炼焦炉的加热制度及特殊操作说课材料.ppt

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1、炼焦炉的加热制度及特殊操作炼焦炉的加热制度及特殊操作炼焦炉的加热制度及特殊操作 第一节第一节 温度制度及其调节温度制度及其调节为为使使焦焦炉炉生生产产达达到到稳稳定定、高高产产、优优质质、低低耗耗、长长寿寿的的目目的的，要要求求各各炭炭化化室室的的焦焦饼饼在在规规定定的的结结焦焦时时间间内内沿沿长长向向和和高高向向均均匀匀成成熟熟。而而为为保保证证焦焦炭炭的的均均匀匀成成熟熟，需需制制定定并严格执行焦炉加热制度。并严格执行焦炉加热制度。焦焦炉炉加加热热是是一一个个受受多多种种因因素素影影响响的的复复杂杂过过程程。焦焦炉炉操操作作、装装煤煤量量、入入炉炉煤煤水水分分、煤煤气气温温度度和和组组成成

2、等等的的变变化化都都会会影影响响焦焦饼饼的的均均匀匀成成熟熟度度以以及及生生产产的的稳稳定定性性。为为此此要要根根据据各各自自的的变变化化，及及时时调调节节炉炉温温。这这就就要要求求根根据据每每座座焦焦炉炉在在调调整整时时期期所所得得的的实实际际数数据据按按照照不不同同的的周周转转时时间间，制制定相应的加热制度，并要严格执行。定相应的加热制度，并要严格执行。炼焦炉的加热制度及特殊操作炼焦炉的加热制度及特殊操作 焦焦炉炉加加热热调调节节中中一一些些全全炉炉性性的的指指标标，如如结结焦焦时时间间、标标准准（火火道道）温温度度、机机焦焦侧侧煤煤气气流流量量、支支管管压压力力、标标准准蓄蓄热热室室顶顶

3、部部吸吸力力、烟烟道道吸吸力力、孔孔板板直直径径、交交换换开开闭闭器器进进风口尺寸风口尺寸等，把这些指标叫做焦炉的基本加热制度。等，把这些指标叫做焦炉的基本加热制度。一一般般结结焦焦时时间间改改变变，各各项项指指标标均均要要作作相相应应改改变变，因因此此对对于于不不同同的的结结焦焦时时间间，应应有有相相应应的的加加热热制制度度。如如表表11-1为为58-型焦炉的基本加热制度实例。型焦炉的基本加热制度实例。炼焦炉的加热制度及特殊操作炼焦炉的加热制度及特殊操作表11-158-型焦炉加热制度实例（结焦时间16.5h，炭化室宽450mm）加热煤气种类标准温度/煤气流量/m3/h煤气压力/Pa烟道吸力/

4、Pa孔板直径/mm机焦总机焦机焦机焦机焦焦炉高炉1300135013408980252002920015408047841762301762384210010513001290烟道温度/蓄热室顶部吸力/Pa机侧焦侧机侧焦侧机侧焦侧上煤上空下煤下空上煤上空下煤下空焦炉煤气高炉煤气65/7013065/70150237230258250424930424938646867646867444926444939646878646874炼焦炉的加热制度及特殊操作炼焦炉的加热制度及特殊操作 一、标准温度一、标准温度 焦焦炉炉的的每每个个燃燃烧烧室室有有若若干干个个立立火火道道，各各火火道道温温度度存存在在

5、一一定定的的差差异异。为为了了均均匀匀加加热热和和便便于于检检查查控控制制，在在每每个个燃燃烧烧室室的的机机、焦焦侧侧各各选选择择一一个个具具有有代代表表性性的的能能够够反反映映出出机机、焦焦两两侧侧平平均均火火道道温温度度的的火火道道，该该火火道道叫叫做做测测温温火火道道，也也叫叫标标准准火火道道。选选择择时时要要避避开开装装煤煤孔孔、装装煤煤车车轨轨道道和和纵纵拉拉条条。基基于于这这些些考考虑虑，一一般般选选机机侧侧中中部部和和焦焦侧侧中中部部的的火火道道为为测测温温火火道道。如如58-58-型型焦焦炉炉每每个个燃燃烧烧室室有有2222个个火火道道，选选机机侧侧6 6#和和焦焦侧侧1717

6、#火火道道。机机、焦焦侧侧测测温温火火道道的的平平均均温温度度控控制制值值即即为为标标准准温温度度。该该项项指指标标是是在在规规定定的的结结焦焦时时间间内内保保证证焦焦饼饼成成熟熟的的主主要要温温度度指指标标。各各种种类类型焦炉的标准温度可参考表型焦炉的标准温度可参考表11-211-2。炼焦炉的加热制度及特殊操作炼焦炉的加热制度及特殊操作 焦焦焦焦饼饼饼饼中中中中心心心心温温温温度度度度是是是是确确确确定定定定标标标标准准准准温温温温度度度度的的的的依依依依据据据据。对对于于标标准准温温度度的的选选择择和和确确定定，一一般般是是根根据据已已投投产产的的焦焦炉炉（同同类类型型）的的实实践资料来确

7、定，然后再考虑以下几个方面：践资料来确定，然后再考虑以下几个方面：（1 1）在在在在规规规规定定定定的的的的结结结结焦焦焦焦时时时时间间间间下下下下，根根根根据据据据实实实实测测测测的的的的焦焦焦焦饼饼饼饼中中中中心心心心温温温温度度度度和和和和焦焦焦焦饼饼饼饼成成成成熟熟熟熟情情情情况况况况来来来来确确确确定定定定标标标标准准准准温温温温度度度度。实实践践证证明明，焦焦饼饼中中心心温温度度为为100050100050，上上下下温温差差不不超超过过100100，就就可可保保证证焦焦饼饼均均匀匀成成熟熟。在在生生产产中中，同同一一结结焦焦时时间间内内，标标准准温温度度每每改改变变1010，一般焦

8、饼中心温度可相应变化，一般焦饼中心温度可相应变化25253030。炼焦炉的加热制度及特殊操作炼焦炉的加热制度及特殊操作炉型炭化室平均宽度/mm结焦时间/h标准温度/锥度/mm测温火道号数加热煤气种类机侧焦侧大型焦炉45017133013001380135070708、258、25焦炉煤气高炉煤气58-型（407mm）40715129012851340133550507、.227、22焦炉煤气高炉煤气58-型（450mm）45017130012851350133550507、.227、22焦炉煤气高炉煤气JN60-87（蓄热室分格）4501812951355608、25焦炉煤气JN60-8345

9、01812951355608、25焦炉煤气JN43-804501613001350507、22焦炉煤气两分下喷4201613001340406.、17焦炉煤气BP4071612851345507、22焦炉煤气奥托4501712901350606、22高炉煤气66型3501212901310203、12焦炉煤气表表11-2 各种类型焦炉的标准温度表各种类型焦炉的标准温度表 炼焦炉的加热制度及特殊操作炼焦炉的加热制度及特殊操作（2 2）标标准准温温度度与与焦焦饼饼的的结结焦焦时时间间有有密密切切联联系系，还还与与加加热热煤气种类煤气种类、炉型炉型、煤料煤料等有关。等有关。（3 3）在在任任何何结结

10、焦焦时时间间下下，确确定定的的标标准准温温度度应应不不超超过过耐耐火火材材料料的的极极限限温温度度，对对硅硅砖砖焦焦炉炉，由由于于其其荷荷重重软软化化点点为为16201620，所以标准温度最高不超过，所以标准温度最高不超过14501450，最低不得低于，最低不得低于11001100。（4 4）标标准准温温度度与与配配煤煤水水分分有有关关。一一般般情情况况下下，配配煤煤水水分分每每波波动动1%1%，焦焦饼饼中中心心温温度度将将变变化化25302530，标标准准温温度度则则变变化化6 688。由由生生产产实实践践经经验验得得出出，大大型型焦焦炉炉的的结结焦焦时时间间改改变变时时，标标准温度的变化大

11、致如表准温度的变化大致如表11-311-3：炼焦炉的加热制度及特殊操作炼焦炉的加热制度及特殊操作表11-3标准温度与结焦时间的关系结焦时间/h25结焦时间每变1h，标准温度的变化量/40253020251015基本不变 结结焦焦时时间间过过短短即即强强化化生生产产时时，标标准准温温度度显显著著提提高高。因因炉炉温温较较高高，容容易易出出现现高高温温事事故故，烧烧坏坏炉炉体体，并并且且炭炭化化室室、上上升升管管内内石石墨墨生生长长过过快快，产产生生焦焦饼饼成成熟熟不不均均，会会造造成成焦焦饼饼难难推推，焦焦炭炭也也易易碎碎。所所以以一一般般认认为为炉炉宽宽450mm的的焦焦炉炉结结焦焦时时间间不

12、不应应低低于于16h，炉炉宽宽407mm的的焦焦炉炉结结焦焦时时间间不低于不低于14h。炼焦炉的加热制度及特殊操作炼焦炉的加热制度及特殊操作 二、直行温度二、直行温度 直直直直行行行行温温温温度度度度是是是是指指指指全全全全炉炉炉炉各各各各燃燃燃燃烧烧烧烧室室室室机机机机、焦焦焦焦侧侧侧侧测测测测温温温温火火火火道道道道（标标标标准准准准火火火火道道道道）所所所所测测测测得得得得的的的的温温温温度度度度值值值值。直直行行温温度度的的测测量量目目的的是是检检查查焦焦炉炉沿沿长长向各燃烧室温度分布的均匀性和昼夜温度的稳定性。向各燃烧室温度分布的均匀性和昼夜温度的稳定性。1.1.直行温度的测定直行温

13、度的测定 焦焦炉炉火火道道温温度度因因受受许许多多因因素素的的影影响响而而变变动动，为为使使火火道道温温度度满满足足全全炉炉各各炭炭化化室室加加热热均均匀匀的的目目的的，应应定定时时测测量量并并及及时时调调节，使测量火道温度符合标准温度值。节，使测量火道温度符合标准温度值。测量直行温度时，火道温度在换向后处于下降气流时测量，测量直行温度时，火道温度在换向后处于下降气流时测量，一般为换向后下降气流过一般为换向后下降气流过5 5minmin（或或1010minmin）后测量（因为在后测量（因为在5 5minmin之内温度变化太快）。之内温度变化太快）。测量部位在炉底部测量部位在炉底部烧嘴烧嘴和和调

14、节砖调节砖间的火砖处间的火砖处。每次测量由交换机室端的焦侧开始测量，由机。每次测量由交换机室端的焦侧开始测量，由机侧返回。侧返回。炼焦炉的加热制度及特殊操作炼焦炉的加热制度及特殊操作 两两个个交交换换时时间间内内全全部部测测完完，测测量量时时间间和和顺顺序序应应固固定定不不变变。每每隔隔4 4h h测测量量一一次次，测测量量速速度度要要均均匀匀，一一般般每每分分钟钟测测量量6 67 7个个火火道道。因因测测各各火火道道温温度度时时所所处处时时间间不不同同，温温度度下下降降值值也也不不同同，所所以以测测得得的的火火道道温温度度不不能能代代表表火火道道的的真真实实温温度度，各各火火道道温温度度没没

15、有有可可比比性性。故故比比较较各各火火道道温温度度时时需需先先进进行行校校正正，分分别别校校正正到到换换向向后后2020s s时时的的温温度度。当当采采用用换换向向后后5 5minmin开开始始测测量量，根根据据各各区区段段火火道道温温度度在在换换向向期期间间不不同同时时间间的的测测量量，分分别别校校正正。当当采采用用换换向向后后1010minmin开开始始测测量量时时，由由于于换换向向后后下下降降气气流流火火道道温温度度下下降降缓缓慢慢，可可一一次次性性校校正正。为为防防止止焦焦炉炉砌砌体体被被烧烧熔熔，硅硅砖砖焦焦炉炉测测温温点点在在换换向向后后的的最最高高温温度度不不得得超超过过1450

16、1450，因因硅硅砖砖的的荷荷重重软软化化温温度度为为16201620左左右右，再再加加上上火火道道测测温温点点与与最最高高温温度度点点（燃燃烧烧点点）间间相相差差约约100100150150，且且火火道道温温度度在在整整个个结结焦焦周周期期内内有有波波动动（波波动动值值约约25253030），故故若若有有接接近近14001400的的火道，应及时处理，以免发生高温事故。火道，应及时处理，以免发生高温事故。炼焦炉的加热制度及特殊操作炼焦炉的加热制度及特殊操作 2.2.直行温度的评定直行温度的评定由由于于火火道道温温度度始始终终随随着着相相邻邻炭炭化化室室的的装装煤煤、结结焦焦、出出焦焦而而变变化

17、化，所所以以用用其其昼昼夜夜平平均均温温度度计计算算均均匀匀系系数数K K均均来来表表明明全全炉炉各各炭炭化化室加热的均匀性。室加热的均匀性。式中式中 M M焦炉燃烧室数（检修炉和缓冲炉除外）；焦炉燃烧室数（检修炉和缓冲炉除外）；A A机机、A A焦焦机机、焦焦侧侧测测温温火火道道温温度度超超过过其其平平均均温温度度 （边炉（边炉3030）的个数。）的个数。直直行行温温度度不不但但要要求求均均匀匀，而而且且要要求求直直行行温温度度的的平平均均值值应应稳稳定，整个焦炉炉温的稳定性用定，整个焦炉炉温的稳定性用K K安安表示：表示：式中式中 N N昼夜直行温度的测定次数；昼夜直行温度的测定次数；、机

18、机、焦焦侧侧平平均均温温度度与与加加热热制制度度所所规规定定的的标标准准温温度度偏差超过偏差超过77的次数。的次数。炼焦炉的加热制度及特殊操作炼焦炉的加热制度及特殊操作 3.3.直行温度稳定性的调节直行温度稳定性的调节 焦焦炉炉生生产产中中，由由于于有有许许多多因因素素的的变变化化而而导导致致直直行行温温度度的的稳稳定定性性发发生生波波动动，为为了了使使火火道道温温度度满满足足全全炉炉各各炭炭化化室室加加热热均均匀匀、焦焦炭炭均均匀匀成成熟熟的的要要求求，必必须须定定时时测测量量，及及时时调调节节，使使直直行温度符合标准温度，从而生产出优质产品。行温度符合标准温度，从而生产出优质产品。（1 1

19、）装装煤煤量量和和装装炉炉煤煤水水分分炭炭化化室室装装煤煤力力求求稳稳定定，每每炉炉装装煤煤的的波波动动范范围围不不大大于于150150kgkg。装装入入炭炭化化室室的的煤煤量量不不得得低低于于规规定定值值的的99%99%，若若少少于于规规定定值值约约t t以以上上时时要要二二次次装装煤煤，否否则则必必然然破破坏坏直直行行温温度度的的均均匀匀性性和和稳稳定定性性，同同时时使使焦焦炭炭的的质质量量和和产量受到影响。产量受到影响。装装炉炉煤煤水水分分稳稳定定与与否否，对对直直行行温温度度的的均均匀匀性性和和稳稳定定性性影影响响很很大大。配配煤煤水水分分每每变变化化1%1%，炉炉温温变变化化约约5

20、577，自自然然界界中中雨雨水水以以及及来来煤煤直直接接进进配配煤煤槽槽都都会会使使煤煤质质发发生生波波动动，所所以以应应采采取取相相应应的的措措施施以以稳稳定定装装炉炉煤煤水水分分，并并及及时时调调整整炉炉温温，保保证证焦焦饼均匀成熟。饼均匀成熟。炼焦炉的加热制度及特殊操作炼焦炉的加热制度及特殊操作 （2 2）加加热热用用煤煤气气的的发发热热值值 加加热热用用煤煤气气的的发发热热值值与与煤煤气气的的组组成成、温温度度、压压力力、湿湿度度等等有有关关。这这些些因因素素的的不不稳稳定定，影影响响了了煤煤气气的的发发热热值值的的不不稳稳定定，也也引引发发了了焦焦炉炉炉炉温温的的不不稳稳定定。例例如

21、如煤煤气气管管道道有有很很长长的的管管线线暴暴露露在在大大气气中中，受受到到春春、夏夏、秋秋、冬冬的的温温差差变变化化，甚甚至至在在一一天天之之内内，温温度度变变化化也也可可达达5 51010，可可见见直直行行温温度度保保持持恒恒定定是是困困难难的的，再再加加上上装装煤煤水水分分、炉炉体体散散热热、台台风风、大大雨雨等等对对炉炉温温的的影影响响，更更加加大大了了控控制制炉炉温温的的难难度度。因因此此必必须须不不断断地地总总结结经经验验，掌掌握握各各种种大大气气变变化化对对炉炉温温变变化化的的规规律律，采采取取相相应应的的措措施施，争争取取调调节节的的主主动动权权，使使各各种种因因素对直行温度的

22、影响减到最低。素对直行温度的影响减到最低。炼焦炉的加热制度及特殊操作炼焦炉的加热制度及特殊操作 （3 3）空空气气过过剩剩系系数数煤煤气气燃燃烧烧总总是是在在一一定定的的空空气气量量的的配配合合下下进进行行的的，炉炉温温的的高高低低不不仅仅与与煤煤气气量量有有关关，还还与与空空气气过过剩剩系系数数有有关关。当当空空气气过过剩剩系系数数小小时时，煤煤气气量量相相对对过过多多，这这部部分分煤煤气气就就会会燃燃烧烧不不完完全全，使使温温度度降降低低。反反之之，空空气气过过剩剩系系数数过过大大时时，使使火火道道底底部部温温度度偏偏高高，造造成成焦焦饼饼上上下下温温差差加加大大，容容易易使使焦焦饼饼上上

23、部产生生焦。部产生生焦。空空气气过过剩剩系系数数除除可可以以用用仪仪器器测测量量外外，还还可可以以通通过过观观察察火火焰焰及及时时地地、粗粗略略地地判判断断空空气气过过剩剩系系数数的的大大小小。生生产产中中，通通常常较较多多的的是是用用肉肉眼眼来来观观察察火火焰焰，判判断断煤煤气气和和空空气气的的配配合合是是否否恰恰当当，有有无无“短短路路”，火火嘴嘴有有无无破破裂裂，喷喷嘴嘴有有无无掉掉落落和和砖砖煤煤气气道道有有无无漏漏气气等等情情况况。根根据据经经验验，当当当当用用用用焦焦焦焦炉炉炉炉煤煤煤煤气气气气加加加加热热热热时时时时，正正正正常常常常火火火火焰焰焰焰是是是是稻稻稻稻黄黄黄黄色色色

24、色，火火火火焰焰焰焰发发发发暗暗暗暗且且且且冒冒冒冒烟烟烟烟，空空空空气气气气少少少少，煤煤煤煤气气气气多多多多，即即即即空空空空气气气气过过过过剩剩剩剩系系系系数数数数小小小小；火火火火焰焰焰焰发发发发白白白白，短短短短而而而而不不不不稳稳稳稳，空空空空气气气气多多多多，煤煤煤煤气气气气少少少少，即即即即空空空空气气气气过过过过剩剩剩剩系系系系数数数数大大大大；火焰相对较亮，火道温度高，煤气、空气过剩系数适当。火焰相对较亮，火道温度高，煤气、空气过剩系数适当。火焰相对较亮，火道温度高，煤气、空气过剩系数适当。火焰相对较亮，火道温度高，煤气、空气过剩系数适当。炼焦炉的加热制度及特殊操作炼焦炉的

25、加热制度及特殊操作 此外，空气过剩系数还和大气温度及风向有关。此外，空气过剩系数还和大气温度及风向有关。根根据据观观察察可可及及时时调调节节空空气气量量和和煤煤气气量量，一一般般总总是是同同时时进进行行调调节节。如如煤煤气气量量增增减减较较小小时时，用用调调节节烟烟道道吸吸力力的的方方法法来来调调节节空空气气量量。而而当当煤煤气气量量增增减减较大时，烟道吸力要配合风口开度来调节空气过剩系数的大小。较大时，烟道吸力要配合风口开度来调节空气过剩系数的大小。根根据据生生产产经经验验，在在正正常常结结焦焦时时间间下下，煤煤气气流流量量、烟烟道道吸吸力力与与直直行行平平均均温度关系如表温度关系如表11-

26、411-4。表表11-4 11-4 正常结焦时间、煤气流量、烟道吸力与直行平均温度的关系正常结焦时间、煤气流量、烟道吸力与直行平均温度的关系炉型和孔数煤气流量/（m3/h）烟道吸力/Pa直行平均温度/65孔大型焦炉2003004.7233642孔大型焦炉1004.72325孔小型焦炉502.94.957炼焦炉的加热制度及特殊操作炼焦炉的加热制度及特殊操作 (4)(4)检检修修时时间间 检检修修时时，焦焦炉炉均均已已装装煤煤，且且大大多多数数处处于于结结焦焦前前期期，所所以以炉炉温温趋趋于于下下降降，下下降降的的幅幅度度与与检检修修时时间间有有关关，检检修修时时间间越越长长，下下降降幅幅度度越越

27、大大。如如检检修修2 2小小时时，炉炉温温下下降降量量约约为为5 588。结结焦焦时时间间较较长长时时，检检修修时时间间也也长长，炉炉温温波波动动大大，为为减减少对直行温度准确性的影响，应将较长的检修时间分段来进行。少对直行温度准确性的影响，应将较长的检修时间分段来进行。总之对直行温度稳定性的调节，应注意以下几点：总之对直行温度稳定性的调节，应注意以下几点：（1 1）在在测测量量直直行行温温度度时时要要避避免免因因测测温温时时间间的的不不均均匀匀性性所所带带来来的的误误差差，要要求求测测温温时时间间准准确确，速速度度均均匀匀，避避免免直直行行温温度度产产生生较大误差。较大误差。（2 2）调调节

28、节温温度度时时，煤煤气气调调节节幅幅度度不不宜宜过过大大，因因为为温温度度变变化化远远远远滞滞后后于于煤煤气气流流量量的的调调节节，煤煤气气流流量量调调节节后后，一一般般要要经经过过3 35 5才才能能明明显显体体现现出出来来。若若要要改改变变炉炉温温的的上上升升或或下下降降趋趋势势，时时间间还还要要更更长长一一些些。另另外外，调调节节也也不不宜宜过过于于频频繁繁，频频繁繁调调节节和和调幅过大都会引起直行温度的波动。调幅过大都会引起直行温度的波动。炼焦炉的加热制度及特殊操作炼焦炉的加热制度及特殊操作 （3 3）要要根根据据结结焦焦时时间间的的长长短短及及时时调调节节煤煤气气流流量量。由由于于某

29、某些些原原因因，造造成成了了同同一一班班次次各各炉炉计计划划的的结结焦焦时时间间不不统统一一，应应根根据据计计划划的的结结焦焦时时间间长长短短提提前前增增减减煤煤气气流流量量，以以保保证证直直行行温温度度的的稳稳定定。若若影影响响了了推推焦焦或或装装煤煤，要要如如实实填填写写推推焦焦和和装装煤煤时时间间。若若按按正正点点推推焦焦时时间间和和装装煤煤时时间间填填写写，会会使使下下一一循循环环计计划划结结焦焦时时间间发发生生变变化化而而影影响响炉炉温温的的波波动动，使使直直行行稳稳定遭到破坏。定遭到破坏。（4 4）除除测测量量炉炉温温外外，要要不不断断的的总总结结经经验验，经经常常检检查查出出炉炉

30、焦焦饼饼的的成成熟熟情情况况，注注意意观观察察燃燃烧烧室室火火焰焰的的燃燃烧烧情情况况，尽尽量量做做到到准准确确调调节节，保保持持直直行行温温度度的的稳稳定定性性，使使焦焦饼饼在在预预定定的结焦时间内均匀成熟。的结焦时间内均匀成熟。炼焦炉的加热制度及特殊操作炼焦炉的加热制度及特殊操作 4.4.直行温度均匀性的调节直行温度均匀性的调节 直直行行温温度度均均匀匀性性的的调调节节是是在在保保证证直直行行温温度度稳稳定定性性的的前前提下调节的。提下调节的。（1 1）周周转转时时间间和和出出炉炉操操作作 每每个个燃燃烧烧室室的的温温度度均均随随相相邻邻炭炭化化室室所所处处的的不不同同结结焦焦时时期期而而

31、变变化化，周周转转时时间间越越长长，推推焦焦越越不不均均衡衡，直直行行温温度度均均匀匀性性越越差差。为为避避免免调调节节上上的的混混乱乱，当当炉炉温温差差小小于于1515时时，不不能能只只看看一一、两两次次的的测测温温结结果果，而而应应看看2 23 3天天的的昼昼夜夜平平均均温温度度，确确定定了了偏偏高高或或偏偏低低时时，再再进行调节。进行调节。（2 2）炉炉体体情情况况 焦焦炉炉煤煤气气加加热热时时，当当蓄蓄热热室室串串漏漏、格格子子砖砖堵堵塞塞、斜斜道道区区裂裂缝缝或或堵堵塞塞都都会会使使空空气气量量供供应应不不足足，从从而使火道内煤气相对过剩而燃烧不完全导致炉温下降。而使火道内煤气相对过

32、剩而燃烧不完全导致炉温下降。炼焦炉的加热制度及特殊操作炼焦炉的加热制度及特殊操作 当当炭炭化化室室和和燃燃烧烧室室串串漏漏较较重重时时，部部分分荒荒煤煤气气在在燃燃烧烧室室内内燃燃烧烧会会使使局局部部温温度度升升高高；若若串串漏漏严严重重，则则燃燃烧烧室室可可燃燃气气体体过过量量，火火道道内内不不能能完完全全燃燃烧烧并并有有冒冒烟烟现现象象，使使炉炉温温下下降降。因因此此在在调调节节直直行行温温度度时时，须须了了解解炉炉体体的的情情况况，若若有有损损坏坏要要尽可能加以修补。尽可能加以修补。（3 3）煤煤气气量量的的调调节节 供供给给各各燃燃烧烧室室的的煤煤气气量量相相同同（边边炉炉燃燃烧烧室室

33、除除外外），才才能能保保证证直直行行温温度度均均匀匀。各各燃燃烧烧室室的的煤煤气气量量大大小小的的控控制制主主要要靠靠安安装装在在煤煤气气支支管管上上的的分分配配孔孔板板来来调调节节，各各燃燃烧烧室室煤煤气气量量的的均均匀匀分分配配，是是靠靠孔孔板板直直径径沿沿焦焦炉炉方方向适当的排列来实现的。向适当的排列来实现的。对对于于下下喷喷式式焦焦炉炉，用用焦焦炉炉煤煤气气加加热热时时，每每个个火火道道的的煤煤气气量量可可用用装装在在立立管管上上的的小小孔孔板板来来控控制制，几几种种焦焦炉炉的的分分配配孔孔板排列如表板排列如表11-511-5。炼焦炉的加热制度及特殊操作炼焦炉的加热制度及特殊操作大型焦

34、炉火道号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 孔板直径13.2 12.0 11.1 11 11.1 11.1 11.2 11.2 11.3 11.3 11.4 火道号12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22孔板直径11.4 11.5 11.5 11.6 11.6 11.6 11.7 11.8 11.8 11.9 12.0火道号23 24 25 26 27 28 29 30 31 32孔板直径12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 12.6 12.7 12.8 13.2 14.258-型焦炉火道号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11孔板直径1

35、1.8 10.4 9.1 9.2 9.3 9.3 9.4 9.4 9.5 9.5 9.5火道号12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22孔板直径9.6 9.6 9.7 9.7 9.7 9.8 9.8 9.8 9.9 9.9 10火道号23 24 25 26 27 28孔板直径10 10.1 10.1 10.2 10.7 12二分下喷复热式焦炉火道号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 孔板直径11.8 10.8 9.3 9.4 9.5 9.6 9.6 9.6 9.7 9.8 9.9火道号12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22孔板直径9.

36、8 9.8 9.9 9.9 10.0 10.1 10.2 10.3 10.4 10.6 11.8火道号23孔板直径12.5表11-5 几种焦炉的小孔板排列表炼焦炉的加热制度及特殊操作炼焦炉的加热制度及特殊操作 分分配配孔孔板板一一般般安安装装在在交交换换旋旋塞塞前前，煤煤气气量量的的均均匀匀分分配配与与管管道道中中的的阻阻力力有有关关。管管道道中中的的阻阻力力主主要要在在交交换换旋旋塞塞、煤煤气气支支管管、横横管管、砖砖煤煤气气道道和和烧烧嘴嘴处处，只只有有当当燃燃烧烧系系统统的的阻阻力力均均匀匀一一致致，孔孔板板排排列列才才能能使使煤煤气气分分配配量量相相同同。在在生生产产中中，实实际际上上

37、影影响响煤煤气气量量主主要要是是由由于于交交换换旋旋塞塞的的开开度度不不正正、孔孔板板安安装装不不正正或或不不清清洁洁、旋旋塞塞堵堵塞塞、砖砖煤煤气气道道串串漏漏或或结结石石墨墨以以及及燃燃烧烧室室烧烧嘴嘴的的堵堵塞塞或或脱脱落落等等，从从而而造造成成了了直直行行温温度度均均匀匀性性变变差差。因因此此调调节节直直行行温温度度均均匀匀性性时时，不不要要轻轻易易更更换换孔孔板板，应该先查看以上影响因素，并消除这些影响因素。应该先查看以上影响因素，并消除这些影响因素。炼焦炉的加热制度及特殊操作炼焦炉的加热制度及特殊操作 下下喷喷式式焦焦炉炉可可根根据据安安装装的的孔孔板板直直径径，通通过过测测量量横

38、横管管压压力力，找找出出管管道道中中不不正正常常阻阻力力部部位位，消消除除了了影影响响因因素素后后，一一般般情情况况下下炉炉温温就就可可上上升升。只只有有当当这这些些影影响响因因素素短短时时间间不不能能消消除除时时，才才更更换换孔孔板板,以以解解决决煤煤气气量量的的不不足足。为为了了调调温温准准确确，正正常常生生产产时时，一一般般用用孔孔板板来来调调节节煤煤气气流流量量而而不不用用旋旋塞塞调调节节。一一般般大大型型焦焦炉炉孔孔板板直直径径每每改改变变1mm，直直行行温温度度大大约约变变化化1520。值值得得注注意意的的是是：分分析析直直行行温温度度时时，一一定定要要对对照照横横排排温温度度，有

39、有时时横横排排曲曲线线仅仅仅仅是是测测温温火火道道或或包包括括测测温温火火道道在在内内的的几几个个火火道道，温温度度有有时时过过高高或或过过低低时时，而而应应处处理理横横排排上上的这几个个别火道的温度。的这几个个别火道的温度。炼焦炉的加热制度及特殊操作炼焦炉的加热制度及特殊操作 （4 4）空空气气量量的的调调节节燃燃烧烧室室温温度度不不仅仅与与煤煤气气量量大大小小有有关关，同同时时也也与与空空气气量量有有关关。各各燃燃烧烧室室煤煤气气量量均均匀匀一一致致时时，还还应应考考虑虑空空气气量量的的均均匀匀一一致致。进进入入各各燃燃烧烧室室的的空空气气量量由由进进风风口口开开度度和和分分烟烟道道的的吸

40、吸力力决决定定，除除边边炉炉外外，进进风风口口的的开开度度应应全全炉炉一一致致。根根据据边边燃燃烧烧室室煤煤气气量量为为中中部部进进风风量量的的7070%7575%，确确定定边边炉炉进进风风口口开开度度为为中中部部的的3535%4040%，次次边边炉炉进进风口开度为风口开度为8585%9090%。进进风风口口开开度度、废废气气砣砣杆杆的的高高度度应应保保持持一一致致。废废气气砣砣落落下下时时，进进入入各各燃燃烧烧室室的的空空气气量量主主要要由由废废气气盘盘翻翻板板的的开开度度来来调调节节。为为使使蓄蓄热热室室顶顶部部吸吸力力一一致致，废废气气盘盘翻翻板板开开度度应应按按距距烟烟囱囱远远近近而而

41、定定，一一般般把把中中间间部部位位的的废废气气盘盘翻翻板板开开度度配配置置在在中间，使两端的翻板有调节余地。中间，使两端的翻板有调节余地。总总之之，直直行行温温度度偏偏高高或或偏偏低低时时，要要查查明明原原因因，准准确确处处理。理。炼焦炉的加热制度及特殊操作炼焦炉的加热制度及特殊操作 三、冷却温度冷却温度 为为为为了了了了将将将将测测测测出出出出的的的的测测测测温温温温火火火火道道道道温温温温度度度度换换换换算算算算成成成成换换换换向向向向后后后后20202020s s s s的的的的最最最最高高高高温温温温度度度度,以以以以便便便便比比比比较较较较全全全全炉炉炉炉温温温温度度度度的的的的均均

42、均均匀匀匀匀性性性性及及及及防防防防止止止止某某某某个个个个测测测测温温温温火火火火道道道道温温温温度度度度超超超超过过过过极极极极限限限限温温温温度度度度,需需需需测测测测出出出出换换换换向向向向期期期期间间间间下下下下降降降降气气气气流流流流测测测测温温温温火火火火道道道道温温温温度度度度的的的的下下下下降降降降值，即冷却温度。值，即冷却温度。值，即冷却温度。值，即冷却温度。当当当当焦焦焦焦炉炉炉炉出出出出焦焦焦焦采采采采用用用用9-29-29-29-2、2-12-12-12-1串串串串序序序序时时时时，应应应应选选选选择择择择8 8 8 810101010个个个个加加加加热热热热正正正正

43、常常常常并并并并连连连连续续续续的的的的燃燃燃燃烧烧烧烧室室室室，当当当当采采采采用用用用5-25-25-25-2串串串串序序序序时时时时，选选选选择择择择6 6 6 6个个个个连连连连续续续续的的的的燃燃燃燃烧烧烧烧室室室室的的的的测测测测温温温温火火火火道道道道测测测测量量量量冷冷冷冷却却却却温温温温度度度度。这这这这是是是是由由由由于于于于和和和和这这这这些些些些燃燃燃燃烧烧烧烧室室室室相相相相邻邻邻邻的的的的炭炭炭炭化化化化室室室室处处处处于于于于不不不不同同同同的的的的结结结结焦焦焦焦时时时时间间间间，测测测测出出出出后后后后的的的的平平平平均均均均值值值值具具具具有有有有代代代代表

44、表表表性性性性。测测测测量量量量分分分分机机机机侧侧侧侧、焦焦焦焦侧侧侧侧进进进进行行行行。测测测测量量量量方方方方法法法法是是是是从从从从换换换换向向向向后后后后火火火火道道道道内内内内火火火火焰焰焰焰刚刚刚刚消消消消失失失失时时时时，即即即即相相相相当当当当于于于于换换换换向向向向后后后后20202020s s s s开开开开始始始始，以以以以每每每每分分分分钟钟钟钟测测测测量量量量一一一一次次次次速速速速度度度度进进进进行行行行，直直直直到到到到下下下下次次次次换换换换向向向向时时时时或或或或换换换换向向向向前前前前2 2 2 23 3 3 3分分分分钟钟钟钟停停停停止止止止。测测测测量

45、量量量后后后后，应应应应将看火孔盖关闭，以免影响测量温度的准确性。将看火孔盖关闭，以免影响测量温度的准确性。将看火孔盖关闭，以免影响测量温度的准确性。将看火孔盖关闭，以免影响测量温度的准确性。炼焦炉的加热制度及特殊操作炼焦炉的加热制度及特殊操作 将将测测量量结结果果按按机机侧侧（或或焦焦侧侧）同同一一测测温温时时间间的的各各测测温温火火道道的的温温度度计计算算平平均均值值，其其计计算算的的每每分分钟钟平平均均温温度度与与换换向向后后2020s s时时的的平平均均温温度度之之差差，即即为为各各时时间间的的冷冷却却温温度度下下降降量量。以以温温度度下下降降量量和和换换向向时时间间分分别别为为纵纵、

46、横横坐坐标标，分分机机、焦焦侧侧绘绘出出曲曲线线，此此曲曲线线称称作作冷冷却却曲曲线线。从从曲曲线线中中可可查查出出直直行行温温度测量后各时间与交换后所需的冷却温度下降量。度测量后各时间与交换后所需的冷却温度下降量。表表11-611-6是是4242孔孔JN43JN43型型焦焦炉炉测测出出的的冷冷却却温温度度。如如换换向向后后9 9minmin测测得得的的焦焦侧侧8 8号号燃燃烧烧室室直直行行温温度度为为12951295，查查对对应应时时间间的的温温度度下下降降量量为为51.651.6，因因此此该该火火道道温温度度换换向向后后2020s s的的校正温度为：校正温度为：1295+51.6=1346

47、.61295+51.6=1346.6。炼焦炉的加热制度及特殊操作炼焦炉的加热制度及特殊操作燃烧室号456789101112平均/下降量/1/31340137013501380134013451335134513451350.0 11330136013401370133513301340134013301341.78.321320135013251360132513201340133013201332.317.731310134513151350131513101330132013100322.827.241305134013101340131013051330132013051318.431.

48、651300133513051335130513001325131513001314.435.661295133513001335130512901320131013001310.040.071290133512951335130012851315130512951306.243.881280133012901330130012801310130012901301.748.391285132512851325129512751305130012901289.451.6101275132012801320129512751305129512901295.055.01112751320127513

49、20128512701300128512851290.659.4121275132012751320128512651300128012801289.565.5131270131512751315128512651300128012801287.362.7141270131512701315128512601295128012801285.664.4151265131012701310128512601290127512751282.367.7161245129012451290128512351270125012651261.788.3表11-6 JN43型焦炉焦侧冷却温度下降量测定记录 炼

50、焦炉的加热制度及特殊操作炼焦炉的加热制度及特殊操作 冷冷却却温温度度必必须须在在焦焦炉炉正正常常操操作作和和加加热热制制度度稳稳定定的的条条件件下下测测量量，在在测测量量时时不不能能改改变变煤煤气气流流量量、烟烟道道吸吸力力、进进风风口口开开度度及提前或延迟推焦等。及提前或延迟推焦等。冷冷却却温温度度与与煤煤气气的的组组成成、换换向向周周期期、火火道道温温度度、结结焦焦时时间间、空空气气过过剩剩系系数数等等因因素素有有关关，生生产产中中当当结结焦焦时时间间或或加加热热制制度度变变化化较较大大时时，应应重重测测冷冷却却温温度度；当当结结焦焦时时间间稳稳定定时时，冷冷却却温度每年至少重测一次。温度