某建筑工程点式玻璃幕墙施工方案.docx

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1、某建筑工程点式玻璃幕墙施工方案施工，确保施工、安装质量、安全，按期完成幕墙安装任务。4.1主要材料生产加工安装材料供应的及时并保证质量合格是确保安装计划的落实、工程创优的重 要保证。本工程材料的生产、加工主要在公司加工厂内完成，生产厂的加工顺序 按现场项目部安装材料详细进场计划并由公司总部下达生产指标按期、按质、按 量完成，生产加工过程中由总部质检员跟踪检验，确保出厂材料均为合格品。 本工程主要安装材料含：钢管、铝合金型材、玻璃以及结构胶、密封胶、五金配 件。4. 1. 1铝合金型材主要有幕墙立挺，横梁，附框，开启窗料等，主要加工生产流程： 开模一挤压成型一前处理并阳极氧化一检验一下料加工一检

2、验，标识 一包装，出厂加工过程严格控制不合格项流入下道工艺。4. 2. 1钢构件本工程钢构件主要用于幕墙固定支座的连接件，后埋件，支撑件以及架空位 置的受力件等。按照设计工艺要求采用现购型钢和钢板冷轧成型，表面再进行防 腐镀锌处理，加工必须确保误差符合相关规范要求。主要生产加工流程：下料一剪切一冲孔一折弯一焊接一检验一 前处理并镀锌一检验，标识一出厂。4. 1. 3玻璃本工程采用玻璃均由厂家根据设计下材料单生产成成品，提供原片必须满足 设计要求，并确保是合格品，随原片需配合格证，质保书，工程使用的安装材料 进入施工现场必须出具产品合格证和质保书，以及相关检验试验报告。不需做窗 框、窗扇的玻璃直

3、接按现场进度要求运抵工地安装，其他玻璃需先到加工厂进行 组合配框、扇。配框玻璃打结构胶必须确保在恒温、无尘环境下进行。4. 1.4结构胶、密封胶本工程选用美国道康宁公司生产的DC791-N硅酮密封胶和DC995硅酮结构 胶。所有胶必须确保使用过程均在保质期内，使用前需做好相关的相溶性试验， 确保其为适用的合格产品。相溶性能试验必须为国家认可的试验单位，试验前向 业主提交试验计划，并得到认可。4. 1.5其他材料主要有胶条系列，五金系列，泡沫棒，防火、保温材料。本工程使用的安装材料进入施工现场必须出具产品合格证和质保书，以及相关检验试验报告。4. 2玻璃采光顶的安装4. 2. 1主要安装流程有：

4、测量放线一预埋件纠偏- 型材加工一竖挺安装一横梁安装- 防火一加焊防腐一面层安装收边清洗一竣工验收遵循原则：立柱由下而上，横梁同层由下而上，面层由上而下。4. 2. 3测量放线根据主体施工单位移交的轴线、标高以及预埋件施工记录进行必要的复核， 确定预埋件是否适用，按幕墙布置图进行全面的测量放线，确定幕墙安装轴线标 高，并及时整理把测量数据提交业主等相关方确认，对预埋件偏差数据反馈设计 人员，提出处理意见报业主等确认；对主体施工超差处理及时反馈施工方，以便 协调处理。测量工具采用水准仪经纬仪等，测量时应掌握天气预报，在风力不大 于4级时进行。垂直方向及水平方向控制需做好标识，水平标高各楼层至少需

5、闭 合一圈，并注意铝板幕墙等一致。必须确保垂直、水平标线的统一。严格控制测量误差，垂直方向的偏差不大于10mm,水平方向偏差不大于4mm,测 量必须经过反复检查、核实。4. 2. 4连接件的安装该部分工作是确保采光顶安装质量的一个重要环节。该部分工作还应包含预 埋件偏位的处理，防雷的连接等，按照核实后的放线标识位置把连接件按安装节 点要求通过预埋件专用螺栓与预埋件偏差的需先按设计要求处理，无预埋件的需 进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过膨胀螺栓与税结构连接），确保安全、 经济，以能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖挺后，调平连接件并注意相 邻竖挺的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整

6、）。验收合格后，需进 行防腐处理即涂防腐漆。4. 2.5骨架安装该部分幕墙骨架全部采用铝骨料。根据幕墙布置图配齐安装位置的骨架材 料，安装顺序从下往上进行，把竖骨料按节点图放入连接件之间，穿入连接螺栓, 并按图示垫入平、弹垫以及防腐垫片，调平、拧紧螺丝。竖骨架料之间连接采用 插接件，完成竖骨料的安装后，再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于3 根，竖向相邻不少于2根）。然后进行横向骨架料的安装，横骨架与竖骨架先 安装柔性胶垫圈，再通过铝角码采用不锈钢螺丝连接。横骨架料安装应注意平整 并拧紧螺丝，安装骨架过程中跟进防腐处理等。安装过程中必须做好检验记录，项目部分及时做好内部验收，整改等工作， 合

7、格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。4. 2. 6面层的安装面层安装有：橡胶条安装，面层安装，清洁，打胶等几个方面。把面层卡入骨料槽内，面层之间的缝隙打耐候胶形成装饰面层。安装面层时, 首先在骨料上安装橡胶条，再轻轻地把面层卡入骨料装入橡胶条槽内，然后在面 层之间用自攻螺钉把限位垫块安装在竖骨料上。待面层安装完成后，即可安排打 胶。打胶首先在胶缝两侧饰面上粘贴好保护胶带，再把泡沫条均匀地填入胶缝中, 泡沫条表面应与饰面表面距离控制在5-7mm之间，以保证密封胶的厚度，用清冼 液清洁胶接触面，然后行同一方向用打胶枪把密封胶均匀地注入胶缝内，并立即 用胶筒或灰刀刮平，去除保护纸，避免过长时间

8、形成污染。打胶是检验安装是否 成功的一个重要环节，不但是外观的点晴之笔，且直接影响幕墙的防渗功能。 打胶时还要注意天气情况，杜绝雨天，避免高温与低温5度以下作业，以确保打 胶质量，并保证胶缝粗细均匀，表面美观流畅。安装开启部位必须仔细，止水胶垫、支撑等，确保满足设计要求以及启闭灵 活。4. 2.7清洁、交验安装面层完成后，及时清洗于净外饰面，并向业主等相关方提交报验申请验 收。工程竣工后需组织验收前的清理工作。4.4点式幕墙4. 4. 1点式幕墙主要安装流程有：预埋件放线安装一测量放线一钢结构安装一拉杆连接一检验验收 -玻璃钢爪安装定位一玻璃安装一清洗交验预埋件的放线安装本工程幕墙通过预埋件与

9、主体结构连接，按照预埋件布置图，跟进主体的 施工进度，依据主体施工单位提供的轴线，标高进行必要的复核，确定预埋件的 埋设位置，必须定专人跟踪，避免漏埋，误埋，并做好记录。4. 4.4测量放线根据预埋时的测量记录，主体施工单位移交的轴线，标高及相关测量结果和 主体外墙（梁柱）面洞口等进行全面的实测，确定幕墙安装轴线，标高并及时把 测量结果提交相关方确认，确认过程中及时完善预埋件偏位处理，以及主体施工 误差的消化，测量时应掌握天气，在风力不大于4级时进行，确保数据准确。 4. 4. 5钢结构主要是幕墙周边，架空层与主体结构通过预埋件连接的受力构件。先按要求 进行必要的组装，再按测量放线的位置，把其

10、吊装到位，采用点焊或不锈钢螺栓, 分单位进行调平再进行加固及拧紧螺栓，以及按图组装完善，进行表面防腐处理, 要求包装的一定要安排包装。4. 4. 6安装主要步骤A、安装前，应根据甲方提供的基础验收资料复核各项数据，并标注在检测资料 上。预埋件，支座面和地脚螺栓的位置，标高的尺寸偏差应符合相关的技术 规定及验收规范，钢柱脚下的支掌预埋件应符合设计要求，需填垫钢板时， 每叠不得多于3块。B、钢结构在装卸，运输，堆放的过程中，均不得损坏构件并要防止变形，钢结 构运送到安装地点的顺序，应满足安培育程序的需要。C、施工中确保施工脚手架的承载能力，要满足施工堆载的需要，还要考虑到以 下几点：a. 幕墙面，

11、作业面与轴线之间距离；b. 对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性；垂直度间距（对竖向梁的外表面言），或者水平度间距（对横梁外表面而 言）；c. 对照参考面找出安装角的间距（当幕墙倾斜时，要注意垂直角有调整量）；d. 水平差（与控制标高之间的误差）；D、钢结构的复核定位使用轴线控制点和测量的标高基准点，保证幕墙主要向构 件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。E、构件安装按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装法和综合安装的方法施 工。采用扩大拼装进，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时应 采取加固措施，采用综合安装方法时，保证结构能划分成若干独立单元，安 装后保证具有

12、足够的强度和刚度。F、确定几何位置的构件，如柱，桁架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备 后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。G、对焊缝要埋进行打磨消除棱角和夹仍，达到光滑过渡。钢结构表面应根据设 计要求喷涂防锈，防火漆。H、对于拉杆驳接结构体系，保证驳接件位置的准确，一般允许偏差在 1mm,紧 固拉杆或调整尺寸偏差时，采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定驳接 件位置，以单元控制的方法调整校核，消除尺寸偏差，避免误差积累。I、驳接爪安装：驳接爪安装时，保证安装位置公差控制在lmm内，驳接爪在 玻璃重量作用下，驳接系统会有位移，可用以下两种方法进行调整：a. 如果

13、位移量较小，可通过驳接件自行适应，则要考虑驳接件有一定的适应能力；b. 如果位移量较大，可在结构上加上等同于玻璃重量的预加荷载，待钢结构 位移后，再逐渐安装玻璃。无论在安装，还是在偶然事故时，都要防止在 玻璃重量下，驳接爪安装点发生位移，所以驳接爪必须通过高抗张力螺栓, 销钉，楔销固定，驳接件固定孔，点和驳接爪连接方式不能阻碍两板件之 间的自由移动。J、构件的拼装：根据图纸要求，把各单元的构件分别拼装（以吊装方便这宜）， 确保拼装质量，避免拼装超差。K、安装到位：检验合格后可根据定位连接件进行点焊或采用不锈钢螺栓连接， 安装几组及时时行调整校核，确保质量，无误后进行加焊，拧紧螺丝。L、钢结构件

14、的完善：检验无误后，进行构件的完善，使其成为一个受力整体， 并进行表面防腐处理，要求包饰的安排包饰。M、检验：完成以上要件后，及时做好检验，记录并报检。N、玻璃安装玻璃安装应根据单元情况，按设计要求，遵守安装顺序，避免产生变形。N1、安装前的准备工作玻璃安装前应检查较对钢结构主支撑的垂直度，标高，横梁的高度和水平等 是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。a. 安装前必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底泥土，灰尘等杂物，驳接玻璃底 部槽内应装入氯丁橡胶垫块，对应于玻璃支承面宽度边缘左右1/4处各放置 垫块。b. 安装前，应清洁玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻璃重量及规格确定吸盘个数。c. 安装前，应

15、先检查驳接爪的安装位置是否准确，确保无误后，方可安装玻璃。 N2、现场安装玻璃时，应先将驳接爪与玻璃在安装平台上装配好，然后再与驳 接爪进行安装。为确保驳接爪处的气密性和为密性，必须使用扭矩扳手，根据驳 接系统的具体规格确定扭矩大小，按标准安装玻璃时，应始终保持悬挂在上部的 两个驳接头上。N3、现场初装后，应调整玻璃上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。 N4、玻璃全部调整好后，应进行整体立面平整度的检查，确认无误后，才能进行 打胶。N5、玻璃打胶：a. 打胶前应用工业乙醇和干净的毛巾擦净玻璃及钢槽打胶的部位；驳接玻璃底部与钢槽的缝隙用泡沫胶条塞紧，保证平直，并预留净高8-12的打胶厚

16、度；打胶前，在需打胶的部位粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝要平直；b. 打胶时要持续均匀，操作顺序一般是：先打横向缝后打竖向缝；竖向胶缝宜 自上而下进行，胶注满后，检查里面是否有气泡，空心，断缝，夹杂，若有 应及时处理；隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除前次打胶的胶尾，以保证 两次打胶的连接紧密；c. 玻璃胶修饰好后，应迅速将粘贴在玻璃上有胶带纸撕掉，玻璃胶固化后，应 清洁内外玻璃，做好防护标志。d. 清洁交验安装完成一单元后，及时清洗干净，并切实做好成品的保护及报验工作。4. 5其它的安装：主要是零星内容以及受塔吊与升降机影响部位，在施工过程中损坏安装材料 不能随大部分同步完成的部位。

17、此部分施工视情况而定，安装工艺要求参照前述 相关内容。4.6其它事项4. 6.1幕墙清洗工程竣工后，我公司将聘请具有多年实践的专业幕墙清洗公司对整个装饰面 进行一次全面的清洗，清洗视现场情况采用吊蓝或吊板进行，清洗时确保干净并 不损坏饰面。4. 6. 2维护与保养幕墙在正常使用中，保证在保修期满时及保修期满后定时阶段进行一次全面 系统检查，对玻璃、密封条、结构硅酮胶等应在不利的位置进行耐老化性检查， 承诺保修期内维修的一切费用由我公司承担，同时保证保修期外的维修费用将给 予最廉价的优惠。工程保修对本工程除建设单位及相关使用单位（不包括我公司）使用过程中人为损坏 以及超过合同约定不可抗力因素损坏

18、外，其余因我公司施工质量及移交前因我公 司保管不力等原因造成工程范围各部位、部件、整体或单体的损坏、脱落变形、 丢失、开裂、渗漏、划破等损坏，我公司将以高度的商业信誉给予积极及时保修。4. 6. 3安装过程中应注意的几个问题：A. 电焊：必须持证上岗，电焊时应注意接住焊花以防火，所有焊接处焊接缝应 饱满均匀，按施工图纸保证焊缝长度、高度，确保质量。焊后除焊渣并涂防 锈漆两道。B. 打胶：耐候胶施工应严格按照工艺要求进行，泡沫条应填平整、均匀，耐候 胶厚度控制在3.5mm6mm,并填满胶缝。接触面应用专用清洁剂进行清洁, 并用保护纸保护饰面不受污染。胶缝表面应光滑、均匀、无空鼓、不起气泡 等。C

19、. 开启部位的安装，要确保按工艺要求安装，杜绝渗水现象。D. 高空坠物：安装材料、工具等一定要保管好，杜绝坠物现象发生。E. 材料的搬运：铝型材、玻璃等搬运过程中应注意保护，避免碰伤（坏）、划伤、 分类堆放，堆放整齐。F. 玻璃一定要支撑在垫块上，压块、螺钉要保证密度。G. 阴、阳角不但要注意按照节点图施工，还应确保外观的直线度和垂直度。H. 要确保自身各安装项目的收口工作，杜绝遗漏现象的发生。L脚手架上不得随意放置安装材料、工具、不得随意拆除脚手架的拉接杆、防 护网，拆除脚手架应主动配合暂停该位置的施工，并留人现场保护成品。J.安全：进行安全教育，跟踪、张贴安全标语，使每个进入工地的员工牢记

20、安 全的重要性。K.尾工：主要是收口，以及塔吊等影响暂时难施工部位，应有赶工计划，及时 收尾。L. 注意做好冬、雨季的施工安全与施工防护，确保工程圆满完成。5、施工进度计划综合考虑本工程的实际规模及技术难度，我公司计划安排60个日天完成本 工程的幕墙工作。工程一旦中标，我公司即抓紧设计与报审等工作，设计图通过后，立即组织 安装材料的采购、制作，本工程的总体计划见附表。6、材料进场计划6.1玻璃，不需配框部分直接运抵现场，需配框的运抵加工厂进行二次加工，中 标后详列玻璃规格以及进场要求。6.2其他材料均在公司加工厂内加工成半成品，经检验合格后，采用汽车装运至 现场。6.3各种安装材料必须根据安装

21、进度计划情况提前进入现场。6.4材料进场后按指定位置，分品种、规格堆放整齐，并及时运至各安装作业层保管（各层材料集中堆放场地面积需100150平方米）、标示。6.5进场的材料均为按照合同及设计要求加工制作，并经严格检验合格才能上墙。6.6材料的堆放、保管：玻璃（扇）：在平整的地面上用木块垫高10cm左右，把相同规格的玻璃侧 向放置在木块上，玻璃与地面形成一定的夹角（约8085度），每堆宽度控制在1. 5米内，避免倒覆、压伤，侧向支撑选择梁、柱，现浇墙或人字铁架，玻璃之 间采用软接触保护措施。型材（铝型材、钢结构）：地面用木块等垫高，相同规格料整齐码放，避免 摩擦、碰撞。清洗剂、天那水、油漆等易

22、燃、易爆品应单独按相关规定保管。密封、焊条、泡沫棒以及连接件、五金件等，按相关规定保管。材料设专人保管，建立出入库台帐。7、主要施工机器设备使用计划7.1主要施工机器设备一览表（生产加工厂使用）序号名称单元数量备注1汽车车辆13.5T2型材切割机台2进口设备3组角机台2进口设备4剪板机台2进口设备5多功能铝塑板加工机台1进口设备6双组份打胶机台1进口设备7冲床台1国产设备8铢床台2国产设备9钻床台5国产设备10空压泵台2国产设备11折弯机台2进口设备12色谱仪台1进口设备13龙门吊台1国产设备14叉车台2国产设备7.2主要施工机器设备一览表（施工现场使用）序号名称单位数量备注1电焊机台62推车

23、辆43冲击钻台54手电钻把105切割机台26磨光机台57电动螺丝刀把108刨槽机台4安装玻璃9玻璃吸盘只1010打胶枪把1011经纬仪部1测量放线12水平仪部1测量放线13电阻仪部1检测防雷电阻142米靠尺把6安装检测8、劳动力安排计划8.1劳动力素质以及安排是否合理是影响工程安装质量与进度计划落实的关键。8.2本工程工种：测量工、电焊工、电工、打胶工、安装技工、安装普工。8.3劳动力基本法要求：必须遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下。技术工必须经专门培训，经考核合格，亲持有相关部门认可的上岗证等。8.4劳动力安排计划表工程范围工种设定班绢每组人员合计人数备注玻璃幕墙测量工1221、实际投

24、 入人数 由进度情况定。2、若工期 紧，二班 交叉作业。电焊工122注胶工124安装工248辅助工188点式幕墙测量工122电焊工236注胶工144安装工2816辅助工2489试验、检验、验收计划9.1原材料的试验检验优质合格的原材料是确保幕墙工程质量的基础。由于本工程的特点，对试验、 检验工作提出了更高的要求。进入安装现场的材料必须是满足设计优质品，并提 供经过相关部间认可的质量检验试验报告，以及相关的合格证，以确保本工程使 用的材料全部为合格品。9. 2质保书和相关承诺幕墙工程竣工后必须提交在设计范围、正常使用环境情况下、正常使用期内 确保使用安全的承诺，对几种主要材料如铝型材、玻璃、结构

25、胶、密封胶由相关 厂家出具质量保证书。9. 3主要技术标准和指标本工程技术规范按JGJ102-96, JG30351996执行。保温防火按相磁规定要求执行。风压变形性能按相关规范及合同要求。雨水渗漏，空气渗透：相关规范及合同要求。耐撞击性能：相关规范及合同要求。其它各项性能指标满足合同要求及相关规定。9.4原材料控制指标94铝型材尺寸允许偏差序号部位范围允许偏差1长度主要竖向构件1.0主要横向构件0.51.02端头斜度15型材加工角度允许偏差级别允许偏差普通级2”高精级1”超高精级0.5铢槽尺寸允许偏差（mm）项目abc偏差+0.50.0+0.50.00.5铳豁尺寸允许偏差（mm）项目abc1

26、、编制说明2、工程概况3、施工组织4、生产、施工方案4. 1主要材料生产加工4. 2玻璃采光顶的安装4. 4点式幕墙4. 5其它的安装：4. 6其它事项4. 6. 1幕墙清洗4. 6. 2维护与保养4、6. 3安装过程中应注意的几个问题:5、施工进度计划6、材料进场计划7、主要施工机器设备使用计划8、劳动力安排计划8.4劳动力安排计划表9试验、检验、验收计划10、施工进度保证措施11、质量保证措施12、安全生产保证措施13、文明施工保证措施14、成品保护铝塑材上的螺栓孔由钻孔和扩孔两道工序完全成，孔位和孔距允许偏差 0.5mm。偏差+0.50.0+0.50.00.5玻璃加工要求玻璃均要进行磨边

27、、倒棱处理。以防止应烽集中发生破裂。玻璃厚度误庆功控制在正公差0.3mm之内。玻璃边长bWlm,控制在+2mm lmm之内玻璃边长lmvbW2m,控制在+2mm之内玻璃边长b2m,控制在+3mm之内玻璃表面质量和光学性能要求详见下表。每平方米玻璃表面质量项目质量0.10.3mm宽划伤痕长度小于100mm,允许8条擦伤不大于500mm2热反射镀膜玻璃的光学性能序号性能指标要求1透射允许误差 TW1.5%2反射率允许误差左RW1.5%3颜色均匀，同批产品色差允许误差&、bW1.04膜层粘结牢度：经过研磨试验后测定透射率变化 T4.5%备注测试条件：1、光谱线、测定入射角为10 o2、以美国Hunt

28、er颜色坐标为基础。3、研磨测试轮压5N磨300转。热反射镀膜玻璃外观质量项目条件要求偏差直径Wl.2mm不允许集中1.2mm 直径 W 1.2mm中部不允许75mm边3处1.2mm2.5不允许斑纹不允许斑点1.6mm20001.52.0角钢卷尺3分格对角线对角线W2000对角线20003.03.5角钢卷宗尺4横向构件水平度构件长W2000构件长20002.03.0水平仪5竖向构件直线度2.5用2.0m靠尺幕墙安装质量允许偏差序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1竖缝及墙面垂直度幕墙高度用激光仪或经纬 仪W30m1030vhW60m1560vhW90m20h90m252墙面平面度2.5用3m靠尺，

29、钢板尺3竖缝直线度2.5用3m靠尺，钢板尺4横缝水平度3.0用水平尺5缝宽度（与设计值比较）2用卡尺6两相邻玻璃之间接缝高低差1用深度尺9.7验收进场材料一般应提交产地证书，合格证及检测报告供甲方及监理核认。安装 项目完成后均经内部收合格，再按相关要求报甲方和监理等验收，现场安装验收 主要分以下几个步骤：隐蔽工程验收：包括预埋件与固定连接件连接，节点安装，防火，保温层 安装，防雷连接及测量接地电阻；9. 7.2骨架验收：包括膨胀螺栓，安装垂直度，平整度，水平度；面层安装：包括颜色是否相符，平整度，垂直度，胶缝，清洁等；完成面验收（阶段验收）：一个安装面完成后及时报验。竣工验收：工程竣工后，整理

30、资料，连同竣工报告提交业主，申请竣工验 收。验收标准：A. 幕墙行业标准：JGJ392001；幕墙工程技术规范JGJ102-96；B. 设计图纸和设计变更；工程承建合同；C. 有关部门关于幕墙施工的规定。10、施工进度保证措施10.1加强组织管理，配置精干队伍，做到设计准确，备料及时，人力充足，器具 齐全；10.2现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理；10.3材料的采购、加工严格按照甲方认可的样品和加工工艺图进行，保证到场的 材料皆为合格品；10.4严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材 料供应不及时面延误安装；10.5严格按照有关施工规范规定进行

31、施工，杜绝因安装原因造成返工等；10.6及时提供合格的安装作业面：设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误 差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度地处理施工误差。要求主体 施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避 免因调整安装面影响进度计划的落实。10.7外爬架：本工程安装使用的土建施工的外爬架搭设尽量考虑“安全、及时、 适用”，搭设的脚手架必须符合规范及幕墙安装的工艺要求。10.8垂直运输与堆放场地：材料进入现场需及时安排垂直和堆放场地，避免因之 造成现场窝工。10.9材料、半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面和管理外，还需要其他施工单位重视，避免发生

32、损失、损 伤、造成等料或返工；10.10其他：尽量减少发生其他不利现场安装开展的因素。11、质量保证措施11.1严格按照IS09001质量管理体系，对本项目进行全程控制，即设计、采购、 加工生产、安装、售后服务；11.2遵守甲方及现场管理条例，建立健全各项规章制度，设立专门质量控制机构;11.3按甲方确认的样品进行材料的采购，杜绝不合格品流入本工程；11.4按设计要求及加工要艺进行加工制作，安装材料优良率达到85%以上，合格 率 100%；11.5按图施工，做好技术交底，并履行签证手续，对施工难点，先由技术员示范, 或作榜样，再全面展开；11.6发现质量问题，做到“四不放过”，即不查清责任不放

33、过，对责任才不处理 不放过，员工及本人未受教育不放过，未采取预防纠正措施不放过；11.7实施“三检”制度，确保“三度”。即作业人员自检，班组复检，项目部抽 检，垂直度，水平度，平整度合格后再报监理等验收。安装饰面应保证水平度, 垂直度，平整度的误差控制在允许范围内；11.8特种作业人员必须持证上岗，如电焊工，电工，打胶工等；11.9坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识；11. 10杜绝不合格项转入下道工序；11.11做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量评定。12、安全生产保证措施12.1安全操作规程公司在现场设有专职安全负责人，专门负责现场协调，落实有关安全生产 的规章制度、进场和施工中对

34、安装队进行安全教育。特殊要种（电工证、焊工证）要有市级以上审批专业证书。工地宿舍、工作棚等临时建筑，经工种技术人员审核、主管领导批准后才 能施工。完工后经有关人员检查后，方可使用。进入现场后，必须穿、戴好安全帽、安全带，时刻检查，注意下层的物品, 确保人员的安全。在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时，应先试其牢 固程度，靠近墙的一侧通过，2人以上共同操作前协调一致，互相配合。施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经清求有关部门领导同意后, 方可施工。在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使 用。12.1.7 X地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规

35、章制度，它 的悬挂高度和工作之间的水平应该按当地的电业局的规定标准。进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序。使用带电 工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经过建筑公司电工检查后方可使用, 并使用漏电保护。现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例，准备好各种防火用具。根据 该工程周边建筑多且离人行道近的特点，防火尤为重要，因此我公司拟在每层四 个立面分别设置一台灭火器，以确保防患于未然。施工过程中，应在甲方、监理公司、建设单位指定的地点体息，施工现 场不准使用电炉子，不准随意扔烟头，必须到指定的地点吸烟，并远离易燃、易 爆物品。收工时要切断电源，并检查施工现场，清除隐患。在焊接

36、时，动工前要向总包单位提出办理动火证，并按安全制度，在焊 接层以下各层设立防火监护人，焊接时用接火斗防止焊渣掉落，保证焊渣不引起 其它部位起火，电焊机接到总包单位电工同意后，方可使用。12. 2安全员岗位责任责任制做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令 及规章制度。参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人 员实施。1222深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违 章作业，遇有严重问题及时有权令其停工整顿。与有关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作。1224开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教

37、 育。1225对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理要作。在质量验评中，严格掌握质量标准，坚持原则，下确反映质量情况，对隐 瞒工作质量事故的有权越级反映情况。1227对不安全因素和隐患及时发现，及时消除不安全因素，保证施工正常进行。 参加工程验收，定期总结安全管理经验。12.3安全生产保证措施装饰工程施工作业时往往劳动密集、环境多变，不安全因素较多，因此，要 确保工程质量、工期，以及确保人身、财务的安全，就必须加强安全施工管 理。(1) 工程事故包括人身工伤事故，由于涉及面广、经济损失严重，易造成停工、 窝工，易导致工人涣散，严重者还会引起法律责任。在此安全施工是现场管 理的

38、首要任务，必须切实重视，人人参与，防患与未然，经保证施工任务顺 利进行。(2) 工程开工前，必须进行一次集中的安全制度教育，落实各工种的安全操作规 程，检查各工种持证上岗情况，发放劳动保护用品。(3) 对工作危险的竖井、电源、危险品堆放场地、危险器具工作场地应进行封闭, 注明警视标志，对人流穿越的楼梯过道等无护栏地段应检查照明设施，对升 降运输设备也应进行一次检查，逐一落实，做到便于安全。(4) 一切施工用具必须证件齐全(出厂合格证、安全许可证、质检证明等)，严禁 使用违章器具，施工器具本着谁使用谁负责的原则，一切器具在使用前必须 进行检查，发现问题及时维修，在无故障的情况下方可使用。(5)

39、遇有严重人身危险而无措施保证的作业，工人有权拒绝施工。但必须立即上 报施工负责人和项目经理，以便及时解决处理，找出妥善施工办法。(6) 不得随便开动非个人使用的机器设备引出电源处的开关在关闭状态下打开之 前，必须先检查所带机具开关是否已关闭，在确认关闭并无危险状态时，方 可合上电源开关。(7) 严禁闲杂人员进入施工现场。任何人员严禁私自带领儿童进入施工作业区， 一经发现，立即扣发当有工资，并进行通报。屡教不改者，应结束雇用。(8) 不得随意拆改工作器具，拆修机械器具必须交各工种班长签字验收，拆修完 毕后就进行试运转，确定没有隐患后方可使用。(9) 严禁在机器运转时拆装保护装置，一经发现，无论任

40、何人都有权制止并上 报处理。(10) 对于影响结构安全、破坏防水面层、破坏管井管线的施工作法，必须有相 关技术面构或质检机构的方案及设计依据，按规定进行施工及整补，并及时 进行鉴定验收，严禁先斩后揍，否则一切经济损失及后果由施工者自负。(11) 对于特殊季节施工，必须提前作好准备，施工队负责人必须提前一周提交 书面施工技术、施工管理的要求给项目经理，由项目经理准备好书面特殊季 节施工方案，报监理机构负责人审批后逐条落实，如因特殊季节施工未采取 相应措施，按以上规定程序，谁未尽责任谁负责，不得推委。(12) 遇有室外登高施工或室内超高施工(6米以上)，必须配备安全保护装置， 严禁强行施工，同时严

41、禁坐着，如发现必须立即扣发工资，决不宽恕。(13) 对新工艺、新设备、新方法在勇于尝试的原则上，要认真研究，制定相应 的安全措施和安全操作规程，并由项目经理牵头负责。(14) 对于易燃易爆、有毒腐蚀等物质的存入应由专人负责，需要销毁弃置时， 必须由项目经理和施工队长的签字。(15) 重视工地安全保卫工作，由项目经理负责，指定专人看护工地，一切工地 出入的材料、器具，必须由项目经理签字。(16) 严禁洒后作业、带病高空作业，正确使用劳保用品，高空作业时工具必须 妥善携带，并系好安全带，严禁高处抛掷。(17) 恶劣天气严禁进行室外拆除作业，夜间作业，必须具备良好的施工照明。(18) 拆除作业进行时

42、，相关区域设置警视标志，项目经理应配备人员进行现场 保护，必要时应配备通讯设备。(19) 任何施工机具在工作中停止运转时，必须先断电源后才能处理，严禁带电 检查。(20) 如果临时用电线中段及配电箱出现故障，必须请电工主管安排电工维修， 严禁其它人员擅自违章操作。(21) 需要往楼上施工面运送超长物体及材料时，必须有一个切实可行的方案， 并报项目经理批准，并且有一定的防护措施，以免造成人员受伤，12.4安全教育、安全会议、安全检查制度(1) 工程项目经理、专职安全员直接对安全生产、安全教育负责。(2) 工程开工前，志职安全员对工程全体施工人员进行为期两天的安全上岗培训, 各工种必须持证上岗。(3) 专职安全员每日一次安全措施检查。(4) 张贴安全宣传标语“安全为了生产、生产必须安全”做到安全教育夭夭讲， 人人讲。(5) 各班组每周组织一次安全生产自查、相互交叉检查，并书面汇报检查结果， 及时处理安全事故隐患。(6) 工程项目经理，专职安全员每月组织一次安全生产标兵检查、评比，整理好 安全施工台帐，并奖励。12.5安全保护制度项目经理部备齐安全帽、安全带、防尘防毒面罩，焊工、石工手套等安全、 劳保用品。(1) 施工人员进入施工现