产品技术参数.docx

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1、最大锯切切直径（mm）工件材质质砂轮片规规格锯片圆周周速度（m/ss）最大锯切切效率（mm22/s）装机总功功率（KKW）120合金钢、不锈钢钢等6000606801200050产品技术术参数一、 砂轮锯技技术参数数二、 小规格棒棒材精整整线技术术参数1. 冷剪后辊辊道 输入辊道道电机功功率：22.4kkw，变变频调速速 辊子规格格：1900x12200mmm（辊辊子宽度度按用户户要求可可调） 辊子材料料：355# 辊子线速速度：00.42.22m/ss（变频频调速）2. 定尺机 定尺范围围：根据据用户要要求可调调整 定尺精度度：35mmm 定尺挡板板承载能能力：60tt 安全系数数：5.0

2、液压系统统压力：10MMpa 直流电源源：DCC24VV 移动速度度：0.811m/ss（可调调） 移动小车车 挡板升降降油缸：C255ZB880/556-4480MMIAKK3700 数数量：11支 液压马达达：1QQJM0001-0.110Z 数量量：2台台 锁紧油缸缸：C225WEE1400/900-2770MIIIICC 数量量：1支支 编码器：TRDD-GKK 数量量：1个个 液压系统统液压系统统压力：10MMPa，液压系系统可按按用户要要求配置置。 润滑系统统 润滑系系统为定定期手动动润滑，主要针针对定尺尺机各运运动部分分。 电气系统统PLC控控制，具具备自动动、手动动功能，自动优

3、优先，变变频器根根据业主主需要选选定品牌牌。3. 短尺收集集装置 拨料气缸缸压力：0.440.6Mppa 收集槽容容量：335tt4. 过跨移送送链 移送链数数量：一一段升降降移送小小车、三三段固定定移送链链4.1. 升降移送送小车技技术参数数： 托运小车车移送周周期：12ss（完成成一个托托料周期期） 托运小车车托头有有效宽度度：112000mm（按冷剪剪后辊子子宽度定定） 托运小车车行程：16650mmm 托运钢材材重量：20000kkg/次次 升降油缸缸压力：12MMpa 电机功率率：111kw 减速机输输出转速速：668r/minn（500HZ）4.2. 三段固定定移送链链技术参参数：

4、 第一段移移送链速速度：00.10.552m/s 第二段移移送链速速度：00.10.776m/s 第三段移移送链速速度：00.11m/s 每段链输输送钢材材重量：60000kkg 第一段链链电机功功率：111kww（变频频调速） 第二、三三段链电电机功率率：155kw（变频调调速）5. 自动计数数装置 计数速度度：10根根/s 计数精度度：999.9%6. 成捆机组组成捆机组组含振动动收集装装置、拍拍齐装置置、平托托机构、夹紧机机构。6.1. 振动收集集装置技技术参数数： 振动频率率：4次次/s 振动槽数数量：88个（112米钢钢材） 电机功率率：188.5kkw 减速机输输出转速速：2550

5、r/minn6.2. 拍齐装置置技术参参数： 气缸工作作压力：0.440.6Mppa 气缸工作作行程：2000mm 气缸工作作频率：400次/mmin6.3. 平托机构构技术参参数： 平托捆重重：3t 平托速度度：0.3m/s 平托半径径：5500mmm 电机功率率：188.5kkw 减速机输输出转速速：7.5r/minn6.4. 夹紧机构构技术参参数： 夹紧机构构规格：20004000mm 油缸工作作压力：12MMpa 油缸行程程：4550mmm7. 成捆输送送辊道 输送辊子子规格：1400(底径径)340mmm 辊子线速速度：1m/ss 电机功率率：2.2kww8. 称重装置置 称重精度度

6、：2/10000 称重传感感器数量量：68个9. 大捆移送送收集装装置大捆移送送收集装装置含升升降移送送链、大大捆收集集链。9.1. 升降移送送链技术术参数： 链条移送送速度：0.3m/s 链条型号号：322B 升降油缸缸工作压压力；112Mppa 电机功率率：7.5kww 减速机速速比：11:2889.2. 大捆收集集链技术术参数： 链条移送送速度：0.3m/s 链条型号号：322B 升降油缸缸工作压压力；112Mppa 电机功率率：111kw 减速机速速比：11:28810. 冷床输入入辊道（含加速速段、制制动段辊辊道及裙裙板升降降装置）。 输入辊道道电机功功率：22.2kkw，变变频调速

7、速 辊子规格格：1888x1555mmm 辊子材料料：QTT5000 辊子倾斜斜角度：12 辊面线速速度：3321mm/s 裙板下滑滑角度：35 裙板升降降行程：1100mm11. 矫直板装装配 矫直板宽宽度：2250mmm 矫直板材材料：QQT5000 矫直板齿齿锯：6651100mm（按照用用户要求求选用）12. 冷床本体体 冷床本体体规格按按照用户户要求选选用 齿节距：651100mm（按用户户要求选选用） 动齿节距距：3000mmm（高温温段），6000mm（低温段段） 静齿节距距：3000mmm（高温温段），6000mm（低温段段） 动、静齿齿间距：1500mm 冷床最快快动作周周期

8、：33s 主传动电电机参数数：直流流调速（带制动动器及编编码器），电机机数量及及功率由由冷床本本体规格格确定。13. 对齐辊道道 辊子槽数数：68个 辊子线速速度：0.55m/ss（变频频调速） 辊道电机机功率：1.11kw14. 冷床卸料料装置（含排钢钢链及移移钢小车车） 排钢链步步进距离离：10070mmm 排钢链电电机功率率：111kw， 速速比：11：755， 数量量：23台 移钢小车车速度：0.55m/ss（变频频调速） 移钢小车车电机功功率：55.5kkw， 速比比：1：45， 数量：233台15. 其余为升升降挡板板、固定定挡板、打包机机架。16. 液压系统统液压系统统压力：12

9、MMPa，液压系系统可按按用户要要求配置置。17. 润滑系统统润滑系统统为干油油集中润润滑，主主要针对对输送辊辊道轴承承座。18. 电气系统统PLC控控制，具具备自动动、手动动功能，自动优优先，变变频器根根据业主主需要选选定品牌牌。三、 四头圆钢钢倒棱机机试用工件件范围（mm）工件材质质倒棱及平平断面深深度（mmm）倒棱角度度表面粗糙糙度Raa最大小时时产量（支）7-80碳钢、合合金钢、不锈钢钢等1545、606.33790四、 单头圆钢钢倒棱机机试用工件件范围（mm）工件材质质倒棱深度度（mmm）倒棱角度度表面粗糙糙度Raa最大小时时产量（支）3110碳钢、合合金钢、不锈钢钢等1545、60

10、6.33200五、 砂轮倒棱棱机试用工件件范围（mm）工件材质质倒棱深度度（mmm）倒棱角度度表面粗糙糙度Raa最大小时时产量（支）1000碳钢、合合金钢、不锈钢钢等14456.33850六、 二辊矫直直机技术术参数上/下辊辊工作直直径:3355/3355mm辊身长度度:4700mm辊子材质质: 77CrMMoV垂直调节节上辊速速度:VV=0.544.0mmm/ss上辊调节节范围:0-1400mm垂直调节节上辊电电机功率率:4KKW主电机功功率:222000Kw矫直速度度:5-990m/minn矫直后弯弯曲度：1/110000mm入口夹送送辊电机机功率:24KWW夹送辊速速度:55-900m/

11、mmin最大矫直直压力:12000KNN出口夹送送辊电机机功率:5KWW液压系统统最大压压力:332MPPa七、 无心磨床床技术参参数 磨削圆钢钢直径：501500mm 磨削圆钢钢长度：30000990000mm 使用砂轮轮规格：600030552000mmm 使用导轮轮规格：350020332000m 砂轮电机机功率： 555KW 导轮电机机功率：3KWW 磨头电机机进给功功率：11.3KKW（伺伺服电机机） 上下料辊辊道减速速机功率率： 223KWW 导轮转速速：2002550r/minn，交流流变频调调速 磨削砂轮轮最大线线速度：50mm/S 砂轮磨损损进给补补偿方式式：伺服服电机滚滚珠

12、丝杠杠进给 冷却泵流流量：2200LL/miin 输送辊道道调速方方式：交交流变频频调速。 输送辊道道送进方方式：成成对斜轮轮送进八、 多磨头修修磨机技技术参数数适用范围围 钢种：碳碳素钢、合金钢、轴轴承钢、弹簧钢钢、锚链链钢等 工件规格格：棒材材、管材材规格按按业主提提出参数数 工件弯曲曲度4 表面光洁洁度：Ra122.5umm（砂轮轮粒度336粒） 单次磨削削量：00.20.5mmm 安装砂轮轮机台数数： 99、122、155台 安装砂轮轮规格：P500011002033（以设设计为准准），磨磨料的粒粒度、种种类、硬硬度等可可根据钢钢种选择择 砂轮设计计最高工工作线速速度：555m/s 每

13、台砂轮轮电机功功率：115kww 砂轮机负负荷调节节方式：气动调调节 磨头轴承承润滑方方式：干干油润滑滑，磨头头有隔层层水冷却却装置。 圆钢进给给方式：无心式式斜轮送送进 圆钢进给给调速方方式：变变频调速速与斜轮轮角度调调节相结结合 圆钢进给给驱动电电机功率率：111kw（变频） 进出料方方式：气气动（自自动或人人工手动动控制） 圆钢收集集方式：自动软软收集 电机总装装机容量量：150KW九、 方、板坯坯修磨机机技术参参数（辊辊道式、台车式式） 适用修磨磨坯料规规格：规规格按业业主要求求。 适用于各各种碳素素结构钢钢、合金金钢的冷冷坯。 适用于修修磨弯曲曲度100mm/m，全全长不超超过300

14、mm的的坯料。 砂轮机电电机功率率1322kw，变频调调速，工工作频率率4670HHZ。 砂轮使用用最高线线速度880m/s。 推荐使用用砂轮规规格：PP6100203375 （ZZA122Y6BB80）。 砂轮使用用最小直直径：3360mmm。 砂轮负荷荷：755012000N可可调。 磨头润滑滑方式：稀油循循环润滑滑。 砂轮升降降行程：4455mm；砂轮平平移行程程：5880mmm。 修磨辊道道：速度度1060mm/miin，无无级调速速。 坯料在辊辊道上翻翻身方式式：托臂臂式硬翻翻身。 上下料方方式：液液压升降降平托式式，实现现轻拿轻放放。 采用脉冲冲布袋式式除尘器器，除尘尘器过滤滤面积2210mm2，处理理风量1120000m33/n，排尘浓浓度550mgg/m33（可无无）。 电气控制制方式：PLCC控制，能实现现自动/手动控控制。 使用电源源：ACC3800V，总总装机磨磨量：2400kw。十、 七辊矫直直机技术术参数暂无十一、 其余产品品1. 钢管用链链式冷床床2. 各类冶金金车辆3. 加热炉辅辅机设备备4. 各种冶金金吊具5. 其他非标标设备6. 连铸轻压压下7. 小型钢结结构设计计8. 通风除尘尘设计9. 给排水设设计