生产订单执行流程计划订单采购申请生产订单MRP释放订单发料完工确认收讲课教案.ppt

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1、生产订单执行流程计划订单采购申请生产订单MRP释放订单发料完工确认收一、pp模块的知识点生产版本生产版本production versionBOM工艺路线工作中心消耗库存地产品成本收集器产品成本收集器product cost collector基本主数据q BOM:物料单是对于一个对象（半成品或成品）的严格结构化的清单，它列出了该对象所有组件的名称，工序号，数量及其每一组件的计量单位。关键字：MRP 成本归集 物料消耗 q工作中心（work center）：工作中心工作中心 用来定义每个生产操作在哪里和怎么执行的。用来定义每个生产操作在哪里和怎么执行的。每个工作中心包含不同的能力，成本和排产信

2、息每个工作中心包含不同的能力，成本和排产信息HP757一组包缝制造中心装配车间包缝制造中心装配车间铰刀组HP757二组HP757三组q工艺路线n在工艺路线中，维护了某个物料在某个生产线上所用的工时。物料组件物料组件PRT操作操作 20工作中心工作中心文本文本控制数据控制数据时间时间操作操作 10物料物料工艺路线组工艺路线组配额分配是可能的配额分配是可能的物料主数据物料主数据 生产版本生产版本 1 生产版本生产版本 2描述生产流程描述生产流程生产版本生产版本 3工艺路线工艺路线BOMsBOMs工作中心工作中心根据日期和批量大小自动将生根据日期和批量大小自动将生产数量分配到生产版本产数量分配到生产

3、版本生产版本生产版本生产版本生产版本 q产品成本收集器产品成本收集器product cost collector计划独立需求销售订单生产订单其它MRP采购订单收货收货生产报工（后处理）收货发货入库主生产计划主生产计划物料需求计划物料需求计划MRP执行计划过程主生产计划主生产计划主生产计划主生产计划(MPS)(MPS)n主生产计划员使用销售及运作计划来的独立需求来建立主生产计划n主生产计划(MPS)为每一个MPS物料建立建议的计划订单，并且为第一层的物料生成相关需求。n主计划员在生成详细的生产计划前回顾并且更新建议的主计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划(MRP)(MRP)n在物

4、料需求计划(MRP),系统考虑可用库存和从采购和生产计划的收货，计算净需求量n在运行 MRP时,产品结构的所有层次都被计划nMRP 的输出是详细的生产计划和采购计划生产订单执行流程生产订单执行流程生产订单执行流程生产订单执行流程计划订单计划订单采购申请采购申请生产订单生产订单MRP释放订单释放订单发料发料完工确认完工确认收货收货订单结算订单结算 本课主要内容本课主要内容3 34 42 2PPPP与与MMSDFICOQMMMSDFICOQM的接口集成的接口集成1 1PPPP模块知识点模块知识点PpPp将来需要改进点将来需要改进点至今，至今，PPPP实现了哪些功能实现了哪些功能v与销售模块的集成与

5、销售模块的集成 通过销售订单可用性检查可以查看产品数量的满足通过销售订单可用性检查可以查看产品数量的满足情况，同时会产生成品预留情况，同时会产生成品预留,避免发货时无序抢货的现避免发货时无序抢货的现象产生象产生.订单需求转化为计划订单和生产订单订单需求转化为计划订单和生产订单与其它各模块的集成与其它各模块的集成v与物料管理和采购模块的集成与物料管理和采购模块的集成 物料库存信息的实时查询。物料库存信息的实时查询。生产订单信息共享，可以指导仓管部门的生产生产订单信息共享，可以指导仓管部门的生产备料。备料。生产订单对原材料的需求信息，通过生产订单对原材料的需求信息，通过MRPMRP运算运算可转化为

6、原材料的采购信息。可转化为原材料的采购信息。可以有效控制库存资金。可以有效控制库存资金。与其它各模块的集成与其它各模块的集成v与财务模块的集成与财务模块的集成利用利用BOMBOM，可以随时看到单台缝纫机的成本变，可以随时看到单台缝纫机的成本变化。化。通过对生产订单的发料或物料反冲归集物料成本。通过对生产订单的发料或物料反冲归集物料成本。通过以上手段可以及时了解成本的变化。通过以上手段可以及时了解成本的变化。与其它各模块的集成与其它各模块的集成v与质量模块的集成与质量模块的集成 通过生产过程中出现的部件质量信息录入系统，通过生产过程中出现的部件质量信息录入系统，能够及时反映部件批次质量情况，便于

7、批量性质量能够及时反映部件批次质量情况，便于批量性质量问题的统计，便于生产的质量控制问题的统计，便于生产的质量控制。与其它各模块的集成与其它各模块的集成 本课主要内容本课主要内容3 34 42 2PPPP与与MMSDFICOQMMMSDFICOQM的接口集成的接口集成1 1PPPP模块知识点模块知识点PpPp将来需要改进点将来需要改进点至今，至今，PPPP实现了哪些功能实现了哪些功能将来业务流程将来业务流程基础数据基础数据生产计划生产计划生产控制生产控制特殊生产特殊生产流程编号流程编号流程名称流程名称流程描述流程描述HPSAP-TB-PP-010 BOM主数据维护流程主数据维护流程1.描述了设

8、计描述了设计BOM和生产和生产BOM的创建、申请、维护的创建、申请、维护全流程。全流程。2.研发技术员根据研发出来的新产品，创建研发技术员根据研发出来的新产品，创建BOM中中的物料清单。的物料清单。3.在移交到技术质量部前，研发中心将得出生产在移交到技术质量部前，研发中心将得出生产BOM。4.经会签后，技术质量部从研发中心处接入生产经会签后，技术质量部从研发中心处接入生产BOM,并安排专人去维护生产并安排专人去维护生产BOM.HPSAP-TB-PP-020设计变更维护流程设计变更维护流程 1.描述了工程数据的更改，生效，审批一系列流程，描述了工程数据的更改，生效，审批一系列流程，建立了设计变更

9、的历史记录。建立了设计变更的历史记录。2.产品工程师提出对工程更改的内容，审批后由专产品工程师提出对工程更改的内容，审批后由专人负责系统维护。人负责系统维护。HPSAP-TB-PP-030工作中心主数据维护工作中心主数据维护流程流程 1.车间提出维护申请，由生产部经理和技术质量部车间提出维护申请，由生产部经理和技术质量部经理依次审批。经理依次审批。2.审批后递交财务部门，财务部填制需更新的相关审批后递交财务部门，财务部填制需更新的相关财务数据财务数据,然后返回技术质量部。然后返回技术质量部。3.技术质量部负责维护。技术质量部负责维护。将来业务流程清单（一）将来业务流程清单（一）流程编号流程编号

10、流程名称流程名称流程描述流程描述HPSAP-TB-PP-040工艺路线主数工艺路线主数据维护流程据维护流程 产品工程师根据新产品制造或原生产数据要求更改，提出对产品工程师根据新产品制造或原生产数据要求更改，提出对工艺路线主数据的维护申请，由技术质量部和生产部经理依工艺路线主数据的维护申请，由技术质量部和生产部经理依次审批。次审批。HPSAP-TB-PP-050月生产计划流月生产计划流程程 1.营销中心根据销售预测制订具体机型的销售计划。营销中心根据销售预测制订具体机型的销售计划。2.召开产销平衡会召开产销平衡会,确定生产计划。确定生产计划。3.对生产计划分解到周，执行系统对生产计划分解到周，执

11、行系统MRP，用于指导采购部门，用于指导采购部门分阶段的安排采购。分阶段的安排采购。4.计划结果审批。计划结果审批。HPSAP-TB-PP-060周生产计划流周生产计划流程程 1.依据月生产计划制订周生产计划。依据月生产计划制订周生产计划。2.ATP（物料可用性）检查，产生生产计划单。（物料可用性）检查，产生生产计划单。3.插单情况计划的调整与执行。插单情况计划的调整与执行。HPSAP-TB-PP-070标准生产订单标准生产订单处理流程处理流程1.订单的订单的ATP检查及产能平衡检查。检查及产能平衡检查。2.生产发料。生产发料。3.完工确认。完工确认。HPSAP-TB-PP-080小批试产流程

12、小批试产流程1.创建小批试产类型的生产订单。创建小批试产类型的生产订单。2.试产发料。试产发料。3.完工确认完工确认将来业务流程清单（二）将来业务流程清单（二）流程编号流程编号流程名称流程名称流程描述流程描述HPSAP-TB-090生产订单拆散生产订单拆散流程流程 1.创建整机拆散类型的生产订单创建整机拆散类型的生产订单2.整机出库整机出库3.散件回库散件回库HPSAP-TB-PP-100生产订单返工生产订单返工流程流程 1.创建返工类型的生产订单。创建返工类型的生产订单。2.车间领料员凭故障散件换领正常件。车间领料员凭故障散件换领正常件。HPSAP-TB-PP-110工序外包流程工序外包流程

13、1.生产订单中外包工序的建立生产订单中外包工序的建立2.外包工序采购申请及采购订单的建立外包工序采购申请及采购订单的建立3.外包工序收货外包工序收货将来业务流程清单（三）将来业务流程清单（三）将来业务流程总图将来业务流程总图PPPP业务改进之一业务改进之一业务改进之一业务改进之一v主数据管理主数据管理主数据管理主数据管理现状现状现状现状:BOMBOM的现行数据不具备完全指导生产计划和生产控制的现行数据不具备完全指导生产计划和生产控制工艺路线的数据不完整，无法指导产能的评估工艺路线的数据不完整，无法指导产能的评估改进改进改进改进:设立设立BOMBOM维护专员，统一并规范主数据维护（创建、修改、删

14、除）流维护专员，统一并规范主数据维护（创建、修改、删除）流程程工时测定需要一个正确原则，修改后维护不及时。工时测定需要一个正确原则，修改后维护不及时。为了规范维护为了规范维护BOMBOM和工艺路线的流程，接下来将在维护前做工程变更和工艺路线的流程，接下来将在维护前做工程变更管理（管理（engineer changing managementengineer changing management）PPPP业务改进之二业务改进之二业务改进之二业务改进之二v生产计划管理生产计划管理生产计划管理生产计划管理现状现状现状现状:车间基础管理极不规范，车间班组长利用车间基础管理极不规范，车间班组长利用SA

15、PSAP系统来解决实际问题的系统来解决实际问题的能力参差不齐。能力参差不齐。改进改进改进改进:加强对车间组长及以上人员的加强对车间组长及以上人员的SAPSAP培训力度。培训力度。总监助理、车间主任：各车间之间业务往来跟踪欠缺。总监助理、车间主任：各车间之间业务往来跟踪欠缺。PPPP业务流程改进之三业务流程改进之三业务流程改进之三业务流程改进之三v生产控制管理生产控制管理生产控制管理生产控制管理现状现状现状现状:终端用户更换频繁，给终端用户更换频繁，给SAPSAP项目的培训带来极大压力。项目的培训带来极大压力。无合瓶颈车间的产能统无合瓶颈车间的产能统一安排各车间的作业计划。一安排各车间的作业计划

16、。改进改进改进改进:各业务部门的各业务部门的SAPSAP终端用户如果要换岗、离职应征求终端用户如果要换岗、离职应征求SAPSAP项目组的意见。项目组的意见。终端用户离开之前必须起码用三个月的时间去培训出一个新的终端用户。终端用户离开之前必须起码用三个月的时间去培训出一个新的终端用户。PPPP业务流程改进之四业务流程改进之四业务流程改进之四业务流程改进之四v生产信息系统生产信息系统生产信息系统生产信息系统现状现状现状现状:拉料单没有用起来。拉料单没有用起来。改进改进改进改进:选择一个试点（选择一个试点（HP757HP757一组或者一组或者HP788HP788），对其进行拉料单发料。前提），对其进

17、行拉料单发料。前提条件是，加强基础管理。条件是，加强基础管理。PPPP业务流程改进之四业务流程改进之四业务流程改进之四业务流程改进之四现状现状现状现状:物料可用性检查（ATP）还没有真正实施起来，成为导致车间缺料的原因之一；改进改进改进改进:充分了解ATP的功能及运用方法，使之为我所用。感谢各位，感谢各位，希望未来继续得到您的支持和帮助希望未来继续得到您的支持和帮助持续的改进，不断的提高持续的改进，不断的提高生产计划及控制模块汇报完毕生产计划及控制模块汇报完毕此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢