新回顺作业规程.doc

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1、编号：SLGS-XCMK-CX-SJ-046-2012沈阳煤业（集团）鸡西盛隆矿业有限责任公司新城煤矿掘进作业规程 工 作 面 编 号 ：0303回顺作业规程 掘进部分编制人 ： 袁 博 技 术 负 责 人 ： 杨庆胜 生 产 科 长 ： 于鲁海 区 队 长 ： 杨树山 施 工 单 位 ： 掘一队 编 制 日 期 ：2012年2月6日 执 行 日 期 ：2012年2月 日目录矿审批意见3第一章 概述4第一节 概述4第二节 编写依据4第二章 地面相对位置及水文地质情况4第一节 邻近采区开采情况及地面相对位置4第二节 煤（岩）层赋存特征5第三节 地质构造8第四节 水文地质8第三章 巷道布置及支护说

2、明8第一节 巷道布置8第二节 支护设计9第三节 支护工艺12第四章 施工工艺13第一节 施工方法13第二节 凿岩方式14第三节 爆破作业14第四节 装、运岩（煤）方式21第五节 管线及轨道敷设21第六节 设备及工具配备22第五章 劳动组织及主要技术经济指标23第一节 劳动组织23第二节 循环作业图表24第三节 主要经济技术指标25第六章 生产系统26第一节 通风系统26第二节 防尘系统28第三节 防灭火系统31第四节 安全监测监控系统错误！未定义书签。第五节 供电系统35第六节 排水系统41第七节 运输系统41第八节 通讯系统44第七章 安全技术措施44第一节 施工准备45第二节 一通三防管理

3、错误！未定义书签。第三节 顶板管理50第四节 爆破管理51第五节 防治水管理54第六节 机电管理57第七节 运输管理59第八节 0303回顺工作面防突设计60第九节 其它67第八章 灾害应急措施及避灾路线67矿审批意见 第一章 概述第一节 概述一、巷道名称：掘进巷道名称为0303回风顺槽。二、掘进目的及用途：掘进目的是为了形成0303采面回风系统，满足采面运输、回风、行人及管线敷设的需要。三、服务年限：服务年限为2年。四、工程量及巷道坡度：设计工程总长度 约为624.9674米，从设计点J处拉门以方位68531，按坡度：-1811前掘39.1670m到达设计点J见3煤，按方位58531沿3煤前

4、掘173.3709m，至设计点H。再按方位745742沿3煤前掘412.4295m至切眼设计点g止。五、预计开、竣工时间：经矿领导研究决定，计划于2012年2月份开工，预计竣工时间为2012年6月末。第二节 编写依据一、采场设计说明书及批准时间采场说明书名称为0303采面掘进设计说明书，批准时间为2011年11月。二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为0303回顺掘进地质说明书，批准时间为2011年11月。三、矿压观测资料该巷直接顶为砂质页岩，老顶为砂岩，岩层稳定，矿压显现不明显。第二章 地面相对位置及水文地质情况第一节 邻近采区开采情况及地面相对位置北部临近0302采空区，南部临近0303

5、预掘运顺，西部临近0408皮带道，东部临近矿界断层。工作面位置及邻近采区开采情况见（附表一）地面相对位置及邻近采区开采情况表（表一）水平名称底部层二水平采区名称底部层采区地面标高+210m+220m井下标高-440.882 (开门点)地面的相对位置及建筑物地面相对位于二太堡以北的丘陵地带，无任何建筑物。井下位置及掘进对地面设施的影响0303回顺位于0302综采工作面以南。因本工作面为掘进施工，对岩层破坏面积较小，因此，在掘进时对地面设施无任何影响。邻近采区开采情况本工作面北侧为0302采空区。走向69倾向159624.9674m（平距）第二节 煤（岩）层赋存特征一、煤（岩）层产状、厚度、结构、

6、坚固性系数、层间距该范围内的岩层走向为69，掘进范围内煤岩层倾角约为1522，平均倾角为18。3煤层为单一结构煤层，纯煤厚度1.61.7m，下部有1.31.4m的劣质煤，顶板为中细砂岩，底板为粉砂岩。3煤上距4煤层间距30m，下距2煤20m左右，煤层硬度系数F=1.52，容重为1.60t/m。3号煤层顶底板情况表（表二）顶、底板名称岩石名称厚度特 征老顶中细砂岩约为10.2m灰白色，性脆，水平层理，较硬直接顶细砂岩3.03.2m灰黑色，性脆，水平层理，易碎。底板粉砂岩约为1.3m白色、坚硬;煤层底板有1.3m厚的，粉砂岩二、煤尘瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数本矿煤层中瓦斯含量较高，

7、采煤工作面和掘进工作面为本矿井瓦斯主要涌出区，已采区瓦斯最高涌出量约占全矿涌出量的24.93左右，采煤工作面占69.1，掘进工作面瓦斯涌出量约占5.97以下。具体情况见表三。瓦斯煤尘情况表（表三）瓦斯临近掘进工作面参考瓦斯涌出量为0.8m/minCO2临近掘进工作面参考二氧化碳涌出量为0.1m/min煤尘爆炸指数煤尘具有爆炸性，爆炸指数为40%。煤的自燃倾向性有自然发火倾向性,定为二类自燃。地温危害无冲击地压危害无 附：煤(岩)层综合柱状图第三节 地质构造根据井下附近巷道实际揭露情况分析，该掘进巷道范围内的地质构造简单，预计不会遇到大型构造。第四节 水文地质一、工作面涌水量预计最大涌水量：1.

8、5 m3/h。二、含水层（顶部和底部）分析根据实掘巷道和地质报告提供资料分析，该区域内3煤顶底板均无含水层。三、其它水源的分析1、该工作面临近0302采空区，预计该巷道在掘进过程中会有淋水或裂隙导水现象。2、0303回顺北部0302运顺，见煤处必须设泵排水。四、必须坚持逢掘必探原则。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置巷道布置概况：本工作面拉门点布置在底部层二水平内，设计工程总长度 约为624.9674米，从设计点J处拉门以方位68531，按坡度：-1811前掘39.1670m到达设计点J见3煤，按方位58531沿3煤前掘173.3709m，至设计点H。再按方位745742沿3煤前掘41

9、2.4295m至切眼设计点g止。附图3-1：工作面平面位置示意图 第二节 支护设计一、巷道断面本巷道设计J至前掘29米为大断面，荒断面面积为10.76m，净断面面积为9.14m，其它地点为小断面，荒断面面积为7.96m，净断面面积为6.51m。附图3-1：巷道断面支护图（大断面） 巷道断面支护图（小断面）二、支护方式（一）临时支护：1、本巷道循环进度为1.5米，最大控顶距为1.5米，采用挑拌子作为临时支护，每架棚至少挑四根以上的双数拌子，拌子规格长*宽*厚=2500mm*200mm*100mm 2、拌子必须在掌头后第一架棚梁上挑至控顶区掌头内，控顶区内拌子必须达到1米长，并且用开半接实顶板，开

10、半间距不得大于0.3m。3、拌子挑至掌头后，必须将拌子挑在木棚刹顶开半下，严禁挑在棚梁下，拌子与开半之间必须要用开半横向刹紧。附图3-2：临时支护平、剖面图 （二）永久支护1、采用梯形钢棚（对棚）作为永久支护。2、帮顶刹杆：采用木开拌，规格为长宽厚=1500 mm200mm100 mm。第三节 支护工艺一、支护材料：1、采用矿用11#矿工钢。二、架棚工艺：炮后抠腿窝立设棚腿架设钢梁刹帮剎顶打设撑木炮后在临时支护下先将腿窝抠好，然后先将棚腿固定在腿窝内，再将棚梁镶在棚腿上，然后进行刹帮剎顶，打设好撑木。三、架棚安全措施：1、架棚作业严格按地测给定的中心下帮钢棚亲口抓3#煤层顶板施工。打眼的顺序，

11、应按由上向下的顺序依次进行，炮后必须及时架设临时支护。2、架棚前，必须严格执行“敲帮问顶”制度，遇有浮石、活矸等及时用长把工具处理掉，确认安全后方可作业。 3、作业人员往工作面运梁、腿前，必须把通往架棚地点内的通路全部清理畅通，再由2名有经验的老工人将梁、腿扛至架棚地点。扛梁、腿时，作业人员要相互配合，避免磕碰现象。4、钢棚架设完毕后，棚与帮顶之间采用半圆木背满刹严，接顶接实，并用木楔夹紧，刹顶杆6根，上帮刹杆6根下帮6根，应按先顶后帮顺序进行刹帮刹顶。5、钢棚架设完毕后，对棚与对棚之间必须设好撑木，钢梁两侧耍头处各打设一根，两侧腿子亲口处及棚腿窝处各一根，共6根。6、钢棚架设完成后，中间剩余

12、货要及时清走，附近的物料要码放整齐。同时把浮货、杂物清理干净。7、临时支护采用挑拌子，架棚，出货、抠腿窝、刹帮顶必须在临时支护保护下作业。8、棚梁上冒高达到0.5m及以上时，采用木垛划顶，木垛用木楔打牢加靠，冒高在0.5m以下时，采用开拌刹实刹靠，划木垛的圆木直径为直径14cm以上。9、划木垛前，必须检查冒高处瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于1.0以下时，方可进行划木垛作业。10、炮后倒棚时，必须按设计断面由外向里逐架修复，严禁空顶作业。四、工程技术要求1、临时支护必须牢固可靠，钢棚必须梁平腿直，亲口严实合缝，找好迎山角度，上下帮腿子严禁里出外进，严禁出现前倒后倾现象。2、必须按照中心线架设，从对棚中

13、心起排距为1m，大断面叉角为15%，小断面叉角为20。3、钢棚严禁架在浮货上，必须架在坚硬的底板上，腿窝深度不得小于200mm。4、对棚与对棚之间必须打齐6根撑木，采用半圆木背满刹严，接顶接实，用木楔夹紧。5、架棚时，必须及时设置好撑木，防止炮后倒棚。第四章 施工工艺第一节 施工方法一、施工工艺：准备敲帮问顶打眼装药放炮炮后检查临时支护出货永久支护收尾二、拉门安全措施：本拉门点使用对棚支护。1、拉门前，必须认真检查开门点附近前后10米范围巷道的支护情况，失 效锚杆及时补注，确认安全方可作业。2、作业人员进入工作地点时，严格执行“敲帮问顶”制度，必须用长柄工具将离层浮矸、探头等处理干净，一人操作

14、，一人监护安全，确认安全后，方可拉门作业。3、拉门时，必须浅打眼，少装药，放小炮，每孔装药量不得大于0.3 kg，必须施工一米，支护一米，严禁空顶作业。4、拉门放炮前，必须将作业地点及前后10m范围内的风筒、电缆、风水管、开关等电器设备用废旧木料、皮带等掩护好，防止放炮崩坏。确认安全后，方可拉门掘进。5、拉门放炮时，必须在距爆破地点前后各交岔路口设好警戒，警戒距离直 线不得小于100m。且警戒及放炮位置必须在新鲜风流中，并通知所有人员躲至警戒区域外安全地点。6、开拉门时必须严格保证设计断面及支护要求。7、开拉门时跟班队干必须在现场指挥作业，否则不得施工。三、拉门前巷道支护措施：拉门点5米范围内

15、，采用锚索加强支护。锚索间排距为1.5mx2.0m.、打锚索眼1、打锚索眼前，严格执行“敲帮问顶”制度。2、打锚索眼前，班长必须派专人观察帮顶围岩安全情况，用长度不小于1.5m长把工具找掉活矸、危岩。确认安全后方可作业。3、打锚索眼工作必须两人一组，领钎人员严禁佩带手套进行作业。4、打锚索眼时锚杆机前方严禁有人，防止断钎伤人。5、锚索眼位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15。6、工作面必须上齐量具，打锚索眼时线拉尺卡，保证锚索与岩面夹角不小于75，严禁穿皮。7、增加钎杆时，操作人员要配合好，锚杆机头转动中禁止加钎，等机头停止旋转钎杆落下时，迅速把钎杆加上，然后用手把钎杆头

16、送入锚眼，钎杆尾卡紧在锚杆机头上，然后把钎人员手离开钎杆，锚杆腿上升后锚杆机正常运转。 、安装锚索1、安装锚索前，必须将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净、吹扫时，操作人员应站在锚杆眼一侧，眼孔方向不得有人。2、安装锚索前，首先将5块药卷送入眼底，随后将锚索插入锚索眼内，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的锚杆机卡住螺帽，开动锚杆机带动锚索旋转将锚索旋入药卷进行搅拌，直至锚索深度，方可撤去锚杆机。3、安装锚索时药卷必须完好，无变质现象，每个锚索使用5个药卷。4、安装锚索时操作不得中断，要一次注入，锚索要保证旋转、搅注时间为40-60秒。安装15min后方可预紧锚索。5、锚索采用锚索机和千斤顶将托板上

17、牢，使托板紧贴岩面。6、严禁将锚索锯短或采用外力变形后安装。第二节 凿岩方式一、打眼机具：本巷道采用打眼放炮的方式掘进，打眼机具7655型凿岩机。二、降尘方法：采取湿式钻眼，放炮使用水炮泥封孔，喷雾洒水，开放水幕帘降尘,爆破前后冲洗巷帮,装煤岩时洒水降尘。第三节 爆破作业掏槽方式为水平楔形掏槽法一、炸药、雷管使用安全等级不低于三级的煤矿许用乳化炸药，1-5段毫秒延期电雷管,最后一段延期时间不得超过130毫秒。二、装药结构：采用正向装药结构装药附图4-1：全岩装药结构图、 半煤岩装药结构图三、起爆方式采用MFB-150型发爆器启爆，全断面一次打眼，一次起爆所有电雷管，联线方式为串联联线。附图4-

18、2：炮眼布置三视图及爆破说明书（大断面）爆破表格说明：炮眼号眼深（米）角 度 装药个数装药量(kg) 爆破顺序 炮眼号 眼深（米）角 度装药个数装药量(kg)爆破顺序垂直水平垂直水平1-6 1.87790243.657-981.58686426.3V7-241.59090548.125-341.59090304.535-561.58686669.9炮眼总个数 98个炮眼总长度 148.8m循环爆破进度 1.5 m循环火药消耗 32.4Kg循环雷管消耗 98个药卷规格 0.15kg/个每米火药消耗量 21.6Kg每米雷管消耗 66个最大药量（一次） 32.4Kg文字说明：1、掏槽方法：采用水平楔

19、形掏槽2、起爆方式：全断面一次起爆3、雷管、火药品种规格 ：雷管采用毫秒延时电雷管，最后一段延时时间不超过130毫秒，火药采用三级煤矿许用乳化炸药附图4-3：炮眼布置三视图及爆破说明书（小断面）爆破表格说明：炮眼号眼深（米）角 度 装药个数装药量(kg) 爆破顺序 炮眼号 眼深（米）角 度装药个数装药量(kg)爆破顺序垂直水平垂直水平1-6 1.87790304.524-491.58686263.9V7-121.59090243.613-181.59090243.619-231.59090203.0炮眼总个数 49个炮眼总长度 75.3m循环爆破进度 1.5 m循环火药消耗 18.6Kg循环雷

20、管消耗 49个药卷规格 0.15kg/个每米火药消耗量 12.4Kg每米雷管消耗 33个最大药量 18.6Kg文字说明：1、掏槽方法：采用水平楔形掏槽2、起爆方式：全断面一次起爆3、雷管、火药品种规格 ：雷管采用毫秒延时电雷管，最后一段延时时间不超过130毫秒，火药采用三级煤矿许用乳化炸药第四节 装、运岩（煤）方式一、装岩（煤）方式0303回顺采用人力倒货，溜子、皮带接力运输。第五节 管线及轨道敷设在掘进施工中所敷设的电缆、风、水管路、风筒等均应按要求吊挂牢固整齐。电缆钩每隔0.7m一个，电缆垂度不超过50mm。风水管路接头要严密，不得漏风，漏水。供风和供水管路使用2寸铁管，距工作面20米范围

21、内使用1寸胶管。要随工作面前进及时延长，以备迎头正常用水。风筒使用直径600mm的抗阻燃风筒，逢环必挂且不得漏风。风筒口到工作面岩巷时不得超过10m，煤巷时不得超过5m。第六节 设备及工具配备附：设备及工具配备表六序号设备、工具名称型号规格单位数量备 注1胶带运输机SD-80台2运输2刮板输送机SGB-620/40T台2运输3对旋风机FBDN06.0*2*15台2一主一备4开关QBZ-80+80台15开关KBZ-400台26开关QBZ-120台57照明综保ZBZ-2.5台18潜水泵BQS12/50台19激光指向仪YHJ-500台110锚杆钻机MQT-1102.5C台111胶带运输机SPJ-15

22、0台1运输第五章 劳动组织及主要技术经济指标第一节 劳动组织巷道掘进采用“三八”制作业（一天三班，每班八小时），组织生产，工人轮休采用反倒班，“三班掘进”每班1个循环，班进尺1.5m 。劳动组织图表（表七）工种在册人数出勤人数劳动组织与分配计191721018311194122051321614227152381624打眼工3339负责打眼、临时支护、永久支护爆破工1113负责清扫炮眼、装药、联线、放炮、洒水降尘运料工2226负责装货、运料出货工3339负责出货班长1113负责组织生产、交接班检查、沿中心、画炮眼、永久支护机电维修工1113负责检查、维修机电设备、打扫文明生产、码放用料合计11

23、111133注：每班8小时，工序循环详见循环图表第二节 循环作业图表为保证正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，提高工时和利用率。第三节 主要经济技术指标技术经济指标图表（表九）序号项 目单位指 标备 注1每循环在册人数人8本面在册24人2每循环出勤人数人7日出勤21人3出勤率87.54循环进度m1.56月循环次数个90按30天/月7月进度m1358循环率1009炸药消耗kg/m大断面：21.6 小断面：12.410雷管消耗个/m大断面：66小断面：33第六章 生产系统第一节 通风系统一、通风方式与供风距离1、该掘进工作面采用压入式通风，最长供风距离为700

24、m。采用FBD6.0（215KW）对旋式局部风机作为主要通风机，工作面实现双风机双风专电源，并能够自动切换 。2、风筒吊挂在人行道的同侧，吊挂要平直整齐，环环必挂，不影响运输和行人。风筒出风口到迎头距离不大于10m。遇巷道超高，顶部要采取防瓦斯积聚措施。3、风机安装在进风巷距回风巷不小于10m处，保证不吸循环风。二、掘进工作面风量计算每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量，应按巷道断面、瓦斯涌出量、炸药用量、风速和人数等规定要求分别进行计算，并必须采取其中最大值。1、 按瓦斯涌出量计算据公式，Q掘=100q瓦绝k掘通=1000.81.5 =120m3/mim 式中：Q瓦掘 - 掘进工作面的瓦斯

25、绝对涌出量，0.8m3/min；K掘通 - 掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.5；Q掘 掘进工作面实际需要的风量，120m3/mim。 2、 按工作面同时工作的最多人数计算据公式： Q =4n=415 =60m3/min式中： n - 掘进工作面同时工作的最多人数，15人；Q = 工作面需要风量60m3/min。 3、按炸药量计算据公式Q=25a=2518.6=465m3/min式中a 掘进工作面煤掘一次爆破最大火药量18.6KgQ 465m3/min。由于火药量选取较大，满足不了风量要求，放炮30分钟后必须待工作面炮烟排净后，人员方可进入工作面作业。三、掘进工作面风速验算1、按

26、最低风速验算半煤岩巷掘进工作面的最低风速0.25m/sQmin=0.2560S煤掘=157.96=119.4m3/min式中S煤掘 - 掘进工作面的最大断面积，7.96m2；Qmin =119.4m3/min；2、按最高风速验算岩巷掘进工作面的最高风风速4m/sQmin=460S煤掘 =2406.51 =1562.4m3/min式中S煤掘 - 掘进工作面的最小断面积，6.51m2；Qmin= 1562.4m3/min；通过以上计算及验算，取Q=130m3/min0.25 m/s0.33m/s4 m/s3、掘进工作面风速、风量验算 通过以上计算及验算，选择FBD6.0型215KW局部通风机，吸入

27、风量330m/min410m/min，可满足掘进工作面的风量要求，并符合有关规定。为保证迎头正常供风的需要，选择双风机双风专电源方式供风。（风机为一主一备）为了防止局部通风机吸循环风，局部通风机吸风口至掘进工作面回风巷口之间的风流处于停滞状态而引起瓦斯积聚，在安装局部通风机的巷道中，除了保证局部通风机的吸风量外，还应保证局部通风机吸风口至掘进工作面回风巷口之间的风速岩巷不得低于0.15m/s。四、局部通风机的安装地点和通风系统1、本掘进工作面局部通风机安装在小三段皮带道。2、通风系统局部通风机工作面（串）0302采面底部层风道风井地面。3、测风员必须每五天对该工作面风机分流风量、吸入风量及风筒

28、末端风量进行测定。附图6-1：通风系统示意图第二节 防尘系统一、工作面防火水源来自东主运静压水池，经二段绞车道、九片石门、小三段皮带道到达工作面。具体措施如下：1、掘进中的水源由东主运静压水池供给，由专用防尘管路向工作面输送。2、供水钢管距工作面不超过30m，高压胶管紧跟工作面，以满足洒水需要。3、巷道中每隔50m设一个三通供喷雾消尘，距工作面30m内设置放炮自动喷雾，距工作面50m内设一道能封闭全断面的喷雾，距回风口10m处设置风流净化喷雾。4、各运输转载点设三通供喷雾消尘。5、钻眼采用湿式打眼，爆破前要对工作面10m范围内巷道周边进行冲洗，爆破后出货前要对矸石洒水消尘，放炮使用水炮泥。工作

29、面20m范围内巷道周边岩尘厚度不超过2mm，长度不超过5m。6、个人防护按规定配戴防尘口罩。二、防尘系统：东主运静压水池250车场子二段皮带道九片石门小三段皮带道工作面 侧式供水水管 巷道内水幕 装水炮泥水针 冲刷巷帮水管 装岩洒水水管 爆破喷雾隔爆水棚设计一、水棚与工作面的距离L：60米L200米二、设计水量：Q=200S（断面）=2009=1800L三、水袋个数:Q/40=180040=45个四、水棚布置：掘进巷道在拉门6080米后的20米内，巷道断面不得低于3米2.3米水棚设计断面，以后每隔200米以内掘一个水棚设计断面。水棚采用双排布置，间距1.5米，排距1.2米则棚区长度为：231.

30、2=27.6米水棚布置示意图隔爆水棚设计附图6-2：防尘系统示意图第三节 防灭火系统一、工作面防火水源来自东主运静压水池，经二段绞车道、九片石门、小三段皮带道到达工作面。具体措施如下：1、掘进中的水源由东主运静压水池供给，由专用防尘管路向工作面输送。2、供水钢管距工作面不超过30m，高压胶管紧跟工作面，以满足洒水需要。3、巷道中每隔50m设一个三通供喷雾消尘，距工作面30m内设置放炮自动喷雾，距工作面50m内设一道能封闭全断面的喷雾，距回风口10m处设置风流净化喷雾。4、各运输转载点设三通供喷雾消尘。5、钻眼采用湿式打眼，爆破前要对工作面10m范围内巷道周边进行冲洗，爆破后出货前要对矸石洒水消

31、尘，放炮使用水炮泥。工作面20m范围内巷道周边岩尘厚度不超过2mm，长度不超过5m。6、个人防护按规定配戴防尘口罩。二、防尘系统：东主运静压水池250车场子二段皮带道九片石门小三段皮带道工作面 侧式供水水管 巷道内水幕 装水炮泥水针 冲刷巷帮水管 装岩洒水水管 爆破喷雾附图6-3：监测系统示意图附图6-4：监测系统断电示意图第五节 供电系统该迎头掘进施工中，电源来自底部层三片变电所，经KBSG-500/6/0.69干式变压器供电经KBZ-400分馈开关，供迎头各机械设备用电。迎头使用的机械设备为15KW对旋风机(一主一备)，回顺两台SD-80皮带运输机，40T溜子搭接皮带出货。电缆要吊挂整齐，

32、电缆钩每0.7米一个，电缆的垂度不大于50mm。配电点设置在左九石门绞车道的安全地点，必须采用风电、瓦斯电闭锁和双风机双电源，选用电器设备必须具备煤矿安全规程规定要求。一、供电系统: 底部层三片变电所小三段一台皮带拉门点掘进工作面。二、整定值计算（一）、变压器选择计算；1、负荷功率统计； pe=240.5KW2、负荷容量计算；cos取0.6 Kr取0.4 Sb=Krpe/cos=0.4240.5/0.6=161KVA故变压器选择；KBSG-500161KVA 满足要求（二）、电缆选择计算； 1、干线电缆选择： Ica=（Krpe103）（3Uecos）=（0.4240.51000）（1.732

33、6600.6）=140A 由于线路较远故电缆选择； MY370125 载流量213A140A 满足要求（三）、按允许电压损失校验电缆截面： 允许电压损失； U=UN-0.95Ue=690-0.95660=63V 1、变压器电压损失：查表得；Rb=0.0068 Xb=0.0427Ub =Ica1(RbcospjXbsinpj) =1.732140（0.00680.70.04270.714） =243（0.00480.0305） =9V2、干线电缆电压损失查表得；R干=0.1093，X干=0.0271 U干 =Ica(R干cospjX干sinpj) =1.73297（0.10930.70.0271

34、0.714） =169（0.07650.0193） =17V 3、支线电缆电压损失查表得；R支=0.3318，X支=0.0508 U支 =Ica(R支cospjX支sinpj) =1.73244（0.33180.70.05080.714） =77（0.23230.0363） =21V4、供电线路实际电压损失： U=UB+U干+U支=9+17+21=47V63V 满足要求 （四）、短路电流计算： 1、1#总馈d1短路点； L1=50.730.520.73=4m 查表得；I=8225A 2、2#分馈电d2短路点；L2=43000.73 =223m 查表得；I=2916A3、3#分馈电d3短路点；L

35、3=2231200.73101.91 =330m 查表得；I=2015A3、5#分馈电d4短路点；L4=223452 =665m 查表得；I=1064A（五）、开关整定计算： 1、1总馈整定计算：KBZ-400 IZ IQeIe 6824546 678A 取Iz=1200A 灵敏系数；=82251200=6.81.5 满足要求2、2分馈开关整定计算； KBZ-400 IZ IQeIe 6824546 678A 取Iz=1000A 灵敏系数；=29161000=2.91.5 满足要求3、3分馈开关整定计算； KBZ-400 IZ IQeIe 6824546 678A 取Iz=900A 灵敏系数；

36、=2015900=2.241.5 满足要求4、5分馈开关整定计算； KBZ-400 IZ IQeIe 6454536 411A 取Iz=600A 灵敏系数；=1064600=1.771.5 满足要求开关选择继保整定一览表 （表一）开关编号开 关型 号负荷容量（KW）工作电流（A）电子（或）电磁保护计算整 定 电 流 值（A）线路末端两相短路电流值（A）灵敏度过载瞬动计算值 整定值计算值 整定值1KBZ-400240.5261400678120052256.82KBZ-400240.5261400430100029162.93KBZ-400240.526135090020152.244QBZ-1

37、207582825KBZ-400165.518630060010641.776QBZ-1204045457QBZ-805.5668QBZ-1204045459QBZ-12040454510QBZ-12040454511附图6-5：设备布置图附图6-6：供电系统图第六节 排水系统一、工作面的水源主要为生产水，与其他含水层无直接补给关系；预计最大涌水量为1.53/h。工作面水经溜子、皮带道排至0302运顺联络巷,排至底部层五片水沟，流至十一片左大巷，流至十一片水仓，排至九片泵房至-250中央泵房然后排至地面。二、疏排水系统路线：工作面0303回顺0302运顺联络巷小三段皮带道水沟-580皮带道十一

38、片水仓九片水泵房-250中央泵房经多级泵排至地面。三、防治水措施 根据矿井防治水设计，严格坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，按照探放水措施探水，取得验收报告后方可施工，现场施工中应加强局部探水，发现出水预兆后及时发出警报，撤离受水威胁的所有人员。第七节 运输系统一、0303回顺采用40T溜子、80皮带出货。工作面运输系统畅通，满足生产要求。二、运煤路线工作面40T溜子SD-80胶带运输机40T溜子0302运顺上山皮带530皮带系统-250煤仓地面。三、运料路线地面-250车场底部层采区上部车场底部层三片车场小三段一台皮带道工作面附图6-7：排水系统示意图附图6-8：运

39、输系统示意图第八节 通讯系统掘进工作面安设一部型号为KTH17型的防爆电话，电话号为601，与调度室及各单位联系.电话线型号为MHYAV 1*2*7/0.28。第七章 安全技术措施第一节 施工准备1、施工前，规程编写人和施工单位负责人必须组织施工人员、队干部和本工程辅助人员认真学习煤矿安全规程、安全技术操作规程和本规程。认真掌握领会施工中的技术要领和安全技术措施，达到应知应会。参加规程学习人员都要签名，参加考试，成绩不合格者，要重新学习，达到合格为止。2、施工前，地测科必须提前给出拉门位置，标定好中心、腰线，施工单位严格按中心、腰线施工。4、开门前，应提前按设计要求，安设局部通风机，接好风筒，准备各种支护材料。