工程质量的检查与验收制度.docx

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1、工程质量的检查与验收制度工程质量检验与验证,包括施工过程中操作者参与的“自检”、 专职质量员组织的“专检”、上下工序之间的“交接检”，即新“三 检”；建设单位、监理单位参加的隐检；施工期间阶段性的分部验评 与功能测试；施工后的竣工验收。其中在施工过程中最重要的工作是 “三检”与隐检，通过“三检”与隐检发现问题，及时整改，并采取 相应措施预防再发生，实现预定的工程质量目标要求。（一）认真落实三检制度1、“三检”制度、自检操作人员在操作过程中，必须按相应的分项质量检验评定表 进行自检，经自检到达质量标准和质量控制设计目标要求，并经班长 验收后，方准继续进行施工。班组长对所施工的分项工程，必须按相应

2、的质量验评表中的 检查内容，在施工过程检查班组每个成员的操作质量。在分项工程完 成后会同组内的兼职质量员进行自检，并认真填写自检记录，经自检 达标后方可提请工长组织质量验收。 工长除监督班组认真自检、填写自检记录，并要为班组创造 自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等），还要对班级进 行中间抽查，经检查达标后的分项工程，方可提请专职质量检查人员 进行专检。 未经自核分项工程，或虽经自核却未到达要求的分项工程， 不得安排下道工序的施工，否那么追究有关责任人的责任，直至罚款。（2）、专检 专检由工程质量员、公司质量处代表或工程经理指定人员负 责实施。专检人员在进行分项工程质量检验之前先查阅班

3、组自检记录第1页共5页 是否符合要求，无自检记录或自检记录不符合要求，不予进行专核， 在自检合格的基础上，工程专检人员会同有关工长，班组长共同进行。专检人员在核验评定分项工程质量等级时，必须按质量标准、 质量控制设计目标中的要求，认真检查、严格把关。并要注意抓好薄 弱环节、重点部位，易发生质量通病的部位的施工质量。专检人员在施工过程中，应认真检查原材料、成品、半成品 的质量是否符合要求。(3)、交接检工序间的交接检上道工序完成后下道工序插人前，工程质检员必须组织交接双方 工长、班组长进行交接检查，由交方工长填写“工序交接检查表”， 经双方认真检查并签字后，方可进行下道工序施工。未经交接检或虽

4、经交接检但未到达要求的分项工程，接方可拒绝插入施工。否那么一切 后果由接方承当。通过交接检实现“检查上道工序，保证本道工序， 服务下道工序”。成品保护交接检内粉刷、楼地面、门窗、电气器具等在施工自检合格并采取相 应成品保护措施后，均应与下道工序办理成品保护交接检。前一道工 序的施工单位必须对已完成的成品进行保护，如前一道工序的施工单 位未对已完成的成品进保护或未办理交接手续而发生成品损坏、污染、 丧失的问题，由做前一道工序的施工单位承当后果。对已办好手续的 工程，如发生问题那么由接方承当责任。2、有关“三检”的管理制度(1)、凡无自检记录、专检记录、或经检未到达质量目标的分项 工程，工程经理将

5、拒绝签发相应分项的工资单。(2)、需交接检的工程，而未办理的造成后果由后序施工方承当第2页共5页责任。(3)、以上检查验收记录，必须真实可靠，现场检查，现场记录， 如发现弄虚作假的将追究责任直至罚款。(二)做好隐蔽验收工作1、隐蔽验收程序对于需隐蔽验收的分项，施工单位施工完毕，经班组自检，项 目部专检符合要求后，填报隐蔽验收申请表，报请监理、业主、质检 部门合同施工单位共同进行验收，并办理隐蔽验收手续。2、隐蔽验收要求(2)、隐蔽验收记录由有关人员签证后列入工程档案(3)、隐蔽验收汇总如发现的问题，工程部应安排专人负责及时 整改，整改达标后方可施工下道工序。(三)做好使用功能测试工程工程竣工交

6、验之前，必须对建筑物进行整体使用功能测试, 对给排水、电器、避雷、防水等进行使用功能测试，到达设计要求方 可报竣工交验1、工程使用功能测试程序首先由企业技术、质量部门，工程技术员、专职质检员、施工 班组参加进行内部测试，内部测试符合要求后报请业主、监理、有关 检测单位进行复检。2、测试要求(1)、根据工程工程复杂程度，制定使用功能测试计划和程序, 并进行责任分解，落实到人。(2)、分项测试过程中，要做好测试记录，并作为质量保证资料 予以保存，确认到达符合质量标准，方可进行工程交验。(3)、编写工程建筑功能使用维修与保养说明，竣工效验时，移第3页共5页 交给建设单位。(4)、在回访与保修工作中，

7、注意建筑使用功能质量信息的收集、 汇总、分析与反应，以不断提高建筑使用功能和施工单位的施工质量。(四)工程质量的持续改进施工中工程经理局部析和评价工程管理现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施选定的解决方法。质量持续改进应按 全面质量管理的方法进行。1、工程经理部对不合格控制应符合以下要求：(1)、应按企业的不合格控制程序，控制不合格物资进入工程施 工现场，严禁不合格工序未经处置而转人下道工序。(2)、对验证中发现的不合格产品和过程，应按规定进行鉴别、 标识、记录、评价、隔离和处置。(3)、应进行不合格评审。(4)、不合格处置应根据不合格严重程度，按返工、返修或让步 接收、降级使用、拒

8、收或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故 的不合格，应按国家法律、行政法规进行处置。(5)、对返修或返工后的产品，应按规定重新进行检验和试验, 并应保存记录。(6)、进行不合格让步接收时，工程经理部应向发包人提出书 面让步申请，记录不合格程度和返修的情况，双方签字确认让步接收 协议和接受标准。(7)、对影响建筑主体结构平安和使用功能的不合格，应邀请发 包人代表或监理工程师，设计人，共同确定处理方案，报建设主管部 门批准。(8)、检验人员必须按规定保存不合格控制的记录。第4页共5页2、纠正措施应符合以下规定：(1)、对发包人或检理工程师、设计人、质量监督部门提出的质 量问题，应分析原因，制定纠

9、正措施。(2)、对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。(3)、对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题， 应由工程技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。(4)、对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。(5)、实施纠正措施的结果应由工程技术负责人验证并记录；对 严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并应报企 业管理层。(6)、工程经理部或责任单位应定期评价纠正措施的有效性。3、预防措施应符合以下规定：(1)、工程经理部应定期召开质量分析会，对影响工程质量潜 在原因，采取预防措施。(2)、对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实 施。(3)、对质量通病应采取预防措施。(4)、对潜在的严重不合格，应实施预防措施控制程序。第5页共5页