新版汽车涂装SE指导手册15488.docx

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1、产品开发同步工程指导手册 涂装 涂装同同步工程程4-1 概述涂装同步步工程工工作是在在整车开开发过程程中，以以白车身身为对象象进行涂涂装工艺艺可行性性、车身身结构防防腐性、密密封性等等进行工工艺分析析。涂装装同步工工程分析析，要紧紧密地结结合现场场生产线线实际情情况，如如前处理理及电泳泳方式(步进式式、连续续式)、电电泳槽泳泳透力、各各工位节节拍及工工装、设设备等内内容一并并考虑。在汽车产产品研发发中，涂涂装同步步工程包包括以下下四个阶阶段：工工艺策划划阶段、模模型阶段段、工程程化设计计阶段和和样车试试制阶段段，各阶阶段开展展的具体体工作内内容、各各阶段输输入输出出物以及及责任分分工见表表4-

2、11涂装装同步工工程工作作细则。除了涂涂装同步步工程工工作细则则，在在涂装同同步工程程的相应应阶段还还输出部部分关联联文件。4-2 涂装工工艺可行行性分析析方法为了完成成涂装同同步工程程工艺策策划阶段段的分析析工作，使使该阶段段的工作作做得更更深入、规规范，特特编写涂涂装工艺艺可行性性分析方方法,此此分析方方法适用用于同步步工程工工艺策划划阶段的的工艺可可行性分分析，为为今后此此项工作作提供方方法指导导和操作作规范。1 工工作内容容1.1 生产产能力分分析。1.2 制造造工艺可可行性分分析。1.3 生产产工艺设设备、工工装适用用性分析析。2 工工作方法法2.1 工作作步骤第一步：搜集资资料：项

3、目预研项目书、项目设计任务书及车型量产选定生产线的现场工艺资料。由搜集到的资料分析得出以下信息：a) 车型型的生产产纲领及及白车身身外形尺尺寸(长长宽高)及及白车身身重量；b) 车型型质量定定义；c) 选定生生产线的的通过性性尺寸(长宽高)及及承重；d) 选定生生产线的的工艺流流程；e) 选定生生产线的的主要生生产设备备、工装装明细。第二步：根据以以上资料料对选定定生产线线的生产产能力、制制造工艺艺；生产产工艺设设备、工工装的可可行性进进行分析析。第三步：根据以以上分析析结果得得出车型工工艺可行行性的结结论。2.2 工作作内容分分析方法法2.2.1生产产能力分分析通过车型选选定生产产线的生生产

4、节拍拍及班次次，计算算出生产产线的最最大产能能，与车型型的生产产纲领对对比分析析，确定定产品在在该生产产线生产产时是否否满足生生产纲领领的要求求，如不不满足，是是否有改改进措施施，并对对改进措措施实施施后是否否可行得得出结论论。2.2.2制造造工艺可可行性分分析a) 工艺流流程分析析：由选选定生产产线的现现场工艺艺资料得得出车型选选定生产产线的工工艺流程程，车型按该工工艺流程程进行生生产是否否可行，是是否达到到项目预预研项目目书、项项目设计计任务书书中规规定的产品品质量目目标。如如果不可可行，分分析是否否有改进进措施，并并对改进进措施实实施后是是否可行行得出结结论；b) 工艺手手段分析析：对选

5、选定生产产线采用用的工艺艺手段是是否满足足车型型的工艺艺要求进进行分析析，如果果不可行，分分析是否否有改进进措施，并并对改进进措施实实施后是是否可行行得出结结论；c) 相关法法律法规规分析：对生产产线的三三废排放放是否经经过处理理，是否否满足当当地的相相关法律律法规要要求进行分析析。如果果不可行行，分析析是否有有改进措措施，并并对改进进措施实实施后是是否可行行得出结结论。2.2.3生产产工艺设设备、工工装适用用性分析析a) 通过性性分析：通过车型型选定生生产线的的最大通通过尺寸寸及承重重与车型外外形尺寸寸及重量量的对比分析析，结合合生产现现场的实实际情况况，得出出车型型在该生生产线的的通过性性

6、结论；b) 生产工工艺设备备、工装装适用性性分析：分析车型型选定生生产线的的现有设设备、工工装，是是否能满满足车型型的生产产需要。重重点分析析现有生生产线的的喷涂设设备、输输送设备备、升降降设备、各各种小卡卡具等是是否适用于于车型型。如果果不适用用，是否否有改进进措施，并并对改进进措施实实施后是是否可行行得出结结论。3 经经验和技技巧3.1 常见见的问题题a) 在对制制造工艺艺可行性性分析中中的工艺艺流程进进行分析析时，虽虽然是由由选定生生产线的的现场工工艺资料料得出车车型的工工艺流程程，但该该工艺流流程中往往往出现现腻子工工序，而而车型型的产品品质量定定位较高高，无需刮涂涂腻子，在在确定该该

7、产品的的工艺流流程时可可取消腻腻子工序序。生产产时，输输送至腻腻子工序序可不经经过腻子操作作直接通通过该工工序；b) 在对制制造工艺艺可行性性分析中中的工艺艺手段进进行分析析时，根根据车型的的产品质质量定义义应采用用机器人喷涂涂，但该该生产线线上没有有机器人人，要视视具体情情况确定定是否增增加机器器人；c) 在对制制造工艺艺可行性性分析中中的工艺艺手段进进行分析析时，根根据车型的的产品质质量定义义应采用用自动涂胶机机涂胶，但但该生产产线上并并无自动动涂胶机机，要视视具体情情况确定定是否增增加自动动涂胶机机。3.2 心得得体会正确进行行工艺可可行性分分析，必必须做到到：a) 掌握产产品定位位、生

8、产产纲领、质质量要求求、产品品的基本本信息等等； b) 熟悉生生产线的的最大产产能、工工艺流程程以及各各工序的的设备工工装、工工艺参数数，工位位布局，生生产节拍拍，主辅料定定额、能能动费等等情况；c) 熟练掌掌握CAAD软件件的使用用；d) 具备一一定的涂涂装现场场经验。4-3 涂装竞竞品车型型分析方方法为了完成成涂装同同步工程程工艺策策划阶段段的分析析工作，使使该阶段段的工作作做得更更深入、规规范，特特编写涂涂装竞品品车分析析方法,此分析析方法适适用于同同步工程程工艺策策划阶段段的竞品品车分析析，为今今后此项项工作提提供方法法指导和和操作规规范。1 工工作内容容1.1 涂装装工艺流流程分析析

9、。1.2 涂装装工艺孔孔分析。1.3 涂层层分布状状态分析析。1.4 PVVC涂敷敷工艺分分析。1.5 空腔腔发泡及及空腔注注蜡工艺艺分析。1.6 外观观件的特特征线、包包边部位位、搭接接部位涂涂装作业业性分析析。1.7 整车车防漏水水性涂装装工艺分分析。1.8 涂层层质量及及隔音降降噪方案案分析。2 工工作方法法2.1 工作作步骤第一步：根据样样车拆解解计划进进度表得得知竞品品车的拆拆解进度度，进而而对竞品品车进行行拆解跟跟踪； 第二步步：在拆拆解过程程中对竞竞品车的的涂装工工艺孔、工工艺流程程、PVVC涂敷敷、涂层层分布、空空腔发泡泡及空腔腔注蜡、外外观件的的特征线线、包边边部位、搭搭接部

10、位位涂装作作业性、竞竞品车整整车防漏漏水性、涂涂层质量量及隔音音降噪方方案进行行分析；第三步：对竞品品车采用用的先进进涂装工工艺、先先进涂装装工艺装装备、新新涂装材材料、新新涂装技技术等可可以借鉴鉴的案例例以及竞竞品车涂涂装工艺艺需要避避免或改改进的案案例进行行简单描描述、总总结； 第四步：根据分分析结果果对竞品品车的涂涂装工艺艺作出总总体评价价。2.2 工作作内容分分析方法法2.2.1 涂装工工艺孔分分析涂装工艺艺孔分析析应从以以下几方方面考虑虑：a) 电泳孔孔：对电电泳孔的的分析主主要针对对地板、侧侧围、AA柱、BB柱、五五门一盖盖存在空空腔的位位置进行行重点分析，对对电泳孔孔数量、位位置

11、、尺尺寸及形形状进行行记录并并分析其其电泳孔孔达到的的效果；b) 防气泡泡孔：对对防气泡泡孔的分分析主要要针对四四门、发发动机罩罩、背门门以及左左右侧围围等部位位的密闭闭空腔进行重重点分析析，对防防气泡孔孔数量、位位置、尺尺寸及形形状进行行记录并并分析其其防气泡泡孔达到到的效果果；c) 前处理理及电泳泳排水孔孔：对排排水孔的的分析主主要针对对地板、四四门底部部、后背背门底部部、发动动机罩边边缘等部位位进行重重点分析析。对排排水孔数数量、位位置、尺尺寸及形形状进行行记录并并分析排排水孔达达到的效效果； d) 工艺过过孔：与与涂装联联系较为为紧密的的工艺过过孔有车车门阻尼尼片粘贴贴时使用用的孔位位

12、，此孔孔位是否否过小，工人人无法操操作或过过孔边缘缘切边较较为尖锐锐，对工工人操作作造成安安全隐患患需要在在进行竞竞品车涂涂装工艺分析时时重点分分析。2.2.2 竞竞品车的的涂装工工艺流程程分析竞品车的的涂装工工艺流程程分析应应从以下下几方面面考虑：2.2.2.11 通通过对竞竞品车漆漆膜状况况、涂胶胶状况、车车底涂料料喷涂状状况的记记录及分分析，得得出竞品品车的涂涂装工艺艺流程。2.2.2.22 通通过对竞竞品车保保险杠等等塑料件件的漆膜膜状况进进行分析析，得出出保险杠杠等塑料料件的涂涂装工艺艺流程。2.2.2.33 PPVC涂涂敷工艺艺分析, 应从从以下几几方面考考虑：a) 密封胶胶涂敷工

13、工艺：通通过对四四门包边边焊缝、发发动机罩罩包边焊焊缝、顶顶盖流水水槽、后后背门包包边焊缝缝、地板焊缝缝、发动动机舱焊焊缝、后后备箱焊焊缝、侧侧围等部部位的胶胶条宽度度、厚度度及外观观状况的的记录及及分析，得出竞品品车采用用的打胶胶方法、遮遮蔽方法法、打胶胶部位、宽宽度、厚厚度及外外观要求求，并评评价其效效果；b) PVCC防石击击涂料：通过对对地板底底部通道道前后焊焊缝部位位、地板板底部、轮轮罩、前前机舱等等部位防防石击涂料的的厚度、外外观状况况的记录录及分析析，得出出竞品车车防石击击涂料采采用的打打胶方法法、遮蔽蔽方法、打打胶部位及及外观要要求，并并评价其其效果； c) 裙边胶胶：通过过对

14、竞品品车喷涂涂的裙边边胶的部部位、厚厚度、外外观状况况的记录录及分析析，得出出竞品车车裙边胶采用用的涂敷敷方法、遮遮蔽方法法、部位位、厚度度及外观观要求，并并评价其其效果。2.2.2.44 各各涂层工工艺分析析通过对竞竞品车电电泳漆膜膜、中涂涂漆膜及及面漆漆漆膜的分分布部位位、厚度度、外观观的记录录及分析析，得出出竞品车车电泳漆漆、中涂涂漆及面面漆的喷喷涂部位位、喷涂涂方法、厚厚度、光光泽、鲜鲜映性及及外观的的要求，并并评价其其效果。2.2.2.55 空空腔注蜡蜡及空腔腔发泡工工艺分析析, 应应从以下下几方面面考虑：a) 防锈蜡蜡：通过过对竞品品车纵梁梁、各车车门底部部、门槛槛等部位位腔体的的

15、拆解，对对腔体内内是否有有防锈蜡蜡进行记录录及分析析，得出出竞品车车防锈蜡蜡的涂敷敷位置、涂涂敷方法法及涂敷敷要求，并并评价其其效果；b) 空腔发发泡工艺艺：通过过对竞品品车门槛槛、A柱柱、B柱柱、C柱柱等部位位的腔体体的拆解解，对腔腔体内是是否采用空腔发发泡进行行记录及及分析，得得出竞品品车空腔腔发泡胶胶的涂敷敷位置、涂涂敷方法法及涂敷敷要求，并并评价其效果。2.2.2.66 外外观件的的特征线线、包边边部位、搭搭接部位位涂装作作业性分分析, 应从以以下几方方面考虑虑：a) 外观件件的特征征线分析析：通过过对竞品品车的外外观件特特征线部部位的涂涂膜外观观状况的的记录及及分析，得得出特征线线部

16、位的的喷涂难难易程度度及喷涂涂保证措措施，并并对竞品品车特征征线作出出总体评评价；b) 包边部部位的涂涂装作业业性分析析：通过过对竞品品车五门门一盖的的包边部部位的结结构进行行记录与与分析，得得出该部位位对打胶胶操作的的影响程程度及打打胶保证证措施，并并对竞品品车包边边部位作作出总体体评价；c) 搭接部部位的涂涂装作业业性分析析：通过过对竞品品车各分分总成外外观件搭搭接部位位的记录录与分析析，得出出竞品车搭接接部位的的密封工工艺方法法及对密密封操作作的影响响程度以以及密封封保证措措施，并并对竞品品车搭接接部位在密封操操作方便便性、不不积灰尘尘性等方方面作出出总体评评价。2.2.2.77 整整车

17、防漏漏水性涂涂装工艺艺分析, 应从从以下几几方面考考虑：a) 对竞品品车顶盖盖流水槽槽及后尾尾灯安装装位置极极易产生生漏水的的部位进进行记录录及分析析，得出出竞品整整车防漏水性性的打胶胶保证措措施，并并作出总总体评价价；b) 对竞品品车安装装胶堵或或采取其其他方式式进行密密封的部部位进行行记录与与分析，得得出竞品品车整车车防漏水水性的胶堵堵密封或或其它密密封保证证措施，并并作出总总体评价价。2.2.2.88 涂涂层外观观质量及及隔音降降噪分析析, 应应从以下下几方面面考虑：a) 涂层外外观质量量：通过过对竞品品车涂层层外观质质量膜厚厚、光泽泽、鲜映映性、硬硬度、各各种外观观瑕疵的的记录与分析析

18、，得出出竞品车车涂层外外观质量量的保证证措施，并并作出总总体评价价；b) 隔音降降噪参考考：通过过对竞品品车阻尼尼板、胶胶堵安装装部位的的记录与与分析，结结合以上上密封胶胶、PVVC车底抗石石击涂料料的总体体评价，得得出竞品品车隔音音降噪采采取的保保证措施施，并作作出总体体评价。3 经经验和技技巧3.1 常见见的问题题 在进行行竞品车车涂装工工艺分析析的过程程中，会会遇到以以下常见见问题：a) 对竞品品车进行行涂装工工艺分析析，要真真实反映映竞品车车型的涂涂装工艺艺状况，如如工艺设设备、工工艺流程程、工艺材料料等方面面；b) 在进行行整车拆拆解跟踪踪过程中中，易因因工艺孔孔位较多多而漏记记相关

19、排排水孔、电电泳孔、防防气泡孔孔等位于边角部部位的孔孔位。在在记录相相关信息息时建议议形成电电子版附附有照片片的孔位位信息，以以形成完完整记录录，便于后期期对新产产品分析析提供参参考。3.2 心得得体会要做好工工艺策划划阶段的的竞品车车涂装工工艺分析析，必须须要：a) 具备丰丰富的涂涂装经验验，且了了解国内内外先进进的涂装装工艺，能能够对涂涂装产品品进行完完整、全全面的涂涂装工艺分分析；b) 对吉利利现有涂涂装生产产状况有有清晰了了解，熟熟悉生产产线的最最大产能能、工艺艺流程以以及各工工序的设设备工装、工工艺参数数，工位位布局，生生产节拍拍等，以以结合吉吉利现有有实际生生产工艺艺对竞品品车的涂

20、涂装工艺艺进行对比分分析，进进而为新新产品的的涂层质质量及隔隔音降噪噪提供合合理、有有效的参参考。4-4 涂装模模型分析析方法为了完成成涂装同同步工程程模型阶阶段的分分析工作作，使该该阶段的的工作做做得更深深入、规规范，特特编写涂涂装模型型分析方方法,此此分析方方法适用用于同步步工程模模型阶段段的模型型分析，为为今后此此项工作作提供方方法指导导和操作作规范。1 工工作内容容1.1 白车车身通过过性分析析。1.2 间隙隙部位涂涂装作业业性分析析。1.3 棱角角及特征征线、曲曲面部位位喷涂作作业性分分析。1.4 特种种涂装作作业性分分析。2 工工作方法法2.1 工作作步骤第一步：搜集资资料：车型型

21、的CAAS数据据和主断断面数据据、项项目立项项书、项项目设计计任务书书、车型竞品车涂装工艺分析报告及车型量产选定生产线的现场工艺资料。分析搜集资料得出：a) 车型型的定义义外形尺尺寸(长长宽高)；b) 车型型的CAAS白车车身外形形尺寸(长宽高)数数据；c) 选定生生产线的的通过性性尺寸(长宽高)；d) 车型型的CAAS数据据和主断断面数据据；e) 竞品车车各涂层层分布部部位及各各总成搭搭接的涂涂胶部位位。第二步：根据以以上资料料对白车车身通过过性进行行分析。第三步：根据车型型的CAAS数据据和主断断面数据据以及车型型量产选选定生产产线的现现场工艺艺资料，对对车型型间隙部部位涂装装作业性性、棱

22、角角及特征征线、曲曲面部位位喷涂作作业性、特特种涂装装作业性性进行分分析。2.2 工作作内容分分析方法法2.2.1 白车身身通过性性分析应该从以以下几个个方面进进行考虑虑：a) 如果车型型的定义义外形尺尺寸(长长宽高)与与车型型的CAAS白车车身外形形尺寸(长宽高)数据相同同，由于于在前期期的工艺艺可行性性分析中中已经对对通过性性进行了了分析，可可借用该该分析结结论；b) 如果车型型的定义义外形尺尺寸(长长宽高)与与车型型的CAAS白车车身外形形尺寸(长宽高)数据不相相同，通通过车型选选定生产产线的最最大通过过尺寸(长宽高)与与车型型外形尺尺寸(长长宽高)的的对比分分析，结结合生产产现场的的实

23、际情情况，得得出车型在在该生产产线的通通过性结结论。2.2.2 间隙部部位涂装装作业性性分析应该从以以下几个个方面进进行考虑虑： a) CASS数据中中涂层分分布部位位及打胶胶部位参参考竞品品车各涂涂层分布布部位及及各总成成搭接的的涂胶部部位；b) 通过对对各总成成搭接部部位的造造型及间间隙尺寸寸的分析析，针对对该部位位影响喷喷涂作业业的结构构及间隙隙尺寸提出设设计变更更要求；c) 通过对对各间隙隙部位的的造型及及间隙尺尺寸的分分析，针针对该部部位影响响打胶作作业及喷喷涂作业业的造型型及间隙尺寸寸提出设设计变更更要求。2.2.3 棱角及及特征线线、曲面面部位喷喷涂作业业性分析析应该从以以下几个

24、个方面进进行考虑虑：a) CASS数据中中涂层分分布部位位参考竞竞品车各各涂层分分布部位位；b) 通过对对棱角及及特征线线、曲面面部位的的分析，针针对该部部位影响响喷涂作作业(比比如易产产生流挂挂、镜框框、存在喷涂涂死角、腻腻子造型型困难等等缺陷)的造型型提出设设计变更更要求。2.2.4 特种涂涂装作业业性分析析应该从以以下几个个方面进进行考虑虑：a) CASS数据中中涂层分分布部位位及打胶胶部位参参考竞品品车；b) 通过对对车型型的CAAS数据据中套色色部位的的分析，针针对该部部位影响响套色遮遮蔽及套套色喷涂涂的造型型及间隙尺尺寸提出出设计变变更要求求；c) 通过对对车型型的CAAS数据据中

25、贴膜膜部位的的分析，针针对该部部位影响响贴膜操操作的造造型及间间隙尺寸寸提出设计计变更要要求；d) 通过对对车型型的CAAS数据据中涂黑黑部位的的分析，针针对该部部位影响响涂黑操操作的造造型及间间隙尺寸寸提出设计计变更要要求。3 分分析案例例图4-11是某车车型发动动机罩，其其边缘包包边处稍稍有翘起起，其截截图如图图4-22所示。在在此部位位喷涂过过程中，易易产生流流挂、虚虚漆等漆漆膜缺陷陷，所以以建议将将特征线线至边缘缘处的平平面边角角度改为为0度，如如图4-3所示示状态，从从而保证证喷涂效效果。图4-11 发动动机罩 图图4-22 AA-A截截图 图图4-33 建议议更改状状态4 经经验和

26、技技巧4.1 常见见的问题题a) 在通过过性分析析时，要要着重分分析生产产线通道道的最小小尺寸、转转弯半径径、倾斜斜后水平平尺寸的的横移等等，再结合车车型尺寸寸分析后后，判断断车型型在该生生产线的的通过性性；b) 对车型型的间隙隙部位和和棱角及及特征线线、曲面面部位涂涂装作业业性分析析，要结结合该车车型量产产生产线的前处处理、电电泳处理理方式，中中涂、面面漆工艺艺等特点点来分析析，确保保该车型型可适应应生产线线的工艺艺条件；c)分析析选定量量产生产产线是否否能满足足车型型特种涂涂装作业业性的能能力，若若不可，考考虑变更更车型数数据或对生生产线的的工艺细细节做相相应变动动。4.2 心得得体会正确

27、进行行模型分分析，必必须做到到：a) 掌握产产品基本本外形尺尺寸、外外观特征征、重量量等信息息； b) 熟悉选选定生产产线的基地涂装车间工艺平面布置图、涂装工艺方式、各通道的最大尺寸、各工序的的设备和和工装的的相关参参数；c) 熟练掌掌握CAATIAA 软件件相关操操作，对对CASS数据进进行仔细细分析；能准确确读出主主要设备备、工装装图纸中相关尺尺寸；d) 具具备一定定的涂装装现场经经验。4-5 涂装通通用化分分析方法法为了完成成涂装同同步工程程模型阶阶段的分分析工作作，使该该阶段的的工作做做得更深深入、规规范，特特编写涂涂装工艺艺通用化化分析方方法,此此分析方方法适用用于同步步工程模模型阶

28、段段的涂装装工艺通通用化分分析，为为今后此此项工作作提供方方法指导导和操作作规范。1 工工作内容容1.1 现有有工装、设设备通用用化分析析。1.2 平台台车型通通用化分分析。2 工工作方法法2.1 工作作步骤第一步：搜集资资料：项目书、车型主辅料明细、车型竞品车涂装工艺分析报告、车型涂装工艺可行性分析报告及车型量产选定生产线的现场工艺资料。由以上资料得到以下信息：a) 车型型涂装质质量目标标；b) 车型型主辅料料明细；c) 选定生生产线的的主要生生产设备备、工装装明细；d) 选定生生产线的的工艺主主辅料明明细。第二步：根据以以上资料料对车型选选定生产产线的现现有工装装、设备备通用化化、平台台车

29、型通通用化进进行分析析。2.2 工作作内容分分析方法法2.2.1 现现有工装装、设备备通用化化分析现有工装装、设备备通用化化从以下下几个方方面进行行分析：a) 确定车型型要求的的工装、设设备明细细：根据据车型型涂装质质量目标标，参考考车型竞竞品车涂装工艺艺分析报报告及及车型涂涂装工艺艺可行性性分析报报告中中有关工工装、设设备的分分析结论论，确定车车型要求求的工装装、设备备明细；b) 确定车型型新增工工装、设设备明细细：根据据选定生生产线的的主要生生产设备备、工装装明细与与车型型要求的工工装、设设备明细细的对比比分析，确确定车型需需新增或或改造的的工装、设设备明细细。 2.2.2 平台车型型通用

30、化化分析平台车型型通用化化从以下下几个方方面进行行分析：根据车型涂涂装质量量目标、车型涂装工艺可行性分析报告中工艺流程分析的结论、车型竞品车涂装工艺分析报告中竞品车的工艺流程，结合选定生产线的主辅料明细，平台车型主辅料明细，对车型主辅料明细中的主辅料进行分析，确定相对于车型主辅料明细的新增或删减主辅料明细。3 经经验和技技巧3.1 常见见的问题题a) 分析思思路要顺顺畅：分分析过程程中要抓抓住和可可实现通通用的工工装的定定位位置置等主要要因素，然然后对于于设备的通通用化主主要侧重重新老车车型的通通用性，对对于有机机器人使使用的老老车型，需需要分析析使用的的机器人人程序是否否可以满满足通用用，大

31、型型升降机机的是否否通用，滑滑橇吊具具是否可可以通用用等等；b) 对于同同一平台台的系列列产品，如如果不在在同一生生产线生生产，在在设计过过程就要要充分考考虑同一一平台的的系列产品品使用的的主辅料料是否可可以在不不同生产产线使用用。3.2 心得得体会要想对通通用化分分析准确确，必须须要：a) 熟悉生生产线各各工序工工艺参数数，工艺艺流程，以以及大型型设备情情况；b) 掌握生生产现场场反馈信信息，开开拓分析析的思维维； c) 对工装装设备的的定位位位置与尺尺寸的把把握一定定要准确确；d) 具备比比较强的的涂装现现场经验验，可以以根据基基地情况况进行模模拟。4-6 涂装整整车密封封性分析析方法为了

32、完成成涂装同同步工程程工程化化设计阶阶段的分分析工作作，使该该阶段的的工作做做得更深深入、规规范，特特编写整整车密封封性的分分析方法法,此分分析方法法适用于于同步工工程工程程化设计计阶段的的整车密密封性分分析，为为今后此此项工作作提供方方法指导导和操作作规范。1 工工作内容容1.1 连接接部位、搭搭接部位位、槽口口部位分分析。1.2 潜在在漏水部部位分析析及解决决方案制制定。2 工工作方法法2.1 工作作步骤第一步：搜集资资料：车型涂层质量及隔音降噪参考方案、车型选定生产线的现场工艺资料、打胶图、数模数据，根据以上资料充分了解需分析车型的密封部位及潜在漏水部位；第二步：打开整整车数模模，了解解

33、数模整整体结构构；如果果是同一一平台车车型则需需要了解解在同一一平台基基础上有有何细微微的改动动，区分分通用件件、借用用件与改改动件；第三步：打开需需要分析析部件的的总成数数模，对对该部件件总成按按以上工工作内容容进行分分析。分分析最佳佳顺序是是：由各各个零部部件重新新组合成成分总成成件，然然后由分分总成件件组合成成白车身身总成，在在组合过过程就可可以清楚楚地了解解各个钣钣金件间间的搭接接顺序与与搭接关关系，同同时根据据分析方方向寻找找出缺陷陷；第四步：提出设设计变更更要求，对对提出的的设变进进行自检检，分析析是否是是同一种种车型通通用件，如如果是，则则尽量减减少此零零部件的的改动；第五步：本

34、科室室讨论后后的科室室采纳设设计变更更要求交交其他专专业科室室讨论，最最后归纳纳提交到到设计部部门。2.2 工作作内容分分析方法法2.2.1 连连接部位位、搭接接部位、槽槽口部位位分析连接部位位、搭接接部位、槽槽口部位位从以下下几个方方面进行行分析：2.2.1.11 主主要针对对各大总总成之间间的不需需要粗细细密封的的搭接部部位的间间隙进行行分析，分分析时参参考以下下方向及及数据进进行分析析：a) 搭接部部位是否否存在干干涉；大于4mmb) 各大总总成搭接接部位钣钣金件的的搭接面面搭接宽宽度大于于4mmm，保证证车身的的密封性性，如图图4-44所示； 图4-44 各各大总成成钣金搭搭接宽度度要

35、求c) 各大总总成搭接接部位间间隙越小小越好，如如图4-5，搭搭接部位位存在近近44mmm的间间隙，影影响整车车密封性。图4-55 缝缝隙过大大影响整整车密封封性2.2.1.22 粗粗细密封封部位的的分析主主要考虑虑以下方方面：a) 参考车型涂层质量及隔音降噪参考方案中确定的粗细密封部位及打胶图的要求，确定车车型的粗粗细密封封部位；b) 在确定定粗细密密封部位位时，除除了要考考虑密封封要求以以外，还还要考虑虑防腐、减减震作用用需要粗粗细密封封的部位；c) 在确定定粗细密密封部位位时，焊焊装的点点焊密封封胶虽然然起到一一定的密密封作用用，但是是，对于于潜在漏漏水部位还需需要考虑虑进行粗粗细密封封

36、；d) 在确定定粗细密密封部位位时，还还要考虑虑满足车型型选定生生产线的的现场工工艺要求求(操作作性、节节拍等)。2.2.1.33 打打胶具体体位置主主要包括括：a) 粗密封封1) 前机舱舱内部； 2) 前围与与前舱导导水板总总成位置置；3) 前、中中、后地地板钣金金搭接部部位； 4) 前围板板与侧围围钣金搭搭接部位位；5) 后围板板与侧围围钣金搭搭接部位位； 6) 前后轮轮罩位置置。b) 细细密封1) 五门及及前机盖盖细密封封位置； 2) 门铰链链处细密密封；3) 顶盖流流水槽部部位； 4) 后围流流水槽部部位；5) 后尾灯灯与侧围围搭接处处。2.2.1 潜潜在漏水水部位分分析及解解决方案案

37、制定潜在漏水水部位分分析及解解决方案案制定主主要从以以下几个个方面考考虑：a) 顶盖边边缘与侧侧围的搭搭接部位位:对于于此连接接部位主主要侧重重分析钣钣金搭接接的形式式与形状状是否对对密封胶涂敷敷有影响响，如果果有影响响，则严严重影响响整车密密封性；b) 后围与与后地板板连接处处：对于于此连接接部位的的分析主主要侧重重总成件件间的连连接，钣钣金缝隙隙是否容容易使得车身身内外相相通，或或者影响响密封胶胶的涂敷敷，如果果有影响响，则严严重影响响整车密密封性；c) 前围与与前地板板连接处处：对于于此连接接部位的的分析主主要侧重重前地板板前端与与前围连连接部位位钣金搭搭接形式，尽尽量减小小搭接间间隙的

38、尺尺寸，保保证正常常密封性性；d) 前风挡挡导水槽槽部位：对于此此部位的的分析主主要侧重重钣金设设计形状状是否利利于焊缝缝密封胶胶的涂敷敷，如果涂敷敷不良，则则会影响响整车密密封性；e) 前围、前前机舱与与轮罩连连接处：对于此此部位的的分析主主要侧重重总成件件间的连连接，钣钣金缝隙隙是否容容易使得车车身内外外相通，或或者影响响密封胶胶的涂敷敷，同时时保证积积水能够够从机舱舱排出，不不进入机机舱内部部，否则，将将严重影影响整车车密封性性；f) 侧围、后后围与尾尾灯搭接接部位：对于此此部位的的分析主主要侧重重焊缝密密封胶部部位的涂涂敷以及及侧围、后围和尾尾灯的连连接部位位钣金搭搭接形式式是否满满足

39、焊缝缝密封胶胶涂敷要要求等方方面，此此外还要要关注密密封胶的形状和和大小以以及密封封胶涂敷敷的可操操作区域域，这些些均对整整车密封封有关键键作用。2.3 分析析工具涂装整车车密封性性分析中中常见的的CATTIA软软件分析析工具见见表4-3。表4-33 CCATIIA 常常用分析析工具图标功能及使使用方法法通过徒手手平移或或旋转来来移动组组件测量与选选定项相相关联的的属性测量两个个项之间间的距离离和角度度管理产品品剖切和和剪切把当前视视图中的的对象移移动、旋旋转、放放大或缩缩小到合合适的区区域3 分分析案例例3.1 连接接部位、搭搭接部位位、槽口口部位分分析需要细密密封时，搭搭接面要要为密封封胶

40、涂敷敷操作预预留出作作业空间间，以保保证密封封操作顺顺利进行行，具体体情况见见图4-6及图图4-77：2mm 图44-6 修改改前数模模 图44-7 修改改后数模模3.2 潜在在漏水部部位分析析侧围、后后围与尾尾灯搭接接部位：如图44-8及及4-99所示，侧侧围外板板和左后后组合灯灯固定板板的R角角部分有有宽4mmm的缝缝隙，涂涂装打胶胶困难，且且难封堵堵，密封封胶干燥燥后易开开裂而导导致漏水水。 图4-8 修改前前数模(尾灯) 图4-9 数模放放大后状状态4 经经验和技技巧4.1 常见见的问题题a) 熟悉钣钣金件的的结构及及与其搭搭接钣金金件的结结构，明明确需要要分析的的钣金件件与竞品品车相

41、同同部位的的异同，尽量量采取竞竞品车优优点方面面，同时时还要关关注钣金金件的搭搭接层次次与搭接接方式；b) 对车身身分总成成的每个个部分要要重新进进行组合合，在组组合过程程中关注注钣金的的上下焊焊接件间间的关系系，同时在分分总成的的组合过过程中也也要关注注其钣金金件间的的搭接情情况，其其中涉及及整车密密封性的的好坏、焊焊缝密封的优优劣方面面内容较较多；c) 由于搭搭接钣金金件结构构的特殊殊性(例例如钣金金件上有有切口、倒倒角等)，使得得需要修修改的钣钣金件在在冲压或焊接接上难以以实现，就就要参考考竞品车车的相似似类型进进行改进进。4.2 心得得体会要想做好好车身整整车密封封性分析析，还要要具备

42、以以下条件件：a) 熟悉车车身各分分总成的的结构；b) 在分析析时，要要做到认认真、仔仔细、耐耐心，尤尤其是对对零部件件的组合合过程；c) 熟练掌掌握CAATIAA 软件件相关工工具的使使用；d) 对竞品品车车体体钣金情情况有大大致的了了解；e) 了解基基本的冲冲压焊接接方面的的知识，熟熟悉R角角、成型型、整合合与焊接接层次等等等多方方面的内内容，此此外还要对对整车漏漏水的潜潜在部位位有比较较清晰地地了解。4-7 涂装密密封胶涂涂敷作业业性分析析方法为了完成成涂装同同步工程程工程化化设计阶阶段的分分析工作作，使该该阶段的的工作做做得更深深入、规规范，特特编写涂涂装密封封胶涂敷敷作业性性分析方方

43、法,此此分析方方法适用用于同步步工程工工程化设设计阶段段的涂装装密封胶胶涂敷作作业性的的分析，为为今后此此项工作作提供方方法指导导和操作作规范。1 工工作内容容1.1 密封封胶涂敷敷作业合合理性分分析。1.2 密封封效果优优化分析析。2 工工作方法法2.1 工作作步骤第一步：搜集资资料：车型涂层质量及隔音降噪参考方案、车型选定生产线的现场工艺资料、打胶图、数模数据，根据以上资料充分了解分析车型需要密封的部位；第二步：打开整整车数模模，了解解数模整整体结构构；如果果是同一一平台车车型则需需要了解解在同一一平台基基础上有有何细微微的改动动，区分分通用件件、借用用件与改改动件；第三步：打开需需要分析

44、析部件的的总成数数模，对对该部件件总成按按以上工工作内容容进行分分析。分分析最佳佳顺序是是：由各各个零部部件重新新组合成成分总成成件，然然后由分分总成件件组合成成白车身身总成，在在组合过过程中就就可以清清楚地了了解各个个钣金件件间的搭搭接顺序序与搭接接关系，同同时根据据分析方方向找出出缺陷；第四步：提出设设计变更更要求，对对提出的的设变进进行自检检，分析析是否是是同一种种车型通通用件，如如果是，则则尽量减减少此零零部件的的改动；第五步：本科室室讨论后后的科室室采纳设设计变更更要求交交其他专专业科室室讨论，最最后归纳纳提交到到设计部部门。2.2 工作作内容分分析方法法2.2.1 密密封胶涂涂敷作业业合理性性的