公路隧道施工技术规范(DOC30页)13653.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.公路隧道道施工技技术规范范洞口、明明洞与浅浅埋段工工程一、洞口口工程1、洞口口开挖土土石方应应遵守下下列规定定：1.1、进进洞前应应尽早完完成洞口口排水系系统。12、安安设计要要求进行行边、仰仰坡放线线，自上上而下逐逐段开挖挖，不得得掏底开开挖或上上下重叠叠开挖。13、清清除洞口口上方有有可能滑滑塌的表表土，灌灌木及山山坡危石石，不留留后患。14、石石质地层层拉槽爆爆破后，应应及时清清除松动动石块；土质地地层开挖挖后应及及时夯实实整平边边（仰）坡坡。15、洞

2、洞门端墙墙处的土土石方，应应视地层层稳定程程度、洞洞口施工工季节和和隧道施施工方法法等选择择施工时时机和施施工方法法。16、不得采采用深眼眼大爆破破开挖边边（仰）坡坡。17、开开挖中应应随时检检查边坡坡和仰坡坡，如有有滑动、开开裂等现现象，应应适当放放缓坡度度，保证证边（仰仰)坡稳定定和施工工安全。18、开开挖的土土石方不不得弃在在危害边边坡及其其他建筑筑物稳定定的地点点，并不不得影响响运输安安全。1、9、洞洞口支挡挡工程应应结合土土石方开开挖一并并完成。1、100、开挖挖进洞时时，宜用用钢支撑撑紧贴洞洞口开挖挖面进行行支护，围围岩差时时可用管管棚支护护围岩，支支撑作业业应紧跟跟开挖作作业，稳

3、稳妥前进进。1、111、洞门门衬砌施施工应按按钢筋筋混凝土土工程施施工及验验收规范范（GBJJ2022）的有有关规定定办理，并并符合下下列要求求：（1）土土质地基基应平整整夯实，土土质松软软时，应应加碎石石，人工工夯实，将将基础置置于稳固固的地基基上。（2）基基础处的的渣体杂杂物、风风化软层层和积水水应清除除干净。（3）洞洞门衬砌砌拱墙应应与洞内内相联的的拱墙同同时施工工，连成成整体。如系接唱唱明洞，则则应按设设计要求求采取加加强连接接措施，确确保与已已成的拱拱墙连接接良好。（4）端端墙施工工放样时时，应保保证位置置准确和和墙面坡坡度平顺顺。（5）灌灌注砼时时应保证证模板不不移动。（6）洞洞门

4、端墙墙的砌筑筑与墙背背回填两两侧同时时进行，防防止对衬衬砌边墙墙产生偏偏压。（7）、洞门门衬砌完完成后，及及时处治治洞门上上方仰坡坡脚受破破坏处，当当边（仰仰）坡地地层松软软、破碎碎时，应应采取坡坡面防护护措施。（8）当当端墙顶顶水沟砌砌筑在填填土上时时，填土土必须夯夯实。（9）洞洞门的排排水、截截水设施施应与洞洞门工程程配合施施工，并并应与路路垫排水水系统连连通。二、明洞洞工程1、明洞洞衬砌施施工可选选用下列列几种方方法：（1）当当边坡能能稳定时时，可采采用先墙墙后拱法法；（2）当当边坡稳稳定性差差，但拱拱顶承载载力较好好，能保保证拱圈圈稳定时时，可采采用先拱拱后墙法法；（3）半半路堑式式明

5、洞施施工时，可可采用墙墙拱交替替法，且且宜先做做外侧边边墙，继继做拱圈圈，再做做内侧边边墙；（4）当当路堑式式明洞拱拱脚地层层松软，不不能采用用先拱后后墙法施施工时，可可待起拱拱线以上上挖成后后，采用用跳槽挖挖井法先先灌注两两侧部分分边墙，再再做拱圈圈，最后后做其余余边墙。（5）具具备相应应的机具具条件时时，可采采用拱墙墙整体灌灌筑。2、明洞洞衬砌边边墙基础础和遮光光棚支柱柱基础等等应设置置在稳固固地基上上。如边边墙基础础挖到设设计标高高后，地地质情况况及允许许承载力力与设计计要求不不符时，应应及时进进行处理理。 基基础混凝凝土灌注注前必须须排除基基坑内积积水，并并对基底底进行固固化处理理。边

6、墙墙基础应应采用与与边墙同同级混凝凝土一次次浇筑而而成。3、明洞洞衬砌施施工应注注意下列列事项：（1）灌灌注混凝凝土前应应复测中中线和高高程，衬衬砌不得得侵入设设计轮廓廓线。（2）拱拱圈应按按断面要要求制型型定型挡挡头板、外外模和骨骨架，并并应才用用取防止止走魔的的措施；（3）采采取跳槽槽边墙浇浇筑拱圈圈时，应应加强对对拱脚的的基底处处理，保保持拱脚脚稳定；当拱脚脚基底过过深时，应应先浇筑筑基础托托梁，必必要时加加设锚杆杆使拱脚脚混凝土土与岩壁壁连接牢牢固，防防止拱脚脚基底松松动沉落落；（4）浇浇注拱圈圈混凝土土达到设设计抢渡渡70%以上时时，方可可拆除内内外支模模拱架；（5）各各类棚洞洞的钢

7、筋筋混凝土土盖板梁梁宜采用用预制构构件，用用吊装法法架设，墙墙顶支座座槽应用用水泥沙沙浆填塞塞紧密。4、明洞洞衬砌完完成后进进行回填填时，应应符合下下列要求求：（1）在在拱圈外外模拆除除后立即即做好防防水层及及拱脚处处的纵向向盲沟，保保证排水水顺畅。5、回填填应两侧侧同时进进行。墙墙底部应应铺填0。5-1。0m后碎碎石并夯夯实，然然后向上上回填。石质地层中墙背与岩壁空隙不大时，可采用与墙身同级混凝土回填；空隙较大时，可采用片石混凝土或浆砌片石回填密实。土质地层，应将墙背坡面开凿成台阶状，用于干砌片石分层码砌，缝隙用碎石填塞紧密，不得任意抛填土石。6、明洞洞拱背回回填应对对称分层层夯实，每每层厚

8、度度不得大大于0.3m,其两侧侧回填土土面高差差不得大大于0.5m.回填至至拱顶齐齐平后，应应立即分分层满铺铺填筑至至要求高高度。7、使用用机械回回填应待待拱圈混混凝土强强度达到到设计强强度且由由人工夯夯实填至至拱顶以以上1。0m后方方可进行行。8、拱背背回填需需作粘土土隔水层层时，隔隔水层应应与边、仰仰坡搭接接良好，封封闭紧密密，防止止地表水水下渗影影响回填填体的稳稳定。9、明洞洞与暗洞洞衔接施施工宜采采用先拱拱后墙法法。在仰仰坡暂时时能稳定定时，宜宜由内外外进行施施工；在在仰坡易易坍塌的的情况下下。宜先先将明洞洞拱圈灌灌注到仰仰坡脚，再再由内向向外做洞洞内拱圈圈，并确确保仰坡坡稳定。明明洞

9、与暗暗洞拱圈圈应连接接良好。三、浅埋埋段工程程1、浅埋埋段和洞洞口加强强段的开开挖施工工，应根根据地质质条件、地地表沉陷陷对地面面建筑物物的影响响以及保保障施工工安全等等因素选选择开挖挖方法和和支护方方式，并并应符合合下列规规定：（1）根根据围岩岩及周围围环境条条件，可可优先采采用单侧侧壁导坑坑法、双双侧壁导导坑法或或留核心心土开挖挖法；围围岩的完完整性较较好时，可可采用多多台级法法开挖。严严禁采用用全断面面法开挖挖。（2）、开开挖后应应尽快施施做锚杆杆、喷射射混凝土土、敷设设钢筋网网或钢支支撑，当当采用复复合衬砌砌锚喷支支护。II类以下下围岩，应应尽快施施做衬砌砌，防止止围岩出出现松动动。锚

10、喷喷支护及及构件支支撑的施施工应符符合要求求。（3）锚锚喷支护护或构件件支撑，应应尽量靠靠近开挖挖面，其其距离应应小于倍倍洞跨。2、浅埋埋段的地地质很差差时，宜宜采用地地表锚杆杆、管棚棚、超前前小导管管、注浆浆加固围围岩等辅辅助方法法施工。3、控制制地表沉沉降，应应采取如如下技术术措施：（1）宜宜采用单单臂掘进进机或风风镐开挖挖，减少少对围岩岩的扰动动；当采采用爆破破开挖时时，应短短进尺、弱弱爆破；（2）打打设拱脚脚锚杆，提提高拱脚脚处围岩岩的承载载力；（3）及及时施作作仰拱或或临时仰仰拱；（4）地地质条件件差或有有涌水时时，宜采采用地表表预注浆浆结合洞洞内环形形固结注注浆；（5）加加强对地地

11、表下沉沉、拱顶顶下沉的的量测及及反馈，以以指导施施工。量量测频繁繁宜为深深埋段时时的2倍。开挖一、 一般规定定1、开挖挖作业应应遵守下下列规定定：（1）合合理确定定开挖步步骤和循循环进尺尺，保持持各开挖挖工序相相互衔接接，均衡衡施工；（2）开开挖断面面尺寸应应符合实实际要求求；（3）爆爆破后，对对开挖面面合围陈陈其地段段应进行行检查，对对可能出出现的险险情，应应采取措措施及时时处理；（4）开开挖作业业中，不不得损坏坏支护、衬衬砌和设设备，并并应保护护量测用用的测点点；（5）做做好地质质构造的的核对和和素描，地地质变化化处和重重要地段段，应有有照片记记载。2、岩石石隧道的的爆破应应采用光光面爆破

12、破或预裂裂爆破技技术，施施工中应应提高转转眼效率率和爆破破效果，降降低工料料消耗。3、开挖挖爆破应应选用适适当的炸炸药品种种和型号号，在漏漏税和用用水地段段应采用用非电导导爆管起起爆。4、爆破破作业及及火药物物品的管管理，必必须遵守守现行的的国家标标准爆爆破安全全规程的的有关规规定。对对有瓦斯斯溢出的的隧道，应根据工点的地质情况、瓦斯溢出程度和设备条件，制定适宜的施工方案。5、隧道道双向开开挖接近近接近贯贯通时，两两端施工工应加强强联系，统统一指挥挥，并采采取前沿沿浅眼低低药量，控控制爆破破。当两两开挖面面间的距距离剩下下15mm时，应应改为单单向开挖挖,直到贯贯通为止止。6、双洞洞开挖时时，

13、应根根据两洞洞的轴线线间距、洞洞口里程程距离、地地质条件件及其它它自然条条件，选选择适宜宜的开挖挖方法，确确定好两两洞开挖挖的时间间差，并并采取措措施防止止后行洞洞开挖对对先行洞洞先后比比轴壁产产生不良良的影响响。二、开挖挖方法1、开挖挖方法应应考虑围围岩条件件，并与与支护衬衬砌相协协调。2、开挖挖方法的的适用范范围和施施工要求求如下：（1）全全断面发发适用于于I类围岩岩。该法法可采用用深孔爆爆破，其其深度可可取33.5没。 （2）台台阶法适适用于IVII类较软软或节理理发育的的围岩，其其施工要要求如下：I、上下下台阶之之间的距距离，能能满足机机具正常常作业，并并减少翻翻渣工作作量。II、当当

14、顶部围围岩破碎碎，施工工支护需需紧跟时时，可适适当延长长台阶长长度，减减少工作作施工干干扰。III、台阶不不宜多分分层，装装渣机械械应紧跟跟开挖面面，以减减少扒渣渣距离。3、台阶阶分步开开挖法适适用于IIIII类围岩岩或一般般土质围围岩地段段。一般般环形开开挖进尺尺不应过过长，以以0.51.00m为宜宜。4、导坑坑法适用用于IIIII类围岩岩。下导导坑适用用于探查查开挖面面前放地地下水情情况；中中央导坑坑适用于于处理膨膨胀压力力地层；上导坑坑适用于于洞口段段辅助开开挖。各各工序安安排应紧紧凑，支支护及时时，保证证施安全全。5、单侧侧壁导坑坑法适用用于围岩岩较差、跨跨度大、埋埋深浅、地地表沉降降

15、需要控控制的场场合。中中壁墙的的拆除，必必须待围围岩完全全稳定后后方可进进行。6、双侧侧壁导坑坑法适用用于浅埋埋大跨度度隧道及及地表下下沉量要要求严格格而围岩岩条件很很差的情情况。施施工中应应注意各各工序的的合理安安排，加加强洞内内施工管管理和围围岩监测测工作，并并掌握好好两侧壁壁墙的拆拆除时间间。7、I类类围岩必必须按辅辅助施工工方法的的要求进进行处理理后方可可开挖。8、当衬衬砌采用用先拱后后墙法施施工时，下下部断面面开挖应应符合下下列要求求：a、拱圈圈混凝土土达到设设计强度度70%之后方方可进行行下部开开挖断面面的开挖挖；b、可采采用扩大大拱脚、搭搭设拱脚脚锚杆、加加强纵向向联接等等措施，

16、加加强拱脚脚；c、下部部边墙开开挖后，应应按设计计规定及及时做好好支护；d、应及及时量测测拱顶、拱拱脚和边边墙中部部的位移移，当变变形速率率有增大大趋势时时，应立立即采取取仰拱封封闭或其其它有效效措施，保保证围岩岩和衬砌砌尽快处处于稳定定状态。9、边墙墙马口开开挖，一一般应错错开施工工，围岩岩状态较较好时可可采取对对开施工工，并符符合下列列要求：a、宜采采取长短短马口结结合，减减少跳槽槽次数。首首轮马口口长度，III类围岩不宜大于4m，III类围岩不宜大于2m。b、首轮轮马口中心心宜选在在拱圈接接缝处，并并应这主主意岩层层倾斜和和稳定情情况，防防止顺层层坍塌。c、回头头马口开开挖必须须待相邻邻

17、边墙封封口24h后进行行；有测测压力时时应在封封口3天后进进行。d、洞口口加强段段开挖马马口，拱拱圈悬臂臂长度不不得超过过首轮马马口长度度。e、导坑坑开挖或或中槽开开挖应采采取多循循环，并并符合以以下要求求：导坑断断面应根根据地质质条件、支支护形式式、机具具设备和和运输、通通风、排排水的要要求以及及作业安安全要求求等来确确定；各类临临时支撑撑不得妨妨碍坑内内运输作作业；在地质质条件较较好时，下下导坑可可保持较较长的超超前距离离；当为硬硬质地层层时，下下导坑底底部保应应一次挖挖至隧道道底设计计标高；上导坑坑应一次次挖至隧隧道顶开开挖轮廓廓线。10、分分步开挖挖扩大时时，应符符合下列列要求；a、开

18、挖挖应顺帮帮打眼，周周壁采用用光面爆爆破；b、围岩岩压力较较大时，分分步开挖挖应与支支撑 配合进进行；c、当洞洞口地质质较差或或覆盖层层较薄时，应在在洞内稳稳定地层层处向洞洞口方向向逐步扩扩挖和浇浇注拱圈圈，保证证洞口段段施工安安全；d、当分分层扩大大时，应应加强断断面测量量工作，防防止超欠欠挖；并并配合出出渣进行行断面检检查，清清除欠挖挖，处理理危石。11、仰仰拱部位位开挖时时可采取取整幅开开挖或半半幅开挖挖，避免免引起应应力集中中，并符符合下列列要求：a、挖至至设计要要求深度度，底面面平顺，清清除杂物物；b、排净净积水，做做好排水水设施；c、隧道道底两隅隅与侧墙墙连接处处应平顺顺开挖，避避

19、免引起起应力集集中；d、当遇遇变形很很大的膨膨胀性围围岩时，底底面及器器两隅应应预先打打入锚杆杆或采取取其他加加固措施施后，再再进行开开挖。e、仰拱拱部开挖挖时，应应采取措措施保证证洞内临临时交通通畅通。三、超欠欠挖控制制1、应严严格控制制欠挖。当当岩层完完整、岩岩石抗压压强度大大于30MMPa并确认认不影响响衬砌结结构稳定定和强度度时，允允许岩石石个别突突出部分分（每11m2内不大大于0.1m22）欠挖挖，但其其隆起量量不得大大于5ccm。拱拱脚以上上1m内断断面严禁禁欠挖。2、应尽尽量减少少超挖，不不同围岩岩地质条条件下的的允许超超挖值规规定见下下表。允许超挖挖值（单单位：cm）围岩类别开

20、挖部位硬岩，一一般相当当于VI类围岩岩中硬岩，软软岩相当当于V-IIII类围岩岩破碎松散散岩石及及土质，相相当于II-I类围岩岩（一般般不需要要爆破开开挖）拱部平均100最大200平均155最大255平均100最大155边墙、仰仰拱、隧隧底平均100平均100平均100当采用特特殊方法法支护时时，允许许超挖量量适当降降低。3、应采采取光面面爆破、提提高钻眼眼精度、控控制药量量等措施施，并提提高作业业人员的的技术水水平，将将超欠挖挖控制在在允许值值以内。4、测定定超挖量量应根据据现场条条件采用用切实可可行的测测定方法法。一般般可采取取下列方方法：（1）有有出渣量量或衬砌砌混凝土土量推算算；（2）

21、通通过激光光投影仪仪直接测测定开挖挖面面积积；（3）用用断面测测定仪量量测。5、采用用复合式式衬砌时时，隧道道的开挖挖轮廓应应预留变变形量。6、当采采用构件件支撑时时，如围围岩压力力较大，支支撑可能能沉落或或局部支支撑难于于拆除时时，应适适当加大大开挖断断面，预预留支撑撑沉落量量，保证证衬砌设设计厚度度。预留留支撑沉沉落量应应根据围围岩性质质和围岩岩压力，并并在施工工过程中中根据量量测结果果进行调调整。四、钻爆爆设计1、钻爆爆设计应应根据工工程地质质条件、开开挖断面面、开挖挖方法、掘掘进循环环进尺、钻钻研机具具、爆破破材料和和出渣能能力等因因素综合合考虑。 钻钻爆设计计的内容容应包括括：炮眼眼

22、（掏凿凿眼、辅辅助眼、周边边眼）的布布置、数数目、深深度和角角度、装装药量盒盒装药结结构、起起爆方法法和爆破破顺序等等。设计计图应包包括：炮炮眼布置置图、周周边盐装装药结构构图、钻钻爆参数数表、主主要技术术经济指指标及必必要的说说明。2、硬岩岩宜采用用光面爆爆破，软软岩宜采采用预裂裂爆破，分分部开挖挖时可采采用预留留光面层层光面爆爆破。3、采用用光面爆爆破时，应应满足以以下技术术要求：（1）根根据围岩岩特点合合理选择择周边眼眼间距及及周边眼眼的最小小抵抗线线；（2）严严格控制制周边眼眼的装药药量，并并使药量量沿炮眼眼全长合合理分布布；（3）周周边眼宜宜采用小小直径药药卷和低低爆速炸炸药。可可借

23、助传传爆线以以实现空空气间隔隔装药；（4）采采用毫秒秒雷管微微差顺序序起爆，应应使周边边眼爆破破时产生生临空面面。周边边眼同段段的雷管管起爆时时差应尽尽可能小小；（5）各各光面爆爆破参数数如周边边眼间距距（E）、最最小抵抗抗线（V）、相相对距（E/V）和装装药集中中度（qq）等，应应采用工工程类比比或根据据爆破漏漏斗及成成缝试验验确定，爆爆破成缝缝试验可可按附录录B进行。在在无条件件试验时时，可按按下表选选用光面爆破破诸参数数参数岩石种类饱和单轴轴抗压极极限强度度Rb(MMPa)装药不偶偶合系数数D周边眼间间距E(cmm)周边眼最最小抵抗抗线V（cmm）相对距 E/V周边眼装装药集中中度q（k

24、gg/m）硬岩601.2551.55055-77070-8850.8-1.000.300-0.35中硬度30-6601.500-2.0045-66060-7750.8-1.000.200-0.30软岩302.000-2.5030-55040-6600.5-0.880.077-0.15（6）预预裂爆破破诸参数数可在现现场由爆爆破成缝缝试验获获得。在在无条件件试验时时，可按按下表选选用。预裂爆破破诸参数数表参数岩石种类饱和单轴轴抗压极极限强度度Rb(MMPa)装药不偶偶合系数数D周边眼间间距E(cmm)周边眼之之至内圈圈崩落眼眼间距（cm）周边眼装装药集中中度q（kg/m）硬岩601.21.334

25、0-550400.355-0.40中硬度30-6601.3-1.4440-445400.255-0.35软岩1.44-2.01.4-2.0030-440300.099-0.19预留光面面层光面面爆破诸诸参数参岩 数石种类饱和单轴轴抗压极极限强度度Rb(MMPa)装药不偶偶合系数数D周边眼间间距E(cmm)周边眼最最小抵抗抗线V（cmm）相对距 E/V周边眼装装药集中中度q（kgg/m）硬岩601.2551.55060-77070-8800.7-1.000.200-0.30中硬度30-6601.500-2.0040-55050-6600.8-1.000.100-0.15软岩302.000-2.5

26、040-55050-6600.7-0.990.077-0.12注:表的的适用范范围:1.0-33.5mm,炮眼直直径40-550mmm,药卷直直径20-332mmm. 炸炸药换算算系数按按公式计计算4、周边边眼参数数的选用用应遵守守下列原原则：（1）当当断面角角消失或或围岩软软弱、破破碎或在在区县、折折线处开开挖成型型要求高高时，周周边眼间间距E应取较较小值;(2)抵抵抗线V应大于于周边眼眼间距。软软岩在取取较小的的周边眼眼间距的的同时，抵抵抗线应应适当增增大；（3）对对于软岩岩或破碎碎性围岩岩，周边边眼的相相对距E/V应取较较小值。5、爆破破开挖一一次进尺尺应根据据围岩条条件确定定。开挖挖软

27、弱围围岩时，应应控制在在1-2米之内，开开挖坚硬硬完整的的围岩时时，应根根据周边边炮眼的的外插角角及允许许超挖量量确定。 硬硬岩隧道道全断面面开挖，眼眼深为3-3.5米的深眼眼爆破时时,单位体体积岩石石的耗药药量可取取0.99-2.0Kgg/m3;采用半半断面或或台阶法法开挖,眼深为1.00-3.0m的的浅眼爆爆破时,单位耗耗药量可可取0.44-0.8kgg/m3.6、炮眼眼布置应应符合下下列要求求:（1）掏掏凿炮眼眼布置在在开挖断断面的中中央稍靠靠下部，以以使底部部岩石破破碎，减减少飞石石。7、周边边炮眼应应沿设计计开挖轮轮廓线布布置。8、辅助助炮眼应应交错均均匀地布布置在周周边眼与与掏凿眼

28、眼之间，并并垂直于于开挖面面打眼，力力求爆下下的石渣渣块体大大小适合合装渣的的要求。9、开挖挖断面底底面两隅隅处，应应合理布布置辅助助眼，适适当增加加药量，消消除爆破破死角。断断面顶部部应控制制药量，防防止出现现超挖。10、宜宜用直眼眼掏凿，眼眼深小于于2m时可可用斜眼眼掏凿，两两个掏槽槽炮眼间间距不得得小于220cmm。11、斜斜眼掏槽槽的炮眼眼方向，在在岩层层层理或节节理发育育时，不不得与其其平行，应应呈一定定角度并并尽量与与其垂直直。12、周周边炮眼眼与辅助助炮眼的的眼底应应在同一一垂直面面上，保保证开挖挖面平整整。但掏掏槽炮眼眼应比辅辅助炮眼眼底深110cmm。13、掏掏槽中空空孔的孔

29、孔数、布布置形式式及其与与装药量量的间距距，应根根据中空空孔和装装药眼的的直径、深深度、地地质条件件和装药药眼起爆爆顺序等等来确定定。 当当中空孔孔孔径为为10ccm时，深深眼爆破破可采用用三中空空孔形式式或中空空孔形式式；浅眼眼爆破可可采用单单中空孔孔形式。14、装装药形式式应按掏掏槽眼孔孔径rh与药卷径rc的比值D(不偶合合系数)确定。也也可按两两者的体体积之比比D确定，D值可取2左右，DD值可取4。选用小直直径药卷卷时，应应防止爆爆破中断断现象。岩岩石很软软弱时可可采用导导爆管装装药形式式。眼深深小于22m时，可可采用空空气柱装装药型式式。硬岩岩或炮眼眼较深时时，眼底底可按一一节加强强药

30、包,以保证证爆破效效果15、当当采用全全断面开开挖时,应采用用导爆管管、毫秒秒雷管起起爆周边边眼,不得采采用火花花起爆.开挖断断面一次次起爆时时,如毫秒秒雷管的的 间隔时时间小,周边眼眼的雷管管应与内内圈炮眼眼的雷管管跳段起起爆，二二段炮眼眼之间起起爆时差差可取501000ms。16、对对内圈眼眼的爆破破诸参数数应加以以严格控控制，防防止围岩岩过渡龟龟裂。17、导导坑活局局部开挖挖，宜采采用浅眼眼爆破，防防止振动动对支撑撑结构产产生不良良影响。18、当当钻爆设设计与围围岩条件件不相应应时，应应及时调调整使其其合理。五、钻爆爆作业1、钻爆爆作业必必须按照照钻爆设设计进行行钻眼、装装药、接接线和引

31、引爆。2、钻眼眼前应定定出开挖挖断面中中线、水水平线和和断面轮轮廓，标标出炮眼眼位置经经检查符符合设计计要求后后方可钻钻眼。3、炮眼眼的深度度、角度度、间距距应按设设计要求求确定，并并应符合合下列精精度要求求：（1）掏掏槽眼 眼口口间距误误差和眼眼底间距距误差不不得大于于5cmm。（2）辅辅助眼 眼口排排距、行行距误差差均不得得大于55cm。（3）周周边眼 沿隧道道设计断断面轮廓廓线上的的距离误误差不得得大于55cm，周周边眼外外斜率不不得大于于5cmm/m，眼底底不超出出开挖断断面轮廓廓线100cm，最最大不得得大于115cmm。（4）内内圈炮眼眼至周边边眼的排排距误差差不得大大于5ccm，

32、炮炮眼深度度超过22.5ccm时，内内圈炮眼眼与周边边眼宜采采用相同同的斜率率。（5）当当开挖面面凸凹较较大时，应应按实际际情况调调整炮眼眼深度，并并相应调调整装药药量，力力求除掏掏槽眼外外的所有有炮眼眼眼底在同同一垂直直面上。4、应根根据钻爆爆设计要要求选定定钻眼效效率高的的钻眼机机械。当当采用液液压式多多臂凿岩岩台车作作业时，应应密切注注意钻眼眼石屑的的排除情情况，保保护好钻钻头。5、钻眼眼完成后后，应按按炮眼布布置图进进行检查查并做好好记录，有有不符合合要求的的钻眼应应重钻，经经检查合合格后才才能装药药爆破。6、装药药前应将将炮眼内内泥浆、石石屑吹洗洗干净。以以装药的的炮眼应应及时用用炮

33、泥堵堵塞密封封。周边边眼的堵堵塞长度度不宜大大于200cm，采采用预裂裂爆破时时，应从从药卷顶顶端进行行堵塞，不不得只堵堵在眼口口。7、采用用电力爆爆破时，除除应按国国家现行行土方方和爆破破工程施施工及验验收规范范的有有关规定定执行外外，尚应应遵守下下列规定定：（1）装装药前电电灯及电电线应敷敷设撤离离开挖面面，装药药时可用用投光灯灯，矿灯灯风灯照照明；（2）起起爆主导导线应敷敷设在电电线和管管路的对对侧，不不得已设设在同一一侧时，与与钢轨、管管道等导导电体的的间距必必须大于于1.00m，并并悬空架架设。（3）多多工序掘掘进依次次放炮时时，应检检查主线线的连接接，确认认起爆顺顺序无误误后方可可

34、起爆；（4）在在地下水水较多的的地段，所所用爆破破材料应应能防水水，连接接线应采采用塑料料导线，敷敷设爆破破网络时时接头不不得侵在在水中，如如不能避避免时应应加强接接头的防防水与绝绝缘处理理。8、周边边眼宜一一次同时时起爆。当当必须对对爆破震震动加以以控制时时，周边边眼可根根据地质质条件分分组起爆爆。9、爆破破后，开开挖断面面应进行行检查并并符合下下列要求求：a、欠挖挖或超挖挖量应符符合本规规范5.3.11条和5.33.2条的规规定。b、周边边炮眼痕痕迹率按按下式计计算：（残留有有痕迹的的炮眼数数/周边眼眼总数）*1000% 炮眼痕痕迹保存存率可依依岩质不不同而有有不同要要求，即即应满足足：硬

35、岩岩80%，中硬硬岩70%，软岩50%。周边边眼痕迹迹应在开开挖轮廓廓面上均均匀分布布。C、两茬茬炮衔接接时出现现的台阶阶误差不不得大于于15ccm。10、开开挖工程程中，应应监测围围岩爆破破扰动深深度以及及爆破震震动对周周围其他他结构物物的破坏坏程度。监监测爆破破震动应应注意以以下事项项：（1）应应考虑爆爆破方法法、药量量、距离离、地质质状况等等因素，确确定爆破破最大振振幅、频频率；（2）监监测爆破破对地面面的震动动影响，宜宜在铅垂垂方向及及相正交交的二个个水平方方向（其其中一方方向为爆爆破点方方向）上上同时测测定；（3）监监测爆破破震动值值的空间间衰减情情况时，至至少应设设三个测测点。11

36、、钻钻爆机械械和其他他电动机机械的使使用、管管理、维维修和保保养，应应按有关关规定办办理，并并遵守以以下规定定：（1）机机械运转转不得超超过其最最大负荷荷强度；（2）燃燃料、润润滑油脂脂和用水水应符合合有关规规定；（3）严严禁对机机械及零零件乱拆拆乱卸，互互换装用用；（4）新新型机械械使用前前，应对对操作人人员进行行技术培培训，熟熟悉其性性能，掌掌握机械械的安全全操作规规程。12、进进行爆破破时，所所有人员员应撤至至安全地地点，爆爆破后必必须待有有害气体体排出后后方可进进至开挖挖面工作作。六、施工工支护1、一般般规定1.1、施施工支护护应配合合开挖及及时施做做，确保保施工安安全。1.2、选选择

37、支护护方式时时，应优优先选用用锚杆、喷喷射砼或或锚喷联联合作为为临时支支护。在在软弱围围岩中采采用锚喷喷支护时时，应根根据地质质条件结结合辅助助施工方方法综合合考虑。1.3、对对不同类类别的围围岩，应应采用不不同结构构型式的的施工支支护。1、4、VI类围岩岩可不支支护，V类围岩岩支护时时，宜采采用局部部喷砼或或局部锚锚杆。为为防止岩岩爆和局局部落石石，可局局部加栓栓钢筋网网。1.5、IV-IIII类为围围岩可采采用锚杆杆、锚杆杆挂网、喷喷混凝土土或锚喷喷联合支支护。III类围岩岩必要时时可加设设钢架。1.6、II-I类围岩岩宜采用用锚喷挂挂网的联联合支护护形式，并并可结合合辅助施施工进行行施工

38、支支护。1.7、当当地质条条件差，围围岩不稳稳定时，可可采用构构件支撑撑。1.8、施施做锚杆杆、喷射射砼和结结构支撑撑时，应应做好记记录。2、锚杆杆施工1.1、采采用系统统锚杆作作为衬砌砌施工的的一部分分时，应应符合设设计要求求和公公路隧道道设计规规范的的有关规规定。1.2、锚锚杆安设设作业应应在初喷喷砼后及及时进行行。1.3、锚锚杆施工工的准备备工作如如下：（1）检检查锚杆杆材料、类类型、规规格、质质量以及及性能是是否与设设计相符符；（2）根根据锚杆杆类型、规规格及围围岩情况况选择钻钻孔机具具；（3）采采用砂浆浆锚杆时时，应按按设计要要求截取取杆体，并并整直、除除锈和除除油；（4）采采用楔缝

39、缝式锚杆杆时，应应检查杆杆体长度度，楔缝缝、楔块块、螺母母与螺栓栓的尺寸寸和配合合情况。1.4钻钻孔前应应根据设设计要求求定出孔孔位，作作出标记记，孔位位允许偏偏差为15ccm。1.5、钻钻孔应符符合以下下要求：（1）钻钻孔应圆圆而直，钻钻孔方向向宜尽量量与岩层层主要结结构面垂垂直；（2）水水泥砂浆浆锚杆孔孔径应大大于杆体体直径115mmm；其它形形式锚杆杆孔径应应符合设设计要求求。（3）钻钻孔深度度应符合合下列要要求：a、水泥泥砂浆锚锚杆孔深深允许偏偏差为50mmm；b、楔缝缝式锚杆杆孔深不不应小于于杆体有有效长度度，且不不应大于于杆体有有效长度度30mmm；c、树脂脂锚杆和和早强药药包锚杆

40、杆孔深应应与杆体体长度配配合恰当当。1.6、普普通水泥泥砂浆锚锚杆的施施工要求求如下：a、砂浆浆配合比比（质量量比）：水泥：砂：水水宜为1：1-1.5：(0.45-0.55),砂的粒粒径不宜宜大于33mm.b、砂浆浆应拌和和均匀，随随拌随用用，一次次拌和的的砂浆应应在初凝凝前用完完。c、灌注注作业应应遵守以以下规定定：注浆开始始或中途途暂停超超过30mmin时时，应用用水润滑滑灌浆灌灌极其管管路。注浆孔口口压力不不得大于于0.44MPaa。注浆管应应插至距距孔底5-100cm处处，随水水泥砂浆浆的注入入缓慢均均匀速拔拔出，随随即迅速速将杆体体插入，锚锚杆杆体体插入孔孔内的长长度不得得短于设设计

41、长度度的95%。若孔孔口无砂砂浆流出出，应将将杆体出出重新注注浆。d、锚杆杆安设后后不得随随意敲击击，其端端补天内内不得悬悬挂重物物。1.7、早早强水泥泥砂浆锚锚杆的施施工要求求如下：a、早强强水泥砂砂浆锚杆杆采用铝铝酸盐早早强水泥泥并掺早早强剂；b、注浆浆作业开开始或中中途停止止超过30mmin时，应应测定砂砂浆塌落落度，其其值小于于10mmm时，不不得注入入罐内使使用。1.8、楔楔缝式锚锚杆（包包括胀壳壳式锚杆杆）的施施工要求求如下：（1）楔楔缝式锚锚杆安装装前，应应将杆体体与部件件（楔子子、胀壳壳、托板板）组装装好；锚锚杆插入入钻孔时时，楔子子不得偏偏斜或脱脱落，锚锚头必须须楔紧，保保证

42、锚固固可靠；安设杆杆体后应应立即上上好托板板，拧紧紧螺帽。锚锚杆施加加预张拉拉力时，其其拧紧力力距不应应小于1000N。m。（2）拧拧紧斜块块时不得得损坏丝丝扣。（3）楔楔缝锚杆杆一昼夜夜后应再再次紧固固，以后后还要定定期检查查，如发发现有松松驰情况况，应再再行紧固固。（4）楔楔缝式锚锚杆只能能作为临临时支护护，如作作为永久久支护应应补注水水泥浆或或水泥砂砂浆。1.9、树树脂锚杆杆的施工工要求如如下：（1）安安装前应应检查树树脂卷质质量，变变质者不不得使用用。（2）安安装时用用杆体将将树脂卷卷送如孔孔底，用用搅拌器器搅拌树树脂时应应缓缓推推进杆体体，搅拌拌时间一一般为30S。搅拌拌完毕后后将孔

43、口口处杆件件临时固固定，15mmin后可安安装托板板。1.100、早强强药包锚锚杆的施施工要求求如下： 将药包包推入孔孔内要配配备专用用工具，中中途药包包不得破破裂。锚锚杆杆体体插入时时应注意意旋转，使使药包充充分搅拌拌。1.111、在有有水地段段，采用用普通水水泥砂浆浆锚杆时时，如遇遇孔内流流水，应应在附近近另行钻钻孔后在在安设锚锚杆，亦亦可采用用速凝早早强药包包锚杆或或采用锚锚管锚杆杆向围岩岩压浆止止水。1.122、锚杆杆钻孔可可采用一一般凿岩岩机械，当当在土层层中钻孔孔时，宜宜采用干干式排渣渣的回旋旋钻机。注注浆可采采用风动动牛角泵泵，也可可使用挤挤压式注注浆泵。1、133、锚杆杆宜采用

44、用II级钢筋筋制作。灌灌注锚杆杆宜采用用螺纹钢钢筋，杆杆体直径径以16-222mmm为宜。楔楔缝锚杆杆的杆体体直径以以16-225mmm为宜。2、喷锚锚混凝土土1.1、应根据据对喷射射混凝土土的质量量要求和和作业条条件的要要求，以以及现场场的维修修养护能能力等选选择喷射射方式，同同时尚应应考虑对对粉尘和和回弹量量的限制制程度。1.2、喷喷射混凝凝土、砂砂浆材料料应符合合下列要要求：（1）水水泥 应优先采采用普通通硅酸盐盐水泥，也也可采用用矿渣硅硅酸盐水水泥；在在软弱围围岩中宜宜选用早早强水泥泥。水泥泥标号不不得低于于4255#，使用用强应做做强度复复查试验验。（2）速速凝剂 必须采采用质量量合

45、格的的产品。应应注意保保管，不不使其变变质。使使用前应应做速凝凝效果试试验，要要求出宁宁不超过过5民，终终凝不超超过10民。应应根据水水泥品种种、水灰灰比等，通通过试验验确定速速凝剂的的最佳掺掺量，并并应在使使用时准准确计量量。（3）砂砂 喷射射混凝土土应采用用硬质洁洁净的中中砂或粗粗砂，细细度模数数宜大于于2.5，含水水率一般般为5%-7%，使用用前应一一律过筛筛。（4）石石料 采用坚坚硬耐久久的碎石石或卵石石，粒径径不宜大大于15名马，钢钢纤维喷喷射混凝凝土的碎碎石粒径径不应大大于100mm,且级配配良好。当当使用碱碱性速凝凝剂时，石石料不得得含活性性二氧化化硅。（5）水水 水质应应符合工

46、工程用水水的有关关标准，水水中不得得含有影影响水泥泥正常凝凝结与硬硬化的有有害杂质质。（6）采采用钢纤纤维喷射射混凝土土时，其其钢纤维维可用普普通碳素素钢，其其抗拉强强度不得得低于3800MPaa，且不不得有油油啧及明明显的锈锈蚀。钢钢纤维直直径宜为为0.33-0.5mmm，长度度宜为20-225mmm，且不不得大于于25mmm。钢钢纤维含含量宜为为混合料料质量的的3%-6%.钢纤维维喷射混混凝土强强度等级级不应C20。1.3、喷喷射混凝凝土配合合比应通通过试验验选定，满满足设计计强度和和喷射工工艺的要要求。也也可参照照下列数数据选择择：灰骨比 1：4-1：5骨料含沙沙率 455%-660%水灰比 0.44-0.5应增大混混凝土与与岩石的的粘结力力和减少少灰弹.初喷时,水泥:砂:石应取1:22:(11.5-2)。软弱围岩岩条件下下可考虑虑提高喷喷射混凝凝土强度度等级。1.4、混混合料应应拌和均均匀，随随伴随用用，并采采用强制制搅拌机机在短时时间内完完成，严严禁受潮潮。1.5、喷喷射混凝凝土的配配合比及及拌和均均匀性每每班检查查不得少少于两次次。喷射射混凝土土材料计计量，一一般应以以质量计计算，其其允许误误差为：