货仓管理.ppt

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1、貨倉管理貨倉管理第一講第一講:貨倉功能與職責貨倉功能與職責一一.貨倉與存貨在公司中的地位貨倉與存貨在公司中的地位1、仓库管理的含义货仓：产品生产或流通过程因各种原因而使产品或，物品暂时存放的场所。货仓管理：对仓储物资的收、发、结存等活动的确良有效控制。管理对象：企业在生产中所需的直接物料、间接物料。第一講第一講:貨倉功能與職責貨倉功能與職責一一.貨倉與存貨在公司中的地位貨倉與存貨在公司中的地位2 2、货仓在企业中的地位、货仓在企业中的地位、货仓在企业中的地位、货仓在企业中的地位（1 1）货仓是连接生产供应销售的中转站。）货仓是连接生产供应销售的中转站。（2 2）货仓管理的内容）货仓管理的内容参

2、与生产与经营。参与生产与经营。编制供需计划。编制供需计划。监控物料消耗，提供物料信息。监控物料消耗，提供物料信息。贯穿生产经营全过程。贯穿生产经营全过程。第一講第一講:貨倉功能與職責貨倉功能與職責一一.貨倉與存貨在公司中的地位貨倉與存貨在公司中的地位 3 3、货仓的功能、货仓的功能、货仓的功能、货仓的功能（1 1）材料、半成品、成品的进、出仓管理；）材料、半成品、成品的进、出仓管理；（2 2）材料、半成品、成品的分类整理与保管；）材料、半成品、成品的分类整理与保管；（3 3）供应生产计需物料，做好配送服务；）供应生产计需物料，做好配送服务；（4 4）材料帐务的记录，物帐相符，帐帐相符）材料帐务

3、的记录，物帐相符，帐帐相符;(5 (5)公司物流的公司物流的“心臟心臟”,具備跟催、備料具備跟催、備料(供供 血血)、驗收、核損、驗收、核損(回血回血)功能功能.第一講第一講:貨倉功能與職責貨倉功能與職責二二.倉儲管理的目的倉儲管理的目的 妥善保管儲存,維護品質及安全性保持合理成本,減少浪費的產生配合生產運轉,以達所定目標,提供儲運效率第二講第二講:貨倉管理領導技巧與能力的建立貨倉管理領導技巧與能力的建立一一.貨倉管理職能貨倉管理職能（1 1）依据订单接收物资，按仓库管理制度依据订单接收物资，按仓库管理制度 验收数量。验收数量。（2 2）将质管部门验收好的物料按指定位置将质管部门验收好的物料按

4、指定位置 予以存放。予以存放。（3 3）存放场所应整理、整顿、清洁，符合存放场所应整理、整顿、清洁，符合 “5 “5S”S”要求，防止物料品质发生异变。要求，防止物料品质发生异变。第二講第二講:貨倉管理領導技巧與能力的建立貨倉管理領導技巧與能力的建立一一.貨倉管理職能貨倉管理職能（4 4）依据领料单或备料单配量和发放依据领料单或备料单配量和发放 物料。物料。（5 5）物料、帐目、出入库记录和定期物料、帐目、出入库记录和定期 盘存物资。执行报告制度。盘存物资。执行报告制度。（6 6）定期处理不良物料及呆废料。定期处理不良物料及呆废料。第二講第二講:貨倉管理領導技巧與能力的建立貨倉管理領導技巧與能

5、力的建立二.倉儲管理能力建立倉儲管理能力建立 （1）規劃货仓的整体事务工作。（2）与企业由相关部门的沟通和 协调。（3）参与公司宏观管理和策略研 究的制度。（4）货仓工作筹划和控制。第二講第二講:貨倉管理領導技巧與能力的建立貨倉管理領導技巧與能力的建立二.倉儲管理能力建立倉儲管理能力建立 （5 5）审订和修改货仓的工作程序、规程和管理制度。）审订和修改货仓的工作程序、规程和管理制度。（6 6）检查、审核货仓员工的工作效率和业绩。）检查、审核货仓员工的工作效率和业绩。（7 7）签发有关文件和证单凭据，重要物资流动令。）签发有关文件和证单凭据，重要物资流动令。（8 8）培训员工。）培训员工。第三講

6、第三講:物料管理物料管理一一.物料管理概念物料管理概念物料管理是指計劃、協調並配合各有關部門,以經濟合理之方法供應各單位所需物料之管理辦法.所謂經濟合理之方法是指於適當之時間、在適當的地點、以適當之價格及適當的品質供應適當數量之物料.第三講第三講:物料管理物料管理二二.物料管理重要性物料管理重要性 物料規格標準化物料規格標準化,減少物料种類減少物料种類,有效管理物料有效管理物料 規格的新增與變更規格的新增與變更.適時供應生產所需之物料適時供應生產所需之物料,避免停工待料避免停工待料.適當管制采購價格適當管制采購價格,減低物料成本減低物料成本.確保來料品質良好確保來料品質良好,並適當地管制供應商

7、並適當地管制供應商.第三講第三講:物料管理物料管理二二.物料管理重要性物料管理重要性 有效率的收發物料有效率的收發物料,提高工作人員之效率提高工作人員之效率,避免避免 呆料、廢料之產生呆料、廢料之產生.掌握物料適當的存量掌握物料適當的存量,減少資金的積壓減少資金的積壓.可考核物料管理之績效可考核物料管理之績效.倉儲空間充分的利用倉儲空間充分的利用.三三.物料管理範圍物料管理範圍業務生產管制物料管理工程廠商/生產物料管理采購倉儲依照客戶訂單發出工廠訂單訂定生產計劃倉儲管理進料檢查制定物料供應商計劃(時間/數量)議價/訂購物料制造生產尋找廠商報價、送樣品核準材料樣品發出物料用量清單生產制造成品成品

8、包裝入庫發料生產排期產品記錄分析新產品存量管制交期管制供應商評估與選擇供應商考核執行采購及異常處理儲存防護儲位規劃收發管理存量管制呆滯料管理物料規格訂定(驗收標準)物料編號管制成品管理及運輸產品識別.檢驗與測試、品質狀況識別、不合格管制、包裝、移轉第三講第三講:物料管理物料管理四四.Inventory Classifications 存貨分類存貨分類存貨其它需求類別數量及價值制造階段原料半成品成品A類B類C類獨立附屬維修營運五五.物料管理績效物料管理績效人材料設備工程管理品質管理成本管理勞務管理(工數管理)物料管理設備管理生產管理產能計劃內外制區分日程計劃插卡箱進度管理生產實績統計需求量計算采

9、購交貨期管理入庫驗收倉儲管理作業標準作業指導標準改訂標準成本設定實績成本把握差異分析設定稼動標準把握稼動實績差異分析標準工時設定實績工時反握差異分析工時低減品質標準設定檢驗標準設定檢驗與測試不良低減外包指導預防保養定期檢驗自主保養產能計劃內外制區分日程計劃插卡箱進度管理生產實績統計第四講第四講:物料分類與編號物料分類與編號一一.物料規格的訂定與管制物料規格的訂定與管制圖面、尺寸及公差設定圖面、尺寸及公差設定材質、物性、化性之要求材質、物性、化性之要求其他規格之制定其他規格之制定物料規格之核準、分發、變更等管制辦法物料規格之核準、分發、變更等管制辦法第四講第四講:物料分類與編號物料分類與編號二二

10、.材料清單材料清單BOM為物料系統內最原始的物料依據為物料系統內最原始的物料依據.一個產品一個產品,它的物料構成相當復雜它的物料構成相當復雜,為為了每批產品在生產時能有明確的用了每批產品在生產時能有明確的用料依據料依據,並作為備料之基準並作為備料之基準,每個產品每個產品應建立物料清單應建立物料清單.第四講第四講:物料分類與編號物料分類與編號二二.材料清單材料清單BOM的的建立時機建立時機 在產品開發完成后立即建立在產品開發完成后立即建立,在導入批量在導入批量生產前生產前,隨同技術資料一並移轉到相關部隨同技術資料一並移轉到相關部門門.第四講第四講:物料分類與編號物料分類與編號二二.材料清單材料清

11、單建立的方法 將產品的物料包括原材料,零配件,部件予以折解,並在表內將各個單項物料名稱、料號(規格)、計量單位,物料來源(地區或廠牌),單位用料逐項記入,必要時用簡圖表示.第四講第四講:物料分類與編號物料分類與編號二二.材料清單材料清單修改時機修改時機 在該產品設計變更或用料有變化時在該產品設計變更或用料有變化時,應即應即時修訂變更時修訂變更,以保持最正確的物料表以保持最正確的物料表.第四講第四講:物料分類與編號物料分類與編號二二.材料清單材料清單材料清單材料清單 全展開材料清單全展開材料清單 總材料清單總材料清單第四講第四講:物料分類與編號物料分類與編號三三.物料分類基本原則物料分類基本原則

12、一致的原則一致的原則:所有分類之基準所有分類之基準,必須符合邏輯必須符合邏輯 之基本原則之基本原則.互斥的原則互斥的原則:各分類必須相排斥各分類必須相排斥,凡能歸入某凡能歸入某 類者僅能歸入該類類者僅能歸入該類,絕無歸入他類之可能絕無歸入他類之可能,故故 互斥之目的在於不致於發生重複互斥之目的在於不致於發生重複.周延的原則周延的原則:各分類必須包括分類之一切物料各分類必須包括分類之一切物料,物不能歸入某一類者物不能歸入某一類者,定可歸入另一類定可歸入另一類,故周故周延的目的為不致遺漏延的目的為不致遺漏.第四講第四講:物料分類與編號物料分類與編號四四.物料編號物料編號1.1.合理之物料編號原則合

13、理之物料編號原則合理之物料編號原則合理之物料編號原則簡單性簡單性:編號之目的在於將物料名稱化繁為簡編號之目的在於將物料名稱化繁為簡,便於物料之處理便於物料之處理.分類性分類性:較復雜之物料編號較復雜之物料編號,在大分類后還需要在大分類后還需要加以細分加以細分.完整性完整性:在原則上有物料都應有編號在原則上有物料都應有編號,當有新物當有新物料產生時料產生時,即給予新的編號即給予新的編號,以確保物料編號之以確保物料編號之完整性完整性.第四講第四講:物料分類與編號物料分類與編號四四.物料編號物料編號1.1.合理之物料編號原則合理之物料編號原則合理之物料編號原則合理之物料編號原則單一性單一性:一個編號

14、只能代表一種物料一個編號只能代表一種物料,換言之換言之,一一種物料也只能擁有一個編號種物料也只能擁有一個編號.一貫性一貫性:物料編號要統一並具有連貫性物料編號要統一並具有連貫性.伸縮性伸縮性:要考慮到以后新產品之開發要考慮到以后新產品之開發,以及產品以及產品規格變化而發生之物料增加或變動等事情之規格變化而發生之物料增加或變動等事情之可能性可能性.組織性組織性:物料編號系統應有一定之組織與排列物料編號系統應有一定之組織與排列,以便隨時抽查某項物料之庫存量以便隨時抽查某項物料之庫存量.第四講第四講:物料分類與編號物料分類與編號四四.物料編號物料編號1.1.合理之物料編號原則合理之物料編號原則合理之

15、物料編號原則合理之物料編號原則對機械之適應性對機械之適應性:在設計物料編號時在設計物料編號時,必要時應必要時應考慮須能配合制程機械考慮須能配合制程機械,以免將來重編以免將來重編.充足性充足性:所采用的文字、符號或數字所采用的文字、符號或數字,必須有足必須有足夠之數量夠之數量,可以代表所有個別物料可以代表所有個別物料,以應付將來以應付將來物料增加時之需要物料增加時之需要.易記性易記性:物料編號應選擇易記憶之文字、符號物料編號應選擇易記憶之文字、符號 或數字或數字,並應有暗示性及聯想性並應有暗示性及聯想性,以便記憶以便記憶.第四講第四講:物料分類與編號物料分類與編號四四.物料編號物料編號2.2.合

16、理之物料編號方法合理之物料編號方法合理之物料編號方法合理之物料編號方法大分類大分類+中分類中分類+小分類小分類+序號序號(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)不同規格01-9901-9901-99A,B.那一類型材質產品類別第四講第四講:物料分類與編號物料分類與編號四四.物料編號物料編號 物料編號範例物料編號範例物料編號範例物料編號範例 其它特性:如加工芯數顏色長度電線金屬注注:其它特性、顏色、長度屬小分類其它特性、顏色、長度屬小分類,電線屬中分類電線屬中分類,金屬屬大分類金屬屬大分類.例例:ABC:ABC公司紅色電線編號為公司紅色電線編號為226

17、0R14.2260R14.第五講第五講:提高貨倉效率之有效方法提高貨倉效率之有效方法一一.貨倉管理目標貨倉管理目標l l改善利潤及客戶服務改善利潤及客戶服務l l充份利用儲存空間充份利用儲存空間l l充份利用貨倉的設備充份利用貨倉的設備l l充份利用人手充份利用人手l l減少存倉單元減少存倉單元(Store(StoreKeepingUnit,SKU)KeepingUnit,SKU)搬運次數，搬運次數，保持保持SKUSKU易於存放及提取，並確保所設計的易於存放及提取，並確保所設計的SKUSKU周轉計劃如實執行周轉計劃如實執行l l減少公司的營運開支減少公司的營運開支l l保護公司資產保護公司資產

18、貨倉管理l調控管理階層必須有方法衡量機構內各部門的表現只有在比較計劃的與實際的表現，才可進行調控l調控程序：制定目標、量度表現、比較表現、進行調控因此，調控開始前必須先制定標準l標準存貨水平工作人員水平空間使用物料搬運設備的利用率存貨維護財務監管第五講第五講:提高貨倉效率之有效方法提高貨倉效率之有效方法二二.貨倉任務與職務貨倉任務與職務項目項目內內 容容1.任務確保原材料、物料的搬運、貯存、防護和交付工作得到有效控制及庫存物料數量、安全、標識完整、妥善擺放。2.職務1.物料收貨并輸入電腦和登記存料卡.2.及時發貨并輸入電腦和登記存料卡.3.物料分區、分類、標識、存放.4.物料先入先出和貯存環境

19、的控制.5.請購輔料及控制庫存量.6.對危險品的有效期控制.7.將退貨物料及時退回供應商.8.每月抽查物料的準確度.9.不定時提供生產物料余數給PMC處理.10.處理撇銷的物料.11.配合公司做好各項培訓.12.文件及資料的維護與執行.13.每年進行全面盤點.第五講第五講:提高貨倉效率之有效方法提高貨倉效率之有效方法三三.貨倉重要管理項目一覽表貨倉重要管理項目一覽表單位:貨倉版本:A1.收貨和數据輸入出錯率2.填寫存料咭和貨架位置4.電腦數與實物準確率5.物料先入先出的準確率7.物料發放准時率管理項目定義或計算方式評價角度重要管理項目管理基準目標上司關心後工程要求現狀不穩務與任務關連收貨和輸入

20、出錯率每月出錯率出錯計=100%收貨總單數5525170.9%0.6%填寫存料咭和貨架位置出錯率每月抽查出錯單數出錯率=100%抽查總單數5435171.5%1%發料和數據輸入出錯率每月出錯單數出錯率=100%發料總單數5515161%0.8%電腦數興實物準確率每月抽查準確單數準確率=100%總抽查單數55151698%100%物料先入先出的準確率每月抽查準確單數準確率=100%總抽查單數442414輔料庫存價值每月庫存價值之和542314物料發放準時率發料準時單數準確率=100%發料總單數451313第六講第六講:物料儲存與保管物料儲存與保管一一.常規物料堆放方法常規物料堆放方法1.11.1

21、1.11.1 五五堆放法：五五成行、五五成方、五五五堆放法：五五成行、五五成方、五 五成串、五五成堆、五五成层。五成串、五五成堆、五五成层。六号定位法：六号定位法：“库号、仓位号、货架号、层号、订单号、库号、仓位号、货架号、层号、订单号、物料编号物料编号”托盘化管理法，成盘、成板、成地叠放和运输。托盘化管理法，成盘、成板、成地叠放和运输。ABCABC分类法。分类法。第六講第六講:物料儲存與保管物料儲存與保管1.2.物料堆放原則物料堆放原則 充分利用货仓空間充分利用货仓空間充分利用货仓空間充分利用货仓空間，尽量提高货仓实用率。尽量提高货仓实用率。尽量提高货仓实用率。尽量提高货仓实用率。利用机械化

22、装卸，使用叉车和加高机等增加利用机械化装卸，使用叉车和加高机等增加利用机械化装卸，使用叉车和加高机等增加利用机械化装卸，使用叉车和加高机等增加 物资堆放的空间利用率。物资堆放的空间利用率。物资堆放的空间利用率。物资堆放的空间利用率。通道要有适应的宽度，保证一定的装卸空间，通道要有适应的宽度，保证一定的装卸空间，通道要有适应的宽度，保证一定的装卸空间，通道要有适应的宽度，保证一定的装卸空间，保证搬运畅顺，提高装卸效率，保障安全。保证搬运畅顺，提高装卸效率，保障安全。保证搬运畅顺，提高装卸效率，保障安全。保证搬运畅顺，提高装卸效率，保障安全。第六講第六講:物料儲存與保管物料儲存與保管1.2.物料堆

23、放原則物料堆放原則 物料仓储一定要考虑先进先出的原则，物料仓储一定要考虑先进先出的原则，物料仓储一定要考虑先进先出的原则，物料仓储一定要考虑先进先出的原则，“后后后后 来先上岸来先上岸来先上岸来先上岸”的办法是货仓储存大忌。的办法是货仓储存大忌。的办法是货仓储存大忌。的办法是货仓储存大忌。堆放物料的存储量、型号规格易于读取。堆放物料的存储量、型号规格易于读取。堆放物料的存储量、型号规格易于读取。堆放物料的存储量、型号规格易于读取。物料的堆放应易于识别与检查。正品、不良品、物料的堆放应易于识别与检查。正品、不良品、物料的堆放应易于识别与检查。正品、不良品、物料的堆放应易于识别与检查。正品、不良品

24、、呆料、废料应有不同的外观，不同的存放标志，呆料、废料应有不同的外观，不同的存放标志，呆料、废料应有不同的外观，不同的存放标志，呆料、废料应有不同的外观，不同的存放标志，千万不可混放。千万不可混放。千万不可混放。千万不可混放。第六講第六講:物料儲存與保管物料儲存與保管1.3.倉庫的保管原則倉庫的保管原則l l面向通道進行保管面向通道進行保管面向通道進行保管面向通道進行保管l l盡可能向高處碼放，提高保管效率盡可能向高處碼放，提高保管效率盡可能向高處碼放，提高保管效率盡可能向高處碼放，提高保管效率l l根據出庫頻率選定位置根據出庫頻率選定位置根據出庫頻率選定位置根據出庫頻率選定位置l l同一品種

25、在同一地方保管同一品種在同一地方保管同一品種在同一地方保管同一品種在同一地方保管l l根據物品重量安排保管的位置根據物品重量安排保管的位置根據物品重量安排保管的位置根據物品重量安排保管的位置l l依據形狀安排保管方法依據形狀安排保管方法依據形狀安排保管方法依據形狀安排保管方法l l依據先入先出的原則依據先入先出的原則依據先入先出的原則依據先入先出的原則l l依據特性：保安、毒性、危險品、食品、可堆放、依據特性：保安、毒性、危險品、食品、可堆放、依據特性：保安、毒性、危險品、食品、可堆放、依據特性：保安、毒性、危險品、食品、可堆放、冷臧、適用於同一產品冷臧、適用於同一產品冷臧、適用於同一產品冷臧

26、、適用於同一產品第六講第六講:物料儲存與保管物料儲存與保管1.4.保安政策保安政策l委任職員專責統籌保安事務l制定合理財務預算，支付保安開支l貫徹執行公司對盜竊的處分，必須一視同仁l管理人員定期討論保安問題限制職員進出倉庫設施存貨標記第六講第六講:物料儲存與保管物料儲存與保管二二.倉庫場所之布置倉庫場所之布置(九大原則九大原則)物料容易验收；物料容易验收；物料容易验收；物料容易验收；物料容易进、出物料容易进、出物料容易进、出物料容易进、出 仓库；仓库；仓库；仓库；物料储存方便；物料储存方便；物料储存方便；物料储存方便；适宜的工作环境适宜的工作环境适宜的工作环境适宜的工作环境 和贮存环境；和贮存

27、环境；和贮存环境；和贮存环境；具备充分的安全条件；具备充分的安全条件；具备充分的安全条件；具备充分的安全条件；容易发料；容易发料；容易发料；容易发料；易于搬运易于搬运易于搬运易于搬运 ；易于盘点；易于盘点；易于盘点；易于盘点；有扩充货仓的弹性与管理有扩充货仓的弹性与管理有扩充货仓的弹性与管理有扩充货仓的弹性与管理。第六講第六講:物料儲存與保管物料儲存與保管三三.儲存安全注意事項儲存安全注意事項(變壞變壞)l l某些重要物料可能需要用於生產中的重要程序某些重要物料可能需要用於生產中的重要程序，若這類物料因儲存不當而變壞若這類物料因儲存不當而變壞，可能令公司的生可能令公司的生產蒙受損失產蒙受損失l

28、 l訂貨的行政成本不斷激增訂貨的行政成本不斷激增l l物料的變壞程度輕微物料的變壞程度輕微，可能難於察覺可能難於察覺，此類物料此類物料會進入機構的生產系統內會進入機構的生產系統內，變作製成品賣給客戶變作製成品賣給客戶l l由於儲存不當做成每年損失的存貨價值不菲由於儲存不當做成每年損失的存貨價值不菲，會會影響機構的經營成本影響機構的經營成本l l若所提供的貨品及服務有問題或造成損失若所提供的貨品及服務有問題或造成損失，可能可能招致法律訴訟招致法律訴訟第六講第六講:物料儲存與保管物料儲存與保管三三.儲存安全注意事項儲存安全注意事項(引致變壞的因素引致變壞的因素)l儲存區域有毛病l未遵守供應商的儲存

29、指示l搬運物料時疏忽或出錯l物料被污染l未能遵守存貨週轉規則第六講第六講:物料儲存與保管物料儲存與保管三三.儲存安全注意事項儲存安全注意事項(防止變壞防止變壞)l儲藏設施的狀況l供應商的指示l溫度及濕度l搬運l監導第六講第六講:物料儲存與保管物料儲存與保管四四.物料物料ABC分析法分析法“重要的少数，不重要的多数重要的少数，不重要的多数”在库在库存控制上的运用，抓存控制上的运用，抓“重要的少数重要的少数”是关键。是关键。ABCABC分类就是对物资进行统计，排队分类就是对物资进行统计，排队和分类以找出管理重点的科学方法。和分类以找出管理重点的科学方法。第六講第六講:物料儲存與保管物料儲存與保管四

30、四.物料物料ABC分析法分析法（1 1）分类）分类）分类）分类 A A类：品种小，资金占用比例大。类：品种小，资金占用比例大。类：品种小，资金占用比例大。类：品种小，资金占用比例大。品种品种品种品种10-15%10-15%，资金约占，资金约占，资金约占，资金约占75-80%75-80%。B B类：介乎类：介乎类：介乎类：介乎A A、C C之间的物资。之间的物资。之间的物资。之间的物资。品种品种品种品种20-30%20-30%，资金，资金，资金，资金15-20%15-20%。C C类：品种繁多，资金占用比例小的类：品种繁多，资金占用比例小的类：品种繁多，资金占用比例小的类：品种繁多，资金占用比例

31、小的 物资。物资。物资。物资。品种品种品种品种60-65%60-65%，资金占，资金占，资金占，资金占5-10%5-10%。第六講第六講:物料儲存與保管物料儲存與保管四四.物料物料ABC分析法分析法（2 2）A A类物资品种少，占用资金多，是管理的重点，必须计类物资品种少，占用资金多，是管理的重点，必须计 算每种物资的订货量，尽快缩短供应间隔期。选择最算每种物资的订货量，尽快缩短供应间隔期。选择最优的订购批量，力求收库存压缩到最低水平。优的订购批量，力求收库存压缩到最低水平。C C类物资品种繁多，占用资金小，可以适应集中大量订类物资品种繁多，占用资金小，可以适应集中大量订 货，以简化订购工作，

32、节省订购费用；统计、检查、定货，以简化订购工作，节省订购费用；统计、检查、定额控物也却可以采取粗额控物也却可以采取粗A A类为粗略的方式，力求简便宜类为粗略的方式，力求简便宜行。以提高管理效率。行。以提高管理效率。B B类物资的重要程度及管理要求介于类物资的重要程度及管理要求介于A A、C C两之类之间。两之类之间。第六講第六講:物料儲存與保管物料儲存與保管四四.物料物料ABC分析法分析法（3 3）特點特點特點特點采用ABC分类法进行库存物资分类，有利于实行物资和资金的重点管理，简化管理工作，提高管理效率。用于产品生产，可以促进生产有重点地进行，用于高品、资金多物资储存可以管好物资，节收资金占

33、用。第六講第六講:物料儲存與保管物料儲存與保管四四.物料物料ABC分析法分析法A A類類B B類類C C類類與貨物品種百分比100%與總金額百分比存貨金額分配圖存貨金額分配圖10351006590100第六講第六講:物料儲存與保管物料儲存與保管四四.物料物料ABC分析法分析法（4 4）ABCABC分分分分析法析法析法析法運用運用運用運用1 1、管制程度不同、管制程度不同、管制程度不同、管制程度不同 严格严密管制严格严密管制严格严密管制严格严密管制A A类，正常管制类，正常管制类，正常管制类，正常管制B B类，最简便的管制措施管类，最简便的管制措施管类，最简便的管制措施管类，最简便的管制措施管

34、制制制制C C类。类。类。类。2 2、存货记录不同、存货记录不同、存货记录不同、存货记录不同 严密管制严密管制严密管制严密管制A A类物，精确完整的记录类物，精确完整的记录类物，精确完整的记录类物，精确完整的记录 正常、良好记录正常、良好记录正常、良好记录正常、良好记录B B类物品类物品类物品类物品 C C类货物仅需简便记录。类货物仅需简便记录。类货物仅需简便记录。类货物仅需简便记录。第六講第六講:物料儲存與保管物料儲存與保管四四.物料物料ABC分析法分析法（4 4）ABCABC分分分分析法析法析法析法運用運用運用運用3 3、优先权不同、优先权不同、优先权不同、优先权不同 A A类物品要在各方

35、面具最优先权。（订货、资金、发放）类物品要在各方面具最优先权。（订货、资金、发放）类物品要在各方面具最优先权。（订货、资金、发放）类物品要在各方面具最优先权。（订货、资金、发放）B B正常处理，急切之时才具有优先权。正常处理，急切之时才具有优先权。正常处理，急切之时才具有优先权。正常处理，急切之时才具有优先权。C C最低优先权。最低优先权。最低优先权。最低优先权。第六講第六講:物料儲存與保管物料儲存與保管四四.物料物料ABC分析法分析法（4 4）ABCABC分析法的運用分析法的運用分析法的運用分析法的運用 4.4.程序不同程序不同程序不同程序不同 對對對對A A类货物，要审慎准确地判断定购点可

36、订购批量，经常类货物，要审慎准确地判断定购点可订购批量，经常类货物，要审慎准确地判断定购点可订购批量，经常类货物，要审慎准确地判断定购点可订购批量，经常 检检检检 查是否可以减少存货。查是否可以减少存货。查是否可以减少存货。查是否可以减少存货。对对对对B B类货物，要合理确定订购点和经济量。检查周期类货物，要合理确定订购点和经济量。检查周期类货物，要合理确定订购点和经济量。检查周期类货物，要合理确定订购点和经济量。检查周期3-43-4个个个个 月，或出现大转变时。月，或出现大转变时。月，或出现大转变时。月，或出现大转变时。对对对对C C类货物可以灵活的方式，不一定严格地按方式化确定类货物可以灵

37、活的方式，不一定严格地按方式化确定类货物可以灵活的方式，不一定严格地按方式化确定类货物可以灵活的方式，不一定严格地按方式化确定 定购点和经济批量。有些物资的订购量可以稍为大些。定购点和经济批量。有些物资的订购量可以稍为大些。定购点和经济批量。有些物资的订购量可以稍为大些。定购点和经济批量。有些物资的订购量可以稍为大些。第六講第六講:物料儲存與保管物料儲存與保管四四.物料物料ABC分析法分析法（5 5）分）分）分）分析法的析法的析法的析法的進行步驟進行步驟進行步驟進行步驟A.A.确定目标确定目标多分析对象的项目在多分析对象的项目在200200项以下时可以全部项目都作分析。项以下时可以全部项目都作

38、分析。当分析对象的项目太多时，应采用抽样法抽出当分析对象的项目太多时，应采用抽样法抽出200200项加以项加以分析。分析。B.B.搜集资料、名称、表式、要点、资料来源等。搜集资料、名称、表式、要点、资料来源等。C.C.核对资料。核对资料。第六講第六講:物料儲存與保管物料儲存與保管四四.物料物料ABC分析法分析法（5 5）分）分）分）分析法的析法的析法的析法的進行步驟進行步驟進行步驟進行步驟D.D.按多、少、大小顺序排列。按多、少、大小顺序排列。E.E.制作分析卡：制作分析卡：F.F.制作分析图表。制作分析图表。物質編號單價(a)每年預計需用量(b)全年使用額=ab绘制一张绘制一张绘制一张绘制一

39、张ABCABC分析表分析表分析表分析表下面举一个简单例子，只用10项货品去单释如何作出ABC分析法。第一个步骤先列出货品名目其每年用度，然后把每年用度与单位或成本相乘，跟着按每年最高币值用度，把货品排列次第，编上号数。一如表所示。货品每年用度单位成本每年币值用度次第F-1140,0000.07$2,8005F-20195,0000.1121,4501F-314,0000.104009L-45100,0000.055,0003L-512,0000.1428010L-16240,0000.0716,8002L-1716,0000.081,2806N-880,0000.064,8004N-9110,

40、0000.077007N-1005,0000.094508下一个步骤是把这些货品依次等重新排列，并将累和每年用度加累和百份率计算出来。这个ABC分析法之第二步骤见？-3倘决定把首20%货品编入A类，A组则将包括第一及第二项货品。随后的三项将属B类，并占总项目30%。其余50%则列为C类货品。货品每年币值用度累和每年币值用度累和百份率级别F-20L-16L-45N-8F-11L-17N-91N-100F-31L-51$21,45016,8005,0004,8002,8001,280700450400280$21,45038,25043,25048,05050,85052,13052,83053,

41、28053,68053,96039.8%71.0%80.2%89.3%94.4%96.7%97.9%98.9%99.6%100.0%AABBBCCCCC分类货品所占%每组$所占币值A=F-20,L=1620%$38,25071.0%B=L-45,N-8,F-1130%12,60023.4%C=其他50%3，1105.6%合计100%$53,960100.0%第六講第六講:物料儲存與保管物料儲存與保管五五.物料接受、發放、控制原則物料接受、發放、控制原則 1.作業系統作業系統n進貨作業n搬運作業n儲存作業n盤點作業n揀貨作業n補貨作業n出貨作業n輸配作業n成本管理第六講第六講:物料儲存與保管物料

42、儲存與保管五五.物料接受、發放、控制原則物料接受、發放、控制原則 2.存貨控制模式存貨控制模式 二箱法TwoBinsMethod 三箱法ThreeBinsMethod 定量訂貨ContinuousReviewSystem 定時訂貨PeriodicalReviewSystem第六講第六講:物料儲存與保管物料儲存與保管五五.物料接受、發放、控制原則物料接受、發放、控制原則 2.存貨控制模式存貨控制模式 大量採購DiscountModel 物料需求計劃MRP 豐田生產系統JIT3.雙堆法和三堆法雙堆法和三堆法定量库存控制运用双堆法式三堆法可以达到简便可行的目的。定量库存控制运用双堆法式三堆法可以达到

43、简便可行的目的。双堆法：将订购点物资数量从物资库存中分出来单独存双堆法：将订购点物资数量从物资库存中分出来单独存 放。当库存量降抵已订购点那一堆时，即行提放。当库存量降抵已订购点那一堆时，即行提 出订单订购。出订单订购。三堆法：在双堆的基础上，将保险储备的数量又分出一三堆法：在双堆的基础上，将保险储备的数量又分出一堆，就是三堆法了。堆，就是三堆法了。第六講第六講:物料儲存與保管物料儲存與保管五五.物料接受、發放、控制原則物料接受、發放、控制原則3.雙堆法和三堆法雙堆法和三堆法双堆法和三堆运河无须盘点和持续记录，方法双堆法和三堆运河无须盘点和持续记录，方法双堆法和三堆运河无须盘点和持续记录，方法

44、双堆法和三堆运河无须盘点和持续记录，方法很直观。确实简便可行。很直观。确实简便可行。很直观。确实简便可行。很直观。确实简便可行。定量库存控制法一般适用于价值相对较低用途定量库存控制法一般适用于价值相对较低用途定量库存控制法一般适用于价值相对较低用途定量库存控制法一般适用于价值相对较低用途固定，订购时间较短的物资，对固定，订购时间较短的物资，对固定，订购时间较短的物资，对固定，订购时间较短的物资，对ABCABC法中的法中的法中的法中的B B类物资类物资类物资类物资适用度大适用度大适用度大适用度大 第六講第六講:物料儲存與保管物料儲存與保管五五.物料接受、發放、控制原則物料接受、發放、控制原則第六

45、講第六講:物料儲存與保管物料儲存與保管五五.物料接受、發放、控制原則物料接受、發放、控制原則 4.物料接受物料接受采购回来的物品送来时，要有一个接收其程序是、起货，解开货物，根据请购单或到货清单及发票查验物料，必要的质量检验，编制接收检验报告，入仓储存。其流程如图示。流流程程图图供应商送货进料数量验收单物是否一致进口品质验收是否合格人库及人数表单的保存与分发NONO补发或改单退货第六講第六講:物料儲存與保管物料儲存與保管五五.物料接受、發放、控制原則物料接受、發放、控制原則 5.貨倉量的點收和質的檢驗貨倉量的點收和質的檢驗（1 1）量的点收）量的点收按行购单或送货单上记载的数按行购单或送货单上

46、记载的数 量点收量点收（2 2）质的检验）质的检验 检查：凭手，眼或简单仪器可以鉴别优劣者检查：凭手，眼或简单仪器可以鉴别优劣者 试验：用化学的，物理的或其它专门的方法试验：用化学的，物理的或其它专门的方法 以确定物料之特性和性质以确定物料之特性和性质6.收料作業流程圖收料作業流程圖程序供应商收料部门品管部门PMC部门会计部门作业说明制单1.本单共四联。2.收料部门开单后，交给品管检验。3.检验后交怀料部门点收，无误交第三联供应商，留下第一联。4.第三联送PMC部进行电脑资料处理。5.第四联交会计核算检验点收电脑处理存查4联单4联单4联单34323第六講第六講:物料儲存與保管物料儲存與保管五五

47、.物料接受、發放、控制原則物料接受、發放、控制原則 7.物料發放物料發放 仓库的物料是为生产经营而备的，对这些物料的需求又可仓库的物料是为生产经营而备的，对这些物料的需求又可以分为直接需求和间接需求。以分为直接需求和间接需求。生产计划、工作指派、制造部门（车间、分厂）好进行生产计划、工作指派、制造部门（车间、分厂）好进行生产经营的起见，对物料产生的需求。称之为直接需求，生产经营的起见，对物料产生的需求。称之为直接需求，除此之外的任何部门对物料的需求为间接需求。除此之外的任何部门对物料的需求为间接需求。有需求就有发放有需求就有发放第六講第六講:物料儲存與保管物料儲存與保管五五.物料接受、發放、控

48、制原則物料接受、發放、控制原則 7.物料發放物料發放11、发料：物料管理部门、仓储部门根据、发料：物料管理部门、仓储部门根据 生产指令、物仓库储存的物料向制造生产指令、物仓库储存的物料向制造部门生产现场发放的过程叫发料。部门生产现场发放的过程叫发料。2.2.物料由制造部门现场人员在某项产品物料由制造部门现场人员在某项产品制造之前填写领料单向仓储单位领取制造之前填写领料单向仓储单位领取物料称为领料。物料称为领料。8:8:領料作業流程圖領料作業流程圖程序PMC部门货仓部门生产部门会计部门作业说明制单1.本单共四联。2.PMC部门开单后，留下第一联进行电脑处理。3.其他联单送往货仓。4.货仓发完料与

49、生产部门点收后，签回第二联，第三联留于生产部，第四联送会计部门核算。发料点收电脑处理存查4联单4322、34112、349 9物物料料交交接接流流程程圖圖下达生产命令物料发放物料交换账目记录表单的保存与分发物料编号品名规格单位退料数量退料原因品管鉴定实退数量备注倘若由于产量减少（生产指令变化），而领取过多的物品或配件，剩余在车间（公场）。应迅速追回仓库，并办理退料手续，填写退料单。（1）退料单：（共4联：PMC联、货仓联、生产联、财务联）制造单号产品名称NO.000001生产批量退料部门材料半成品日期10.退退料與補料料與補料11.11.退料作業流程退料作業流程 倘若因某些原因造成领取物料不足

50、。为保证生产正常动作，应补倘若因某些原因造成领取物料不足。为保证生产正常动作，应补充发料、并附以补料单：充发料、并附以补料单：补料单（共4联：PMC联、货仓联、生产联、财务联）制造单号产品名称NO.000001生产批量生产车间材料半成品日期物料编号品名规格单位单机用量需求数量标准损耗实发数量备注12.12.存貨控制記錄存貨控制記錄仓库管理必须帐、物、卡、证相符。仓库管理必须帐、物、卡、证相符。帐：进出物料的帐帐：进出物料的帐物：储存在库的物料物：储存在库的物料卡：明确标识于物资所在位置而便于存取的牌卡。又卡：明确标识于物资所在位置而便于存取的牌卡。又称为物料卡，存货卡。称为物料卡，存货卡。证：