炼焦复习进程.ppt

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1、炼焦炼焦炉的进展 煤成堆、窑式土法炼焦 将煤置于地上或地下的窑中，依靠干馏时产生的煤气和部分煤的直接燃烧产生的热量来炼制焦炭，称为土法炼焦。土法炼焦成焦率低，焦炭灰分高，结焦时间长，化学产品不能回收，综合利用差。倒焰式 将成焦的炭化室和加热的燃烧室分开的焦炉，隔墙上设有通道，炭化室内煤干馏时产生的煤气经此流入燃烧室内，同来自炉顶的通风道内的空气混合，白上而下的边流动边燃烧，故称为倒焰式焦炉。干馏时所需热量从燃烧室经炉墙传给炭化室内的煤料。废热式 将炭化室和燃烧室完全隔开，炭化室内生产的荒煤气送到回收车间分离出化学产品后，再送回燃烧室内燃烧或民用。燃烧后产生的高温废气直接从烟囱排出。蓄热式 高温

2、烟气先经蓄热室后降温，热量用来预热空气等。二、焦炭的生产二、焦炭的生产（一）、煤的热解过程、煤的热解过程 1 1煤的热解过程煤的热解过程所谓煤的热解，是指煤在隔绝空气的条件下进行加热，煤在不同温所谓煤的热解，是指煤在隔绝空气的条件下进行加热，煤在不同温度下发生的一系列物理变化和化学反应的复杂过程。度下发生的一系列物理变化和化学反应的复杂过程。煤的热解产物煤的热解产物:气体（煤气），液体（焦油）和固体（半焦或焦炭）等气体（煤气），液体（焦油）和固体（半焦或焦炭）等产品。煤的热解也称为煤的干馏或热分解。产品。煤的热解也称为煤的干馏或热分解。按热解最终温度的不同可分为：按热解最终温度的不同可分为：高

3、温高温干馏（干馏（95095010501050），），中温中温干馏（干馏（700700800800）低温低温干馏（干馏（500500600600）。煤的热解是煤热化学加工的基础。）。煤的热解是煤热化学加工的基础。黏黏结结过过程程:在在高高温温热热解解时时，从从粉粉煤煤分分解解开开始始，经经过过胶胶质质状状态态到到生生成成半半焦焦的的过程称为煤的黏结过程。过程称为煤的黏结过程。结结焦焦过过程程:从从粉粉煤煤开开始始分分解解到到最最后后形形成成焦焦块块的的整整个个过过程程称称为为结结焦焦过过程程，如如图所示。图所示。由由图图可可见见煤煤的的结结焦焦过过程程大大体体可可分分为为黏黏结结过过程程和和半

4、半焦焦收收缩缩两两个个阶阶段段。煤煤的黏结性取决于胶质体的生成和胶质体的性质。的黏结性取决于胶质体的生成和胶质体的性质。黏结与成焦过程阶段示意图 （二）、胶质体的生成及性质、胶质体的生成及性质 1胶质体液相的来源胶质体液相的来源 （1 1）煤煤分分子子结结构构单单元元之之间间各各种种桥桥键键的的断断裂裂形形成成自自由由基基碎碎片片，其其中中分分子量不太大的、含氢较多的生成液态产物，且以芳香族化合物居多。子量不太大的、含氢较多的生成液态产物，且以芳香族化合物居多。（2 2）脂脂肪肪化化合合物物的的分分解解，其其中中分分子子量量较较大大的的那那部部分分形形成成液液态态产产物物，分子量小的部分生成气

5、态析出，液相产物中，以脂肪化合物居多。分子量小的部分生成气态析出，液相产物中，以脂肪化合物居多。（3 3）基基本本结结构构单单元元周周围围的的脂脂肪肪族族侧侧链链和和各各官官能能团团脱脱落落，其其中中小小部部分分可形成液体，而绝大部分则形成气态产物析出。可形成液体，而绝大部分则形成气态产物析出。（4 4）残残留留煤煤（未未分分解解的的煤煤）在在胶胶质质体体液液相相中中部部分分溶溶解解，使使胶胶质质体体液液相增加。相增加。2 2胶质体的性质胶质体的性质 在热解过程中，胶质体的液相分解、缩聚和固化而生成半焦，如图在热解过程中，胶质体的液相分解、缩聚和固化而生成半焦，如图胶质体的生成及转化示意图I软

6、化开始阶段；II开始形成半焦阶段；III煤粒强烈软化和半焦破裂阶段1煤；2胶质体；3半焦 液膜外层开始固化液膜外层开始固化生成半焦，中间仍为胶质体，内部有没分解生成半焦，中间仍为胶质体，内部有没分解的煤粒，这种状态维持时间很短。因为半焦随着温度升高而分解，的煤粒，这种状态维持时间很短。因为半焦随着温度升高而分解，收缩形成裂纹，收缩形成裂纹，胶质体顺着裂纹流出，胶质体顺着裂纹流出，又固化成半焦，直到煤粒又固化成半焦，直到煤粒全部转变成半焦。全部转变成半焦。胶胶质质体体中中的的液液相相不不仅仅起起软软化化剂剂的的作作用用，也也起起着着隔隔离离热热分分解解生生成成的的游游离基的作用，阻止它们之间的结

7、合。离基的作用，阻止它们之间的结合。煤煤转转变变成成胶胶质质体体后后，黏黏度度逐逐渐渐变变小小，直直至至达达到到最最大大流流动动度度。煤煤最最大大流动度是液相产品浓度提高的结果。流动度是液相产品浓度提高的结果。煤煤的的最最大大软软化化发发生生在在胶胶质质体体液液相相下下降降的的条条件件下下，即即当当煤煤处处于于最最大大软软化化状状态态时时，液液相相的的分分解解速速度度超超过过其其生生成成速速度度，由由于于液液相相的的分分解解，增增加加固固相和气相的生成，此时，胶质体逐渐固化为半焦。相和气相的生成，此时，胶质体逐渐固化为半焦。胶胶质质体体的的固固化化是是液液相相分分解解与与缩缩聚聚的的结结果果，

8、缩缩聚聚作作用用既既完完成成于于液液相相之之中中，也也发发生生在在吸吸附附液液相相和和气气相相的的固固体体颗颗粒粒表表面面上上。胶胶质质体体的的固固化化过过程程，是是胶胶质质体体中中的的化化合合物物因因脱脱氢氢、脱脱烃烃基基和和其其它它热热解解反反应应而而引引起起的的芳芳构构化化和和碳化的过程。碳化的过程。（三（三)、炼焦过程的化学产品炼焦过程的化学产品 1 1、化学产品的产生、化学产品的产生里里行行气气:炭炭化化室室内内干干煤煤层层热热解解生生成成的的气气态态产产物物和和塑塑性性层层内内所所产产生生的的气气态态产产物物中中的的一一部部分分只只能能向向上上或或从从塑塑性性层层内内侧侧流流往往炉

9、炉顶顶空空间间，这这部部分分气态产物称气态产物称“里行气里行气”.里行气里行气约占气态产物的约占气态产物的2025%。化学产品析出示意图 外外行行气气:塑塑性性层层内内的的所所产产生生的的气气态态产产物物中中的的大大部部分分及及半半焦焦层层内内产产生生的的气气态态产产物物则则穿穿过过高高温温焦焦炭炭层层缝缝隙隙，沿沿焦焦饼饼与与炭炭化化室室墙墙之之间间的的缝缝隙隙向向上上流流入入炉炉顶顶空间，这部分气态产物称空间，这部分气态产物称“外行气外行气”，外行气：约占气态产物的，外行气：约占气态产物的757580%80%。里行气和外行气里行气和外行气最后全部在炉顶空间汇集而导出。最后全部在炉顶空间汇集

10、而导出。煤煤热热解解的的产产物物（常称为一一次次热热解解产产物物）在流经高温的焦炭、炉墙和炉顶空间时，不可避免地要发生进一步的化学变化，常称为二次热解二次热解。煤煤热热解解过过程程中中的的化化学学反反应应是是非非常常复复杂杂的的，包包括括煤煤中中有有机机质质的的裂裂解解，裂裂解解产产物物中中轻轻质质部部分分的的挥挥发发，裂裂解解残残留留物物的的缩缩聚聚，挥挥发发产产物物在在析析出出过过程程中中的的分解和化合，缩聚产物的进一步分解，再缩聚等过程。分解和化合，缩聚产物的进一步分解，再缩聚等过程。煤煤基基本本结结构构单单元元周周围围的的侧侧链链和和官官能能团团不不断断裂裂解解，形形成成低低分分子子化

11、化合合物物挥挥发。发。基基本本结结构构单单元元的的缩缩合合芳芳香香核核部部分分对对热热稳稳定定成成分分互互相相缩缩聚聚形形成成固固体体产产品品（半焦或焦炭）。（半焦或焦炭）。煤热解中的化学反应可分为以下几种：煤热解中的化学反应可分为以下几种：1 1煤热解中的裂解反应煤热解中的裂解反应（1 1）结结构构单单元元之之间间的的桥桥键键断断裂裂生生成成自自由由基基，其其主主要要是是：CHCH2 2、CHCH2 2CHCH2 2、CHCH2 2OO、OO、SS、SSSS等，桥键断裂成自由基碎片。等，桥键断裂成自由基碎片。（2）脂脂肪肪侧侧链链受受热热易易裂裂解解，生生成成气气态态烃烃类类：如如CHCH4

12、 4、C C2 2H H6 6、C C2 2H H4 4等。等。（3）含含氧氧官官能能团团的的裂裂解解，含含氧氧官官能能团团的的热热稳稳定定性性顺顺序序为：为：OH OH COOHCOOH 羧羧基基热热稳稳定定性性低低，200200就就开开始始分分解解，生生成成COCO2 2和和H H2 2O O。羰羰基基在在400400左左右右裂裂解解成成COCO，羟羟基基不不易易脱脱除除，到到700700800800以以上上，有有大大量量氢氢存存在在，可可氢氢化化生生成成H H2 2O O。含含氧氧杂杂环环在在500500以上也可能断开，生成以上也可能断开，生成COCO。（4）煤煤中中低低分分子子化化合合

13、物物的的裂裂解解，是是以以脂脂肪肪结结构构为为主主的的低低分子化合物，其受热后，可分解成挥发性产物。分子化合物，其受热后，可分解成挥发性产物。2.2.一次热解产物的二次热解反应一次热解产物的二次热解反应 炼炼焦焦化化学学产产品品主主要要是是二二次次热热解解产产物物。二二次次热热解解的的反反应应主要有：主要有：3 3煤热解中的缩聚反应煤热解中的缩聚反应 煤煤热热解解的的前前期期以以裂裂解解反反应应为为主主，而而后后期期则则以以缩缩聚聚反反应应为为主主。缩缩聚聚反反应对煤的热解生成固态产品（半焦或焦炭）影响较大。应对煤的热解生成固态产品（半焦或焦炭）影响较大。（1 1）胶胶质质体体固固化化过过程程

14、的的缩缩聚聚反反应应，主主要要是是在在热热解解生生成成的的自自由由基基之之间间的缩聚，其结果生成半焦。的缩聚，其结果生成半焦。（2 2）半半焦焦分分解解，残残留留物物之之间间的的缩缩聚聚，生生成成焦焦炭炭。缩缩聚聚反反应应是是芳芳香香结结构脱氢。苯、萘、联苯和乙烯参加反应。如：构脱氢。苯、萘、联苯和乙烯参加反应。如：（3）加加成成反反应应，具具有有共共轭轭双双烯烯及及不不饱饱和和键键的的化化合合物物，在加成时，进行环化反应。如：在加成时，进行环化反应。如：三、炼焦用煤的预处理三、炼焦用煤的预处理 1.1.配煤的意义和原则配煤的意义和原则意义：意义：炼焦煤炼焦煤贮量明显不足。贮量明显不足。随随着

15、着高高炉炉的的大大型型化化，对对冶冶金金焦焦质质量量要要求求更更高高，单单种种煤煤炼炼焦焦的的焦焦碳碳质量不能满足要求，质量不能满足要求，单单种种煤煤炼炼焦焦存存在在膨膨胀胀压压力力大大，焦焦饼饼收收缩缩量量小小，容容易易损损坏坏炉炉墙墙，并并造成推焦困难等。造成推焦困难等。我国煤资源特点：煤源丰富，煤种齐全，但炼焦煤贮量较少的我国煤资源特点：煤源丰富，煤种齐全，但炼焦煤贮量较少的配煤炼焦势在必行。配煤炼焦势在必行。配配煤煤炼炼焦焦定定义义：将两两种种或两两种种以以上上的单单种种煤煤，均均匀匀地地按适适当当的比比例例配配合合，使各各种种煤煤之之间间取取长长补补短短，生产出优优质质焦炭焦炭，并能

16、合理利用煤炭资源，增加炼焦化学产品。我国从50年代就开始了炼焦配煤的研究和生产实践 配配煤煤原原则则:以气气、肥肥煤煤为基础煤种，适当的配配入入焦焦煤煤，使黏黏结结成成分分、瘦瘦化化成成分分比例适当，并尽量多多配配高高挥挥发发分分弱弱黏结煤黏结煤。2、单种煤的结焦特性、单种煤的结焦特性 单种煤的结焦特性是配合煤结焦的基础，了解并掌握单种煤的结焦特性，是指导配煤比变化的主要依据。（1）褐褐煤煤褐煤是煤煤化化程程度度最最低低的的煤煤，变质程度只比泥炭高，在在隔隔绝绝空空气气加加热热时时不不产产生生胶胶质质体体，也也没没有有黏黏结结性性。不能单独炼成焦炭，但在配配煤煤中中加加入入少少量量褐褐煤煤以以

17、增增加加配配煤煤的的挥挥发发分分，已已取取得得一一定定的的成成果果。如果采用特殊的工艺处理，褐煤也可以炼焦，在在国国外外某某些些褐褐煤煤多多而而炼炼焦焦煤煤少少的的国国家家，有有的的就就采用褐煤炼焦采用褐煤炼焦，但其工艺过程复杂。炼焦用煤的预处理技术炼焦用煤的预处理技术 （2）长焰煤长焰煤 长焰煤是烟煤中烟煤中煤化程度最低的煤，变变质程度比褐煤高质程度比褐煤高。其含氧量高，高沸点的液态产物少，胶质层厚度小于5mm，因此结焦性能很差，在普通焦炉中不能炼出合格的焦炭。若采用压紧、薄装及快速加热等方法，可在土焦炉中炼制出细长条的焦炭。配煤时，加入少量长焰煤，可起瘦化作用。加入少量长焰煤，可起瘦化作用

18、。但长焰煤的配入量较高时，会使焦炭的耐磨强度降低，特别当配煤中肥煤含量低时，焦炭质量会显著变坏，因此在配入长焰煤时要注意对焦炭质量的影响。长焰煤的脆性小，一般难以粉碎，若配入长焰煤时，最好将其单独粉碎，以免影响焦炭质量的均匀性。煤化程度(由低至高)褐煤褐煤长焰煤长焰煤气煤气煤肥煤肥煤焦煤焦煤瘦煤瘦煤贫煤贫煤无烟煤无烟煤 炼焦用煤的预处理技术炼焦用煤的预处理技术 （3）气煤气煤气煤的煤化程度比长焰煤高，煤的分子结构中侧链多且长，含氧量高。在热解过程中，不仅侧链从缩合芳环上断裂，而且侧链本身又在氧键处断裂，所以生成了较多的胶质体，但黏度小，流动性大，其热稳定性差，容易分解。在生成半焦时，分解出大量

19、的挥发性气体，能够固化的部分较少。当半焦转化成焦炭时，收缩性大，产生了很多裂纹，大部分为纵裂纹，所以焦炭细长易碎。在在配配煤煤中中，气气煤煤含含量量多多，将将使使焦焦炭炭块块度度降降低低，但配以适当的气煤，可以增加焦炭的收缩性，便于推焦，又保护了炉体，同时可以得到较多的化学产品。由于我国气煤贮存量大，为了合理利用炼焦煤资源，在炼焦时应尽量多配气煤。煤化程度(由低至高)褐煤褐煤长焰煤长焰煤气煤气煤肥煤肥煤焦煤焦煤瘦煤瘦煤贫煤贫煤无烟煤无烟煤 炼焦用煤的预处理技术炼焦用煤的预处理技术 （4）肥煤肥煤 肥煤的煤化程度比气煤高，属于中等变质程度的煤。肥煤所含的侧链较多侧链较多，肥煤产生的胶质体数量最多

20、，其最大胶质体厚度可达25mm以上，并具有良好的流动性能，且热稳定性能也好。肥煤黏结性最强肥煤黏结性最强，是我国炼焦煤的基础煤种之一。肥煤单独炼焦时，由于胶质体数量多，又有一定的黏性，膨胀性较大，导致推焦困难。在配煤中，加入肥煤后，可起到提高黏结性的作用，所以肥煤是炼焦配煤中的重要组分，并为多配入黏结性差的煤创造了条件。煤化程度(由低至高)褐煤褐煤长焰煤长焰煤气煤气煤肥煤肥煤焦煤焦煤瘦煤瘦煤贫煤贫煤无烟煤无烟煤 炼焦用煤的预处理技术炼焦用煤的预处理技术 （5）焦焦煤煤 焦煤的变质程度比肥煤稍高，挥挥发发分分比比肥肥煤煤低低，分分子子结结构构中中大大分分子子侧侧链链比比肥肥煤煤少少，含含氧氧量量

21、较较低低。热分解时生成的液态产物比肥煤少，但热稳定性更高，胶质体数量多，黏性大，固化温度较高，半焦收缩量和收缩速度均较小，所以焦煤炼出的焦炭不仅耐磨强度高、焦块大、裂纹少，而且抗碎强度也好。就结焦性而言，焦煤是最好的能炼制出高质量焦炭的煤。配煤时，焦煤的配入量可在较宽范围内波动，且能获得强度较高的焦炭。所以配入焦煤的目的是增加焦炭的强度。由由于于我我国国焦焦煤煤贮贮量量有有限限，在在配配煤煤时时，应应尽尽量量减减少少焦焦煤煤的用量，以节约焦煤。的用量，以节约焦煤。煤化程度(由低至高)褐煤褐煤长焰煤长焰煤气煤气煤肥煤肥煤焦煤焦煤瘦煤瘦煤贫煤贫煤无烟煤无烟煤 34 现代焦炉焦炉概述焦炉主要部分构成

22、（三大室）炭化室 煤隔绝空气干镏的地方，焦炭形成的场所。燃烧室 是煤气燃烧的地方，煤气与空气在其中混合燃烧，产生的热量传给炉墙，间接加热炭化室中煤料，对其进行高温干馏。蓄热室 回收燃烧室废气的热量来预热空气和贫煤气的地方。四、焦炭及其性质四、焦炭及其性质1、焦炭的分类有四种：、焦炭的分类有四种：（1）按炼焦的原料按炼焦的原料划分，分为煤焦、石油焦和沥青焦，划分，分为煤焦、石油焦和沥青焦，通常所说的焦炭是指煤焦炭；通常所说的焦炭是指煤焦炭；（2）按用途划分按用途划分为冶金焦、铸造焦和化工焦；为冶金焦、铸造焦和化工焦；（3）按生产技术条件划分按生产技术条件划分为机制焦与土焦；为机制焦与土焦；（4）

23、按炼制过程温度按炼制过程温度划分为低温焦炭与高温焦炭。划分为低温焦炭与高温焦炭。冶金焦：冶金焦：高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于90%以上 的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。我国制定的冶金焦质量 标准（GB/T1996-94）就是高炉质量标准。气化焦（化工焦）：气化焦（化工焦）：是专用于生产煤气的焦炭。主要用于固态排渣的固定床煤气发生炉内，作 为气化原料气化焦：气化焦：要求灰分低、灰熔点高、块度适当和均匀。要求灰分低、灰熔点高、块度适当和均匀。一般一般要求：固定炭要求：固定炭80%；灰分；灰分1250摄氏度；摄氏度；挥发分挥发分84%，灰分，灰分14%，

24、挥挥发分发分2.0%，硫分，硫分1.5%，磷分，磷分0.4%，水分，水分1.0%，型焦（型焦（冶金焦冶金焦）：是由煤粉等原料加压成型煤，再经炭化是由煤粉等原料加压成型煤，再经炭化等后处理制成的一种新型焦炭。型焦品种较多，按所用原等后处理制成的一种新型焦炭。型焦品种较多，按所用原料可分为褐煤型焦和无烟煤型焦等；按制备工艺可分为冷料可分为褐煤型焦和无烟煤型焦等；按制备工艺可分为冷压型焦和热压型焦两类；按用途可分为高炉型焦和铸造型压型焦和热压型焦两类；按用途可分为高炉型焦和铸造型焦等。焦等。2 2、焦炭的高温反应性、焦炭的高温反应性 （1 1）反应机理）反应机理 焦炭的高温反应性是焦焦炭炭与与二二氧

25、氧化化碳碳、氧氧和和水水蒸蒸气气等等进进行行化学反应的性质，化学反应的性质，简称焦炭反应性，反应如下：C+O O2 2 CO2+394 kJ/mol （1）C+H H2 2O OH2+CO2-131110 kJ/mol （2）C+COC+CO2 22CO -1732CO -173 kJ/mol （3）反应（1）也称焦炭的燃燃烧烧性性，高炉内主要发生在风口区1600以上的部位。反应（2）也称水煤气水煤气反应。反应（3）也称碳碳素素溶溶解解反应（高炉内主要发生在9001300的软融带和滴落带）。焦炭及其性质焦炭及其性质 C+O2CO2+394kJ/mol（1）C+H2OH2+CO2-131110k

26、J/mol （2）C+CO22CO-173 kJ/mol （3）反应(1)(2)有与反应(3)类似的规律，因此大多数国家都用焦炭与二氧化碳间焦炭与二氧化碳间的反应特性评定焦炭反应性。焦焦炭炭是是一一种种碳碳质质多多孔孔体体，它与CO2间的反应属气固相反应，其反应是通过到达气孔表面上的CO2和C反应来实现.温温度度低低于于1100时时:化化学学反反应应速速度度较较慢慢，焦焦炭炭气气孔孔内内表表面面产产生生的的CO分分子子不不多多，CO2分分子子比比较较容容易易扩扩散散到到内内表表面面上上与与C发发生生反反应应，因此整个反应速度由化学反应速度控制。因此整个反应速度由化学反应速度控制。温温度度为为1

27、100110013001300时时:化化学学反反应应速速度度加加快快，生生成成的的COCO使使气气孔孔受受堵堵，阻碍阻碍COCO2 2的扩散，因此，整个反应速度由气孔扩散速度控制。的扩散，因此，整个反应速度由气孔扩散速度控制。温温度度大大于于13001300时时:化化学学反反应应速速度度急急剧剧增增加加，COCO2 2分分子子与与焦焦炭炭一一接接触触，来来不不及及向向内内扩扩散散就就在在表表面面迅迅速速反反应应形形成成COCO气气膜膜，反反应应速速度度受受气气膜膜扩散速度控制。扩散速度控制。五、电石生产五、电石生产 电石，学名碳化钙，化学式为电石，学名碳化钙，化学式为CaC2CaC2。无色晶体

28、，工业品为灰黑色块状。无色晶体，工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色。遇水立即发生激烈反应，生成乙炔，并放出物，断面为紫色或灰色。遇水立即发生激烈反应，生成乙炔，并放出热量。碳化钙是重要的基本化工原料，主要用于产生乙炔气。也用于热量。碳化钙是重要的基本化工原料，主要用于产生乙炔气。也用于有机合成、氧炔焊接等有机合成、氧炔焊接等。因电石中常含有砷化钙因电石中常含有砷化钙(Ca3As2)、磷化钙、磷化钙(Ca3P2)等杂质，与水作用时同时放出砷等杂质，与水作用时同时放出砷化氢化氢(AsH3)、磷化氢、磷化氢(PH3)等有毒气体，等有毒气体，因此使用由电石产生的乙炔有毒因此使用由电石产生的乙炔有毒

29、(须通过浓须通过浓H2SO4和重铬酸钾洗液除去和重铬酸钾洗液除去)。电石它的主要用途有：电石它的主要用途有：（1）电石与水反应生成的乙炔可以合成许多有机化合物，）电石与水反应生成的乙炔可以合成许多有机化合物，例如：合成橡胶、人造树脂、丙酮、烯酮、炭黑等；同时例如：合成橡胶、人造树脂、丙酮、烯酮、炭黑等；同时乙炔一氧焰广泛用于金属的焊接和切割。乙炔一氧焰广泛用于金属的焊接和切割。（2）加热粉状电石与氮气反应时，生成氰氨化钙，即石灰）加热粉状电石与氮气反应时，生成氰氨化钙，即石灰氮，加热石灰氮与食盐反应生成的氰熔体用于采金及有色氮，加热石灰氮与食盐反应生成的氰熔体用于采金及有色金属工业。金属工业。

30、（3）电石本身可用于钢铁工业的脱硫剂。）电石本身可用于钢铁工业的脱硫剂。（4）产生的气体遇火后可燃，可以照明。）产生的气体遇火后可燃，可以照明。电石炉电石炉电石生产过程的主要设备是电石炉，其种类主要有开放式电石电石生产过程的主要设备是电石炉，其种类主要有开放式电石炉、内燃式电石炉（也称为半密闭式电石炉）和密闭式电石炉。炉、内燃式电石炉（也称为半密闭式电石炉）和密闭式电石炉。内燃式电石炉的变压器容量在内燃式电石炉的变压器容量在30000千伏安（千伏安（KVA）以下，分）以下，分为由开放式电石炉改造而成的装置和完全新建装置两种。改造为由开放式电石炉改造而成的装置和完全新建装置两种。改造的装置较为简

31、单，无原料烘干设备，炉气余热也未利用；新建的装置较为简单，无原料烘干设备，炉气余热也未利用；新建的内燃式电石炉在工艺装置设置、自动化程度、环保设施、操的内燃式电石炉在工艺装置设置、自动化程度、环保设施、操作环境上均有较大提高。作环境上均有较大提高。密闭式电石炉最初是在密闭式电石炉最初是在90年代从国外引进，变压器容量多年代从国外引进，变压器容量多数在数在25000KVA以上，配套有电极控制系统、炉气净化、气烧以上，配套有电极控制系统、炉气净化、气烧石灰窑等装置。目前已有部分企业已经将内燃式电石炉改造为石灰窑等装置。目前已有部分企业已经将内燃式电石炉改造为密闭式电石炉，取得了很好节能减排效果。密

32、闭式电石炉，取得了很好节能减排效果。电石炉密闭电石炉石灰石石灰窑石灰石双辊破碎机焦炭双辊破碎机储罐碳化钙电炉冷却锅颚式破碎机斗式提升机成品近年来，我国电石行业发展速度较快，目前我国已成为世界第一生产和消费大国。2010年，世界电石产能约2750万吨，其中我国电石产能约占到世界总产能的95%。虽然电石行业发展前景向好，但无论近期还是中远期，电石行业都面临诸多困难与挑战。从近期看，国内房地产行业受政策调控增速放缓，对聚氯乙烯(PVC)管材、型材的需求下降，导致PVC市场行情不振。作为生产PVC的主要原料，电石的需求也相应减少，价格急挫。由于国家调控房地产市场短期内难有改变，受其影响，电石市场低迷行

33、情仍将持续。从中长期来看，随着煤制烯烃工业化示范项目的成功投产并取得良好经济效益，全国掀起了煤制烯烃热。虽然规划明确提出“十二五”期间我国新增煤经甲醇制烯烃产能不超过470万吨，但由于国家并未禁止上马进口甲醇或外购甲醇制烯烃项目，预计甲醇制烯烃总产能将较规划翻番。由于煤制烯烃生产聚氯乙烯较电石乙炔法具有明显的成本优势，煤制烯烃规模的扩大，无疑会对电石行业产生巨大冲击。破解电石行业近期和远期困局的最好办法是破解电石行业近期和远期困局的最好办法是发展循环经济发展循环经济，提升行业，提升行业整体技术水平和竞争力。整体技术水平和竞争力。电石行业电石行业“十二五十二五”发展规划发展规划也明确指也明确指出

34、：出：“十二五十二五”期间，电石行业结构调整是转变发展方式的主攻方向。期间，电石行业结构调整是转变发展方式的主攻方向。电石行业要以市场为导向，电石行业要以市场为导向，扶优扶强扶优扶强，加快产业整合。大中型电石企，加快产业整合。大中型电石企业要与上下游企业相互参股，共同发展，鼓励企业通过兼并重组，组业要与上下游企业相互参股，共同发展，鼓励企业通过兼并重组，组建一批产能在建一批产能在20万吨万吨/年以上的大型企业，使电石企业平均规模由目年以上的大型企业，使电石企业平均规模由目前的不足前的不足7万吨万吨/年上升至年上升至10万吨万吨/年年;中西部地区要利用能源、资源优中西部地区要利用能源、资源优势打

35、造势打造5-8个大型的电石生产基地，走个大型的电石生产基地，走“煤煤-热电热电(焦炭焦炭)-电石电石-化工化工-建建材材”一体化产业基地。一体化产业基地。“由于配套项目关联度较高，公司生产过程几乎没有废物排放。由于配套项目关联度较高，公司生产过程几乎没有废物排放。”1月月17日，内蒙古乌海君正实业有限公司副总经理任启明在接受记者采日，内蒙古乌海君正实业有限公司副总经理任启明在接受记者采访时高兴地表示。他说，君正实业公司现有访时高兴地表示。他说，君正实业公司现有30万吨万吨/年电石、年电石、30万吨万吨/年聚氯乙烯（年聚氯乙烯（PVC）和）和30万吨万吨/年烧碱生产能力，同时配套建有年烧碱生产能力，同时配套建有215兆瓦煤矸石发电机组、兆瓦煤矸石发电机组、20万吨万吨/年白灰和年白灰和100万吨万吨/年水泥生产线。有了年水泥生产线。有了这些配套装置，以往排掉的电石炉尾气被用来烧制白灰，电石粉尘连这些配套装置，以往排掉的电石炉尾气被用来烧制白灰，电石粉尘连同煤矸石一道用于燃烧发电，电石渣用来副产水泥，整个生产过程基同煤矸石一道用于燃烧发电，电石渣用来副产水泥，整个生产过程基本实现了废物的零排放。本实现了废物的零排放。此此课课件下件下载载可自行可自行编辑编辑修改，修改，仅仅供参考！供参考！感感谢谢您的支持，我您的支持，我们们努力做得更好！努力做得更好！谢谢谢谢