施工组织设计范本.doc

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1、表 1 施工组织设计的文字说明第一章 设备、人员动员周期和设备、人员及材料运到施工现场的方法一、设备、人员动员周期1、设备：施工机械及试验、测量设备的调运，由我单位统一管理，按投标书承诺施工进度计划安排及时进场。一个月内，主要路基施工机械、混凝土拌和设备、钻机；试验、测量仪器设备等第一批施工机械、设备进场。进场机械状态良好，整洁一新，并做好开工前保养；进场后，及时做好试验设备和测量仪器的检验标定工作，确保施工时的正常使用。2、人员：根据施工组织设计安排，提前组织好拟参与本工程施工的各类专业人员进行参加施工前的培训工作。使参与施工的人员了解本工程的特点和技术质量要求。接到中标通知书后，项目经理部

2、正式运作，立即组织施工人员进场。在半个月内，项目的主要管理人员、工程技术人员全部到位。各工区的专业管理人员、技术工人及劳务人员按计划陆续到位。在一个月内完成前期的临建，2001年 10 月底前，部分路基施工设备、钻机和混凝土拌和设备组织进场，11 月初具备土方施工条件，11 月 15 日前具备桩基施工条件。并根据施工计划和进度情况逐步增加管理人员、专业技术人员及专业工人的数量。二、设备、人员及材料运到现场的方法1、设备：施工机械、设备由我单位统一协调调配，以汽运的方式运抵施工现场。2、人员：工程管理人员及工程技术人员由我单位按照投标书承诺，统一委派。专业施工作业队由我单位内部统一组织调度。3、

3、材料：项目经理部下设材料部，对本工程的材料统一管理。按材料进场计划，及时组织材料货源进场，并做好原材的检验工作，保证材料质量。施工材料主要采用汽运的方式运到施工现场；钢材、水泥等专用材料与以评审合格的专业厂家直接签订购销运输合同，以保证材料的供应和质量。施工用油项目经理部自备储油罐，定期储油。第二章 施工组织机构主要职责范围一、我局对本工程十分重视，本工程中标后，将成立专门的工作组，负责对本工程的主要施工技术方案、专业设备、专业人员的调配进行统一管理。本工程具体由下设的项目经理部组织实施，项目经理部下设六部一室三个工区：1、工程部 2、质检部 3、生产经营部 4、材料部 5、机械部 6、人财部

4、 7、综合办公室 8、路基工区 9、引桥工区 10、主桥工区。工程施工由三个工区具体实施。项目经理部的施工组织机构图如下： 项 目 经 理 部 工 程 部质 检 部材 料 部机 械 部人 财 部生 产 经 营 部综 合 办 公 室路基工区 引桥工区 主桥工区总部工作组二、各部门主要职责范围1、总部工作组负责本工程的主要施工技术方案、施工工艺的制定和实施过程的指导。负责对本工程的总体施工进度、专业施工设备和人员统一协调和调度。2、本工程实行项目经理负责制，项目经理为项目经理部的总负责人，负责该项目的全面管理工作。3、工程部负责整个工程的生产、进度、质量计划、质量检测、试验、实施性施工方案的编制、

5、施工资料管理等工作。工程部由项目总工程师负责。4、质检部负责制定质量目标，按 ISO9000 标准对整个工程的质量进行管理和监控。组织项目的 QC 活动，确保整个工程的创优目标。5、生产经营部负责项目的生产成本预测、工程计量支付及结算、工程变更等工作。生产经营部由项目总经济师负责。6、材料部负责整个工程施工材料的货源开发、采购、贮存、运输、发放、现场使用情况监督及材料消耗总结等工作。材料部设专职材料主管，由项目总经济师负责。7、机械部负责整个工程施工中的机械设备调度、维修、保养工作等管理工作，机械部设专职机械副经理。8、人财部负责项目经理部内部人事管理、劳保用品的购买和发放、劳动工资、资金管理

6、控制、成本核算等工作。人财部由项目总会计师负责。9、综合办公室负责项目的生产、治安保卫、后勤管理及项目的规章制度的制定、廉政建设、环境保护和文明施工的检查等工作，综合办公室设专、兼职安全员、后勤管理员等，由项目支部书记负责。10、工区划分为：路基工区，引桥工区，主桥工区，各工区设工区主管、技术主管及兼职安全员等，负责各工区的生产安排、施工技术、安全等全面工作，工区由项目生产副经理负责。第三章 施工便道等临时工程方案及拟建临时工程数量及结构一、本工程的施工便道方案：由于工程历时 42 个月，施工便道使用时间较长，为确保顺利施工，施工便道定为土路基、泥结碎石路面。考虑到桥位处的地形情况，同时为方便

7、施工。施工便道位置在引桥范围设在路线左侧，在主桥范围设在路线右侧，在路线永久占地界以外。主桥范围的施工施工便道因地势较低，因此路面设计高出原地面 70cm，便道结构为底宽 8m，顶宽 7m，先填筑 20cm 厚的素土，再填筑 35cm 的沙砾，最后做 15cm 的泥结碎石路面。引桥范围的施工便道结构为底宽 8m，顶宽 7.5m，将原地面清表整平压实后，再填筑 35cm 的沙砾，最后做 15cm 的泥结碎石路面。施工便道的临时占地约 25 亩。二、混凝土拌合站及箱梁预制场方案：本合同段内拟建两处混凝土拌合站，一个箱梁预制场，安装一台进口 60m3/h 的拌合站及一台 30m3/h 的拌合站。引桥

8、工区的混凝土拌合站设置在 43#桥台台背路基。外侧对应主线桩号 K30+200 的箱梁预制场内，箱梁预制场需临时占地 20 亩，场地按要求进行硬化处理。另外，引桥工区和路基工区的临时设施设在箱梁预制场附近，需临时占地 6 亩。主桥工区的临时设施设置在主桥桥位右侧永久占地的外侧，对应主线桩号：k29+300。具体位置在与当地有关部门协商后定，主桥工区的拌和站也设置在此。主桥工区拌和站设两台进口 60m3/h 的拌合站。主桥工区需临时占地 30 亩，拌和站及钢筋加工场地按要求进行硬化处理。项目经理部总部设在主桥拌合站附近，需临时占地 5 亩。三、钢便桥及便涵：根据施工现场的情况，在主桥对应桩号：k

9、28+900 桥位右侧架设钢便桥一座，另外，根据实际情况设置几处圆管便涵。四、变压器及供电设施：拟在箱梁预制场安装一台 500kVA 变压器，供预制场及引桥施工用。在主桥工区拌个合站内安装一台 630kVA 变压器。高压线路跟当地电力部门联系后，按要求架设。钻孔施工钻机用电为各钻机自备发电机。第四章 主要工程项目的施工方案、施工方法第一节 施工准备一、人员、设备进场后，立即协调有关部门和当地政府以便尽快完成“三通一平”工作。 二、试验室建设：根据本工程的特点，除按交通部有关规定进行配置外，我们将重点加强混凝土方面的试验及检测设备和人员配备。采用目前国内最先进的试验及检测设备，如：建电脑控制的恒

10、温蒸养室、试验数据采集、处理微机化。试验室一次性通过上级主管部门的验收，同时进行前期施工的材料检测和混凝土的试配工作，将相关材料及数据送业主和监理指定的试验室进行平行试验。三、恢复定线工作：进场后，及时对设计部门提供的导线点、水准点进行复测，并将结果报监理工程师审批后，进行加密控制网。在经监理工程师审批后，进行原地面复测、恢复路线中桩等工作。四、图纸复核及分项工程施工方案编制：技术人员进场后，由项目总工程师组织技术人员对施工图进行复核，编制分项工程施工方案。经总部审核后，报业主和监理工程师进行审批。审批合格后，进行分项工程的施工。第二节 路基土方施工一、工程概况本标段路基工程主要工程数量为：

11、清理草皮及表土 9600m2；路基土方开挖116902m3；零填挖翻压 5800；路基整修 56m；引桥 k29+970k30+152.338 范围内桥梁墩台回填土方 70000m3。 二 、施工方案要点1、主要施工机械配备：挖掘机 2 台，推土机 2 台，装载机 1 台，平地机 1台，自卸车 15 台，压路机 3 台。2、施工计划及总体安排：中标后，立即组织路基施工机械设备进场。前期用 1 个月左右的时间完成全桥施工场地的平整和施工便道的修筑。从 2001 年 11月初开始进行桥台范围路基的清表和土方开挖，开挖的土方用于填土，多余的废弃到弃土场。计划先将台背至 K30+200 段路基挖至与桥

12、台标高一致的高度，平整碾压后暂时作为引桥的运梁通道。待引桥箱梁架设完成后继续施工至设计标高。根据施工图要求对应引桥桩号 k29+970k30+153 范围内的边沟进行填挖，以便下一步桥梁墩台桩基的施工。填方利用桥台范围部分路基的挖方，在进入冬季施工前完成引桥 k29+970k30+153 范围内墩台的填方施工。根据现场地形情况结合引桥施工的需要，靠近 C6 标预留 40 米左右的路基挖方暂不施工，以便引桥施工时的通行。路基剩余的挖方具体施工安排根据实际情况进行，初步计划安排在 2004年 6 月份施工完工。三、 施工方法要点（一）路基开挖1、工艺流程图（附后）：2、施工方法、要点：1）施工前，

13、先按施工图进行路基中桩、开挖边线放样，布设施工控制点。2）正式进行施工前，先按报批的施工方案进行试验段的施工，以取得符合实际的施工工艺和质量控制措施，指导施工。3）表层腐质土用推土机清除，然后用自卸汽车运到指定地点，以备复耕或绿化用。4）对于土方采用挖掘机配合推土机开挖，用自卸汽车运输，弃土运至指定地点，按一定高度、坡度堆放；5）开挖至路床顶标高后，进行平整，并对路床原状土进行必要的翻松和碾压，确保路床以下 30cm 内的压实度达到 95%以上。6）当因气候条件使挖出外露的材料，无法按照本击实的要求用于填筑路基和碾压时，应停止开挖，直到气候好转。7）路基开挖后，及时按设计要求对边坡进行防护，挖

14、好排水沟。（二）路基土方填筑本工程路基土方填筑主要是指引桥对应桩号 K29+970K30+152.338 范围内的右侧边沟的填挖，以便引桥梁墩台桩基和承台的施工。填方利用桥台范围部分路基的挖方。1、工艺流程图（附后）：2、施工方法、要点：1）施工前，先按施工图进行路基中桩、开挖边线放样，布设施工控制点。2）正式进行施工前，先按报批的施工方案进行试验段的施工，以取得符合实际的施工工艺和质量控制措施，指导施工。3） 按施工图设计要求测放出各墩台的平面位置和相应的高程，根据现场地形情况按 1m 左右为一个台阶高度进行施工放样。做好施工前的各项准备工作，报请监理工程师批准后进行施工。4） 填土的分层厚

15、度不超过 20 cm，碾压机械采用钢质光轮压路机和振动压路机。5） 台阶的开挖和回填自下而上逐层进行，开挖采用人工配合推土机进行。表土用自卸车运到弃土场废弃，回填土采用路基挖方，用推土机摊平后，先用振动压路机碾压。碾压自台阶边缘向内侧进行，碾压轮每次重叠 1520，碾压23 遍，然后用钢质光轮压路机碾压至设计要求的压实度。6） 碾压施工时，碾轮外侧距填土边缘不小于 20，以防发生溜坡事件；碾压时应特别注意均匀一致，同时控制填土在施时工的含水量在最佳含水量的2%，不得干压。7）利用挖方或借方填筑路堤不应有腐植土、冻土、树根、草泥或其它有害物质；填方作业分层摊铺，每层填土的摊铺宽度，应超出设计宽度

16、 50 cm 左右，以保证边坡有足够的压实度。8）填土高度低于 1m 时，在原地表清理挖除后将其表面往下翻松 25左右，然后整型压实；填土高度低于 20和挖方路段，清表后还应向下翻松 30左右，然后整型压实。第三节 桥梁施工一、桩基础施工（一）工程概况本合同段桥梁基础为直径 1.5m、1.8m 的钻孔灌注桩，其中直径 1.5m 的桩分布在：43#桥台，桩长 30m，共 6 根；39#42#墩，桩长 50m，共 48 根；27#34#墩、38#墩，桩长 55m，共 162 根；35#37#墩、26# 墩，桩长 60m，共 54 根。直径 1.8m 的桩基分布在 17#25#墩，桩长 65m，共

17、252 根。（二）施工方案要点1、 主要施工机械配备：循环钻机 30 台，吊车 6 台，混凝土运输车 8 台，装载 机 2 台，挖掘机 2 台，混凝土拌合站 2 台。2、 施工计划及总体安排：主桥施工中安排 18 台钻机，分为 5 组，其中 4 组每组 4 台，分别从 17#、18#、23#、25#墩开始施工，向 19#、20#、21#、24#墩推进，另外一组 2 台钻机施工 25#墩。平均每根桩施工周期为 9 天，考虑钻机的转场，桩基总工期为 150 天，考虑准备工作需 45 天，桩基从 2001 年 11 月 15 日开始钻孔施工（安排冬季施 工，将头年 12 月到来年 3 月地视为冬季）

18、，桩基工期为 2001 年 11 月 15 日2002 年 4 月 15 日。引桥施工中安排 12 台钻机，分为 6组，左右幅同时施工，根据现场具备的条件分别从 37#、38#、39#、40#墩开始施工。平均每根桩施工周期为 7 天，考虑钻机的转场，桩基总工期为 170 天左右。考虑准备工作需 45 天，桩基从 2001 年 11 月 15 日开始钻孔施工（安排冬季施 工，将头年 12 月到来年 3 月地视为冬季），桩基工期为 2001 年 11 月 15 日2002 年5 月 5 日。（三）工艺流程图（附后）：（四）施工方法、要点：1）分项工程开工申请：施工之前，将桩基分项工程的施工方案、拟

19、采用的混凝土施工配合比，测量放样资料，原材料的检验资料，机械设备及施工人员的配备情况等资料报请监理工程师和业主批准。2）技术交底：钻孔灌注桩施工前，专业工程师向工段和班组长进行书面技术交底和施工要点讲解：内容包括施工方法、技术数据、质量与安全措施等。3）钻机就位：桩基中心的平面定位采取坐标法，用全站仪从导线点进行测设。中心桩固定后引出护桩，用全站仪控制护筒埋设和钻机定位。护筒采用=6 的 A3 钢板卷制而成，直径为 1.7m 和 2.1m 两种。护筒长度为 2m,埋入地下 1.5m。护筒口高于地面 50cm，护筒外围用粘土夯实，护筒埋设时平面位置偏差控制在 5以内，护筒与桩轴线的倾斜度偏差不大

20、于 1%。4）钻孔施工：（1）钻进：桥位处地质情况为（从上至下）：粉土、粉质粘土、细砂，因此，钻孔灌注桩成孔方法为采用循环钻机按正循环法施工。开钻时先缓慢进尺，并及时检查和纠正钻头的偏位，待钻锥全部进入土层后，钻机可全速钻进。钻孔过程中严格控制好泥浆比重，在地层情况发生变化时，对钻进速度和泥浆比重要进行相应的调整。特别是进入细砂层时，减慢钻进速度，并加入优质黏土进行造浆护壁。钻进过程做好施工记录，以便监理工程师和设计人员了解实际的地质情况。（2）在钻孔阶段应注意始终保持孔内水位高过护筒底口 2m 以上，同时孔内水位高度高于地下水位 1m 以上。（3）在钻孔过程中随时检查钻杆垂直度和钻头的平面位置，防止偏孔或斜孔现象的发生。 5）清孔：钻孔达到设计深度，经检测（孔深、孔径、倾斜度）合格后清孔。除采用正循环法换浆清孔外，在孔壁土质较好情况下，也可用空气吸泥机清