大修检修总结.docx

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1、动力厂2014年大修检修总结2014年11月10日公司安排停产大修工作。动力厂15000制氧车间 计划停机检修7天。发电车间计划停机检修4天，由于没有煤气，至今尚 未恢复生产。给水车间计划停水检修1天。经过动力厂全体员工努力，检 修工作己完毕。现将各车间检修总结如下：一、15000制氧车间1、机械设备计划检修项目12项，完成7项，完成率58.3%o具体项目 见附表。2、仪电设备计划检修检查项目79项，完成项目70项，完成率88.6%。具体项目见附表。二、发电车间1、机械设备计划检修项目32项，完成11项，完成率34.3%o具体项目见附表。2、仪电设备计划检修检查项目62项，完成项目52项，完成

2、率83.9%。 具体项目见附表。3、发电车间计划检修4天，9日下午16点公司安排停机。1()日早7点开始检修，14日早8点具备启车条件。(安排检修时间短且 缺少备件检修不彻底)，因无煤气一直未投入生产。19日根据 实际情况向生产部要求2天检修时间，更换锅炉底部电动排污 阀，以及更换给水泵出口阀门位置，现己完成打压合格。三、给水车间1、计划检修项目2项，完成2项，完成率100%。具体项目见附表。四、变电站1、计划检修项目22项，完成项目16项，完成率72.7%o五、检修安全情况检修前动力厂根据各车间检修项日特点，认真制定了检修项目风险评 价表，提前预估检修中可能存在的各类风险。制定一系列检修安全

3、操作方 案。检修前对参与检修职工进行检修前安全教育。通过检修前准备、检修 中的检查等工作的开展，动力厂在本次检修过程中未发生一起安全事故。六、检修中存在的不足1、检修比较突然，准备不充分。许多大修备件尚未到货，致使检修不 彻底。2、检修人员严重不足。动力厂现有维修工20名（包括钳修主任），大 修期间工作量大时间紧任务重，常常出现人手不足情况。一个维修 工每天连续工作十几小时，即影响检修质量也存在安全隐患。3、缺少高压焊工。发电车间锅炉设计压力3.82Mpa属中压锅炉。使用 阀门大多都是焊接阀门，更换阀门需重新焊接。动力厂没有具备高 压焊能力维修工。建议招聘一名。4、制氧车间空分塔未安排检修，本厂空分塔自2008年建成以来尚未进 行过检修。按规定应每2年进行塔内查漏检修一次。动力厂设备科2014-11-22