全生产、操作作工进出出车间刀刀具是否否入鞘。、原料料肉拆箱箱后的打打包带，是是否及时时清理。、打热热水时，盛盛水容器器是否加加盖盖严严；盛水水量是否否超容器器的2/3。、是否否按切切丁机操操作规程程进行行操作。5、设备备运行、切丁丁机。、空调调。、换气气扇。、腌制制库库内内风机及及温度。、滚揉揉车间主主要检查查内容1、产品品质量、盛料料的料桶桶是否加加盖盖严严。、

8、腌制制库内腌腌制肉的的滚揉效效果。、滚揉揉记录是是否及时时。、滚揉揉操作工工是否存存在脱岗岗现象。2、环境境、个人人卫生、滚揉揉设备及及工器具具清洗是是否彻底底。、地面面、墙壁壁、下水水道。、原料料肉、各各种配料料及工器器具摆放放。、操作作工着装装是否符符合要求求。、操作作工进出出车间的的洗手及及靴鞋消消毒情况况。3、成本本指标 滚滚揉损耗耗、肉丸丸绞馅是是否存在在不合理理损耗。4、安全全生产、是否否按滚滚揉、拌拌料、绞绞馅机操操作规程程进行行操作。、打热热水时，盛盛水容器器是否加加盖盖严严；盛水水量是否否超容器器的2/3。5、设备备运行、滚揉揉机。、拌料料机。、绞馅馅机。、换气气扇。、穿串串

9、车间主主要检查查内容1、产品品质量、串形形。、穿后后肉串的摆放形形式。2、环境境、个人人卫生、地面面、墙壁壁、下水水道。、案面面、毛巾巾、工器器具。、竹签签等备品品及工器器具摆放放。、操作作工着装装是否符符合要求求。、操作作工进出出车间的的洗手及及靴鞋消消毒情况况。3、成本本指标打称数、穿穿串出成成（操作作工的盛盛肉小盆盆、手是是否沾料料）、速速冻损耗耗（受速速冻机频频率、速速冻机温温度等因因素影响响）。4、安全全生产、操作作工送串串、取盘盘时是否否遵守排排队秩序序或有跑跑跳现象象。、打热热水时，盛盛水容器器是否加加盖盖严严；盛水水量是否否超容器器的2/3。5、设备备运行、速冻冻机（出出入口温

10、温度、运运转频率率等）。、空调调。、换气气扇。、包装装车间主主要检查查内容1、产品品质量、产品品与外包包装物品品名、日日期、厂厂址是否否一致。、产品品速冻后后效果。、产成成品重量量、封口口质量、装装箱数量量、封箱箱质量等等是否符符合规定定。、半成成品、产产成品是是否及时时入暂存存库。、成品品包装箱箱是否逐逐件称量量。2、环境境、个人人卫生、车间间的地面面、墙壁壁、下水水道；喷喷码室地地面、墙墙壁、喷喷码机。、案面面、毛巾巾、工器器具。、包装装物等备备品及工工器具的的摆放。、操作作工着装装是否符符合要求求。、操作作工进出出车间的的洗手及及靴鞋消消毒情况况。3、成本本指标调称重量量（已定定的调称称

11、数值是是否正确确、产成成品平均均重量是是否与基基准重量量相等，不不许大量量地按极端端上限或或下限调调称，一一般以标标准重量量数值各各自占1：1：1为宜）。4、安全全生产、是否否按输输送机操操作规程程、喷喷码机操操作规程程进行行操作。、打热热水时，盛盛水容器器是否加加盖盖严严；盛水水量是否否超容器器的2/3。5、设备备运行、输送送机。、喷码码机。、封口口机。、暂存存库内风风机及温温度。、肉丸丸车间主主要检查查内容1、产品品质量、盛料料的料桶桶是否加加盖盖严严。、拌料料记录是是否及时时。、拌料料操作工工是否存存在脱岗岗现象。、肉丸丸成型质质量。、肉丸丸的存放放（成型型后、冷冷却后、速速冻后）是是否

12、合理理。、产品品与外包包装物品品名、日日期、厂厂址是否否一致。、产品品速冻后后效果。、产成成品重量量、封口口质量、装装箱数量量、封箱箱质量等等是否符符合规定定。、半成成品、产产成品是是否及时时入暂存存库。、成品品包装箱箱是否逐逐件称量量。2、环境境、个人人卫生、车间间（拌料料室、成成型室、包包装室、备备品储存存室）的的地面、墙墙壁、下下水道。、拌料料设备、成成型机及及案面、工工器具清清洗是否否彻底； 、原料料肉、各各种配料料及包装装物等备备品及工工器具的的摆放。、操作作工着装装是否符符合要求求。、操作作工进出出车间的的洗手及及靴鞋消消毒情况况。3、成本本指标拌料损耗耗、调称称重量（已已定的调调

13、称数值值是否正正确、产产成品平平均重量量是否与与基准重重量相等等，不许许大量的的按极端端上限或或下限调调称）。4、安全全生产、是否否按拌拌料机操操作规程程、打打浆机操操作规程程、成成型机操操作规程程进行行操作。、成型型锅内沸沸水是否否外溢。、蒸汽汽管路是是否泄漏漏。、打热热水时，盛盛水容器器是否加加盖盖严严；盛水水量是否否超容器器的2/3。5、设备备运行、拌料料机。、打浆浆机。、成型型机。、输送送机。、喷码码机。、封口口机。、暂存存库内风风机及温温度。第五节 审核生生产日报报表1、审核核项目有有：各工工序出成成率是否否达标，如如：出筋筋率、滚滚揉损耗（滚滚揉实出出数与应应出数之之间的误误差）、

14、出出成品率率、串穿穿盘数与与实际产产量的误误差等。2、依据据审核结结果，在在例会中中落实责责任人采采取相应应措施予予以解决决，并跟跟踪措施施结果。3、必要要时召开开专题会会议，集集思广益益，分析析原因，制制订提高高出成、降降低消耗耗的具体体措施。第六节 查看每每批次成成品检验验报告单单1、根据据报告结结果评判判各生产产车间人人员、工工器具卫卫生消毒毒情况。2、发现现检验项项目指标标较高时时，分析析原因，在在例会中中落实责责任人采采取相应措施施（参见见第四章章第十一一节第九九项）予予以解决决。第七节 与生产产设备副副经理沟沟通相关关工作1、依据据设备运运行检查查结果告告知生产产设备副副经理，并并

15、依据具具体情况况确定工工期，要要求生产产设备副副经理落落实解决决 。2、向生生产设备备副经理理了解设设备运行行、维修修、保养养情况，是是否按设设备维修计划划执行。3、抽查查维修运运行记录录、动力力（水、电电、汽表表）日消消耗记录录是否准准确。第八节 了解员工工思想动态态1、找个个别车间间主任或或操作工工谈话，了了解该工工序存在在的主要要问题及及员工的思想想动态，采采取适时时的调节节。2、征求求专业技技术人员员，是否否有对设设备的改改进及存存在的不不安全隐隐患加以分析解解决的意意见和建建议。3、征求求对有利利于生产产管理、提提质降耗耗的意见见或建议议。第九节 各各类物资资领用单单据的签批1、劳保

16、保用品类类：已制制定指标标的劳保保物资，见见生产部部统计签签字，分分月初及月中中两次签签批；未未制定指指标的劳劳保物资资，见生生产部统统计签字字，在月月初签批批。2、产品品所需物物资类：正常领领取用于于生产产产品的原原料、辅辅料、包包装物、竹签等物物资不需需签批；正常领领取用于于生产产产品的原原、辅料料、包装装物、竹竹签等物物资在月月末盘点点剩余后后返库时时，在出出库单（红红字）上上见工序序主任签签字后签签批。3、维修修所需各各种零、配配件的领领用，见见设备副副经理签签字后予予以签批批。4、本部部门办公公用品的的领用，按按月办公公费用指指标签批批。第十节 员工病病、事假假的审批批1、对本本部门

17、管管理人员员病、事事假的审审批：视视情况给给假，但但批假时时须令其将工作作交接，承承接人无无疑问后后，留取取请假人人联系方方式（固固定或移移动电话话号码）以以便及时时联系，可可给予3天以内内的假期期；如超超3天的要要求请假假人向分分公司总总经理请请示，批批准后方方可给假假。2、车间间操作工工的工伤伤（指原原料工人人切手、穿穿串工人人扎手及及工伤事事故）假的审批批：见相相关车间间主任签签字，并并根据实实际情况况给予批批假，可可给予30天以内内的假期期；如超超30天的要要求请假假人向分分公司总总经理请请示，批批准后方方可给假假。3、要求求请假人人将请假假条交报报考勤员员，以便便月末核核算奖金金（操

18、作作工工伤假满满勤奖按按出勤天天数下发发，但事事假不发发满勤奖奖）。第十一节节 指派派维修人人员1、接到到各部门门的维修修请求，问问清维修修对象，交交由设备备副经理理根据实实际情况组组织实施施维修工工作。2、设备备副经理理外出，可可根据实实际情况况，指派派维修工工实施维维修。第十二节节 填写写待办单单1、待办办单要放放在办公公桌上的的明显位位置，便便于提醒醒自己。2、随时时记录待待办事项项，经常常查看待待办事项项，排列列好各事事项工作作顺序，一一个工作作日的工工作完成成后，要要认真进进行总结结，并制制定次日日工作计计划，填填写待办办单。上上一个工工作日的的待办事事项未完完成，应应誊写到到次日待

19、待办单上上。3、将当当日工作作项目记记录，做做出总结结。第十三节节 ISOO90001质量管管理体系系运行情情况的检检查1、依据据质量量手册和和作业业指导书书，对对本各部部门ISOO90001质量管管理体系系运行情情况进行行检查。2、检查查的主要要内容：、是否否按ISOO90001质量管管理体系系的要求求进行操操作，并并填写记记录。、记录录填写要要求符合合ISOO90001质量管管理体系系的要求求，并填填写及时时、准确确、清晰晰。、各级级管理人人员，对对本企业业质量量手册和和作业业指导书书掌握握和了解解的程度度。、对公公司及本本部门的的质量方方针、质质量目标标是否熟熟知并理理解。、各级级管理人

20、人员及操操作员工工对本岗岗位职责责了解的的情况。、配合合按ISOO90001质量管管理体系系的要求求定期组组织内审审员进行行内审，并并对内审审记录中中整改项项目加以以整改。第三章 周期性性常规工工作内容容第一节落落实月生生产计划划1、接综综合计划划部及储储运部下下达的生生产计划划后，交交生产部部调度对对生产计计划进行行分解，并并在2日内回回复。2、对生生产调度度回复后后的分解解计划审审核，无无误后签签批下发发生产调调度，组组织生产产。3、对于于综合计计划部及及储运部部下达的的生产计计划，如如产生异异议应立立即向分分公司总总经理汇汇报。第二节 填报各各种报表表1、周报报：按固固定的格格式填报报，

21、要求求不漏项项、不虚虚报，于于每周六六12：00前报财财务部经经理处。2、周六六汇报会会简要：按固定定的格式式填报，要要求反映映问题全全面、真真实，于于每周六六16：00前报人人事行政政部经理理处。3、月末末工作总总结：按按固定格格式填报报，要求求不漏项项、不虚虚报真实实全面，于于每月300日16：00前报人人事行政政部经理理处。4、月末末收集本本部门向向人事行行政部提提供集团团刊物希希波视界界的稿稿件，于于每月30日16：00前报人人事行政政部经理理处。第三节 审核各各种报表表1、月初初4日前对对生产调调度上报报的上月月生产产统计汇汇总表、月月产成品品报表进行行审核、分分析，必必要时会会同部

22、门门管理人人员集思思广益，分分析原因因，研究究解决方方法、制制定规章章制度；并对解解决措施施的有效效性予以以跟踪，实实施适当当的调整整。2、月初初7日对生生产统计计上报的的上月车车间操作作工人工工工资表表进行审审核，按按各工序序计件工工资、岗岗位工资资和实际际产量核核定、签签批。3、月初初10日前对对生产调调度上报报的上月月生产操操作工通通勤费进进行审核核、签批批。 4、月末末28日对生生产调度度上报的的当月动动力费进进行审核核，签批批。第四节 工作例会会1、安全全会议、每周周召集生生产设备备副经理理、安全全员参加加。、检查查上次会会议布置置的工作作是否落落实。、听取取每位参参会人员员汇报，对

23、对安全生生产存在在的问题题给予分分析解决决。、指出出在生产产检查过过程中发发现的与与安全相相关的问问题，落落实责任任人采取取相应措措施予以以解决，并并跟踪检检查。、随时时结合本本公司发发展的实实际需要要，对安安全条例例及规章章制度进进行不断断的补充充和完善善。、对下下一步安全全工作进进行部署署。、会议议要求专专人记录录，存档档备查。2、技术术革新会会议、每半半月召集集生产设设备副经经理、各各维修人人员、车车间主任任参加。、检查查上次立立项革新新的工作作进展程程度，是是否按预预定计划划实施。、听取取每位参参会人员员汇报及及革新建建议，对对所提问问题及建建议组织织充分的的解决或或讨论立立项。、指出

24、出在革新新过程中中发现的的问题，落落实责任任人采取取相应措措施予以以解决，并并跟踪检检查。、对于于下步工工作进行行部署。、会议议要求专专人记录录，存档档备查。第五节 绩绩效考核核一、每月月2日前，按按照本部部门的绩绩效考核核指标，对对本部门门成员上上月的工工作完成成情况进进行考核核。二、每月月3日，将将本部门门自行考考核结果果及向公公司提供供的信信息互查查表及及时报至至分公司司人事行行政部。三、对于于分公司司人事行行政部及及集团人人力资源源部的考考核，要要本着实实事求是是的态度度，认真真配合，不不得有虚虚报、瞒瞒报、漏漏报现象象的发生生。 第六节 季季节性工工作备忘忘录1、5-9月工作作备忘录

25、录、 每年5-9月，生生产车间间月休息息日（节节日除外外）执行行每周休休息一天，月累累计不超超四天。具具体安排排：原料料车间、滚滚揉车间间及辅助助工位（如如：配料料员、蔬蔬菜处理理员）安安排在其其他车间间及管理理人员前前一天休休息，常常规原料料车间及及辅助工工位（如如：配料料员、蔬蔬菜处理理员）在在周六休休息；其其他车间间及管理理人员在在周日休休息。、每年年5月初（具具体时间间按环境境、产品品温度决决定），提提示设备备副经理对制冰冰机进行行检修，为为保证滚滚揉车间间产品降降温需用用量的使使用，可可根据制制冰能力力结合产产品生产产量，必必要时，提提前开机机制冰，将将冰存入入成品库库作为储储备品。

26、、每年年5月中旬旬（具体体时间按按环境、产产品温度度决定），提提示设备备副经理对暂暂存库、腌腌制库库库温做适适当调节节；对暂暂存库库库门设置置棉门帘帘，并对对暂存库库出库门门安装（或或检修）风风幕，保保证库温温温度符符合工艺艺要求。、每年年6月（具具体时间间根据实实际情况况灵活掌掌握）组组织生产产车间做做防蝇工工作：提提示设备备副经理理在生产产车间、办办公楼各各入口安安装（或或检修）风风幕、门门帘、纱纱窗；提提示车间间主任提提报计划划购买粘粘蝇纸，及及时在生生产车间间粘贴。1、100月-次年4月工作作备忘录录、每年年10月-次年4月，生生产车间间月休息息日（节节日除外外）执行行每两周休息息一天

27、，月月累计不不超两天天。、每年年10月初（具具体时间间按环境境、产品品温度决决定），提提示设备备副经理对停停机后的的制冰机机进行维维护保养养。、每年年10月中旬旬（具体体时间按按环境、产产品温度度决定），提提示设备备副经理对对暂存库库、腌制制库库温温做适当当调节；对暂存存库库门门棉门帘帘的拆除除；对暂暂存库出出库门、生生产车间间各入口口安装的的风幕进进行维护护保养，必必要时拆拆除。、每年年10月（具具体时间间根据实实际情况况灵活掌掌握）组组织生产产车间做做防寒工作作；提示示设备副副经理对对锅炉、供供热系统统检修；生产车车间、办办公楼各各门窗安安装防寒寒设施（钉钉塑料布布、棉门门帘）等等。、每年

28、年10月中旬旬（具体体时间按按环境、产产品温度度决定），提提示原料料车间主主任适当当调整原原料肉出出库时间间（由常常规提前前1天出库库改为提提前2-3天）3、节假假日（元元旦、春春节、五五一、十十一等法法定假日日）工作作备忘录录 、依据据公司休休假通知知确定各各车间休休息、开开工日，通通知各车车间主任任。、提示示原料车车间主任任安排好好原料肉肉出库时时间、工工器具消消毒时间间。、提示示包装车车间主任任包装日日期的喷喷印内容容。、提示示设备副副经理对对设备的的检修，动动力设施施运行监监视的值值班工作作。一、休息息时消毒毒液的配配制1、放假假3天以上上时，胶胶皮、菜菜板、刀刀棍等清清洗后不不需用消

29、消毒液浸浸泡，待待分配原料料肉时，重重新清洗洗后，浸浸泡于消消毒液中中。2、遇休休息日、节节假日应应安排工工艺员在在生产前前一天到到公司配配制次日日生产所所需的消消毒液，并并由工艺艺员监督督生产车车间消毒毒情况。二、高温温季节原原料肉出出库时间间的调整整1、每年年410月份（具具体根据据气温变变化决定定），原原料肉出出库应结结合气温温的变化化做适当当调整。2、为避避免高温温季节原原料肉缓缓化过度度，出库库时间应应在生产产前一日日下午。三、高温温季节应应增加收收肉频次次每年410月份进进入高温温季节，为为避免原原料肉在在加工过过程中缓缓化过度度，而导导致肉温温超标现现象，应应增加收收肉的频频次，

30、及及时将切切好并检检验合格格的原料料肉，按按规定折折盒后，送送入腌制制库。四、制冰冰机制冰冰每年410月份（具具体根据据气温变变化决定定），为为确保滚滚揉时腌腌制肉的的肉温，应应在滚揉揉时加冰冰，因而而应督促促生产部部开启制制冰机制制冰，且且保证制制冰量足足够。五、高温温季节开开启空调调降温1、每年年410月份（具具体根据据气温变变化决定定），根根据工艺艺员对车车间环境境温度的的检测结结果，决决定是否否开启空空调降低低室温。2、如确确需开启启空调降降温，应应与原料料车间主主任沟通通，经原原料车间间主任请请示生产产部经理理同意后后，由维维修人员员开启空空调降温温。六、高温温季节的的四防设设施 1

31、、夏季季高温时时期，应应检查生生产车间间是否安安装纱窗窗、门帘帘，防止止蚊蝇进进入车间间。2、如蚊蚊蝇进入入车间应应采取灭灭虫措施施，工艺艺员应督督促生产产车间领领取蚊蝇蝇粘贴纸纸悬挂于于车间蚊蚊蝇聚集集处，随随时检查查蚊蝇粘粘贴纸，蚊蚊蝇附着着情况，提提醒车间间主任安安排人员员进行更更换。3、原则则上生产产车间不不应喷洒洒灭虫药药物，防防止药物物或蚊蝇蝇落入肉肉品中，但但休息日日或节假假日车间间内无肉肉品或工工器具时时可进行行适当喷喷洒，应应选择在在墙壁上上喷洒，但但应避开开生产固固定设施施，如设设备、操操作案面面等。4、休息息日或节节假日进进行药物物灭虫后后，再生生产前应应监督生生产车间间

32、应彻底底消毒，并并用清水水对案面面进行冲冲洗后，方方可生产产。七、暂存存库的保保温措施施每年五月月份（具具体根据据气温变变化决定定），为为确保暂暂存库内内产成品品的温度度符合工工艺标准准。要求求生产部部在暂存存库上设设置棉门门帘，同同时在产产成品出出库时，开开启风幕幕，保证证库温及及产成品品温度。八、产成成品运抵抵成品库库途中的的保温措措施每年五月月份左右右（具体体根据气气温变化化决定），在在装卸工工出库装装车完毕毕后，应应立即加加盖棉苫苫布，迅迅速运至至成品库库。注意：1、应尽尽量避免免气温最最高峰时时装车。2、棉苫苫布应盖盖严，不不允许有有产品外外露现象象，避免免造成产产品缓化化。3、如产

33、产品生产产厂距成成品库路路途较远远，应尽尽量减少少运输时时间，到到达公司司后，无无特殊情情况应立立即卸车车入库，以以保证产产品温度度，避免免缓化现现象的发发生。第四章 异常工工作纠正正及预防防措施第一节 速冻机机供冷不不足1、接到到速冻机机操作工工报告后后，与供供冷单位位沟通送送冷事宜宜。2、如供供冷不足足在1小时以以内，可可正常组组织生产产，等待待温度恢恢复。3、如供供冷不足足超过1小时，则则应停止止生产，将已抬至外面的腌制肉送回腌制库。4、安排排穿串车车间主任任，维持持车间秩秩序，组组织人员员尽量不不要离开开车间。第二节 速冻机机故障（卡卡盘）1、组织织生产设设备副经经理、机机修工、速速冻

34、机操操作工进进行抢修修。2、安排排穿串车车间主任任立即组组织停产产，将已已抬至车车间的腌腌制肉送送回腌制制库内存存放。3、安排排穿串车车间主任任，维持车间间秩序，组组织人员员尽量不不要离开开车间，等待设备修复。4、速冻冻机出现现故障若若在1小时之之内无法法排除，应应立即通通知供冷冷单位，停停止供冷冷。5、由于于速冻机机故障而而导致当当日穿串串任务无无法完成成，需次次日继续续完成，应应立即安安排生产产调度将将第二日日产量减减产，要要求穿串串车间主主任妥善善安排好好剩余产产品在腌腌制库内内的存放放，并摆摆放标识识，注明明剩余品品种、数数量。6、如速速冻机故故障是由由于卡盘盘造成的的，应安安排穿串串

35、车间主主任，清清点破损损、变形形盘子的的数量，能能修复的的安排机机修工进进行修复复，不能能修复的予以以淘汰，避避免再次次卡盘。7、如破破损盘子子淘汰后后，无法法满足生生产需要要，应立立即提报报采购购计划单单交采采购部进进行购置置。第三节 停水预先通知知：1、如预预先接到到通知全全天停水水，由于于速冻机机无法正正常运行行，则需需停产放放假。2、如预预先接到到通知短短时间内内停水，可可预先根据据停水时时间采取取事先蓄蓄水，合合理安排排生产。突发性停停水：1、停水水会导致致速冻机机无法正正常运行行，应立即安安排穿串串车间主主任立即即组织停停产，将将已抬至至车间的的腌制肉肉送回腌腌制库内内存放。2、维

36、持持车间秩秩序，尽尽量不要要让操作作工离开开车间。3、迅速速与供水水方沟通通恢复供供水的具具体时间间，以便便通知穿穿串、包包装车间间主任妥妥善安排排生产。第四节 停电预先通知知停电：1、如预预先接到到通知全全天停电电，则需需停产放放假。2、如预预先接到到通知短短时间内内停电，可可预先根根据停电电时间合合理安排排生产。突发性停停电：1、在生生产过程程中突然然停电，应应立即安安排穿串串及肉丸丸车间主主任立即即组织停停产，将将已抬至至车间的的腌制肉肉及肉馅馅送回腌腌制库内内存放。2、安排排包装车车间主任任立即组组织操作作工将已已包装及及未包装装的产品品及时送送到暂存存库内存存放。3、维持持车间秩秩序

37、，尽尽量不要要让操作作工离开开车间。4、迅速速与供电电方沟通通恢复供供电的具具体时间间，以便便通知各各车间主主任妥善善安排生生产。5、由于于停电导导致当日日穿串任任务无法法完成，需需次日继继续完成成，应立立即安排排生产调调度将第第二日产产量减产产，要求求穿串、肉肉丸车间间主任妥妥善安排排好剩余余产品在在腌制库库内的存存放，并并摆放标标识，注注明剩余余品种、数数量。第五节 停汽预先通知知停汽：1、如预预先接到到通知全全天停汽汽，则需需停止肉肉丸的生生产。2、安排排生产车车间卫生生员使用用热水器器烧水，确确保车间间打扫卫卫生用水水。突发性停停汽：1、在肉肉丸生产产过程中中突然停停汽，应应立即安安排

38、肉丸丸车间主主任立即即组织停停产，将将已抬至至车间肉肉馅送回回腌制库库内存放放。2、安排排包装车车间主任任立即组组织操作作工将已已包装及及未包装装的产品品及时送送到暂存存库内存存放。3、迅速速与供汽汽方沟通通恢复供供汽的具具体时间间，以便便通知车车间主任任妥善安安排生产产。4、由于于停汽而而导致当当日肉丸丸的生产产任务无无法完成成，需次次日继续续完成，应应立即安安排生产产调度将将第二日日肉丸产量量减产，要要求肉丸丸车间主主任妥善善安排好好剩余产产品在腌腌制库内内的存放放，并摆摆放标识识，注明明剩余品品种、数数量。第六节 原辅料料、包装装物等物物资供应应不及时时1、与采采购部经经理沟通通所需原原

39、辅料、包包装物的的具体到到货时间间。2、与储储运部经经理沟通通，是否否为急于于发货的的产品，如如不急于于发货，可可根据所所需原辅辅料、包包装物的的到货时时间，重重新安排排生产时时间。3、如是是急于发发货产品品，应立立即将实实际情况况向分公公司总经经理汇报报，阐明明无法按按时生产产的缘由由。第七节 原辅料料及包装装物出现现质量问问题1、在接接到车间间主任的的汇报后后，应立立即通知知暂停止止使用。2、立即即通知品品控部经经理进行行检验，并并确认是是否可以以继续使使用。3、如不不能继续续使用应应安排车车间主任任盘点好好不合格格原辅料料及包装装物的数数量后，做返库处理。第八节 已安排排生产计划划做临时

40、时调整1、接到到储运部部急于发发货的产产品的通通知后，应应立即将将生产计计划予以以变更或或调整。2、召集集生产调调度、各各车间主主任、配配料员，布布置临时时生产计计划的相相关事宜宜，并要要求各工工序、各各岗位根根据变更更后的品品种、产产量计划划，做好好相关的的准备工工作。第九节 产品出成成指标未未完成原因1：原料车车间计量量有误纠正措施施：责成成原料车车间主任任落实责责任人，由由专责人人负责对计计量器具具进行随随时校验验，确保保折合准确、称称量无误误，并随随时抽查查其执行行情况。原因2：滚揉车车间计量量有误纠正措施施：落实实滚揉车车间班长长为专责责人，由由专责人人负责对对计量器器具进行行随时校

41、校验，确确保折盒盒准确、称称量无误误，并随随时抽查查其执行行情况。原因3：滚揉车车间罐底底肉清理理不彻底底纠正措施施：落实实滚揉车车间各班班长为专专责人，并并随时抽抽查其执执行情况况。原因4：穿串车车间操作作工的手手及盛肉肉小盆未未刮净纠正措施施：责成成穿串车车间主任任对操作作工的手手及盛肉肉小盆粘粘肉、粘粘料未刮刮净现象象予以整整改。原因5：速冻干干耗大（腌制后后的肉稀稀、速冻冻机运行行较慢）纠正措施施：腌制后的的肉稀：、如腌腌制后的的肉稀，则则可按原原料肉产产地的不不同进行行合理搭搭配。、可延延长腌制制肉的老老化时间间。、向分分公司总总经理请请示，调调整产品品配方。速冻机运运行较慢慢：在保

42、证产产品出机机温度符符合质质量标准准的前前提下，将将速冻机机频率调调整，加加快其运运行的速速度，减减少产品品在速冻冻机内过过久的停停留，增增加损耗耗。原因6：产量小小，滚揉揉、穿串串损耗大大且生产产次序安安排不合合理纠正措施施：、产量量小的品品种应选选择与其其重量相相匹配的的滚揉罐罐进行滚滚揉。、必要要时，产产量小的的品种应应只选择择一个滚滚揉罐滚滚揉，避避免多个个罐同时时生产，导导致沾罐罐，产生生较大的的损耗。、产量量小的品品种，在在穿串时时应充分分考虑生生产安排排的次序序，尽量量选择在在生产已已进行一一段时间间之后开开始穿串串，避免免受速冻冻干耗大大、沾手手、沾盆盆、沾盘盘而导致致的损耗耗

43、加大。、产量量小的品品种，在在穿串时时应安排排一小部部分人穿穿串，避避免沾手手、沾盆盆、沾盘盘的损耗耗。原因7：包装车车间计量量走上限限或为了了便于调调秤，存存在产品品重量超超过规定定标准现现象纠正措施施：责成成包装车车间主任任随时检检查调秤秤的重量量，应要要求操作作工尽量量按基准准重量计计量，上上、下偏偏差各半半，杜绝绝产品重重量存在在超标现现象原因8：突性事事件（设设备故障障、供冷冷不足、停停水、停停电等）纠正措施施：遇到到突发事事件时，应应组织操操作员工工尽量不要要离开车车间，最最大限度度地减少少不必要要的损耗耗。原因9：产成品品数量清清点有误误纠正措施施：1、安排排生产统统计核对对穿串

44、记记录是否否与包装装车间成成品实出出数相符符。2、安排排生产调调度按百百斤净肉肉出成品品指标计计算成品品应出数数。3、安排排包装车车间主任任核对当当日所使使用包装装箱、包包装袋与与实际出出成品数数量是否否相符。4、与储储运部经经理沟通通安排成成品库保保管与生生产统计计一同对对当日入入库产品品进行清清点。第十节 生产操操作人员员不足1、制定定相应的的奖励措措施，号号召各生生产车间间人员，积积极介绍绍、举荐荐符合上上岗标准准的人员员到公司司工作。2、向分分公司总总经理汇汇报生产产操作人人员出勤勤情况，提提出招工工计划。3、配合合人事行行政部进进行招工工。第十一节节 品质质异常的的处理一、原料料肉水

45、分分过大1、接原原料车间间主任报报告后，到到原料车车间进行行现场查查看。2、向分分总公司司总经理理建议，由由生产部部配合品品控部对对该批原原料肉进进行检验验和实测测。3、按品品控部的的处理意意见执行行。二、生产产过程中中发现变变质肉1、接到到原料车车间主任任报告后后，应立立即到原原料车间间查看，并并要求工工人将疑疑似变质质肉单独独存放。2、立即即安排原原料车间间主任通通知原料料工艺员员迅速取取样送化化验室检检验。3、根据据检验结结果确定定生产或或是返库库。三、切肉肉规格有有误1、 接接到原料料车间主主任报告告后，立立即到原原料车间间进行查查看。2、如切切错的原原料肉能能够修复复为标准准规格，则则安排操操作员工工立即重重新修复复。3、如切切错的原原料肉无无法修复复，则应应考虑切切错原料料肉的规规格，是是否可加加工为其其它品种种，如果果能够加加工，需需征得品品控部经经理同意意后，予予以调整整生产品品种。4、立即即安排生生产调度度将变更更的计划划通知相相关人员员。四、品质质异常产产品的处处理1、产品