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1、模具CAD/CAM模具设计过程零件如下图一、 准备工作:1、启动PROE 2、设置工作目录(方便文件管理,因为模具设计中将会产生多个文件)新建一个文件,名称自定。如右图进入到模具设计界面中,界面的右上角会出现如下的菜单: 二、 创建模具模型1 加载参照模型点击模具此按钮,可以加载文件如右图:点击后显示,2 参照模型布局 点击布局 -参照模型起点及定向- 动态,如下图:设置成如下图所示:然后点击完成。3 放缩水材料的缩水率为0.005,完成后点击完成标志。 4创建工件:完成参照模型后,接下来创建一个工件: 采用手动方式:在出现的元件创建对话框的名称后输入名称,如下图:在出现的创建选项对话框中选择
2、创建特征出现如零件特征创建类似的菜单,实体-加材料选择拉伸-实体-完成进入创建拉伸实体的过程中,与零件特征创建方法一样选择一个平面做为草绘平面,另一个平面做为参照平面,如下图:加选如下图所示做为参照然后绘制一个30*30的矩形,如图:完成后确定,在拉伸控制面板中,选择双侧方式,拉伸深度为30:确定,完成工件创建。三、 设计分型面点击主菜单插入-模具几何-分型曲面将工件(test_wrk)遮蔽,以便能更好的进行分型面设计。点击拉伸,创建分型面点击完成确认后四、 分割体积块以分型面将工件分割成几个体积块选择右边工具栏中的,出现分割体积块的菜单项,选择两个体积块和所有工件,点击完成。将会出现的分割对
3、话框中,选中刚生成的分型面,然后点击确认。将会出现属性对话框提示两个体积块(分别对应桔黄和淡蓝色)的名称,可接受系统默认,也可更改为自己想要的名称。五、 产生凸模、凹模零件点击菜单管理器 模具-模具元件-抽取,在出现的创建模具元件对话框中将体积全部选中,然后再点击确定,完成凸模、凹模零件。在模型树上将可以看到两个新建立的零件。六、 设计浇道系统下面为模具设计一个简单的浇道系统。点击菜单管理器 模具-特征-实体-切减材料-旋转-完成,将进出现创建旋转特征控制面板。草绘平面及参照平面如下图:加选如下参照:绘制如下图形:直径为0.4,斜度为3旋转360度产生实体体积。在控制面板中选择相交,进行如图设
4、置(将自动更新取消,将MOLD_VOL_CORE删除)。然后点击关闭控制面板。七、 产生成型件点击菜单管理器 模具-铸模-创建提示输入零件名称(这里输入的名称为:test_molding,可按照输入自己确定的名称)。提示输入模具零件公用名称(这里直接确定接受系统默认)。完成成型件创建。八、 产生成型件点击菜单管理器 模具-铸模-创建提示输入零件名称(这里输入的名称为:test_molding,可按照输入自己确定的名称)。提示输入模具零件公用名称(这里直接确定接受系统默认)。完成成型件创建。九、 开模模拟将参照零件、工件、分型面、体积块在画面中遮蔽。(单击上工具栏中的)点击菜单管理器 模具-模具
5、进料孔选择定义间距:选择定义移动,提示 “为迁移号码1 选取构件”。在模型树上选择零件MOLD_VOL_CORE,点击确定,提示“通过选取边、轴或表面选取分解方向”,选择如图所示边,将会出现红色箭头表明方向,在出现的信息输入栏输入在这个方向移动的值(这里输入30);再次定义移动,提示 “为迁移号码2 选取构件”。选择模型树上的,然后点击确定,出现提示“通过选取边、轴或表面选取分解方向”,选择如图所示边,将会出现红色箭头表明方向,在出现的信息输入栏输入在这个方向移动的值(这里输入-30);最后完成的开模模拟分解图如下:十、 设计完成后所产生的零件模具设计完成后应该有如下文件(包括最初设计的零件)