施工技术交底004_泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺24903.docx

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1、表C1-3 技术交底记录工程名称称交底部位位工程编号号日期交底内容容：泥浆护壁壁回转钻钻孔灌注注桩1 范范围本工艺标标准适用用于工业业与民用用建筑中中地下水水位高的的软、硬硬土层泥泥浆护壁壁成孔灌灌注桩工工程。2 施施工准备备 2.11 材料料及主要要机具：2.1.1水泥泥：宜采采用3225号4255号普通通硅酸盐盐水泥或或矿渣硅硅酸盐水水泥。2.1.2砂：中砂或或粗砂，含含泥量不不大于55%。2.1.3石子子：粒径径为0.53.22cm的的卵石或或碎石，含含泥量不不大于22%。2.1.4水：应用自自来水或或不含有有害物质质的洁净净水。2.1.5粘土土：可就就地选择择塑性指指数IP17的粘粘土

2、。2.1.6外加加早强剂剂应通过过试验确确定。2.1.7钢筋筋：钢筋筋的级别别、直径径必须符符合设计计要求，有有出厂证证明书及及复试报报告。2.1.8主要要机具有有：回旋旋钻孔机机、翻斗斗车或手手推车、混混凝土导导管、套套管、水水泵、水水箱、泥泥浆池、混混凝土搅搅拌机、平平尖头铁铁锹、胶胶皮管等等。 2.22 作作业条件件：2.2.1地上上、地下下障碍物物都处理理完毕，达达到“三通一一平”。施工工用的临临时设施施准备就就绪。2.2.2场地地标高一一般应为为承台梁梁的上皮皮标高，并并经过夯夯实或碾碾压。2.2.3制作作好钢筋筋笼。2.2.4根据据图纸放放出轴线线及桩位位点，按按上水平平标高木木橛

3、，并并经过预预检签字字。2.2.5要选选择和确确定钻孔孔机的进进出路线线和钻孔孔顺序，制制定施工工方案，做做好技术术交底。2.2.6正式式施工前前应做成成孔试验验，数量量不少于于两根。3 操操作工艺艺 3.11工艺流流程：钻孔机就位钻孔注泥浆下套管继续钻孔排渣清孔吊放钢筋笼射水清底插入混凝土导管浇筑混凝土拔出导管插桩顶钢筋 3.22 钻孔孔机就位位：钻孔孔机就位位时，必必须保持持平稳，不不发生倾倾斜、位位移，为为准确控控制钻孔孔深度，应应在机架架上或机机管上作作出控制制的标尺尺，以便便在施工工中进行行观测、记记录。 3.33 钻钻孔及注注泥浆：调直机机架挺杆杆，对好好桩位（用用对位圈圈），开开

4、动机器器钻进，出出土，达达到一定定深度（视视土质和和地下水水情况）停停钻，孔孔内注入入事先调调制好的的泥浆，然然后继续续进钻。 3.44 厂厂套管（护护筒）：钻孔深深度到55m左右右时，提提钻下套套管。3.4.1套管管内径应应大于钻钻头1000mmm。3.4.2套管管位置应应埋设正正确和稳稳定，套套管与孔孔壁之间间应用粘粘土填实实，套管管中心与与桩孔中中心线偏偏差不大大于500mm。3.4.3套管埋设设深度：在粘性性土中不不宜小于于lm，在在砂土中中不宜小小于1.5m，并并应保持持孔内泥泥浆面高高出地下下水位11m以上上。 3.55继续钻钻孔：防防止表层层土受振振动坍塌塌，钻孔孔时不要要让泥浆

5、浆水位下下降，当当钻至持持力层后后，设计计无特殊殊要求时时，可继继续钻深深1m左右右，作为为插入深深度。施施工中应应经常测测定泥浆浆相对密密度。 3.66孔底清清理及排排渣3.6.1在粘粘土和粉粉质粘土土中成孔孔时，可可注入清清水，以以原土造造浆护壁壁。排渣渣泥浆的的相对密密度应控控制在11.11.22。3.6.2在砂砂土和较较厚的夹夹砂层中中成孔时时，泥浆浆相对密密度应控控制在11.11.33；在穿穿过砂夹夹卵石层层或容易易坍孔的的土层中中成孔时时，泥浆浆的相对对密度应应控制在在1.331.55。3.6.3吊放放钢筋笼笼：钢筋筋笼放前前应绑好好砂浆垫垫块；吊吊放时要要对准孔孔位，吊吊直扶稳稳

6、，缓慢慢下沉，钢钢筋笼放放到设计计位置时时，应立立即固定定，防止止上浮。 3.77谢水清清底；在在钢筋笼笼内插入入混凝土土导管（管管内有射射水装置置），通通过软管管与高压压泵连接接，开动动泵水即即射出。射射水后孔孔底的沉沉渣即悬悬浮于泥泥浆之中中。 3.88浇筑混混凝土：停止射射水后，应应立即浇浇筑混凝凝土，随随着混凝凝土不断断增高，孔孔内沉渣渣将浮在在混凝土土上面，并并同泥浆浆一同排排回贮浆浆槽内。3.8.1水下下浇筑混混凝土应应连接施施工；导导管底端端应始终终埋入混混凝土中中0.881.33m；导导管的第第一节底底管长度度应4m。3.8.2混凝凝土的配配制：3.8.2.11配合比比应根据据

7、试验确确定，在在选择施施工配合合比时，混混凝土的的试配强强度应比比设计强强度提高高10%15%。3.8.2.22水灰比比不宜大大于0.6。3.8.2.33有良好好的和易易性，在在规定的的浇筑期期间内，坍坍落度应应为16622ccm；在在浇筑初初期，为为使导管管下端形形成混凝凝土堆，坍坍落度宜宜为14416ccm。3.8.2.44水泥用用量一般般为35504000kg/m3。3.8.2.55砂率一一般为445%50%。 3.99拔出导导管：混混凝土浇浇筑到桩桩顶时，应应及时拔拔出导管管。但混混凝土的的上顶标标高一定定要符合合设计要要求。 3.110插桩桩顶钢筋筋：桩顶顶上的插插筋一定定要保持持垂

8、直插插入，有有足够锚锚固长度度和保护护层，防防止插偏偏和插斜斜。 3.111同一一配合比比的试块块，每班班不得少少于1组。每每根灌注注桩不得得少于11组。 3.112冬雨期施施工：3.122.1泥泥浆护壁壁回转钻钻孔灌注注桩不宜宜在冬期期进行。3.122.2雨雨天施工工现场必必须有排排水措施施，严防防地面雨雨水流入入桩孔内内。要防防止桩机机移动，以以免造成成桩孔歪歪斜等情情况。4 质质量标准准 4.11保证项项目：4.1.1灌注注桩的原原材料和和混凝土土强度必必须符合合设计要要求和施施工规范范的规定定。4.1.2实际际浇灌混混凝土量量，严禁禁小于计计算的体体积。4.1.3浇灌灌混凝土土后的桩桩

9、顶标高高及浮浆浆的处理理，必须须符合设设计要求求和施工工规范的的规定。4.1.4成孔孔浓度必必须符合合设计要要求。以以摩擦力力为主的的桩，沉沉渣厚度度严禁大大于3000mmm，以端端承力为为主的桩桩，沉渣渣厚度严严禁大于于1000mm。 4.22允许偏偏差项目目，见表表2-66。泥浆护壁壁回转钻钻孔灌注注桩允许许偏差表表2-66项次项目允许偏差 (mm)检验方法1钢筋笼主筋间距10尺量检查2钢筋笼箍筋间距20尺量检查3钢筋笼直径10尺量检查4钢筋笼长度100尺量检查12根桩垂直于桩基中心线单排桩d/6且不大于200拉线和尺量检查5桩的位置偏差群桩基础的边桩拉线和尺量检查d/4且不大于300条形

10、基础的桩群桩基础的中间桩6垂直度H/100吊线和尺量检查注：d为为桩的直直径，HH为桩长长。5 成成品保护护 5.11钢筋笼笼在制作作、运输输和安装装过程中中，应采采取措施施防止变变形。吊吊入桩孔孔内，应应牢固确确定其位位置，防防止上浮浮。 5.22灌注桩桩施工完完毕进行行基础开开挖时，应应制定合合理的施施工顺序序和技术术措施，防防止桩的的位移和和倾斜。并并应检查查每根桩桩的纵横横水平偏偏差。 5.33在钻孔孔机安装装，钢筋筋笼运输输及混凝凝土浇筑筑时，均均应注意意保护好好现场的的轴线桩桩，高程程桩，并并应经常常予以校校核。 5.44桩头外外留的主主筋插铁铁要妥善善保护，不不得任意意弯折或或压

11、断。 5.55桩头的的混凝土土强度没没有达到到5MPPa时，不不得碾压压，以防防桩头损损坏。6 应应注意的的质量问问题 6.11泥浆护护壁成孔孔时，发发生斜孔孔、弯孔孔、缩孔孔和塌孔孔或沿套套管周围围冒浆以以及地面面沉陷等等情况，应应停止钻钻进。经经采取措措施后，方方可继续续施工。 6.22钻进速速度，应应根据土土层情况况、孔径径、孔深深、供水水或供浆浆量的大大小、钻钻机负荷荷以及成成孔质量量等具体体情况确确定。 6.33水下混混凝土面面平均上上升速度度不应小小于0.25mm/h。浇浇筑前，导导管中应应设置球球、塞等等隔水；浇筑时时，导管管插入混混凝土的的深度不不宜小于于1m。 6.44施工中

12、中应经常常测定泥泥浆密度度，并定定期测定定粘度、含含砂率和和胶体率率。泥浆浆粘度11822ss，含砂砂率不大大于4%8%。胶胶体率不不小于990%。 6.55清孔过过程中，必必须及时时补给足足够的泥泥浆，并并保持浆浆面稳定定。 6.66钢筋笼笼变形：钢筋笼笼在堆放放、运输输、起吊吊、入孔孔等过程程中，必必须加强强对操作作工人的的技术交交底，严严格执行行加固的的技术措措施。 6.77混凝土土浇到接接近桩顶顶时，应应随时测测量顶部部标高，以以免过多多截桩或或补桩。7 质质量记录录本工艺标标准应具具备以下下质量记记录： 7.11水泥的的出厂证证明及复复验证明明。 7.22钢筋的的出厂证证明或合合格证，以以及钢筋筋试验单单抄件。 7.33试桩的的试压记记录。 7.44补桩的的平面示示意图。 7.55灌注桩桩的施工工记录。 7.66混凝土土试配申申请单和和试验室室签发的的配合比比通知单单。 7.77混凝土土试块228d标标养抗压压强度试试验报告告。技术负责责人： 交交底人： 接接交人：杭州嘉意德工程资料软件,国内首家基于word平台的资料软件