门式轻钢厂房钢结构吊装方案.docx

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1、门式轻钢厂房钢结构吊装方案=34. 49*8*1.05/2*0. 643=225. 3KNK为平安系数 1.05为不均匀系数 钢丝绳夹角40度（见附图二）钢丝绳的破断力为290KN考虑钢丝绳的折减。折减系数 =0. 82P 实二290KN X 0. 82 = 237. 8KNP实P故钢丝绳受力平安.（因另两根钢梁重量小于3. 52T,故参考此计算，钢梁吊装平安）（四）、基础承载力计算底面承载力计算：1、依据地质报告，其第一层的承载力为60KN/m2.2、吊车自重26. 4t最大起吊设备2. 6t共29t3、起吊最大钢梁重3. 52t,起吊总重为Q二（29 + 3. 52） X 1.05 X 1

2、. 1 X 9.8 = 368KN上式中L 05为不均匀系数，1.1为动载系数因吊车为四个支撑点受力，考虑在起吊时两个支腿受力较大，故偏于平安的按两个支腿受力，即单个支撑点Q支二Q / 2二184KN4、车间地面做法为：（1）;素土夯实（2）； 600厚道渣分层夯实（3）； 150厚碎石夯实以上地面做法承载力可到达120 KN/m2.再在支撑点下铺20mm厚钢板长1. 5m宽1. 5m,让起吊设备在铁板上吊装即 F 二 Q 支/ 1.5 * 1.5 = 184 / 2. 25 = 81. 8KN/m2起吊时，支撑点处传至底面的力F=81.8KN/m2 吊装位置行车方向*XG1钢梁辘放位置XG1

3、钢梁的摆放位MXG1XG1钢梁的摆放位置XG1XG1XG1钢梁的摆放位置XG1XG1钢梁的摆放位MXG1XG1、钢梁硼罢放砥钢梁的摆放位首钢梁的援放位m钢翻摆放位置钢梁的摆放位置o、小XG1 XG1 XG1 XG1 XG1 XG1 XG1 XG1 XG1 XG1 XG1J、ZCiZCiZUToo 、i 、i。、吊车 一行车方向三吊车吊车一吊融B行车方向吊车吊车一吊融B行车方向钢梁的摆放位置铜领摆放位亘钢梁的摆放位55钢随摆放位音钢梁的摆放位音XG1 XG1 XG1 XG1_ _XG1 XG1 XG1 XG1ZC1ZC12 83co0 9CC0e 9000.980,9X0e SCOO4f 90S

4、9X06983(I) XG1 XG1_XG1ZC1令.刎 9X0 吊车路线图及吊装流程图行走路线图附图二AA,D轴屋面钢梁吊装示意图j步骤一D1/J轴屋面钢梁吊装示意图步骤二1/J、N轴屋面钢梁吊装示意图步骤三一、编制依据3二、工程概况4三、施工准备4四、吊装顺序及设备、人员投入4五、技术说明7六、吊装计算7七、相关平安技术措施11八、平安事故应急救援预案14附图：1、吊装行走线路图2、屋面钢梁吊装图3、钢柱吊装示意图4、生命线设置示意图5、刚架空间稳定示意图6、钢柱临时稳定示意图7、钢梁拼接示意图8、应急救援线路图附图三25t汽车吊钢柱吊装示意图附图四生命线穿孔。L50*5角钢岛o 0o 0

5、螺栓固定? 8.0钢丝绳钢梁查五金手册选用1x19、d=8.0mm钢丝绳，选用公称 抗拉强度为170kg/mmz的钢丝绳，其破断拉力 总和为6.36吨，在合理的安装情况下，钢丝绳受力平安。钢梁上行走设置生命线一条生命线上仅限一人走动附图五固定体系示意图附图六揽风绳拉好用D20圆钢固定,埋深不得小于1. 5米，间隔500要设置回锚揽风绳详图平安护栏 高1.2米落地平台平安护栏 高1.2米落地平台30000屋面梁分根吊装时螺栓安装方案在钢梁拼接处搭设临时落地平台用于螺栓安装应急救援路线图质量检验评定标准（如GB50205-2001GB50300-2001CECS 102:2002GB50017-2

6、003GB/T12756-9GB/T5117-1995GB/T5118-95 GB/T14957-1994GB/T3089. 1JGJ81-2002GB50018-2002GB11345SDZ014YBJ1216-88CECS24:90JGJ82-91JGJ46-2005JGJ59-99JGJ59-99一、编制依据1、根据设计文件、工程量和施工合同2、投标方案的相关规定3、国家和地方现行相关工程施工技术规范、规程、下）：钢结构工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准门式钢架轻型房屋钢结构技术规范钢结构设计规范建筑用压型钢板碳钢焊条低合金钢焊条熔化焊用钢丝紧固件机械性能：螺栓、螺钉和螺柱

7、建筑钢结构焊接技术规程联单冷弯薄壁型钢结构技术规范钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级涂漆通用技术条件压型金属板设计施工规程钢结构防火涂料应用钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程施工现场临时用电平安建筑施工平安工程建设交工技术二、工程概况(1)：工程名称：XX无纺布制品新建厂区工程，本工程位于昆山市xx镇xx路88号(2)：设计单位：xxx设计院(3)：该工程为门式轻钢厂房，主体长98.3米，单跨30米，跨度为24+30+26 双坡。屋面檐口标高+7.400米。主体结构H型钢柱H (300-500) X 280 X 8 X 12 ,钢梁H(600950600) X 250 X 10 X 1

8、2 ,屋面为Z型橡条，墙面为C 型楝条。三、施工准备1、对钢结构施工图进行会审，并制定出工程施工方案。2、针对本工程特点及实际情况，选用好机具设备，并确保各设备工作状态 良好，使用功能齐全。3、准备好本工程所用材料的各项质量证明及复试报告。4、做好各工序各工种施工人员技术、质量平安交底。5、对进场构件进行尺寸复核，地脚螺栓进行检校，弹出轴线与标高线。准 备包括复验各种预埋件的位置、标高:在碎基础、砖墙及铁件上弹出定位轴 线。四、吊装顺序及设备、人员投入1、钢结构安装具体流程如下：轴线、标高复测。按照图纸要求将轴线和标高进行复测。本工程轴线尺寸 见附图一：吊车路线图及吊装流程图钢柱安装一。首先将

9、钢柱预埋件上调平螺母的标高调整好。在吊钢柱之前 应试吊。56轴AN轴之间钢柱吊装完成后，所有柱均须用四道揽风绳固定, 再将56轴的连接系杆和柱间支撑安装完成，轴线方向设置临时系杆，使钢 柱、系杆、支撑形成稳定的空间单元，方可起吊钢梁。钢梁吊装一。首先安装5轴钢梁，考虑到钢梁的跨度较大，段数较多，故 采用分根起吊的方法（即先吊AD轴，再吊D1/J轴，最后1/N轴），并 在钢梁的拼接处，搭设临时落地平台用于钢梁螺栓对接（见附图五，七）， 落地平台的移动利用吊车起吊。钢梁安装完成后，应间隔6米设置临时揽风 绳，用于钢梁的横向固定。然后是6轴的钢梁吊装，吊装钢梁同时，将56轴之间的屋面系杆及屋面支 撑

10、安装好，使56轴之间的钢柱与钢梁，支撑，系杆形成一个空间的稳定体 系。钢柱吊装二。从7轴往16轴开始安装钢柱，7轴钢柱安装完成后，同样应 设置四道揽风绳，并安装78轴连接系杆。同样的方法往16轴施工，有柱 间支撑的1516、两跨应将柱间支撑安装完成。（注当天吊装的钢柱与 钢梁必须形成稳定的空间体系，如恰逢当天吊装完成的钢柱不在柱间支撑开 间，应设置临时柱间支撑且屋面梁必须设置揽风绳，以保证结构稳定。） 钢梁吊装二。钢梁的吊装应从7轴开始往16轴方向起吊。当7轴钢梁安 装完成后应将钢梁的连接系杆安装完成，用同样的方法将其余的钢梁完成。 粱上有支撑的1516、1011两跨应将屋面水平支撑安装完成。

11、钢楝条吊装、拉条、天沟、屋面彩钢板安装。2、设备机具一览表序号机具名称型号及规格单位数量备注1电焊机BK3-500台3焊接2配电柜50KVAA1用电3气割设备套1气割4扭力扳手把6螺栓紧固5千斤顶330 T26手拉葫芦个4校正7汽车吊25T辆3吊装8手电钻把6钻孔9电剪个210磨光机A2磨光11冲击钻把2钻孔12水准仪台1校正13经纬仪A1校正3、人员配备:工种钢柱 安装钢梁 安装楝条 安装附件 安装彩钢板 安装扫尾总人数管理人员3321213起重工221112安装工2025151525825焊工331414气焊工111111电工1111111普工3333333测量工222222合计人数414

12、、人员投入:机构工程工程师姓名职务职称施工年限总部技术负责人总工高级工程师20现工程经理工程经理工程师15工程技术负责人技术负责人工程师10质量管理质检员工程师10施工管理施工员工程师10场平安管理平安员工程师3资料员资料员/3五、技术说明该工程钢梁每跨由8段组成，8段钢梁总重约11吨，钢梁采用分根起吊的方 法。根据构建的形态重量并结合现场情况，确定采用25T汽车吊三辆。（见 吊车荷载计算书）六、吊装计算本工程拟采用QY25汽车起重机（一）汽车起重机稳定性计算。F1为起重机自重，为26400kgL1 为 4. 025mF2为钢梁重量最大为3520kg根据QY25汽车起重机的参数确定L2为9mF

13、l X LI = 26400kg X 4. 025m = 106260kg mF2 X L2 = 3520kg X 9m = 31680kg mFl X LI F2 X L2 查QY25汽车吊机械性能表确定；主臂长17. 2M,作业半径为9M,那么吊车起重量为7700kg,动载系数取1. 1,不均匀系数取1.05；3520kg X 1. 1 X 1.05 = 4065kg7700kg 4065kg故满足要求。因钢柱重量最大仅为1300kg小于钢梁最大重量3520kg,故参照此计算。钢柱吊装平安。（二）起重机的选择根据吊装最重构件的重量、最大的起吊高度和吊车的机械性能参数选择起重 机。另根据现场

14、施工环境条件和吊车性能的优越性。1） 吊装工作参考计算 钢柱吊装机械选择A 起重量：G = Gl + G2 = 1. 3 + 1 = 2. 3tG要求的起重量2.3tG1最重钢柱重量1. 3tG2索具及吊钩的重量（考虑It）B 起重高度：H = hl + h2 + h3 = 8m + 0. 5m + Im = 9. 5mH要求的起重高度9. 5mhl柱长8mh2吊装间隙取0.5mh3吊装索具高度取ImC工作半径：R=9m （根据现场条件选定）见附图三钢梁吊装机械选择A 起重量：G = Gl + G2 = 3. 52 + 1 = 4. 52tG要求的起重量4. 52tG1最重钢梁重量3. 52t

15、G2索具及吊钩的重量（考虑It）B 起重高度：H = hl + h2 = 9m + 5. 6m = 14. 6mH要求的起重高度14.6mhl梁高度9mh2吊装索具高度取5. 6mC工作半径：R二91n （根据现场条件选定）因此综上所述根据吊车性能表，考虑钢梁的长度和重量，因此吊车须选用25吨汽车式吊车进行吊装。2）、吊点受力计算钢丝绳在捆绑构件时，除了与构件重量有直接关系，还与吊索绑扎构件时相 关夹角有关。（取最重钢梁D1/J轴3.52t进行计算）钢丝绳钢梁重Q计:3. 52 X 9. 8 = 34. 49KN（三）、索具计算钢丝绳选用6X3721. 5mm,查五金手册公称抗拉强度为170kg/mm ,其破断 拉力为290KN;钢丝扣的编插长度不得小于钢丝绳直径的20倍，平安系数为 80安装过程中钢梁采用两点对称绑扎法起吊。钢丝绳的强度验算如下：钢丝绳所受拉力P二（Q计*K*l. 05）/（2*sin40 ）