住宅地下车库地面施工方案.docx

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1、住宅地下车库地面施工方案本工程为XX建设工程承建的XX公司职工住宅工程的地下车库地面，建筑面积25541.92二、编制依据XX公司职工住宅工程建筑施工图、结构施工图建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)建筑装饰装修工程施工质量验收规范-(GB50210-2001)地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)三、地下车库地面设计做法1、地下车库地面(1)混凝土地面1：钢筋混凝土楼板,上做C25细石混凝土 40厚(最 薄处)i=l%,内配6200双向钢筋。(2)粗面花岗石块：现浇钢筋混凝土楼板，50厚C25细石混凝土

2、,内配双向6200钢筋，现浇随划格(6*6M见方划格)，外表用1:1干性水泥砂浆，铺砌100*100*25厚粗面花岗石块，用于汽车车库坡 道(其中坡道1,坡道2找坡大小详见建筑图纸)。(3)混凝土地面2：现浇钢筋混凝土底板或楼板，200厚C25细石混凝土，6200双向钢筋，6*6M分仓，一次抹平(用于设备用房、 工具间)坚持地面施工全面质量管理的观点：树立保证地面质量的观点。树立 预防为主的观点。树立为业主服务、对业主负责的观点。建立以数据 为依据的观点。搞好地面施工，首先是组织落实，我工程部由技术负责人负责统 一管理，栋号长、技术员、质检员、平安员等所有管理人员参加的地 面施工领导小组，负责

3、检查、指导、落实地面施工准备工作、物资的 储藏情况。八、成品保护.浇筑的地面混凝土强度到达1.2MPa以后，才可允许人员在其上面 走动和进行其他工序施工。1 .施工时，混凝土运输工具不得碰触门框，对隐蔽的电气线管应进行 保护。2 .成活的地面面层在压光完成后，及时在外表喷洒养护液使之尽快增 加强度，外表覆盖塑料薄膜。3 .面层施工压光时，施工人员只穿平底鞋，用塑料袋包裹好后，方可 进行施工操作。4 .施工人员没有任何理由将施工操作物品放置在成活面层上。施工人 员夜间施工的要求比白天施工要求更高，更加严格。切不可在夜间施 工时发生任何质量问题。5 .施工班组必须全天候安置一名代班长，来负责此项工

4、作，不可因为 此事给工程质量带来问题。现场管理人员轮流值班，如果有相关问题 及时沟通处理。九、平安环保措施.所有施工机械必须符合建筑机械使用平安技术规程OGJ33）及施 工现场临时用电平安技术规范OGJ46）的有关规定，施工中应定期对 其进行检查、维修，保证机械使用平安。1 .用振动电机前，应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电 源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常。振动电机 移动时，不能拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破、 拉断电线而造成触电伤亡事故。使用振捣器时，湿手不得接触开关， 必须带好绝缘手套和穿好绝缘鞋。电源线不得有破损和漏电。开关箱 内应装设防溅

5、的漏电保护器。漏电保护器其额定漏电动作电流应不大 于30mA,额定漏电动作时间应小于0. Iso.凡进入施工现场的所有人员都必须正确佩戴平安帽。使用平安帽要 认真检查帽壳、帽衬有无损坏现象，装配圈要牢固、顶绳要系紧。休 息时不准将平安帽当登子坐，下班后不要把平安帽当作盛东西的容 器。2 .配电系统必须采用分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设 置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。配电线路必须按有关规 定铺设整齐，采用埋地敷设。3 .料场、库房的设置应符合治安消防要求。现场要配备足够的消防器 材，做到布局合理，并经常注意维修、保养。各施工保温材料不得用 易燃保温材料并严禁周边烟火。4 .

6、平安责任制和管理方法的落实。工地各部门严格按照责任制，履行 自己的职责。将生产责任制与经济效益挂钩，奖罚清楚，定期检查安 全生产责任制执行情况，对执行好的予以表彰，对不负责任的给予批 评和扣分。5 .混凝土输送的平安技术：用输送泵输送混凝土时，管道接头、平安 阀必须完好；输送前必须试送，检修必须卸压。6 .夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。7 .原材料及混凝土在运输过程中，应防止扬尘、洒漏、沾带，必要时 应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等措施。（4）地石专地面：现浇钢筋混凝土楼板，20厚1:2.5水泥砂浆找平，10厚防滑地砖，（用于楼梯间，管理间等）。四、施工准备1、技术准备1）进行技术复核，

7、基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。2）施工前对施工操作人员进行口头、书面的技术交底。3）各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计 要求。2、主要机具剔毛机、水准仪、震动碾、压路机、刮平机、罐车、振捣梁、铁锹、 小线、木拍板、刮杠、木抹子、电动收光机等。3、混凝土浇筑方法图纸设计采用C25细石混凝土 200厚，施工时采用工地泵、泵管敷设 位置在通风井或汽车坡道引入到浇筑部位。4、作业条件1）暗敷管线、预留孔洞等已经施工完毕并经过验收合格，并作好记 录2）水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。五.施工工艺1、混凝土地面操作工艺清理基层一测量放线、找标高一确定排水方

8、向和排水沟位置一排水沟 支模一支碎地面分仓模板一找坡一浇筑地面混凝土一养护一拆模一放线切缝一成品保护1）清理基层：支模前采用机械剔毛机将基层清理干净，将灰尘和浮浆 清理干净，浇水湿润。2）测量放线、找标高：根据墙上和框架柱上的水平标高控制线，用 水准仪控制好标高，使模板上外表与浇筑成型的混凝土地面标高相 同。模板支设完毕后拉线调直同时采用水准仪逐块检验模板标高，逐 块校正保证模板标高偏差不大于3mmo根据施工图纸平面布置图确定 排水沟位置。3）支模：模板支设采用200mm高槽钢，支设模板时要根据提前抄好的 标高拉线和分仓线进行安装槽钢模板，槽钢的上口为地面标高线，外 侧用角钢与槽钢焊接相连，并

9、用膨胀螺栓将其固定在楼板上，用水准 仪对槽钢进行标高复测调整并固定槽钢（见附图）。按照放线位置固 定排水沟，排水沟做法见下列图：-4.500(-7.900)-4.700(-8,100)车库排水浅沟详图IslOX!X!mLLLLLL一二 LLycLL LLLLbdLLL /LLLLLLL匚-LCLLU1-LLL .X.LLLLL-LLLTJLLLLLLX_L_U tuLLL LLLLLL wk LLLL 了 LLL毛 -UPLLL 匚ZSJ -LLyE L E.LLLLLuuuuuu4）地面钢筋网片配置：本工程设计地面内配6间距200单层双向 钢筋网片。采取先浇筑混凝土振捣后放置钢筋网片的方法，

10、钢筋网片 位置距混凝土上外表20mm。本工程地面钢筋采取现场调直加工的方法，加工主要规格为4. 05米 和3. 6米网片，还有其他长度配合使用。网片加工尺寸按分仓图配置。 首先在预制场地将基层清理平整干净，弹出钢筋间距控制线。按设计 要求，摆放钢筋，绑扎钢筋网片一般用顺扣或八字扣，所有钢筋交叉 点全部绑扎，不得跳扣。放置时用水泥砂浆垫块垫好。5）混凝土的浇筑：本工程混凝土地面工程采用分条跳仓浇筑法，地面分仓见附图。 由混凝土罐车运至现场，用工地泵将混凝土泵送入模。在性浇筑完毕后，应马上用塑料薄膜进行覆盖保温。地面浇筑磨光找平完毕后，及时覆盖一层塑料薄膜，要求塑料薄膜上下错缝搭接 不少于100m

11、m。混凝土的振捣：混凝土浇筑时，浇筑高度略高于槽钢2-3mni,采 用振捣梁往返振捣，边角部位采用振捣棒梁配合进行振捣，振捣直至 混凝土外表出现浮浆，不在有气泡出现为止。6)面层施工：在混凝土面层出现泌水现象时，用木抹子用力搓打、 抹平碎、直到出浆为止。混凝土施工时，要求混凝土公司必须使用同 一品种、规格、型号水泥，要求商品混凝土的塌落度按设计配置，防 止混凝土面层因过度收缩产生裂缝，保证地面面层观感要求和质量要 求。施工的时候要及时制作混凝土抗压试块并经常检查混凝土坍落 度。面层混凝土找平压光时必须使用混凝土原浆，严禁使用水泥砂浆 及撒水泥砂子找补。面层混凝土施工时严禁留置临时施工缝。施工现

12、 场采用不间断流水施工方法。施工缝必须留在计划好的分格缝处。混凝土面层施工时注意的方面：(1)第一次抹平、馒光a.收面时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。收面过早会 使混凝土外表不平；收面太晚混凝土已凝固，造成外表剥离无法收面。 b.墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先收面施工，以防 因失水而降低效果。(2)第二次抹平、馒光a.第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次 磨光不平处，第二次重复度光机作业至少三次。馒光机作业时应纵横 向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。表 面平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm,同标高极高点与极低点的 最大偏差

13、不大于20mm。防止龟裂、脱皮或起砂现象。(3)外表修饰及养护a.馒光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢 抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。b地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0. 2升/成。外表覆 塑料薄膜防止引起开裂。c.完工5d后做切割缝，以防不规那么龟裂.填缝材料使用密封胶。切缝 深度为地面厚度的2/3。7)拆模具：拆模在48小时，混凝土已经到达初步设计强度后进行， 以不破坏混凝土边角和槽钢模板不夹混凝土为原那么，轻轻用铲刀将槽 钢模具与混凝土边缘别离，撤除槽钢。8)外表保护：将刚完成的混凝土区域封闭7天，专人看护，派专人 进行混凝土的洒水养护

14、。为了防止地面开裂，本工程地面必须留设胀缝和缩缝，胀缝要求 贯通，缩缝深度要到达地面垫层厚度的2/3。胀缝设置的原那么：胀缝 一般为垂直于自然浇筑方向，在施工时要预埋2cm厚的聚苯板条，高 度比碎厚度低5cm,上局部碎用切割机切缝，切缝的深度要至聚苯板 处。缩缝设置的原那么：和胀缝方向平行，同样沿着柱网进行留设，每 个柱网除了有胀缝外都要进行缩缝的切割。切缝的标准要求先按照柱 网的轴线弹完线后进行切割，外墙周边墙体都要提前粘贴聚苯板20nnn,（为四周围涨缝），高度同胀缝苯板的高度。分仓缝为自然缝不用进行切割。（本工程地面胀缝和缩缝位置详 见附图。本工程地面分仓缝设置：首先保证混凝土浇筑时车辆

15、出入的顺 畅，尽量将柱网间距进行均分且不要超过震动梁的宽度。分仓的宽度、 浇筑顺序、车辆出入位置等详见本工程地面分仓详附图。9）切缝施工：在地面浇筑的混凝土强度到达1.2MPa以后（具体 切缝时间以同条件试块强度报告为准），采用专业的混凝土切割机械， 切割前技术员应对需要切割部位放线，沿柱跨的纵横方向弹线后切割 地面施工缝。切缝必须按照墨线切割。环绕柱边距柱子50cm切割缩缝, 切割分隔缝的宽度为0. 3cm,将分隔缝内的杂物清理干净后填充弹性 材料。缩缝的切割深度为混凝土地面深度的2/3。具体见下列图：20mm地面涨缝制面图,c coCM六、质量要点1基本规定水泥混凝土地面的厚度应符合图纸设

16、计要求。1.1 地面材料应按设计要求和建筑地面工程施工质量验收规范 (GB502092002)的规定选用，并应符合国家标准的规定。1.2 混凝土地面下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽 记录，方可进行地面工程的施工。1.3 地面工程的施工质量检验的主控工程，必须到达本标准规定的质 量标准，应符合现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准 (GB503002001)的规定。1.4 地面工程完工前、后，检验批及分项工程应由施工单位工程专业 质量(技术)负责人等进行验收。2技术的关键要求混凝土全部采用商品混凝土，到场混凝土坍落度应符合配合比单 要求。2. 2捣实混凝土采用振动梁进行振捣，两边

17、的混凝土采用平板振捣器振捣，可以先用振捣棒进行振捣，但仍必须使用振捣梁进行找平振捣。3）混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水。3、质量关键要求2.1 混凝土外表出现裂缝1）地面面积过大，未分段进行浇筑，未留伸缩缝。3. 2混凝土外表出现起皮现象。要控制好碎的收面时间，防止碎终凝后撒水泥等骨料和水进行收面。4、水泥混凝土地面外表的允许偏差应符合下表672规定。水泥混凝土地面外表的允许偏差和检验方法（单位：mm）项次工程允许偏差检验方法1外表平整度10用2m靠尺和模型 塞尺检查2标高10用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸2/1000, 且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度 的 1/10用钢尺检查七、施工布置搞好地面施工的管理工作对于确保工程质量，保证工程进度有 重要意义，我工程部对地面施工非常重视，汇集所有管理人员召开会 议研究地面施工方案，制定切实可行的防护措施，做到“三有”“三 落实”即有准备、有计划、有措施，三落实：人员落实、组织落实、 物资落实，充分做好一切准备工作，保质保量的完成地面施工任务。