关于征求《汽车维护技术规范》（征求意见稿）意见的通知14214.docx

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1、附件2A.1 ICSA.2 111汽车维护技术规范 Technical specification for the maintenance of vehicle（征求意见稿）-发布-实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会中国国家标准化管理委员会发布中华人民共和国国家标准GB/T 18344代替GB/T 18344-20011目 次前言1 范范围22 规规范性引引用文件件23 术术语和定定义24 汽汽车维护护分级和和周期225 日常常维护作作业26 一一级维护护作业227 二级级维护作作业2附录A(规范性性附录)二级维维护进厂厂检验单单2附录B（规规范性附附录)二二级

2、维护护过程检检验单2附录C (规范范性附录录) 二级维维护作业业表2附录D(规范性性附录)二级维维护竣工工检验单单2附录E(资料性性附录)汽车一一级维护护、二级级维护周周期表2附录F(资料性性附录)典型汽汽车二级级维护工工艺规程程2前 言本标准代代替GBB/T 183344-20001。本标准与与GB/T 1183444-220011相比,主要变变化如下下：- 标准准更名为为“汽车维维护技术术规范”；- 修改改了标准准的适用用范围；- 增加加了一些些引用标标准；- 增加加了部分分术语和和定义；- 增加加了一、二二级维护护的周期期要求；- 增加加了一级级维护、二二级维护护质量保保证期要要求；-

3、删除除了二级级维护工工艺过程程图；- 调整整增加了了一、二二级维护护作业项项目；- 调整整增加了了二级维维护检验验项目；- 增加加了附录录。本标准的的附录AA、B、CC、D为为规范性性附录， E、FF为资料料性附录录。本标准由由中华人人民共和和国交通通部提出出。本标准由由全国汽汽车维修修标准化化技术委委员会(SATT/TCC2477)归口口。本标准负负责起草草单位：交通部部公路科科学研究究院本标准参参加起草草单位：吉林省省运输管管理局、广广西壮族族自治区区道路运运输管理理局、河河北省道道路运输输管理局局、福建建省运输输管理局局、江苏苏省公路路运输管管理局、江江苏省（南南通）汽汽车综合合性能检检

4、测中心心站、济济南市机机动车维维修检测测行业协协会、吉吉林大学学交通学学院、汽汽车维护护与修理理杂志社社。本标准主主要起草草人： 本标准所所代替标标准的历历次版本本发布情情况为：-JT/T 2201-19995、GGB/TT 1883444-20001。汽车维护护技术规规范1 范范 围围本标准规规定了汽汽车维护护的分级级和周期期、作业业内容和和技术要要求。本标准适适用于营营运汽车车，其它它在用汽汽车可参参照执行行。2 规规范性引引用文件件下列文件件中的条条款通过过本标准准的引用用而成为为本标准准的条款款。凡是是注日期期的引用用文件，其其随后所所有的修修改单（不不包括勘勘误的内内容）或或修订版版

5、均不适适用于本本标准，然然而，鼓鼓励根据据本标准准达成协协议的各各方研究究是否可可使用这这些文件件的最新新版本。凡凡是不注注日期的的引用文文件，其其最新版版本适用用于本标标准。GB 338477 车用用压燃式式发动机机汽车排排气烟度度排放限限值及测测量方法法GB/TT 56624 汽车维维修术语语GB 772588 机动动车运行行安全技技术条件件GB/TT 1667399.1 汽车维维修业开开业条件件第一部部分：汽汽车整车车维修企企业GB 1182885 点点燃式发发动机汽汽车排气气污染物物排放限限值及测测量方法法（双怠怠速法及及简易工工况法）GB 1185665 营营运车辆辆综合性性能要求求

6、和检验验方法3 术术语和定定义GB/TT 56624 中确立立的以及及下列术术语和定定义适用用于本标标准。3.1二级维护护前检验验 ppre-cheeck of thee coomplletee maainttenaancee 为确定汽汽车二级级维护前前汽车技技术状况况及附加加作业项项目，对对汽车所所进行的的检查诊诊断工作作。3.2二级维护护过程检检验 cchecck oof tthe commpleete maiinteenannce proocedduree为评价汽汽车在维维修企业业二级维维护作业业过程中中的质量量而进行行的检查查工作。3.3二级维护护竣工检检验 cheeck of the

7、e coomplletee maainttenaancee fiinissh为检验汽汽车在维维修企业业二级维维护作业业后的效效果，评评定维护护后各作作业项目目、参数数是否符符合相关关标准而而进行的的检验工工作。3.4维护质量量保证期期 gguarrateee pperiiod of maiinteenannce quaalitty在规定行行驶里程程或时间间内，汽汽车维护护经营者者应能保保证所从从事的维维护作业业项目处处于正常常工作状状态。4 汽汽车维护护分级和和周期4.1 汽车车维护的的分级汽车维护护分为日日常维护护、一级级维护和和二级维维护三个个级别。4.2 汽车车维护的的周期4.2.1日常

8、常维护的的周期日常维护护周期为为出车前前、行车车中和收收车后。4.2.2一级级维护、二二级维护护的周期期4.2.2.11 一一级维护护、二级级维护周周期的确确定原则则汽车一级级维护、二二级维护护周期的的确定应应以行驶驶里程为为基本依依据，对对不便用用行程里里程进行行统计、考考核的汽汽车，可可用行驶驶时间间间隔确定定一级维维护和二二级维护护周期，时时间间隔隔可依据据汽车使使用强度度和条件件的不同同,参照汽汽车一级级维护和和二级维维护行驶驶里程周周期确定定。4.2.2.22 汽汽车一级级维护、二二级维护护周期按按汽车使使用说明明书或维维修手册册规定的的行驶里里程周期期执行,使用说说明书或或维修手手

9、册无明明确规定定行驶里里程周期期或虽有有规定但但不易执执行的汽汽车，可可按附录录E规定的的一级维维护和二二级维护护行驶里里程或时时间间隔隔执行。5 日常常维护作作业5.1 对汽车车外观、发发动机外外表进行行清洁，保保持车容容整洁。5.2 对汽车车各部润润滑油（脂脂）、燃燃油、冷冷却液、制制动液等等各种工工作介质质、轮胎胎气压进进行检视视、补给给。5.3 对汽车车制动、转转向、传传动、悬悬架、灯灯光、信信号等安安全部位位和装置置以及发发动机运运转状态态进行检检视、校校紧。6 一一级维护护作业6.1一一级维护护作业项项目及技技术要求求一级维护护作业项项目及技技术要求求见表11。表1 一级维维护作业

10、业项目及及技术要要求序号作业部位位作业项目目作业内容容技术要求求1整车车架、车车身、驾驾驶室、半半挂车托托盘及相相关各附附件检查、紧紧固车架无变变形，纵纵横梁无无裂纹，铆铆钉无松松动，各各部螺栓栓及拖（挂挂）钩、托托盘、备备胎架紧紧固可靠靠，无裂裂损，无无窜动，齐全有效灯光、仪仪表、信信号装置置检查（测测）齐全有效效，安装装牢固全车密封封和润滑滑检查、清清洁、润润滑全车不漏漏油、不不漏水、不不漏气、不不漏电、不不漏尘，各各润滑装装置及防防尘罩齐齐全完好好，润滑滑良好表1（续续）序号作业部位位作业项目目作业内容容技术要求求2发动机发动机总总成清洁无油污、无无灰尘发动机传传动带检测、调调整传动动带

11、松紧紧度符合原厂厂说明书书规定空气滤清清器检查、清清洁各滤芯应应清洁无无破损，上上下衬垫垫无残缺缺，密封封良好,滤清器器应清洁洁，安装装牢固机油、冷冷却液、制制动液等等检查（测测）液位位高度，补补充符合原厂厂说明书书规定散热器、油油底壳、发发动机支支架、水水泵、空空压机、进进排气歧歧管、喷喷油泵检查校紧紧各部位位连接螺螺栓各连接部部位螺栓栓、螺母母应紧固固，锁销销、垫圈圈及胶垫垫应完好好有效3离合器离合器及及操纵机机构检查（测测）调整整操纵机构构应灵敏敏可靠；踏板自自由行程程应符合合原厂说说明书规规定4转向机构转向器、转转向传动动机构检查（测测）转向向器液面面及密封封状况，润润滑万向向节十字字

12、轴、球球头销、转转向节等等部位各连接部部位螺栓栓、螺母母应紧固固，锁销销、垫圈圈齐全有有效，转转向盘自自由转动动量符合合原厂说说明书规规定5传动系变速器、差差速器、传传动轴检查（测测）变速速器、差差速器液液面及密密封状况况，润滑滑传动轴轴万向节节十字轴轴、中间间轴承，校校紧各部部连接螺螺栓，清清洁各通通气塞符合原厂厂说明书书规定6行驶系轮胎检查轮辋辋及压条条挡圈；检查（测测）轮胎胎气压（包包括备胎胎），并并视情况况补气；检查（测测）轮毂毂轴承间间隙轮辋及压压条挡圈圈应无裂裂损、变变形；轮轮胎气压压应符合合规定，气气门嘴帽帽齐全。轮轮毂轴承承间隙无无明显松松旷悬架检查钢板板弹簧（或或空气气气囊）

13、无损坏，连连接可靠靠，钢板板（气囊囊）支架架无裂纹纹及变形形减振器检查稳固有效效前后轴检查无变形及及裂纹7制动系制动管路路、制动动踏板及及传动机机构检查紧固固各制动动管路、检检查（测测）调整整制动踏踏板自由由行程制动管路路接头应应不漏气气（油），支支架螺栓栓紧固可可靠，储储气筒无无积水。制制动传动动机构应应灵敏可可靠，制制动踏板板自由行行程符合合原厂说说明书规规定注：若检检查过程程中发现现需要更更换的零零部件，则则应增加加小修作作业内容容。6.2一一级维护护质量保保证期一级维护护质量保保证期，自自签发维维修竣工工出厂合合格证之之日起计计算，为为车辆行行驶20000公公里或者者10日，以以先达到

14、到者为准准。7 二级级维护作作业7.1 作业过程程汽车进厂厂后应对对汽车进进行二级级维护进进厂检验验，二级级维护进进厂检验验项目应应根据汽汽车技术术档案的的记录资资料（包包括车辆辆运行记记录，维维修记录录，检测测记录，总总成修理理记录等等）和驾驾驶员反反映的车车辆使用用技术状状况（包包括汽车车动力性性、异响响、转向向、制动动及燃、润润料消耗耗等）确确定，并并填写二二级维护护进厂检检验单（附附录A），依依据检验验结果确确定附加加作业项项目，附附加作业业项目确确定后与与基本作作业项目目一并进进行维护护作业。二二级维护护过程中中要进行行过程检检验，并并填写二二级维护护作业过过程检验验单（附附录B），

15、过过程检验验要始终终贯穿二二级维护护过程中中，检验验项目的的技术要要求应满满足有关关的技术术标准或或规范；二级维维护作业业完成后后，应经经维修企企业进行行竣工检检验，并并填写二二级维护护作业竣竣工检验验单（附附录D），竣竣工检验验合格的的车辆，由由维修企企业填写写汽车车维修竣竣工检验验出厂合合格证。7.2二二级维护护检验使使用的仪仪器设备备对二级维维护检验验项目进进行检测测时，仪仪器设备备应满足足GB/T1667399.1的的规定。7.3 二级维维护基本本作业项项目二级维护护作业内内容包含含一级维维护作业业项目及及技术要要求，应应按照表表2二级维维护基本本作业项项目要求求进行二二级维护护，并填

16、填写二级级维护基基本作业业表（附附录C）。表2 二级维维护基本本作业项项目序号作业部位作业项目目作业内容容技术要求求1整车整车装备备与标识识检查（测测）齐全、完完整、有有效、各各部件连连接坚固固完好，车车体周正正、外缘缘左右对对称高度度差不大大于40mmm，左右右轴距差差不大于于1.55/10000车架、车车身、驾驾驶室、半半挂车托托盘及其其各相关关附件检查（测测）、紧紧固、调调整表面无锈锈迹、无无脱掉漆漆，各部部螺栓及及拖钩、挂挂钩应紧紧固可靠靠，无裂裂损，无无窜动，齐齐全有效效，性能能可靠，工工作良好好无变形形、断裂裂、脱焊焊、连续续螺栓、铆铆钉紧固固内装饰、坐坐椅、靠靠背、卧卧铺及安安全

17、带检查（测测）设备完好好，无松松动、齐齐全有效效，安装装牢固“四漏”检查（测测）全车不漏漏油、不不露水、不不漏气、不不漏电、不不漏尘，各各种防尘尘罩齐全全有效全车车窗窗、安全全出口检查（测测）完好、可可靠空调装置置、冷凝凝器检查（测测）空调调系统工工作状况况、冷凝凝器的清清洁1）制冷冷效果良良好2）暖气气装置工工作正常常空气压缩缩机、贮贮气筒清洁，校校紧清洁、连连接可靠靠，无漏漏气，安安全阀工工作正常常车厢、地地板、护护轮板（挡挡泥板）清洁、检检查（测测）符合GBB 1885655的要求求表2（续续）序号作业部位作业项目目作业内容容技术要求求2发动机发动机润润滑油、机机油滤清清器1）更换换润滑

18、油油2）视情情更换机机油滤清清器1）润滑滑油规格格性能指指标符合合原厂说说明书规规定2）液面面高度符符合原厂厂说明书书规定3）机油油滤清器器密封良良好，无无堵塞，完完好有效效检查（测测）润滑滑油油面面高度检查（测测）转向向器、变变速器、主主减速器器等润滑滑油和液液面高度度，不足足时按要要求补给给符合原厂厂说明书书规定空气滤清清器清洁空气气滤清器器空气滤清清器清洁洁有效，安安装可靠靠恒温进进气装置置真空软软管安装装可靠。进进气转换换阀工作作灵敏、准准确油箱及油油管检查（测测）接头头及密封封情况接头无破破损、渗渗漏，紧紧固可靠靠燃油滤清清器清洁燃油油滤清器器，并视视情更换换燃油滤清清器工作作正常曲

19、箱箱通通风装置置检查（测测）、清清洁清洁畅通通、连接接可靠、不不漏气、各各阀门无无堵塞、卡卡等现象象散热器、膨膨胀箱、百百叶窗、水水泵、节节温器、传传动带1）检查查（测）密密封情况况、箱盖盖压力阀阀、液面面高度、水水泵2）检视视皮带外外观，调调整传动动带松紧紧度1）散热热器及软软管无变变形、破破损及渗渗漏。箱箱盖接合合表面良良好。胶胶垫不老老化、箱箱盖压力力阀开启启压力符符合要求求。水泵泵不漏水水、无异异响，节节温器工工作性能能符合原原厂说明明书规定定2）传动动带应无无裂痕和和过量磨磨损，表表面无油油污、传传动带松松紧度符符合原厂厂说明书书规定进、排气气歧管、消消声器、排排气管检查（测测）、紧

20、紧固，视视情补焊焊或更换换无裂痕、漏漏气、消消声器性性能良好好增压器、中中冷器检查（测测）、清清洁符合原厂厂说明书书规定发动机支支架检查（测测）、紧紧固连接牢固固、无变变形和裂裂缝喷油器、喷喷油泵检查（测测）喷油油器和喷喷油泵的的作用，必必要时检检测喷油油压力和和喷油状状况，视视情调整整供油提提前角1）喷油油器雾化化良好、无无滴油、漏漏油现象象，喷油油压力符符合原厂厂说明书书规定2）供油油提前角角符合原原厂说明明书规定定分电器、高高压线清洁、检检查（测测）分电器无无油污，调调整触点点间隙在在规定范范围内，无无松旷、漏漏电现象象、高压压线性能能符合原原厂说明明书规定定火花塞清洁、检检查（测测）或

21、按按照原厂厂使用说说明书要要求更换换火花塞塞，电极表面面清洁，间间隙符合合原厂说说明书规规定电控燃油油喷射系系统供油油管路检查（测测）密封封状况密封良好好，作用用正常3电器、电控系统前照灯、仪仪表、喇喇叭、刮刮水器、全全车电器器线路检查（测测）、调调整，必必要时修修理或更更换1）前照照灯（灯灯光数量量、光色色、位置置）、喇喇叭、各各仪表及及信号装装置功能能齐全、有有效，符符合原厂厂说明书书规定2）刮水水器电机机运转无无异常，连连动杆连连接可靠靠3）全车车线路整整齐，连连接可靠靠，绝缘缘良好蓄电池检查（测测），清清洁，补补给清洁、安安装牢固固，电解解液液面面符合原原厂说明明书规定定ABS检查（测

22、测）、消消除故障障码功能正常常空气悬挂挂检查（测测）工作正常常缓行器检查（测测）功能正常常行驶记录录仪检查（测测）作用正常常空气调解解与控制制检查（测测）功能正常常电子控制制装置检查（测测）、消消除故障障码工作正常常4离合器离合器检查（测测）调整整离合器器踏板自自由行程程离合器踏踏板自由由行程符符合原厂厂说明书书规定5传动系变速器、差差速器检查（测测）密封封状况和和操纵机机构，清清洁通气气孔密封良好好、通气气孔畅通通，操纵纵机构作作用正常常，无异异响、跳跳动、乱乱档现象象传动轴、传传动轴承承支架、中中间轴承承1）检查查（测）防防尘罩2）检查查（测）传传动轴万万向节工工作状况况3）检查查（测）传

23、传动轴承承支架4）检查查（测）中中间轴承承间隙1）防尘尘罩不得得有裂纹纹、损坏坏，卡箍箍可靠，支支架无松松动2）万向向节不松松旷，无无卡滞，无无异响3）传动动轴承支支架无松松动4）中间间轴承间间隙符合合原厂说说明书规规定6转向系转向器、转转向传动动机构1）检查查（测）转转向器传传动机构构的工作作状况和和密封性性，校紧紧各部螺螺栓2）检查查（测）调调整转向向盘自由由转动量量转向盘自自由转动动量符合合规定，转转向轻便便、灵活活，无卡卡滞和漏漏油现象象。垂臂臂及转向向节臂无无弯曲及及裂损，各各部螺栓栓连接可可靠四轮定位位检查（测测）、调调整符合原厂厂说明书书规定77制动系制动系驻车制动动检查（测测）

24、制动动蹄片厚厚度、制制动性能能，驻车车制动器器自由行行程符合原厂厂说明书书规定制动阀、制制动管路路、制动动踏板1）检查查（测）制制动踏板板自由行行程2）检查查（测）紧紧固制动动阀和管管路接头头3）液压压制动检检查（测测）制动动管路内内是否有有气1）制动动踏板自自由行程程符合原原厂说明明书规定定2）制动动阀和管管路接头头连接可可靠，无无漏气3）液压压制动管管路内无无气转向轴制制动检查（测测）制动动蹄片厚厚度、制制动蹄及及支承销销和制动动盘、制制动凸轮轮轴，视视情选择择作业内内容1）制动动蹄无裂裂损及明明显变形形，摩擦擦片不破破裂，铆铆接可靠靠，摩擦擦片厚度度符合原原厂说明明书规定定2）支承承销无

25、过过量磨损损，支承承销与制制动蹄孔孔、衬套套配合间间隙符合合原厂说说明书规规定检查（测测）内外外轮毂轴轴承及其其间隙，视视情选择择作业内内容轴承保持持架无断断裂，滚滚柱无脱脱落，无无裂损和和烧蚀，轴轴承内圈圈无裂损损和烧蚀蚀，符合合原厂说说明书规规定检查（测测）前轮轮制动器器调整臂臂的作用用作用正常常，符合合原厂说说明书规规定根据检查查（测）结结果视情情拆卸前前轮毂总总成、制制动蹄、支支承销；必要时时进行清清洗转向向节、轴轴承、支支承销、清清洁制动动底板等等作业清洁、无无油污根据检查查（测）结结果视情情校紧制制动盘、制制动凸轮轮轴装置置螺栓1）制动动底板不不变形，按按规定原原厂说明明书力矩矩扭

26、紧装装置螺栓栓2）凸轮轮轴转动动灵活、无无卡滞，转转向间隙隙符合原原厂说明明书规定定检查（测测）转向向节及螺螺母、保保险片及及油封、转转向节臂臂，校紧紧装置螺螺栓1）转向向节无裂裂纹，螺螺纹完好好，与螺螺母配合合应无径径向松旷旷，保险险片作用用良好，油油封完好好不漏油油2）转向向节轴径径与轴承承的配合合间隙符符合要求求，转向向节臂装装置螺栓栓扭紧力力矩符合合原厂说说明书规规定检查（测测）制动动蹄复位位弹簧复位弹簧簧应无明明显变形形，自由由长度、拉拉力符合合原厂说说明书规规定根据检查查（测）结结果视情情进行前前轮毂、制制动鼓及及轴承外外座圈进进行校对对，校紧紧轮胎螺螺栓内螺螺母等作作业1）轮毂毂

27、无裂损损2）轴承承外座圈圈无裂纹纹，无麻麻点，无无烧蚀3）制动动鼓无裂裂纹，外外边缘不不得高出出工作表表面，检检视孔完完整，内内径尺寸寸、圆度度误差、左左右内径径差符合合原厂说说明书规规定4）轮胎胎螺栓齐齐全完好好，规格格一致、按按规定力力矩拧紧紧根据检查查（测）结结果视情情进行前前轮毂装装复、调调整前轮轮轴承松松紧度及及制动间间隙等作作业1）装复复支承销销，制动动蹄支承承销孔均均应涂润润滑脂，开开口销或或卡簧齐齐全有效效2）润滑滑轴承3）制动动鼓、制制动片表表面清洁洁，无油油污4）制动动片与制制动鼓的的间隙应应符合规规定，转转动无碰碰擦现象象或声响响，检视视孔挡板板齐全5）轮毂毂转动灵灵活，

28、用用拉力计计测量时时可转动动、且无无轴向间间隙6）保险险可靠，防防尘罩、衬衬垫完好好，螺栓栓垫圈齐齐全紧固固（螺栓栓规格一一致）7制动系其它轴制制动检查（测测）制动动蹄片厚厚度、制制动蹄及及支承销销和制动动盘、制制动凸轮轮轴，视视情选择择作业内内容1）制动动蹄无裂裂损及明明显变形形，摩擦擦片不破破裂，铆铆接可靠靠，摩擦擦片厚度度符合原原厂说明明书规定定2）支承承销无过过量磨损损，支承承销与制制动蹄承承孔衬套套配合间间隙符合合原厂说说明书规规定检查（测测）轮毂毂轴承及及其间隙隙，视情情选择作作业内容容轴承保持持架无断断裂，滚滚柱无脱脱落，无无裂损和和烧蚀，轴轴承内圈圈无裂损损和烧蚀蚀，符合合原厂

29、说说明书规规定拆半轴，根根据检查查（测）结结果视情情进行轮轮毂总成成、制动动蹄、支支承销，清清洗各零零件及制制动底板板、半轴轴套管等等作业1）轮毂毂通气孔孔畅通2）各零零件及制制动盘、后后桥套管管清洁无无油污检查（测测）制动动底板、制制动凸轮轮轴，校校紧连接接螺栓1）制动动底板不不变形，连连接栓按按规定力力矩紧固固2）凸轮轮轴转动动灵活，无无卡滞，轴轴向间隙隙和径向向间隙符符合原厂厂说明书书规定检查（测测）后桥桥半轴套套管、螺螺母及油油封1）套管管无裂纹纹及明显显松动，与与螺母配配合无径径向松旷旷2）油封封完好，无无损坏，无无漏油3）套管管颈与轴轴承配合合间隙符符合原厂厂说明书书规定检查（测测

30、）制动动蹄复位位弹簧复位弹簧簧无变形形，自由由长度符符合原厂厂说明书书规定，拉拉力良好好检查（测测）后轮轮毂、制制动鼓及及轴承外外座圈1）轴毂毂无裂损损2）轴承承外座圈圈不松动动，无损损坏3）制动动鼓无裂裂纹，内内径、圆圆度误差差、左右右内径差差符合原原厂说明明书规定定，外边边缘不得得高出工工作表面面，制动动鼓检视视孔完整整检查（测测）扭紧紧半轴及及半轴螺螺栓半轴螺栓栓齐全有有效，半半轴无明明显变曲曲，不磨磨套管，无无裂纹，花花键无过过量磨损损或扭曲曲变形，符符合原厂厂说明书书规定检查（测测）轮胎胎螺栓，校校紧内螺螺母符合原厂厂说明书书规定根据检查查（测）结结果视情情进行装装复后轮轮毂，调调整

31、制动动间隙等等作业1）装复复支承销销、制动动蹄片时时，销孔孔均应涂涂润滑脂脂，开口口销或卡卡簧齐全全可靠2）润滑滑轴承3）套管管轴颈表表面应涂涂机油后后再装上上轴承4）制动动蹄片、制制动鼓面面应清洁洁，无油油污5）制动动蹄片与与制动鼓鼓的间隙隙应符合合原厂规规定，无无转动物物碰擦现现象和声声响，检检视孔挡挡板齐全全紧固6）轮毂毂转动灵灵活，拉拉力符合合原厂说说明书规规定7）锁紧紧螺母按按规定力力矩扭紧紧8行驶系轮胎（包包括备胎胎）检查（测测）紧固固，补气气，视情情进行轮轮胎换位位、磨损损严重时时更换轮轮胎气压符合合原厂说说明书规规定。清清洁，无无裂损、老老化、变变形，气气门嘴完完好，轮轮胎螺栓

32、栓紧固，轮轮胎的装装用符合合规定钢板弹簧簧检查（测测）无损坏、连连接可靠靠，后钢钢板支架架无裂纹纹及变形形悬架检查（测测）、紧紧固，视视情补焊焊、校正正不松动，无无裂纹，无无断片，按按原厂说说明书规规定扭紧紧力矩紧紧固螺栓栓减振器检查（测测）稳固有效效车架检查（测测）车架无变变形，纵纵横梁无无裂纹，铆铆钉无松松动，拖拖车钩、备备胎架齐齐全，无无裂损变变形，连连接牢固固前后轴检查（测测）无变形及及裂纹9全车润滑润滑全车加注注润滑脂脂的部位位全部润润滑润滑脂嘴嘴齐全有有效，润润滑良好好10滑行滑行性能能检查（测测）符合原厂厂说明书书规定，满满足GBB 1885655的技术术要求12排放排放情况况尾

33、气排放放测量符合GBB182285、GGB38847规规定注：通过过进厂检检查诊断断，若需需要小修修作业的的项目，则则增加小小修作业业内容7.4二二级维护护竣工检检验汽车二级级维护后后，须进进行竣工工检验，二二级维护护竣工检检验技术术要求见见表3。表3 二级维维护竣工工检验技技术要求求序号检测部位位检测项目目技术要求求备注1整车1) 清清洁汽车外部部、各总总成外部部应清洁洁2) 车车身表面面表面应无无脱掉漆漆，补漆漆颜色应应与原色色基本一一致3) 车车身装备应齐齐全、完完好、有有效，各各连接部部件应紧紧固完好好。车体体应周正正，左右右轴距差差和外缘缘左右对对称部位位高度差差应不低低于维护护前该

34、车车原技术术等级要要求检视与检检测4) 车车箱车箱不歪歪斜，整整体不变变形，底底板无损损坏，边边板、后后门平整整无变形形，铰链链完好，关关闭严密密，前后后锁扣作作用可靠靠5) 紧紧固各总成外外部螺栓栓、螺母母应紧固固，锁销销齐全有有效检视6) 润润滑发动机、变变速器、转转向器、减减速器润润滑符合合规定，各各通气孔孔畅通。各各部润滑滑点润滑滑脂加注注符合要要求，润润滑脂嘴嘴齐全有有效，安安装位置置正确检视与检检测7) 密密封全车各连连接件无无油、水水、气泄泄漏，密密封良好好检视表3（续续）序号检测部位位检测项目目技术要求求备注1整车8）电器器发电机应应工作正正常，蓄蓄电池保保持常压压，所有有电气

35、导导线应捆捆扎成束束、整齐齐、牢固固，绝缘缘良好9) 灯灯光数量量、光色色、位置置符合GBB 1885655规定检视10) 信号装装置与仪仪表符合GBB 1885655规定检视11) 前照灯灯前照灯发发光强度度及光束束照射位位置应符符合GBB 72258要要求检测12) 喇叭声声级机动车喇喇叭声级级在距车车前2 m、离离地高11.2 m处测测量时，其其值为 90 dB(A)1155 dBB(A)检测13) 车速表表指示误误差车速表指指示车速速V1（单单位：kkm/hh）与实实际车速速V2（单单位：kkm/hh）之间间应符合合下列关关系式：0V11 V2（V2/10）+ 4 km/h且不低于于维

36、护前前该车原原技术等等级要求求检测2发动机1) 发发动机装装备齐全有效效检视2) 发发动机工工作状况况发动机应应能正常常启动，低低、中、高高速运转转均匀及及稳定并并无异响响，水温温正常，加加速性能能良好，无无断缸、回回火、放放炮等现现象运行检查查3）正时时皮带应无裂痕痕和过量量磨损，松松紧度符符合使用用说明书书规定3转向系1) 转转向盘最最大自由由转动量量符合GBB 1885655规定，且且不低于于维护前前该车原原技术等等级要求求检测2) 转转向轻便便性符合GBB 1885655规定检测3) 横横、直拉拉杆装置置转向节及及臂，转转向横直直拉杆、球球销应无无裂纹和和损伤，球球销不松松旷，各各部件

37、螺螺栓螺母母紧固，锁锁止可靠靠检查4) 车车轮定位位及最大大转向角角符合该车车技术规规定检测5) 侧侧滑符合GBB 72258规规定检测4传动系1）变速速器、传传动轴、主主减速器器变速器操操纵应灵灵活，不不跳档。变变速器传传动轴、主主减速器器各部应应无异响响，传动动轴装配配正确运行检查查2) 离离合器情情况应接合平平稳，分分离彻底底，应无无抖动、异异响及异异常打滑滑现象运行检查查5行驶系1) 车车轮、轮轮胎符合GBB 1885655规定，轮轮胎花纹纹深度不不低于维维护前该该车原技技术等级级要求,后轮辋辋孔制动动鼓观察察孔应对对齐检视与测测量2) 钢钢板弹簧簧钢板弹簧簧无断裂裂、位移移、缺片片，

38、U型螺栓栓紧固，前前后钢板板支架无无裂纹及及变形检视3) 减减振器稳固有效效，悬架架特性符符合GBB 1885655规定检视与检检测4) 车车架车架无变变形,纵横梁梁无裂纹纹,铆钉无无松动。拖拖车钩、备备胎架应应齐全,无裂损损变形,连接牢牢固检视5) 前前、后轴轴应无变形形及裂纹纹检视表3（续续）序号检测部位位检测项目目技术要求求备注6制动系1) 行行车制动动性能符合GBB 72258的的规定检测2) 驻驻车制动动性能符合GBB 72258的的规定检测3) 制制动踏板板力符合GBB 1885655的规定定检测4) 车车轮阻滞滞力符合GBB 1885655的规定定检测7滑行滑行性能能符合GBB

39、1885655规定检测8排放尾气排放放符合GBB 1882855、GB 38447的规规定，且且不低于于维护前前该车原原技术等等级要求求检测9空调系统空调装置置制冷系统统应密封封、效果果良好，暖暖气装置置工作正正常检视7.5 二级维维护质量量保证期期二级维护护质量保保证期，自自签发维维修竣工工检验合合格证之之日起计计算，为为车辆行行驶50000公公里或者者30日，以以先达到到者为准准。附录A(规范性性附录)表A.11二级维维护进厂厂检验单单送修单位位车牌号车型营运证号号发动机号号底盘号车辆档案案及车主主反应的的车辆状状况1操纵稳定定性有无跑偏偏发抖摆头2变速器有无泄漏漏异响松脱脱裂纹换档是否否

40、轻便灵灵活3离合器有无打滑滑发抖现象象分离彻底底结合是否否平稳4传动轴有无泄漏漏异响松脱裂纹5后桥主减速器器有无泄泄漏异响过热6前轮前束束轮胎状况况7转向盘自自由转动动量车架/悬悬架8转向摇臂臂/轴9发动机运运转状况况10汽油车尾尾气排放放怠速COHC10-66双怠速COHC10-6611柴油车尾尾气排放放烟度值Rb光吸收系系数m-1检测项目目轴重kgg左制动力力daNN右制动力力daNN总制动力力阻滞力协调时间间s12前轴制动动13中轴制动动14后轴制动动15整车制动动16驻车制动动检测项目目发光强度度cd检测项目目上/下偏偏移量 mm/10mm左/右偏偏移量 mm/10mm17左灯近光光束

41、束18远光光束束19右灯近光光束束20远光光束束附加作业业项目检验结论维护厂家家：（章章）质检员签签字：（章章）年月日车主意见见：附录B（规范性性附录)表B.11 二二级维护护过程检检验单送修单位位车牌号车型营运证号号发动机号号底盘号作业部位检验项目目技术状况况作业人员员整车发动机汽缸压力力(MPPa)其它电器系统统离合器离合器踏板自由由行程传动系变速器、差差速器变速器、差差速器工工作情况况主要部件件磨损情情况传动轴、传传动轴承承支架、中中间轴承承万向节情情况中间轴承承支架及及间隙转向系转向器、转转向传动动机构转向盘自自由转动动量横直拉杆杆、转向向节及节节臂情况况四轮定位位制动系驻车制动动制动摩擦擦片厚度度驻车制动动器自由由行程制动阀、制制动管路路、制动动踏板制动踏板板自由行行程转向轴制制动器制动蹄片片厚度制动盘厚厚度制动毂内内径制动器间间隙摩擦片距距铆钉头头深度非转向轴轴制动器器制动蹄片片厚度制动盘厚厚度制动毂内内径制动器间间隙摩擦片距距铆钉头头深度半轴及半半轴套管管情况（轴轴承颈直直径）行驶系轮胎轮胎动平平衡量轮胎胎冠冠花纹深深度其它小修情况况记录更换主要要零部件件记录项目修理情况况摘要名称规格数量产地备注检验员（签签字）：年月日附录C