风机泵试车方案.doc

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1、神华煤液化中试基地工程动力、油品储运泵设备试车方案编 制：单秀琴审 核：批 准：二OO四年五月二十四日目录1. 工程概况2. 编制依据3. 试运转前的准备4. 离心泵试车5. 计量泵试车6. 质量保证措施7. 安全技术措施8. 环境管理9. 试车用料10. 附试车流程图1.工程概况神华煤液化中试基地工程油品储运系统、动力系统共有泵类设备7台、其中动力系统2台，油品储运5台。具体规格型号见下表：名称位号规格型号流量M3/h扬程m配套电机功率KW备注溶剂油泵P3101ZAK25-200C936YB100L-23.0离心式轻油泵P3102CZK40-200C2638YB132S1-25.5离心式柴油

2、泵P3103CZK40-200C2638YB132S1-25.5离心式冲洗冷却油泵P3104ZAK25-200C936YB100L-23.0离心式卸车泵CP001卸车鹤管带潜油泵软化水泵P701AJZ250/1.6B-0.55-404P7-170L/h1.6MPaY801-4B5W0.55柱塞式软化水泵P701BJZ250/1.6B-0.55-404P7-170L/h1.6MpaY801-4B5W0.55柱塞式卸车泵的调试由生产厂家负责。2. 编制依据2.1 中国石化洛阳工程公司提供的施工蓝图。2.2 化工机器工程施工及验收规范通用规定HGJ203-83。2.3 压缩机、风机、泵安装工程施工及

3、验收规范GB50275-98。2.4 化工机器安装安装工程施工及验收规范（化工用泵）HGJ207-83。2.5 泵生产厂家提供的安装使用说明书3. 试运转前的准备3.1 试车方案已编制，并经审批，且已对有关施工人员进行了技术交底。3.2 机器已按技术文件的规定调整完毕，二次灌浆的和抹面达到设计强度。3.3 管道已安装完并冲洗干净。试车用水、电、气已接至现场。装水用的储罐已清洗干净，并充入洁净水。3.4 电机、泵已按规定注满润滑油脂。3.5 电气、仪表安装工作结束，并已调试合格，具备试运转条件。 各指示仪表灵敏、准确。3.6 泵入口处加装过滤网，其有效面积应不小于泵入口截面积的两倍。3.7 旋转

4、部件加装防护网。3.8 盘车检查，无卡涩及不正常现象。3.9 电机的转向应与泵的转向一致。4. 离心泵试车4.2. 脱开联轴器，电机空转2小时，。4.3. 测量电机前后轴承温度，轴承温升不得超过40，最高温度不得超过75。4.4 电机运转合格后，连上联轴器，再一次复测对中。4.5 打开泵上的排气阀，向泵内灌水，直到排气阀有水喷出。4.6 离心泵应先开入口阀，关闭出口阀后再启动，等到出口压力稳定后，立即缓慢打开出口阀门调节流量，在关闭出口阀门情况下连续运转时间不可超过3分钟。4.7 泵在额定负荷下连续运转2小时 。每半小时记录一次泵的出口压力、运行电流、轴承温度和电机温度，其值应符合设计文件规定

5、、无规定时，应符合下列要求:滚动轴承 最高温度754.8 检查有无异常响动，各紧固件有无松动情况。若有异常立即停车处理。4.9 泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。4.10 电动机的运行电流不得超过额定值，流量不应小于额定值的20%。4.11 泵试车用介质为洁净水。不锈钢泵试车用水中氯离子含量不能超过25ppm。5 计量泵试车5.1 将进出水管道与软水箱彻底清洗干净。软水箱中加入水。水中 氯离子含量不能超过25ppm。5.2 用煤油将泵内外清洗干净，检查润滑油孔，不能堵塞。5.3 检查各连接部位不允许松动。5.4 向油箱内加入20号机械油，加到油标的二分之一处。5.5 手动

6、盘车，运转至少三圈，不能有卡涩、阻塞现象。5.6 将吸入、排出管路的所有阀门全部打开。5.7 正式启动泵运转。5.8 泵试运转时应符合下列要求：5.8.1 在进口和出口管路阀门全开并输送液体的情况下，运转时间不应小于0.5h。5.8.2 按额定压差值的25%、50%、75%、100%逐级升压，每级运转15分钟，最后在额定排出压力下连续运转1h，前一压力级不合格，不得进行后一压力级的运转。5.8.3 运转中应无异常声响。5.8.4 传动与调节机构工作应平稳。5.9 计量泵调试由泵生产厂家负责。6、 质量保证措施6.1 认真贯彻公司ISO质量管理规定。6.2. 成立试车领导小组，由施工单位、总承包

7、单位、建设单位、监理单位共同参加。6.4 全体试车人员都要熟悉试车方案，并贯彻执行。6.5 在试车过程中发生事故或障碍时，必须立即查明原因，采取措施，予以排除。6.6 试车过程中要认真做好记录，每半小时记录一次。7、 安全技术措施7.1 划定试车区域，现场设有安全保卫措施，无关人员不准进入试车现场。7.2 试车现场必须配备足够的消防设施，所有参与试车人员应掌握消防器材的使用方法。7.3 试车由领导小组统一指挥，并且进行安全技术交底。夜间试车应确保照明充分。7.4 试车现场的照明设施齐备，道路 畅通。7.5 所有用电设施应有接零或接地保护设施。 7.6 进入现场必须戴好安全帽，高空作业系安全带。7.7 未尽事宜按有关安全规程条款执行。8、环境管理8.1 按公司ISO14001管理手册，程序文件管理规定进行环境管理。各级管理人员和施工人员各尽其责，维护厂区环境。8.2 清洗用废机油、废棉纱等施工废料不得随地乱倒，集中堆放，统一处理。9. 试车用料煤油 5kgN68机械油 5kg20机械油 3kg50目/英寸 1m2 10附试车流程图10.1说明：10.1.1 P3104冲洗冷却油泵试车用水不循环，排入由厂家指定的排水沟。10.1.2P701A、P701B两台软水泵试车用水也排入由厂家指定的排水沟。