住宅工程质量通病防治方案和施工措施(华鹏).doc

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1、泰安市徂徕山汶河景区核心先导区棚户区住房改造项目C1地块（8#11#、18#26#楼）住宅工程质量通病防治方案和施工措施编制人： 职务（职称）项目技术负责人审核人： 职务（职称） 河北建工集团有限责任公司HEBEI CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD泰安市徂徕山汶河景区核心先导区棚户区住房改造项目C1地块项目部二0 一四年十一月十日目 录一、组织措施：3二、管理措施3三、合同管理措施4四、技术措施41、填充墙砌体裂缝防治的技术措施42、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施53、室内标高和几何尺寸控制措施74、外墙外保温系统开裂、渗漏防治的技术措施85、外墙窗口部位渗漏防治的技

2、术措施86、屋面、厨卫间渗漏防治的技术措施97、抹灰层空鼓、开裂、脱落118、室内墙面结露、霉变119、钢筋安装位置超差1210、冬期砼早期脱水、表面强度降低1311、轻质隔墙条板接缝处开裂1412、塑料管道阀门选型及连接不当1413、地漏水封深度不达标1414、管道保温层破损1515、住宅电气工程质量控制1516、住宅给排水工程质量控制18住宅工程质量通病防治方案和施工措施泰安市徂徕山汶河景区核心先导区棚户区住房改造项目C1地块（8#11#、18#26#楼）工程建设单位是泰安市徂汶投资有限公司，由河北建工集团有限责任公司承建，青岛华鹏监理公司监理，由于住宅工程质量通病是住宅工程中极易出现的质

3、量问题，通病的防治工作又牵涉到设计、施工、业主、监理等有关各方及各施工阶段，解决好质量通病的防治成了各方义不容辞的责任和义务，为保证在施工中有效地进行质量控制，克服质量通病，我方制定了以下措施和制度：一、组织措施：成立质量通病预防小组，小组名单如下：组长：刘晓华副组长：杨宝军成员：王贺全、程武权、单子会、李志新、李超鹏、赵启保、丁延林、朱财云、李进虎、付永生、李向峰。防治小组的权限、责任、范围权限：发现未按监理方、建设方批准的质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力，如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。责任：尽量消除由施工原因造成的质量通病。负责范围:本方案中

4、所涉及属于我方承包范围的施工质量通病二、管理措施1、开工前，编制工程质量通病防治措施，对所有管理人员进行交底，增强施工人员的质量意识。2、装饰装修工程必须做到“方案引路，样板先行”，样板间必须经监理、建设单位认可方可大面积施工。3、建立工序的交接与会签制度，4、建立成品保护制度，发至各参建方。三、合同管理措施为了做好防治工程质量通病工作，本方案经监理批准后，力争在不增加造价的基础上，按施工规范及质量保证措施施工，在增加造价很少的基础上，按质量通病防治措施的要求，以确保工程质量通病防治措施的认真落实。四、技术措施1、填充墙砌体裂缝防治的技术措施1.1砌筑砂浆采用中粗砂，严禁使用山砂、矿砂和混合粉

5、,砌体水平灰缝的砂浆饱满度应满足规范规定，竖缝内无瞎缝或空缝透亮现象。1.2加气混凝土砌块及烧结页岩空心砖的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。1.3除按设计图纸施工外，还根据建设单位的要求，在填充墙与砼剪力墙或框柱之间预留200mm宽C20砼现浇柱，原结构砼面凿毛处理。砌筑前，做排砖方案设计，严禁干砖上墙，冬季施工时，应将砖面适当润湿后再砌筑1.4烧结页岩空心砖墙体材料严格按图集标准、节点详图施工。1.5墙体拉结筋、圈梁及顶梁板处采用植筋法，植筋按规定进行拉拔检测试验.1.6砌筑时随砌随划缝，使灰缝表面形成凹缝，砌筑完毕后，必须喷水养护不得少于7天。1.7填充墙砌至接近梁底、板底时

6、，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔10d以后，方可由两端向中部斜向（45度）将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。1.8砌体结构砌筑完成后宜50d后再抹灰，并不得少于2Od。抹灰前砼部位喷毛，在砼原结构与新结构接触部位粘钉一层300mm宽镀锌钢丝网(钢丝直径1mm，网孔1010mm)。1.9通长现浇钢筋混凝土圈梁一次浇筑完成，构造柱顶二次浇筑时，模板支喇叭口状，填塞密实，拆模后剔除多余砼。1.10框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。1.11 填充墙上的沟槽必须用云石机开缝，管道安装完后，根据深度分几次用细石砼填平，抹灰前粘钉一层300mm宽镀锌钢丝网

7、。2、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施2.1模板支护2.1.1支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。2.1.2安装上层现浇楼板的模板及其支架时，上下层立柱应对准，并铺设垫板，不允许采用拆除模板后，再用顶柱支顶的方法。2.1.3模板支撑体系拆除时间，必须满足以下两个条件：（1）各层拆除（2）按规范要求，同条件砼试块达到75%以上（8米跨为100%）。2.1.4后浇带部位模板不拆除，待后浇带砼浇筑完毕，并达到设计强度后在拆除。2.1.5模板选用

8、HR型门架结合碗扣式钢管排架体系。2.1.6现浇板的板底模采用12mm厚竹胶板，免粉刷。2.2钢筋安装2.2.1严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。垫块用1:1水泥砂浆制作，规格4040mm，间距1m左右，垫块上预留20#绑扎固定铅丝；双层钢筋网片之间为12钢筋焊成的铁马凳，间距0.8m左右。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。2.2.3现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6200、宽度不小于

9、400mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中，当给排水管道设计为埋置式时应对是否有方便可行的检修措施进行严格把关。2.2.4钢筋及管验收合格后及在砼浇筑过程中，派专人看筋、看管，保证钢筋及预埋管位置准确。2.2.5温度应力钢筋，与原支座负筋按受拉搭接或锚固周边构件中。2.3砼浇筑2.3.1商品混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，墙体不应大于200mm，梁板不应大于150mm，坍落度过小，现场不能随意加水，由商品搅拌站加高效减水剂调整。2.3.2现浇板浇筑时，模板使用前表面应清理干净，组合后应使接缝严密，必要时应采用双面胶带加强，浇混凝土前对模板、墙体充分湿润；在混凝土初凝前应进行二次振捣，

10、在混凝土终凝前进行两次压抹。2.3.3浇筑楼板砼时，用2m刮杠及时找平，在砼收水前，用塑料抹子搓一遍，随即覆盖好塑料薄膜，冬季施工还要覆盖草帘被。2.3.4现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。设专人背喷雾器养护，保持砼面处于湿润状态。2.3.5现浇板养护期间，当混凝土强度小于5MPa时（且春、夏、秋天不得少于24小时，冬天不得少于48小时），不得进行后续施工。当混凝土强度小于1OMPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响，轻起轻放，尽量放在电梯井道、楼梯间、墙柱根部、有梁、小开间部

11、位，分散布置。2.3.6施工缝和后浇带的位置和处理，混凝土结合面必须剔除新茬，浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为7001000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。2.3.7浇筑砼前，必须铺设施工人员的操作通道，任何情况下不得踩踏钢筋，泵送砼输送管道，必须设专用管道支架，不得扰动钢筋和模板。2.3.8交工前对楼板进行洒水检查，发现裂缝立即处理。3、室内标高和几何尺寸控制措施3.1由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。3.2主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确

12、测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。3.3剪力墙或柱按边线，在楼面预埋短筋，按边线焊定位钢筋。3.4模板支撑体系必须执行模板方案。剪力墙模板检查垂直、阴阳角方正，上口方正。3.5严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，墙柱阴阳角钢筋上，做标高控制点。3.6对相交梁处负筋进行检查，避免超高。3.7砼浇筑过程中。设专人看模，发现模板位移及时进行调整。3.8装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。4、外墙外保温系统开裂、渗漏防治的技术措施4.1本工程为无网体系保温板，按图集的要求，对门窗套、凸窗、雨棚、挑台及阴阳角等复杂的部位（有代表性）做出施

13、工排板大样图。4.2保温板施工前，在有代表性的部位（门窗口处、转角部位、檐口、勒角等）做出样板，经监理、甲方确认后在大面积施工。4.3对突出墙面的构件进行保温施工时，遵循上面压侧面，侧面压下面的顺序作业，避免出现朝天缝。4.4在外露饰件根部，使用密封胶进行专项封闭。4.5保温板不得直接粘贴在砌体上，抹底灰后再粘贴。5、外墙窗口部位渗漏防治的技术措施5.1窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。5.2窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体的保温、饰面后的做法预留58mm间隙。5.3窗口框外侧四周做30mm厚保温时，

14、上边留出1010mm滴水线，下边留15mm泛水，确保上框边水顺滴水线流下，下边顺泛水流出。5.4门窗洞口干净干燥后施打发泡剂，发泡剂连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。5.5 打胶面干净干燥后施打密封胶，且采用中性硅酮密封胶（耐候胶），严禁在涂料面层上打密封胶。6、屋面、厨卫间渗漏防治的技术措施6.1厨卫间6.1.1厨卫间四周（除门口外）200mm高钢筋砼翻边与楼板结构一起浇筑。6.1.2上下水管等预留洞口座标位置应正确，严禁乱凿洞，洞口形状为上大下小。6.1.3穿过楼板的天然气套管，管底与楼板底部相平，顶部高出建筑地面50mm，套管与管道

15、之间缝隙用沥青麻丝填实和防水油膏密封6.1.4现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。底模板支设牢固、严密。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。6.1.5防水层施工前应先将楼板四周清理干净，所有阴角处做成半径20mm的小圆弧。防水层的泛水（包括排风道根部）高度不得小于300mm。6.1.6门口做出10mm15mm高砂浆挡台，宽出门口200mm，防水层做到挡台上沿。地面找平层向地漏放坡11.5，地漏口要

16、比装饰完地面低5mm。6.1.7有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为2030mm。6.2屋面渗漏防治的技术措施6.2.1严格按设计要求屋面的排水坡度施工。9.2.2出屋面洞口、管道、风帽等，必须按设计要求预留且留置准确，不准在防水层上打孔、开洞。 6.2.3找平层施工，留置分隔缝，分格缝上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。突出屋面的管道、风帽、女儿墙、楼电梯间墙体的根部交接处应做出半径为50mm圆弧。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。分隔

17、缝和排气孔每36设置一个，清理干净，保证通气顺畅。找平层施工完毕，保水养护不小于14d。6.2.4水落口采用铸铁制品，周围直径500mm范围内，不小于5%的坡度坡向水落口，防水层伸入水落口内不小于50mm。在屋面各道防水层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均用TS-F防水材料做泛水（附加层和面层），其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水卷材，用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。6.2.5卷材防水层收头在女儿墙防水挑檐下固定，收头处用金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。6.2.6 屋面防水层施工完毕后，进行蓄水或淋水试

18、验。6.2.7严禁在屋面楼板预埋短钢筋用于女儿墙、电梯机房间、楼梯间、装饰等支模。7、抹灰层空鼓、开裂、脱落7.1现浇板底抹灰7.1.1楼板模板采用竹胶板，不抹灰，模板平整度允许偏差为4mm，相邻两板表面高低差允许偏差为2mm。7.1.2板底局部超差时，采用聚合物砂浆找平。砂浆找平前，板底清理干净，并甩浆处理。当超差大于20mm时，分层抹平并加一层钢丝网。7.2室内、外墙面抹灰7.2.1砌体结构完成后与抹灰的间隔时间不得少于30d。7.2.2墙面抹灰做的冲饼，在抹灰后及时将其剔除，再补抹砂浆。7.2.3抹灰厚度35mM时，分层进行，并加铺一层钢丝网。8、室内墙面结露、霉变8.1外墙保温材料缝隙

19、较大时，使用具有同等保温性能的材料嵌缝。8.2大模板穿墙孔，在保温板厚度内使用发泡剂进行封堵；在砼部分用干硬性水泥砂浆或细石砼分两次堵实。8.3单位工程交工前，对地下室采取强制通风措施，将其吹干，在使用过程中注意通风，使地下室保持干燥状态。9、钢筋安装位置超差9.1梁、柱主筋位移9.1.1根据柱截面钢筋位置特征（根数、直径、间距），进行分类，每种类型做一道模具式定位箍筋，套在柱头部位并绑扎牢固，使其钢筋位置和保护层均得到控制。9.1.2由于结构为短肢剪力墙且端部有暗柱，利用暗柱箍筋宽度及垫块厚度，控制剪力墙截面。9.2松扣、脱扣9.2.1严格采用八字扣顺序绑扎，容易松扣的特殊部位采用十字口绑扎

20、，绑丝采用两股以上，绑扎牢固，成型后注意保护成品。9.2.2在钢筋搭接长度范围内的中心和两端均应绑扎牢固；双向钢筋的交叉点必须全部进行绑扎、不许跳扣；钢筋直径12mm以下，绑丝采用22#铅丝，钢筋直径16mm以下，绑丝采用20#铅丝，钢筋直径16mm以上，绑丝采用双根22#铅丝。9.3保护层超差甚至露筋（楼板）9.3.1采用的垫块强度不应低于M15，面积4040mm，间距1m左右，垫块上预留18#绑扎固定铅丝，不得采用碎石片等代替垫块使用。9.3.2地下室顶板需做保温时，结构完成后再粘贴。9.4梁面或梁底多排纵距排距超差9.4.1梁的两排纵筋之间的净距规定不小于25mm，使用直径25mm的短钢

21、筋作为分隔筋，两排纵筋与分隔筋三者靠紧，用十字口绑扎牢固，梁面第一分隔筋距支座0.5m处设置；梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置，其他部位每隔3m设一处；上述分隔筋每跨不少于2处。9.5主梁、次梁、楼板节点处主筋位置超差9.5.1熟悉设计图纸，确定主梁、次梁、板的钢筋位置、顺序，按施工工艺标准、施工方案及技术交底进行绑扎。正梁板时，次梁筋在主梁筋上，板筋在次梁筋上；反梁板时，则反之。横梁筋在下，纵梁筋在上。9.5.2主次梁相交，主梁在次梁相交范围内，主梁应有正常箍筋，附加箍筋及间距按设计。9.6梁、柱节点处主筋相碰9.6.1框架梁与柱侧面一平时，如设计无说明，可将梁外侧纵筋按1:12缓斜度弯折

22、入柱，梁箍筋做相应调整。9.6.2节点范围内，柱的箍筋应按加密区的间距要求设置，不得遗漏。10、冬期砼早期脱水、表面强度降低10.1提前与商砼搅拌站沟通，冬施砼加早强防冻剂，提高砼早期强度。10.2楼层施工作业面四周用彩条布围挡；10.3在全钢大模板外侧粘贴聚苯板；10.4框架柱拆模后，用塑料布包裹严密，外层再包裹草帘被。10.5现浇楼板砼浇筑前，将该板下部房间的门窗洞口、预留洞等均用厚塑料布或草帘被密封，阻止冷空气在板下部流通，且冬施期间不得拆除；10.6楼板砼抹压后，在砼表面覆盖一层塑料布，然后再在其上覆盖草帘被，互相搭接严实，其宽度100mm，同时在边角处加盖一层，用木方或钢筋压住；抹压

23、与覆盖同时进行；11、轻质隔墙条板接缝处开裂11.1在楼板、梁下表面的每个条板相拼位置和柱表面沿条板高度三等分处，均应安设U形扣件。U形扣件采用镀锌薄铁板制作，铁板厚不小于2mm、板宽60mm，两侧卡板长度不低于40mm，用射钉枪或6膨胀螺栓固定。11.2应选用两侧为凹型设计的条板，安装前应在板的顶面和侧面刷涂与条板材料相匹配的专用胶粘剂；安装时，先向侧面推紧，再用撬棍将条板翘起顶紧，同时在板下两侧各1/3处背紧两组木楔，使板垂直向上挤紧、粘牢；用专用灌浆料将条板间空隙灌实；对板下空隙，应在一侧支模，采用干硬性C20细石混凝土填塞、捣固密实；待混凝土达到一定强度后方可拆除木模，然后再将木楔孔洞

24、用细石混凝土填实找平。11.3板缝的灌缝材料和勾缝材料都必须使用与板材材料相匹配的专用材料；勾缝材料凝固后立即用刨刀刮平。11.4条板与梁、板、柱的接缝阴角处，用专用胶粘剂粘结一层200mm宽的玻纤布条，条板间的板缝处应粘结两层玻纤布，里层60mm宽、外层150mm宽，粘完后应将胶粘剂刮平刮净。12、塑料管道阀门选型及连接不当12.1采用法兰蝶阀，可完全开启；12.2施工安装时，主管道采用可拆卸阀门。13、地漏水封深度不达标13.1地漏上平标高按土建建筑标高控制线安装。13.2使用水封深度不小于50mm地漏；13.3所有排水管加存水弯。14、管道保温层破损14.1不采用铝箔纸保护层；14.2按

25、图纸要求及标准图集施工。15、住宅电气工程质量控制15.1穿线用PVC硬塑料管外壁应有连续阻燃标记和制造厂标。塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。塑料管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。15.2穿线用镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接，不得采用熔焊连接。镀锌钢管连接处应采用专用接地线断接卡连接跨接接地线。镀锌钢管连接采用紧定螺钉连接的，螺钉应拧紧，且应有防松动措施。 15.3非镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处两端应焊跨接接地线，跨接接地线圆钢的直径不应小于6mm，焊接长度为其直径的6倍，且应双面满焊。焊接应牢固、平整、饱满，不得有点焊、咬肉

26、、夹渣和钢管焊穿等现象。采用套管连接的，套管长度宜为管外径的1. 53倍，焊缝应牢固严密。15.4吊平顶内的电气配管走向应合理，横平竖直。不得将配管固定在吊平顶的吊架或龙骨上。在吊平顶内由接线盒引向照明灯具等器具的绝缘导线，应采取金属软管或可挠金属软管等保护，导线严禁裸露。软管两端应用专用接头与接线盒、灯具连接牢固；软管的长度不宜超过1m，金属软管应可靠接地。15.5电线保护管在墙体内暗敷，走向应合理，不得明显破坏墙体结构。墙体剔槽一般宜做到横平竖直，不应斜走，其深度应符合规范规定。管外壁与墙体表面的距离不应小于15mm，采用M10的水泥砂浆抹面保护。明配电线保护管应做到横平竖直，排列整齐，固

27、定点间距应均匀、牢固。管卡与终端、弯头中点、电气器具或箱盒边缘的距离一般宜为了150 mm500 mm15.6不同回路、不同电压等级以及交流与直流的导线不得穿在同一根电线管内。导线在管内不应有接头和扭结。导线绝缘电阻值不应小于O .5M。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内截面积的40%。15.7导线的色标：从供电部门设置的熔断器引出线至电表箱、配电箱(柜)、住宅分户配电箱及各回路配线均应按规范要求分色，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，N为淡蓝色，PE保护线为黄绿双色。15.8配管进箱、盒、柜、屏必须机械开孔，落地安装的配电柜、屏底座应设置基础型钢，柜与基础型钢应有可靠接地，并不

28、宜与基础型钢焊死。装有电器的可开启门，应用裸铜软线与PE汇流排可靠连接。在箱、柜接线中，每个端子或螺栓上宜接一根线，最多不能超过2根。导线在箱、柜内应绑扎固定、接线端子编号和回路编号清晰。导线在箱、柜内不应有接头。15.9照明配电箱、柜及电表箱内均应设置N线和PE保护线的汇流排，N线和PE线应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根绞接或压接在铜接头内。PE线截面设计无规定时：相线截面在16mm2及以下，PE线与相线截面相同；相线截面在1635mm2时，PE线为16 mm2：相线截向面在35 mm2以上时，PE线为相线截面的二分之一。对住宅中带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并作好记录。1

29、5.10灯具安装应牢固，严禁使用木楔。嵌装在吊平顶上的灯具应有加强龙骨框架或专用吊架，灯具不得直接安装在装饰软包等可燃物件上。软线吊灯的软线两端应搪锡并打保险扣，当软线吊灯灯具重量大于lkg时，应增设吊链，灯线应与吊链编叉在一起，灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。当灯具高度低于2.4m时，其金属外壳应采取接地保护措施。 15.11墙面插座、开关面板的安装高度应符合设计规定。当设计无要求时，开关距地面高度宜为1.3m，低位插座安装高度不宜低于0.3m。同一室内安装的开关、插座高度应一致。开关的通断位置应一致；开关边缘距门框的距离宜为150200 mm,并不应装于门后。插座内接地线端

30、子严禁和零线端子连接。15.12屋面避雷带的安装：支持件距离应均匀设置，在水平直线部分宜为1m；垂直部分宜为1.5m；转弯部分宜为250300 mm。在直线段上，不应有高低起伏及弯曲现象。避雷带在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿装置。15.13避雷带的材质应为热镀锌件，采用扁钢的厚度不应小于4 mm，截面不应小于48 mm2，采用圆钢其直径8。避雷带、接地线的焊接应采用搭接焊，当采用扁钢时，焊接长度应为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接(在室外露天或埋地场所应焊4个棱边)；当采用圆钢时，应双面满焊，搭接长度应为其直径的6倍。焊接处焊缝应平整饱满，不得有咬边、夹渣、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂

31、轮机打磨平整，焊接部位应及时清除焊渣，并刷二度防腐漆。15.14防雷引下线的形式和数量、断接卡或测试点的轴线位置和数量应符合设计的规定。断接卡宜在引下线距地面l.5l.8米处设置，但在单位工程或住宅小区中应一致；当引下线暗敷采用测试点方式时，应符合设计和全国通用电气装置标准图集的要求，从室外地坪至测试点的中心距离宜为0.5m。防雷接地电阻值应符合设计要求。当设计无要求时，一般建筑物的接地电阻值不应大于10；当采用共用接地（建筑物内其他接地系统与防雷接地共用一个接地体）方式时，接地电阻值不应大于1。15.15当设计采用等电位接地或防静电接地时，应严格按照设计要求进行施工，并应符合国家建筑标准设计

32、图集等电位联结安装中的有关规定。16、住宅给排水、采暖工程质量控制161 建筑和高层建筑分区管道(干管)以后的给水管道材质和配件应符合设计规定，不得使用镀锌钢管。162 明敷塑料给水管道在水表、水嘴、角阀等配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施，且固定距离均匀一致。塑料给水管道在穿越墙、梁等处，应设置套管；穿越楼层、屋面必须设置金属套管，套管应高出地面或屋面50100mm，且单位工程中应一致，并应有严格的防渗漏措施。163塑料给水管道的试压应符合设计规定。当设计无规定时，聚丙烯(PPR)冷水管道试验压力应为系统工作压力的1.5倍，但不得小于l.OMPa；热水管试验压力应为系统工

33、作压力的2 .0倍，但不得小于1.5MPa；交联聚乙烯(PEX)和硬聚乙烯(PVCu)管道试验压力为管道系统工作压力的l.5倍，但不得小于0.6MPa。164 排水横管与立管，横管与立管的连接应采用45三通、四通或90斜三通、四通连接。排水横管的坡度应符合设计及规范要求。165 UPVC生活污废水管道设置的检查口或清扫口应符合设计要求。当设计无规定时，立管上每隔六层及在底层和在楼层转弯处应设检查口，检查口的朝向应便于检修；暗装立管在检查口处应有检修门。公共建筑物内，连续4个及以上大便器的污水横管上应设清扫口。166 塑料排水立管和横管应按设计要求设置伸缩节，当层高（或长度）小于等于4m时，污废

34、水立管和通气立管应每层设置一个伸缩节；当层高大于4m时应按立管伸缩量及伸缩节允许伸缩量经计算设置。伸缩节的位置应靠近水流汇合管件处，当立管穿越楼层处为固定支撑且排水横支管在楼板下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件（如三通、四通管件）之下；当立管穿越楼层处为固定支撑且排水横支管在楼板上接入时，应设置于水流汇合管件之上。横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件的上游，伸缩节插口应顺水流方向。167塑料排水立管管卡的间距不得大于3m，层高小于或等于4m的可设置1 个管卡。同室给水、排水管道固定管卡高度应一致。塑料排水横管支、吊架的间距一般不大于相应管径的10倍。当立管穿越楼层处为固定支撑点时，管卡为非固定

35、支撑点，管卡与管壁间应留有微隙。168卫生器具的安装宜采用预埋螺栓或金属膨胀螺栓固定，必须牢固无松动，位置应正确，允许偏差：单独器具lOmm，成排器具5mm。安装应平直，垂直度允许偏差不得超过3mm。安装高度如设计无要求时，面盆、盥洗槽等器具上边缘至地面为800mm；挂式小便器下边缘至地面为600mm。地漏应安装在地坪最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5mm；地漏水封高度不得小于50mm。16.9散热器安装固定不牢，支管少支架，管件接口易发生漏水。治理主要措施：散热设备、管材、管件应相匹配，并按要求进行检验。散热器支架、托架安装构造正确，埋设牢固，位置准确。散热器支管长度超过1.5m时，应在支

36、管上安装管卡；塑料管在转弯处安装管卡，在阀门处安装固定支架；散热器及支管坡度坡向正确。隐蔽安装的采暖管道在墙、地面上标明其位置和走向。散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应符合设计或产品说明书要求，如无要求为30mm,据窗台不小于50mm;距地面高度设计无要求是，挂装为150200mm，卫生间散热器底部距地不应小于200mm，散热器排气阀的排气孔向外斜45安装。采用丝接方式连接的管道，套丝时不得出现断丝、缺丝、乱丝，连接后外露2-3扣，清理干净，做好防腐处理。采用热熔方式连接的管道，管材与管件使用同一厂家材料，切割管材平整并垂直于管材轴线，热熔时操作环境、加热温度、加热时间及熔焊深度均严格控制。塑料管道与金属管道、阀门连接时采用专用工具专用管件。散热器及配管水压试验在逐户试验 合格的基础上进行系统试压，并形成记录。