三相异步电动机的的拆装.ppt

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1、模块模块10 三相异步电动机的的拆装三相异步电动机的的拆装 10.1 三相异步电动机的结构三相异步电动机的结构v 图10-1 三相异步电动机的结构端盖接线盒轴承机壳定子轴承内盖转子轴承风叶风罩端盖轴承内盖1定子定子v 图10-2 定子铁芯与硅钢片2转子转子v (a)(b)(c)图10-3 笼型转子(a)转子硅钢片 (b)笼型转子绕组 (c)铸铝转子10.2 三相异步电动机机械零部件的拆装三相异步电动机机械零部件的拆装 v10.2.1 三相异步电动机的拆卸三相异步电动机的拆卸v1拆卸前的准备拆卸前的准备v（1）备齐拆装工具，特别是拉具、套筒、铜棒等专用工具。v （2）选好电动机拆装的合适场地，并

2、事先清洁和整理好。v （3）熟悉被拆电动机的结构特点、拆装要领及所存在的缺陷。v （4）作好标记。v（5）拆除电源线和保护接地线。v （6）拆下地脚螺母，将电动机拆离基础并运至解体现场，若机座与基础之间有垫片，应做好记录并妥善保存。v2拆卸步骤拆卸步骤v拆卸步骤如图10-4所示。v （1）拆下皮带轮或联轴器，卸下电动机尾部的风罩。v（2）拆下电动机尾部扇叶。v （3）拆下前轴承外盖和前、后端盖紧固螺钉。v（4）用木板（或铅板、铜板）垫在转轴前端，用木榔头敲打转轴前端，将转子和后端盖从机座中敲出。v（5）从定子中取出转子。v（6）用木棒伸进定子铁芯，顶住前端盖内侧，用榔头将前端盖敲离机座。最后拉

3、下前后轴承及轴承内盖。v 图10-5 用拉具拆卸皮带轮图10-4 电动机拆卸步骤3几个主要部件的拆卸方法几个主要部件的拆卸方法v 图10-6 轴承简易拆卸法一图10-7 轴承简易拆卸法二图10-8 拆卸端盖内轴承图v 图10-9 在端盖与机座间所作的对正记号图10-10 小型电动机前端盖的拆卸v 图10-11 小型电动机转子的抽出10.2.2 电动机的装配电动机的装配v1装配前的准备装配前的准备v （1）认真检查装配工具是否齐备、合用。v （2）检查装配环境、场地是否清洁、合适。v （3）彻底清扫定子、转子内表面的尘垢、漆瘤。v （4）用灯光检查气隙、通风沟、止口处和其他空隙有无杂物，并清除干

4、净。v （5）检查槽楔、绑扎带和绝缘材料是否到位，是否有松动、脱落，有无高出定子铁芯表面的地方，如有，应清除掉。v （6）检查各相定子绕组的冷态直流电阻是否基本相同，各相绕组对地绝缘电阻和相间绝缘电阻是否符合要求。2装配步骤装配步骤v原则上与拆卸步骤相反。3主要零部件的装配方法主要零部件的装配方法v 图10-12 轴承的装配(a)用套筒敲打；(b)用铜棒敲打(a)(b)v 图10-13 前端盖装配步骤v 图10-14 后端盖的装配图10-15 前轴承内外盖的装配(a)用试探法装配;(b)用无头长螺丝装配(a)(b)10.3 三相异步电动机的运行与维护三相异步电动机的运行与维护 v10.3.1

5、开车前的检查开车前的检查v 对新安装或停用三个月以上的电动机，在开车前必须按使用条件进行必要的检查，检查合格方能通电运行 v（1）检查电动机绕组绝缘电阻。v（2）检查电动机绕组的联结、所用电源电压是否与铭牌规定相符。v（3）对反向运转可能损坏设备的单向运转电动机，必须首先判断通电后的可能旋转方向。v（4）检查电动机的起动、保护设备是否符合要求。v（5）检查电动机的安装情况。10.3.2 起动注意事项起动注意事项v（1）通电后密切注意电动机的起动状态，如电动机不转或转速很低或有嗡嗡声，必须迅速拉闸断电，查明电动机不能起动的原因，排除故障后再重新试车。v （2）电动机起动后，留心观察电动机、传动机

6、构、生产机械等的动作状态是否正常，电流、电压表读数是否符合要求。如有异常，应立即停机，检查并排除故障后重新起动。v （3）注意限制电动机连续起动的次数。通常电动机能连续起动的允许次数为：空载35次；长时间工作后停机再连续起动，不得超过23次；因起动电流很大，若连续起动次数太多，可能损坏绕组。v （4）通过同一电网供电的几台电动机，尽可能避免同时起动，最好按容量不同，从大到小逐一起动。10.3.3 电动机运行中的巡视电动机运行中的巡视v（1）观察电动机电源电压。v 电源电压的偏移应在额定电压值的+10%-5%范围内。三相电压不对称值不得超过5%。否则应减轻负载，v （2）观察电动机工作电流。v

7、在线路电压为额定值时，电动机的工作电流直接反映出负荷的大小。只有在额定负载下运行时，电动机的线电流才接近于铭牌上的额定值，这时电动机工作状态最好，温升也符合要求。v （3）检查电动机温升。v 电动机温升可用皮肤感觉估测：用手背贴在电动机外壳上（不带电后进行），若没有烫得要缩手的感觉，则电动机不过热，若烫得需要立即缩手，说明电动机已经过热。也可在机壳上滴水滴检验，如果水滴只冒热汽而没有声音，表明电动机不过热；如果既冒热汽又伴有“咝咝”声，则表明已经过热。v（4）观察有无故障现象。v 对运行中的电动机，应随时检查紧固件是否松动、松脱，有无异常振动、异响，有无温升过高、异味和冒烟，若有，应立即停机检

8、查。v 运行中的电动机若发出较大的“嗡嗡”声，不是电流过大就是缺相运行；如果出现异常摩擦声，可能是转子扫膛（摩擦定子铁芯）；用螺丝刀一端抵到轴承位，一端紧贴人耳，若有“咕噜”声，则轴承中滚珠破碎，有“咝咝”声，是轴承缺油；电动机振动加大，可能是基础不稳，地脚螺丝松动，或与生产机械之间传动装置配合不良，或是定子绕组部分开路、短路或转子断条；若有焦臭味或冒烟，说明电动机长时间大电流运行引起严重过热，将绝缘材料烧焦。v 在运行中的电动机，一旦出现下列严重故障时，必须立即断电，紧急停机：发生人身触电事故。电动机或有关设备、线路冒烟、起火。电动机剧烈振动。轴承剧烈发热和明显异响。电动机所拖动的生产机械损

9、坏。电动机发生窜轴冲击、扫膛、转速突然下降、温度迅速上升。10.3.4 电动机的定期维修电动机的定期维修v一般半年左右进行一次小修，一年或两年左右进行一次大修v（1）定期小修项目。v清擦电动机机壳，除去污物和油垢。v检测绕组绝缘电阻，测完后按要求连接好绕组接头。v检查接线端子，检查接线盒紧固螺丝是否松动，盒内有无烧伤和杂物，接线螺母有无松动。v检查紧固件及接地线，检查端盖螺丝、地脚螺丝、轴承盖螺丝是否紧固，保护接地线是否良好、牢固。v检查电动机和生产机械之间的传动装置是否正常，传动良好。v检查轴承是否磨损、松旷，润滑油是否干涸、变质、变脏。v检查电动机附属设备是否完好、清洁；擦拭外壳，检查触点

10、是否良好，检测绕组及带电部分对地绝缘电阻是否符合要求。v（2）定期大修项目v 各零部件有无机械损伤和丢失。v 对电动机进行解体，清除灰尘、油垢。注意检查绕组的绝缘状况。v 拆下轴承并洗掉废油，检查转动是否灵活，是否磨损和有旷动。若轴承表面粗糙，说明润滑油中有酸、碱物质和水分，应当换合格油脂。若出现蓝紫色，则说明钢材已受热退火。若轴承滚道有不正常磨损伤痕，说明油中有砂子或铁屑。v 检查定子绕组有无绝缘性能下降、对地短路、相间短路、开路、接错等故障；检查转子绕组有无断条。v 检查定子和转子铁芯有无磨损和变形，应特别注意检查定子、转子气隙中有无突出物及发亮点，这是引起扫膛的隐患或是已发生扫膛的标志，

11、应锉平或刮低，对变形的部位应修复。v 检查电动机附属设备。v 检查电动机的装配。v 检查电动机与生产机械之间的传动装置。v 对上述内容经检验无误后的电动机应通电试验。先用手扳动转动部分看运转是否灵活，确认无毛病时通电空载运行半小时，再带负荷试车。试车合格，方说明该电动机及附属设备大修任务完成。作业v 三相异步电动机拆装练习。找一台小型三相异步电动机，准备好场地和拆装工具。第一步，接通电源，记录电源电压和启动电流，观察电动机空载运行情况，如空载电流、噪音大小、振动程度等。第二步，断开电源，按照正确方法拆卸电动机，观察每个部件的外形，弄清其作用。第三步，按照要求安装好电动机，接通电源，进行记录和观察。如果发现问题，及时断电查找原因，故障排除后再通电试验，直至正常为止。