机械设备停产检修的安全技术措施9299.docx

上传人:muj****520 文档编号:62495932 上传时间:2022-11-22 格式:DOCX 页数:4 大小:12.57KB
返回 下载 相关 举报
机械设备停产检修的安全技术措施9299.docx_第1页
第1页 / 共4页
机械设备停产检修的安全技术措施9299.docx_第2页
第2页 / 共4页
点击查看更多>>
资源描述

《机械设备停产检修的安全技术措施9299.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机械设备停产检修的安全技术措施9299.docx(4页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、机械设备停产检修的安全技术措施一、施工前准备:1、停产检修施工的工具、材料要准备齐全,并要保证准备的材料工具性能良好,量型适宜安全可靠。2、施工用的材料,加工的零部件要提前到位。3、施工人员要组织到位,人数足够,保证替换作业,制定好严格的交接班制度。4、为防止污染,事先准备好棉纱、锯沫、柴油、汽油、白布等,提前放置到现场。二、施工程序:1、副井液压站清洗、换油由电工将液压站附属电器元件的电源线路从端子排部位拆除,并且做好标识,防止恢复时安错。将液压侧盖拆下,打开放油阀,放出旧油,用汽油、柴油清洗内壁,并用白面团进行彻底的清理,合上端盖,对其阀作彻底的清洗,检查,更换不合格的电磁阀、密封圈、电液

2、调节装置,注入合格 的透明油,并要进行过滤,控制线路及时恢复,最后调节各部位压力值。2、主电机轴承清洗、加油待绞车房停电并挂停电警示牌后,拆除轴承挡板螺栓,去除挡板、油封等,标注上下挡板顺序。拆除轴承热传感器,内外端盖,并用绞车房小跑车起吊端盖,并放置于绞车房适当位置处,避免妨碍施工。用可乐瓶装汽油清洗轴承,并用白布擦干净,用压风机吹干。测量轴承间隙、记录并与有关数据相比较。向轴承室加润滑脂,以轴承间隙加满为宜。恢复轴承端盖等元件,清理现场,施工结束。3、天轮轴承清洗、加油待绞车房停电并挂停电警示牌后,拿掉轴承罩子,拆除轴承端盖螺栓,并把端盖放置天轮平台适当位置处。扒除外侧废油,用白布蘸汽油把

3、轴承擦干净,并用压风机吹干。再去除天轮轴承内侧压板螺栓,除去压板,密封圈,注意压板要标注顺序。用同样的方法清洗天轮轴承内侧,并吹干。测量轴承间隙、记录并与有关数据相比较。对天轮轴承加润滑脂,以轴承间隙加满为宜。恢复轴承端盖等元件,清理现场,施工结束。4、更换副井底四角罐道提前将各备用四角罐道下运到井底合适位置,利用罐笼的罐冒作为施工平台,将罐笼的罐冒下放至井底四角罐道上方合适位置处,在该处固定一滑子;罐笼下放至四角罐道上端合适位置,先在旧四角罐道上割一孔,于下放四角罐道时用; 用小绞车绳通过滑子固定四角罐道,并带上劲;拆除四角罐道所有固定螺栓;下放罐笼至井底,撤出罐帽上人员,用小绞车将四角罐道

4、上提至四角罐道下端漏出位置;将棕绳一端拴在四角罐道下端合适位置;小绞车缓慢下放,同时施工人员拽棕绳另一端,从而将四角罐道下放至井底;新罐道一头用小绞车固定,另一头用棕绳固定,利用小绞车缓慢上提,同时施工人员缓慢松绳,将四角罐道上提至合适位置。利用罐帽作施工平台,从井口位置开始用螺栓固定四角罐道。校正该四角罐道位置并将所有固定螺栓上紧。用同样方法更换其他三根四角罐道。内容总结(1)机械设备停产检修的安全技术措施一、施工前准备:1、停产检修施工的工具、材料要准备齐全,并要保证准备的材料工具性能良好,量型适宜安全可靠(2)机械设备停产检修的安全技术措施一、施工前准备:1、停产检修施工的工具、材料要准备齐全,并要保证准备的材料工具性能良好,量型适宜安全可靠(3)2、施工用的材料,加工的零部件要提前到位(4)向轴承室加润滑脂,以轴承间隙加满为宜(5)对天轮轴承加润滑脂,以轴承间隙加满为宜4

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > pptx模板 > 企业培训

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知得利文库网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号-8 |  经营许可证:黑B2-20190332号 |   黑公网安备:91230400333293403D

© 2020-2023 www.deliwenku.com 得利文库. All Rights Reserved 黑龙江转换宝科技有限公司 

黑龙江省互联网违法和不良信息举报
举报电话:0468-3380021 邮箱:hgswwxb@163.com