2022安全作业规程规范汇编.docx

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1、2022安全作业规程规范汇编资料汇编目 录1、清理储库作业安全规程2、液化气装车安全规程3、侧装煤车司机、推焦车司机岗位安全规程4、汽化工安全规程5、放焦岗位安全规程6、分析工现场作业操作安全规程7、混铁炉安全规程8、设备检修作业安全规程9、加压过滤机岗位职业健康安全规程10、人工挖孔灌注桩施工安全规程清理储库作业安全规程 1目的1.1保证库内物料流动通畅，保证清理储库人员的安全，防止事故的发生。1.2提高作业人员的安全意识。2工作职责2.1负责储库的清理工作。2.2发现危及设备或人身安全的征兆，应立即报告，情况紧急时，有权采用紧急措施。2.3有权制止违章指挥和违章操作。3安全作业指导3.1停

2、下相关设备。3.2穿戴好劳动防护用品。3.3库内要有足够的照明，照明灯必须使用36伏的安全电压。3.4检查库内是否通风良好，相关设备是否已停止、上锁、挂牌。3.5检查库内有无悬挂物料，以防清库的下落。3.6检查库内爬梯是否牢固、开焊。3.7清库人员要分组轮换进库作业。人孔门必须设有监护人，不设监护人不得单独进入。3.8监护人必须监守岗位，认真负责，严格进行监督和监护，发生险情及时发出险情信号。3.9清库时要从上往下清。3.10清理熟料库时，要把下料孔周围的存料清除干净。3.11作业结束，必须清理清点好所有的工具、用具、不得有任何杂物留在库内。 液化气装车安全规程 （一）、准备工作： 1、车辆到

3、达装车位置，接好静电接地线。 2、检查灭火器在固定位置，压力正常。 3、检查液化气罐车的液位、压力，确定要装置产品的液位。 （二）、液化气装车程序： 1、打通液化气罐到气压机入口流程，气压机四通阀阀柄处于水平的位置（此位置时从液化气车向液化气储罐输送气体）。 2、打通气压机出口到罐车气相管路阀门，留气相软管上的最后一个球阀暂时不开。 3、将DN25气相软管和罐车气相接口连接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好气相软管）。 4、打开罐车气相阀检查是否漏气，如果漏气则需要重新安装接头。 5、不漏气后打开接头处排气阀对接头处的空气进行置换，置换时间3-5秒，然后打开气相软

4、管球阀。 6、把DN50液化气卸车软管和液化气罐车液相接头接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好液相软管），暂时不开液相软管上DN50和球阀。 7、打开罐车液相阀检查是否漏气，如果漏气则需要重新安装接头。 8、打通液相进口到液化气罐阀门，最后打开DN50卸车软管上的阀门。 （三）、装车 1、启动压缩机从液化气罐车向液化气储罐充气相，液化气储罐压力不得高于1.2MPa. 2、等罐车的液位指示达到要求后，装车结束，停气压机。 第四：装车后恢复： 装车结束装车气相、液相管线上阀门关闭，恢复装车前状态。最后将静电接地线撤下。 第五部分：注意事项 1、液化气罐车最高液位不能超

5、过总高度的80%，。 2、如果装时车时液位计无变化显示时，停止装车作业，排除故障。 3、装车时压力应le;1.2MPa，液相温度应le;50，当液相温度达到40以上时储罐要采取降温措施。 侧装煤车司机、推焦车司机岗位安全规程(1)劳保用品必须穿戴齐全。(2)推焦车轨道必须保证完好，轨道不准严重变形，轨距变宽不大于3 0mm，夏窄不得大于15mm。(3)操作时要集中精力，禁止与他人说话或打盹。(4)捣固煤饼时，煤槽前挡板和活动臂必须处于关闭位置。(5)送电前，要做好一切准备工作，各控制器必须置于零位，各开关必须处于关闭状态。(6)开车前必须鸣笛，确认四周无人和物时，才可行进。(7)推焦操作时，禁

6、止手离开主另控制器。(8)运行时，禁止加油或维修。(9)运行中，禁止上下车。(10)用手摇装置时，必须切断安全开关；拉合闸时，必须戴上绝缘手套。(11)结焦时间不足3小时的邻炉，不准推焦。(12)司机室内必须铺设绝缘板。(13)电磁站、配电室不允许放易燃物及其他杂物。(L4)炉门关不严时，禁止使用开门机构撞击。(15)装煤推焦字检修时，要停在规定位置，同时断电并挂检修牌。(16)上升管未打开时，禁止摘炉门。(17)司机不在时，由工段长指定专人操作。(18)禁止事项：禁止车上的联锁装置及各行程开关任意去掉或不用。禁止炉门、炉框着火时，用水灭火。禁止上一炉着火时，不处理完就去推下一炉焦。禁止两侧同

7、时摘门修理。不准从侧装煤车、推焦车上下炉顶。禁止在轨道上坐卧休息或放置工具、铁器材料等杂物。禁止使用没有标志或标志不清楚及变形的推焦杆、杆头，禁止无信号和制动装置行车。禁止非司机和无工作证司机操作。禁止在推焦杆进入炉内时行车。禁止未得到准确行车信号，进行推焦操作。禁止打开炉门烧空炉。禁止不按计划推焦。汽化工安全规程1汽化冷却装置的运行、维护等必须严格执行国家蒸气锅炉安全技术监察规程。2操作人员要熟悉和掌握汽包型号规格、结构原理及附属设备的作用和维护保养方法，经专业考试合格后，方可持证上岗。3严格执行汽化烟罩、汽包、蓄热器等受压容器技术操作规程，开动蒸气阀门时，阀门两侧压力不大于0.2MPa时应

8、缓慢开动。4运行前和运行中要详细检查安全阀、放散阀、压力表、排污阀等安全附件是否灵敏可靠，有无跑漏现象，安全确认后，方可运行。5运行中，要严密注意各处水位变化，仪表失灵要立即联系处理，如发现下列情况，应通知有关人员立即停止吹炼。5.1汽包严重缺水，水位表看不见水位。5.2汽包水位已升到最高可见水位以上，关闭给水阀门后仍不见水位。5.3水位计压力表或安全阀门失灵。6汽包水位计和各排污阀门每班排污一次，冲洗水位计时，应站在水位计的侧面。7开泵送水时，应认真检查泵的上水量是否正常，泵附近不准堆放杂物，如有异常立即通知有关人员处理。8汽包工作压力不准超过1.6MPa。9电器设备操作前要确认绝缘是否良好

9、，潮湿手不准接触开关、按钮，严禁用湿布擦电气设备。10电气着火时必须先切断电源，再用干粉灭火器灭火，严禁用水灭火。11操作人员按要求穿戴和使用劳动保护用品。放焦岗位安全规程 (1)劳保用品必须穿戴齐全，安全帽扣好帽带。 (2)严格按规定信号开、停车。 (3)开车时，要检查各部分是否完好，并给音响信号；停车时，要将控制器开关置于零位。 (4)检修时，要将控制器开关置于零位，并挂检修牌，严禁随便启动。 (5)严禁操作台上堆放杂物，焦台上有铁器等杂物时，要及时拣出。 (6)严禁设备运转时加油、清扫。 (7)严禁红焦上皮带，严禁不按规定晾焦就上皮带。 (8)严禁无信号弄车。 (9)严禁在放焦机上停留、

10、休息。 (10)用水浇焦台上红焦时，严禁将水射向炉顶和熄焦车磨电道。 (11)严禁跨越正在运转的放焦机到焦台上。 分析工现场作业操作安全规程 1 分析工进入现场必须按要求劳保着装，佩戴相应的防护用具。2 进入装置采样，要两人以上按规定的采样路线采集样品，或有装置操作人员陪同采集。3 采集外围水样，要两人以上采集样品，出发前要针对实际情况进行危害识别，采取必要的防护措施。4 进入装置进行分析操作，要有分析作业监护人，或装置操作人员监护。5 动火分析作业，分析人员检验时要有施工作业人员确认现场位置。 混铁炉安全规程 1、接班作业时，必须正确穿戴劳防用品，严禁班前饮酒。 2、煤气使用，要严格按煤气操

11、作规程和厂下达的操作要点执行。 3、混铁炉操作人员要经煤气操作培训，方可上岗作业。 4、煤气烧咀要保持畅通，如有堵塞要及时处理，处理时要有专人监护。 5、煤气管道发现漏气应立即报修。严禁用黑色金属物敲击，防止铁器撞击产生火花引起爆炸。 6、开展煤气安全教育和防护急救活动，提高煤气操作人员的安全知识水平。 7、发生中毒事故应先救人，条件许可的同时处理煤气漏气源。 8、送煤气完毕时，应全面检查煤气设备、管道等。 9、点煤气前，必须要通知煤气专业人员到场，方可操作。 10、在正常作业中，不准任意放散煤气。 11、铁道两侧1.5米以内不得堆物、行走，过铁道时必须做到一站、二看、三通过，确保人身安全。

12、12、起吊铁水进混铁炉时，必须站在正确位置专人指挥，并避开周围的人。 13、混铁炉兑铁水必须掌握流量，严禁大流兑铁。 14、严禁回炉钢水进混铁炉。 15、严禁限位当开关使用，一经发现按事故处理。 16、兑完铁水后必须将兑铁小车从混铁炉中退出，关闭炉门，并将兑铁小车残渣清理干净。 17、混铁炉设备发生故障，必须立即汇报调度，通知检修人员及时检修。 18、混铁炉不得超装，控制在烧咀两侧300mm以下，铁水包控制在距离包沿200mm以下。 19、清理混铁炉咀时，必须有明显标示，并有专人监护。 20、混铁炉炉温必须控制在12501350oC度之间。 21、班内要经常检查吊具，铁水包耳轴等确保符合要求。

13、 炼钢厂 2008年4月4日 设备检修作业安全规程 1 主题内容与适用范围本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和设备检修安全作业证的管理。本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。HG 23011 - 1999 厂区动火作业安全规程HG 23012 - 1999 厂区设备内作业安全规程HG 23013 - 1999 厂区盲板抽堵作业安全规程HG 23014 - 1999

14、厂区高处作业安全规程HG 23015 - 1999 厂区吊装作业安全规程HG 23016 - 1999 厂区断路作业安全规程HG 23017 - 1999 厂区动土作业安全规程3 定义本标准采用下列定义：设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。4 检修前的准备4.1 设备检修作业开始前应办理设备检修安全作业证。设备检修安全作业证的格式见附录。4.2 根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。4.3 检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方

15、案，并落实检修安全措施。4.4 检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。4.5 设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按HG 23011、HG 23012、HG 23013、HG 23014、HG 23015、HG 23016、HG 23017的规定办理相应的安全作业证。4.6 设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。5 检修前的安全教育5.1 检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全

16、教育。5.2 安全教育内容5.2.1 检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。5.2.2 检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。5.2.3 检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。5.2.4 检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。6 检修前的安全检查和措施6.1 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。6.2 应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上禁止启动的安全标志并加锁。6.3 对检修作业使用的气体防护器材、

17、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。6.4 应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。6.5 对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。6.6 对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。6.7 对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。6.8 对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。6.9 应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。6.10 检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无

18、阻。6.11 需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。7 检修作业中的安全要求7.1 参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。7.2 检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。7.3 电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。7.4 在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。7.5 严禁涂改、转借设备检修安全作业证，变更作业内容、扩大作业范围或

19、转移作业地点。7.6 对设备检修安全作业证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。8 检修结束后的安全要求8.1 检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。8.2 检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。8.3 因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。8.4 检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。8.5 设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。8.6 检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏

20、，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。8.7 检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。9 设备检修安全作业证的管理9.1 设备检修安全作业证由工厂机动部门负责管理。9.2 设备所在单位提出设备交出的安全措施，并填写设备检修安全作业证相关栏目。9.3 检修项目负责单位提出施工安全措施，并填写设备检修安全作业证相关栏目。9.4 设备所在单位、检修施工单位对设备检修安全作业证进行审查，并填写审查意见。9.5 工厂设备管理部门对设备检修安全作业证进行终审审批。9.6 检修项目负责单位应将办理好的设备检修安全作业证自留一份后，分别交机动部门、设备所在单位各一份。

21、 加压过滤机岗位职业健康安全规程 1、 本岗位司机应经本工种专业技术培训，考试合格后持证上岗。2、 上岗前需按规定穿戴好劳保用品。3、 上岗前严禁饮酒，工作现场严禁吸烟。4、 无关人员不得随意进入操作室，非岗位操作工不得随意动阀门、按扭等。5、 检修或处理故障时，必须严格执行“停电挂牌”制度，设专人监护，并制定有效安全措施。6、 不准私自拆卸安全装置及电气设施。7、 设备运行期间，必须远离排料装置，以防发生喷煤事故。8、 认真维护计算机，防止发生火灾。9、 非专业维护人员不要对系统中各仪表进行拆卸，专业维护人员在未判断故障点确实在仪表内时，不要随意拆卸。10、 在仓内进行焊割作业时，做好通风工

22、作。11、 严格执行压力容器安全技术规范、规章。12、 定期检查、校验安全附件。13、 夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.14、 每年定期进行职业病健康体检。15、 定期组织学习职业病健康防治知识。16、 本岗位员工在工作期间必须佩带耳塞。? 人工挖孔灌注桩施工安全规程 1. 开挖前，施工单位应邀请设计、建设单位讨论会审挖桩次序平面布置，完善施工安全防护措施，制定孔渣和废水的处理方案。2. 施工负责人必须逐孔全面检查各项施工准备，做好安全技术交底，使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实才通知开挖。3. 孔桩开挖过程中，必须有专人巡视各开挖桩孔的施工情况，严格做好安全监护。4. 孔桩开挖

23、应交错进行，桩孔成型后即应验收浇注桩心砼。正在浇注砼的孔十米半径内的其他桩孔下严禁有人作业。5. 挖孔人员应在 1835 岁的男性青年，并经健康检查和井下、高空、用电、简单机械和吊装等安全培训考核。每孔作业人员应不少于三人。作业人员应自觉遵章守纪，严格按规定作业。6. 挖孔、起吊、护璧、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置 ( 含防毒面具) 、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等，必须经常检查，做好管、用、养、修，换，确保完好率和使用安全度。7. 每次下孔作业前必须先通风，作业过程中必须保持继续通风，鉴于供电不正常的实际，为确保通风和连续性生产，挖孔施工必须备用柴油发电机应急。8. 孔下

24、作业必须在交接班前或终止当天作业时，用手钻或不小于phi; 16 钢扦对孔下作不少于三点的品字侦探。正常作业时，应每挖深 50 厘米左右就对孔下作一次勘扦，确定无异常时，才继续下挖，发现异常即时报告。 9. 为预防有害气体或缺氧中毒，必须对孔内气体抽样检测。凡一次检测有毒含量超过容许值时，应立即停止作业，进行除毒。10. 成孔或作业下班后，必须在孔的周围设不低于 80 厘米高的护栏或盖孔板。11. 下孔人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。上、下孔必须使用软爬梯、严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣桶上下。12. 孔上与孔下人员必须随身保持有效的联系，应采用有线或无线对讲机，步话机等良好的通讯设备，或其他可靠的联络通讯办法。13. 电工必须持证，电器必须严格接地接零和使用漏电保护器三种安全保护。电器安装后经验收合格才准接通电源使用，各孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线，电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆，电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业面照明应采用安全矿灯或 36 伏以下的安全电压。