防水堵漏补充方案.doc

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1、地下四层渗漏水处理方案一、渗漏概况：我部在地下四层模板拆除后，对地下四层的情况进行了检查，发现地下四层的侧墙、底板均出现不同程度的渗水现象。我部在发现有渗漏的情况以后，对所渗漏部位绘制了渗漏情况现状表（附后），并会同业主、监理以及相关专家对产生渗漏的原因、特征进行了分析与研究：（一）地下四层渗漏水部位：1、侧墙水平施工缝。2、侧墙竖向施工缝。3、侧墙表面及后浇带部位大面漏水点。4、底板渗漏水。（二）渗漏水部位特征为：1、面漏蜂窝麻面混凝土浇捣不密实处渗漏水。2、线漏施工缝包括纵向缝和竖向施工缝。3、点漏侧墙及后浇带部位较大漏水点及底板处渗漏水。二、渗漏水的原因分析：1、产生线漏的原因：主要是因

2、为施工缝的清理不干净，有残留的锯末等杂物，形成渗漏水通道。2、产生面漏的原因：由于在砼浇筑时振捣不密实或漏振所产生蜂窝麻面，形成渗漏水通道。3、产生点漏的原因：主要是因为水从底板沿侧墙钢筋上窜所致。三、渗水处理方案： 我部针对以上的分析，决定采取对渗漏部位先进行堵漏治理；然后，进行回水试验，以检验堵漏治理的效果。如果回水以后，在施工缝及其附近还发现严重的渗水的情况，就启动在结构施工过程中预埋的注浆管进行注浆。渗漏水处理原理是减少渗漏水面积，将渗漏水集中于一点或几点，减少其它部位渗水的压力，保证修堵工作的顺利进行。为减少漏水面积，首先要认真做好引水工作。引水的原则是把大漏变小漏、线漏变点漏、面漏

3、变孔漏。考虑到停止降水以后25m以上的动水压力，要处理好渗漏水的问题，必须做到：选好材料、方法得当、精心施工以保证万无一失。根据多年类似工程的施工经验，结合现场渗漏水的实际情况，认为渗漏水处理的重点在施工缝的渗水治理，处理的方法应采用刚柔结合，即施工缝外做刚性结构补强抹面，施工缝内做注浆处理。（一）材料选用： 1、800#超细水泥。 2、界面剂、添加剂等。3、HUG13混泥土渗透结晶型防水剂。4、500#水泥及细砂。 5、注浆液。（二）主要施工方法：1、施工缝（纵向、竖向）部位：纵向施工缝是贯通的一条缝，如果只对渗漏水部位进行处理，等到停止降水后，水压增大，会造成前期不渗漏的部位发生渗漏水，（

4、从北侧墙试验段处理情况已经证明了这种可能性）。因此建议：下四层水平施工缝全部做防水处理。11 主要施工方法：结构补强抹面刚性防水层；下管预置引水通道、注浆。111 施工顺序：凿V型槽清理基层预置引水通道堵漏结构补强抹面注浆。1111 凿V型槽：沿施工缝用凿子把施工缝凿成垂直深度为10-15的V型槽，V型槽开口宽度为15-20。同时把V型槽开口处上下各20处用凿子、剁斧、钢丝刷将表面凿毛，并用刷子刷洗。1112 清理基层：基层处理十分重要，它是保证防水层和基层牢固结合，不空鼓和密实的关键，因此必须做好，它主要包括基层清理、浇水、补平等工作，须使基层表面清洁、平整、坚实粗糙，以利与防水粘结牢固。特

5、别要求把V型槽内及施工缝中细砂等杂物清除干净，必要时用高压水或高压风机进行冲洗或吹净。1113 预置引水通道：在已清理好的V型槽底部紧贴施工缝，放置泡沫条下线引水，用量根据局部缝隙大小可置1-3根，长度1-1.5m，最长不可超过2m。1114 堵漏：直接快速堵漏法：一般在水压较小（2N以下）、孔洞不大的情况下采用。操作时先根据渗漏水的具体情况，以漏水点为圆心剔槽（直径深度为1cm2cm、2cm3cm、3cm5cm），一般毛细孔渗水剔成直径1cm圆孔，槽壁与基面必须垂直，不能剔成上大下小的槽。用水将槽冲洗干净，随即将堵漏剂捻成与槽接近的圆锥体，待堵漏丸开始凝固时，迅速将其用力堵塞进槽内，使堵漏丸

6、与槽壁紧密结合。同时将槽孔周围擦干，撒上干水泥，检查是否有渗水现象。待堵漏严密无渗水现象时，再在堵漏丸表面抹素灰和水泥各一层，并将砂浆表面扫毛，待砂浆有一定强度后（夏季一昼夜，冬季23昼夜），再在其上做防水层。如发现堵塞不严，应将原有堵塞胶浆剔除，重新按上述方法堵塞。特别强调钢筋缝隙漏水处理，一定要一次堵死。快速直接堵漏法：该方法用于水压较小的慢、快和急流渗漏水现象的治理。操作时沿裂缝剔V型糟，深1015，宽2060（如图所示） 并将槽清洗干净。把拌合好的堵漏丸捻成条形，待堵漏丸将凝固时，迅速压填入糟中，并用拇指向糟内及四周边缘挤压密实。若裂缝过长可分段修堵，但堵漏丸之间的接槽要呈反V字型相接

7、，并用力挤压密实。堵完后经检查无漏水后，再抹素灰、水泥砂浆各一层，并将表面扫毛。待砂浆凝固后，再做防水层。下线堵漏法：用于水压较大的慢、快渗漏水治理操作方法是先按“快速直接堵漏法”沿裂逢剔槽，在槽底沿裂逢放一小皮管（直径按漏水两倍大小确定），长200300。然后把要凝固的堵漏丸填压至放管的槽内，并迅速将边缘压实，随即将管子抽出，在压实一次，使漏水顺管口流出。对较长的裂缝可分段依次堵塞，每段长约150200，每段间留20宽空隙。在20空隙处，用裹上堵漏丸的钉子待堵漏丸将要凝固时插入空隙中，并迅速把堵漏丸往钉子的四周空隙压实，同时转动钉子并立即拔出，使水顺钉孔流出。然后沿槽抹素灰、水泥砂浆各一层并

8、扫毛，待凝固后再按孔眼渗漏水的处理堵住钉孔，随后进行防水层施工。1115 结构补强抹面：对已清理好的V型槽，用钢丝刷刷后浇水清洗干净，用界面剂做基层处理。在V型槽内做结构补强抹面。结构补强抹面采用刚性防水多层抹面法（四层抹面法）：层 次水灰比操作要求作用第一层素灰层厚2mm0.40.5a 分两次抹压，基层浇水湿润后，先均匀刮抹1mm厚素灰作为结合层，并用铁抹子往返用力刮抹56遍，使素灰填实基层孔隙，以增加防水层的粘结力，随后再抹1mm厚的素灰找平层，厚度要均匀 b 抹完后用湿毛刷在素灰层表面依次均匀水平涂刷一遍，以堵塞和填平毛细孔道，增加不透水性防水层的第一道防线第二层水泥砂浆层厚45mm0.

9、44.45水泥：砂1：2.5a 在素灰初凝时进行，即当素灰干燥到用手指能按入水泥浆层1/41/2时进行，抹压要轻，以免破坏素灰层，但要使用水泥砂浆层薄薄压入素灰层约1/4左右，以使第一，二层结合牢固 b 水泥砂浆初凝前用扫帚将表面扫成横条纹起骨架和保护素灰作用第三层素灰层厚2mm0.370.4a 待第二层水泥砂浆凝固并具有一定强度后（一般隔24h ），适当浇水湿润即可进行第三层，操作方法同第一层，其作用也和第一层相同 b 施工时如果第二层表面析出有游离氢氧化钙形成的白色薄膜，则需要用水冲洗并刷干净后再进行第三层，以免影响二、三之间的粘结，形成空鼓防水作用第四层水泥砂浆层厚45mm0.40.45

10、水泥：砂1：2.5a 配合比与操作方法同第二层水泥砂浆，但抹完后不扫条纹，而是在水泥砂浆凝固前，水份蒸发过程中，分次用铁抹子抹压56遍，以增加密实性，最后再压光 b 每次抹压间隔时间应视施工现场湿度大小、气温高低及通风条件而定，一般抹压前三遍的间隔时间为12h，最后从抹压到压光，夏季约1012h，冬季最长14h，以免因砂浆凝固后反复抹压而破坏表面的水泥晶体，使强度减低，产生起砂现象由于水泥砂浆凝固前抹压了56遍，增加密实性，不仅起着保护第三层素灰和骨架作用，还有防水作用刚性防水抹面施工注意事项：在进行刚性防水抹面施工时，务必做到分层交替抹压密实，以切断大部分毛细孔道，使残留的少量毛细孔无法形成

11、连通的渗水孔网，以保证防水层具有较高的抗渗防水 性能。工程实践表明，素灰抹面、水泥砂浆揉浆及收压这三道工序对防水层能否抹压密实、防水层各层间及防水层与基层间能否粘结牢固有直接影响，必须切实做好。（1）素灰抹面：素灰层要薄而均匀，不宜过厚，否则会造成堆积，反而影响粘结，降低强度且容易起壳。抹面后不宜干撒水泥粉，以免素灰层厚薄不均影响粘结。（2）水泥砂浆揉浆：揉浆的作用是使水泥砂浆与素灰相互渗透结合牢固，既保护素灰层又起一定的防水作用。先薄薄地抹上一层水泥砂浆，用铁抹子来回用力压实，使其渗入素灰层。如果揉压不透会影响两层之间的粘结。揉压和赶平砂浆的过程中严禁加水，否则砂浆吃水不一，容易开裂。此外，

12、水多处起粉、起皮；水少处起砂。（3）水泥砂浆收压：在水泥砂浆弱凝前，待收水70%（即用手指按压有少许水渍出现而不易压成手迹）时，就可以进行收压工作。收压是用铁抹子平光压实。收压时需掌握三点：a、砂浆不宜过湿；b、收压不宜过早，但也不宜迟于初凝；c、用铁板抹压而不能用刮压。收压一般做二道，第一道收压表面要粗毛，第二道收压表面要细毛，使砂浆密实，强度高且不易起砂。（4）施工时应注意素灰层与砂浆层应在同一天内完成。即防水层的前两层基本上连续操作，后两层连续操作，切勿抹完素灰后放置时间过长或次日再抹水泥砂浆，否则会出现粘结不牢与空鼓等现象。，从而影响防水层质量。（5）四层抹面做完后，按照四层抹面的做法

13、，将水平施工缝上下60全部再做一次抹面，使V型槽和上下凿毛处型成一个整体刚性防水层，避免V型槽形成新的界面渗漏水。2、后浇带大面渗漏水处理：对于后浇带的处理基本上是由于二次浇灌振捣不严，致使水沿钢筋、缝隙上窜产生渗漏水。处理方法先检查渗漏点，找出渗漏点后再沿渗漏部位凿深度为1015cm，宽度1520cm V形槽，并把槽内松动混凝土洗刷干净，然后用下线堵漏法进行堵漏。3、底板渗漏水处理：对有积水的渗水部位先用海绵吸干，然后查找漏水点，分析漏水原因，看是点漏，还是面漏。如果发现有明显漏水点则采取上述方法进行堵漏；如果出现面漏且具体漏水点不明的情况，可采用水泥胶浆（水泥：水玻璃=1：1）在湿处均匀涂

14、刷约1mm胶浆一层，并立即在表面撒上干水泥，干水泥表面出现湿点即为漏水点，最后可用快速直接堵漏法进行堵漏。 因天府广场地下水压较大，点渗漏处理方法：凿开1m1m6的砼槽，然后预埋纵横各两根的注浆管，对渗水部位用双快水泥进行封堵，观察4小时后无渗漏可进行下道工序抹防水砂浆，封平底板。养护7天后，进行注浆。4、点状渗漏水处理方法：41孔眼渗水处理方法：对渗水点进行凿开观察分析，观看是钢筋窜水还是混凝土浇筑振捣不密实有蜂窝麻面现象，再进行堵漏治理。凿开基面6-7，将基面松动混凝土洗刷干净，事先调制好的堵漏剂封堵渗水点（有涌水现象的需埋管注浆）。用铁馒大力塞入孔洞中，深约4-5，待硬化后在用1：1.5

15、水泥砂浆抹光加以养护，（如有蜂窝现象凿开做大面处理以防窜水）。、 大面积渗水修堵：修堵大面积渗漏水，分成慢渗、快渗，首先要认作好引水工作，使面漏变成线漏。线漏变成点漏，最后按点的处理方法进行堵漏防水。511 慢渗：大面积渗漏水无明显水眼，约3-5min左右才发现湿痕现象。处理方法：可先将明显漏水部位用双快水泥或堵漏剂止水，对渗漏不明显部位用防水砂浆抹面处理。512 快渗：大面积渗水、有渗水明显的孔眼处理方法：首先把有蜂窝面凿掉至密实混凝土钢筋，将凿出的施工面用水冲洗干净，然后在缝隙、孔眼处预埋注浆管，用双快（快凝快硬水泥）或堵漏剂等堵漏材料封堵渗漏部位，使面漏变成点漏；再做防水砂浆处理：结合层

16、抹防水素浆23厚，随即抹防水砂浆，防水砂浆采用5层抹面做法底厚1-1.5，分两次抹完，面层厚1.0-2.0，分两次抹防水砂浆，待硬化8-12小时后喷水养护。6、注防水浆61 浆液和设备的准备611 浆液的选择： 我部准备了以下几种灌浆材料产品性能及特点的介绍(附后)，供业主、监理选用： A、LW水溶性聚氨酯化学灌浆材料 B、HW油溶性聚氨酯化学灌浆材料 C、CONCRESIVE 1288 控制漏水的聚氨注射树脂 D、MASTERFLEX 601 乙烯基水膨胀注射树脂 根据以往的使用情况，我部拟采用MASTERFLEX 601 乙烯基水膨胀注射树脂注浆液。612、注浆泵的选用： 6121 常规手

17、压注浆泵：用于点漏部位治理。压力：2MPa 6122 机械注浆泵：用于面漏、线漏部位的治理。高压注浆机性能参数：序号项目1最大压力228MPa2最大流量3.2kg/min3注入嘴直径0.028英寸4最小流量2kg/min5功率1.6马力62 注浆工艺：621 开始在第一个注浆嘴中注入浆液。622 开始注浆泵的压力最低，慢慢提高压力，直到浆液在裂缝或相邻孔中流出。压力控制范围可以在1.4MPa到2.0MPa，这里要取决于裂缝的大小、混凝土的厚度以及混凝土本身的状况。623 浆液通过混凝土或裂缝出现一点点渗漏说明浆液传递延伸有效。对于大裂缝包括大孔隙，应该封堵裂缝或孔隙，等浆液凝固后才能再次注浆，

18、即二次注浆。624 在注浆时，裂缝中首先流出水，然后流出浆液。此后纯浆液才将流入裂缝。当纯浆液到达相邻孔中可停止灌浆。625 移动灌浆泵接头到相邻注浆嘴，继续灌浆。626 一系列灌浆结束后再回到第一个注浆嘴，并用浆液灌浆一次（如果可以灌）。627 灌浆结束后，用水再灌一次，以利于固化留在注浆嘴中的浆液。628 让浆液完全固化后，除去注浆嘴，留下的注浆孔可以用快干水泥封堵。629 注浆结束后，用专用清洗剂与浆液接触过的所有设备和工具。6210 整个清洁工作应在30分钟内进行，同时应处理好废弃物。63 注意事项：631 注浆液在使用前，加以摇匀。带有催化剂的浆液未接触水时并不会产生反应，只要接触水，混合浆液才会开始产生反应。632 浆液在灌水前，容器不要与水接触。含水的容器可能引发树脂的反应。从而导致浆液在灌浆设备中硬化或成膜。633 使用泵前，应该用高效清洗剂彻底清洗。特别强调：灌水的泵和灌化学浆的泵要分开使用，绝对不可交叉。634 通常设置预埋注浆管的水平环路不要大于10m；垂直环路不要大于6m，各环路接口要特别小心，确保它们之间有效重叠，以保证灌浆材料在环路中有效传递。635 从最低的注浆导管一端，将浆液泵入并确保该浆液导管的另一端渗出，然后扎紧端口，让浆液沿着变形缝接缝渗出，并逐步提高压力至2MPa，并保持压力1分钟。636 浆液固化一天后，用弹性密封胶将变形缝顶部密封。