栈桥钢桁架制作、吊装施工方案.docx

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1、栈桥钢桁架制作、吊装施工方案第一局部：钢桁架的制作一、编制依据1. K建筑结构荷载规范GB50009-2001；建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社；1.2. 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)建筑钢结构焊接规程JGJ81-911.3. 焊接工艺评定规程DL/T868-2004热轧H型钢GB/T9946-881. 7、钢桁架检验及验收标准JG9-1999热轧H型钢和剖分T型钢GB/T11263-20051.8、 金属覆盖层，钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T13912-2002L 10、防腐标准IS0/EN129441. 1K色漆和清漆漆腊的划格实验SB9286-

2、88*粮库土建工程钢结构栈桥设计图纸。1.12. *公司的内部技术标准、工作标准、管理标准以及公司IS09002质量体系程序文件 二、工程概况1、*粮库土建工程工程的单位工程输送栈桥的钢桁架制作施工方案。1.13. 输送栈桥6g、6d、63 6e、6h、6i、HJ1、HJ2共23条钢桁架和五套钢过梁的制作采取在 现场制作加工。1.14. 3、混凝土结构塔架T6-T12的栈桥安装高度从1. 56米46米不等，层高约6米。塔架与计量 塔等建筑结构、塔架与塔架梁间及塔架与塔架顶部设置钢桁架，钢桁架分为上承桁架和下承桁架, 上承桁架在下弦上敷设工字钢和槽钢，上部敷设钢隔栅；下承桁架在上弦上敷设通长工字

3、钢和槽 钢，上部敷设钢隔栅。1.15. 钢桁架的上、下弦均为H型钢，筋板5 =12-14mm,次梁为H型钢，腹杆、竖向支撑、斜撑、 水平支撑为N90-160等边角钢。桁架采用焊接加工，主梁的对接焊缝等级为二级，其它焊缝等级 均为三级。钢栈桥桁架、栏杆、钢梯防腐处理均为热镀锌，热浸镀锌等级要求为A级，镀层厚度 为85um,使用寿命50年，施工质量满足GB/T13912-2002金属覆盖层，钢铁制件热浸镀锌层验等级AB级，探伤比例为20%。三级焊缝检测表本工程非对接杆件、支撑杆件等为三级焊缝，焊缝的咬边深度W0.lt,且Wlmm,焊缝外形均匀, 焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物

4、清除干净。检测工程允许偏差(mm)测量工具裂纹不允许UT焊脚尺寸0+1. 5mm焊接量规焊脚对称度+ 3. 0mm焊接量规咬边W0. Itmax=l. 0mm焊接量规焊缝余高W3. 0mm焊接量规气孑L内部气孔不允许UT外表气孔W2个/米目视,钢板尺、应严格控制焊缝长度、宽度、厚度、中心线偏移，弯折等偏差，允许偏差见下表：尺寸偏差检测表检测工程允许偏差(mm)测量工具长度3.0钢卷尺高度与宽度3.0钢板尺、钢卷尺构件弯曲度H/250、Max=5.0水线、钢卷尺构件扭曲度L/1000 Max=5.0重垂线、钢卷尺孔位3.0钢板尺孔间距1.5钢板尺底板弯度3.0水线、钢板尺外表气孔W2个/米目视.

5、钢板尺6. 6.3.焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，防止用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭1015mni,焊接中不允许搬动、敲击焊件。、外表气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。6. 6.5.焊缝夹渣：多层施焊时，应层层将焊渣清除干净，操作正确，弧长适当，注意熔渣的流 动方向。6. 6.6,钢结构成品或半成品堆放，应放直垫平，以防变形或损伤镀锌层。6. 6.7,要保证焊接操作条件，风速超过10m/s以上不准焊接。6. 6.8,成品经质量检验合格后焊缝处应进行油漆。油漆及漆膜

6、厚度应符合设计要求或施工规范 的规定。并在构件指定的位置上标注构件编号。七、钢桁架制作平安保证措施向进入现场的施工人员进行平安交底，增强防护意识。6.1、 进入施工现场必须头带平安帽，高空作业佩带平安带，施工区垂直下方15nl内严禁站人和 行人通行。6.2、 夜间施工，必须设置足够的照明设施。用电出现故障，必须由专业人员进行维修。6.3、 在雨期到来之前应对现场内的所有临电设施进行一次全面检查，检查漏电、接地、防雷击 等平安隐患。6.4、 电缆线的敷设、各种机具的漏电保护、接地措施等均应符合要求且准确可靠。保证各级电 箱、电动机械防雨棚在雨季能正常使用。7. 6、电焊机绝缘必须良好,开关箱的刀

7、闸要齐全,刀闸保险容量与用电量应相符,开关箱应有防雨 设施,箱门要完好并上锁。八、钢桁架焊接应急措施施工期间设专人收听24小时天气预报，并及时写在小黑板上，当风速超过五级并下雨时， 不能进行焊接作业。8.1、 值班人员在值班期间，严守纪律不得擅自离岗，发现雨情及时向工程经理汇报，以便尽快 采取各种防范措施，及时调动人员到位。8.2、 储藏棚布、塑料薄膜等防雨用品。已施工的钢桁架应及时覆盖防雨用品，大雨时不安排施 工。8.3、 夜间施工要有足够的照明，施工区域要设防护通道。8.4、 汛期和暴风雨期间组织昼夜值班，注意天气预报和台风暴雨警告。8.5、 成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇

8、有紧急情况，立即投入现场进行抢险, 将损失降到最低。第二局部：钢桁架吊装方案一、结构吊装工程质量保证体系1.1、 土建施工负责：建筑物及塔架结构混凝土的强度应符合设计标准；轴线偏差、柱顶标高、外形尺寸不得超差；预 埋件位置、平整度应符合设计要求。1.2、 钢结构施工负责：1.2.1、 根据土建提供的现场实测位置尺寸，对施工现场与钢桁架吊装有关的构件进行分中、弹 线、抄平，清理予埋件上的杂物，并将钢桁架吊装所使用的各种工机具事先准备齐全。1.2.2、 保证钢桁架结构的几何尺寸，对钢桁架及零部件的型号尺寸进行复核。保证钢桁架安装 的垂直度，位移；桁架安装时焊接及紧固的质量。1.2.3、 钢桁架吊装

9、前，质检人员应对钢桁架构件进行检查，复核，检查合格后及时通知监理检 查，经监理检查合格后方可进行吊装。二、钢桁架施工区域布置图及吊车行走路线：因A5仓与B10仓土建施工已结束，可先施工HJ1钢桁架，此桁架焊接、组装完毕，即可进行吊 装。整体桁架吊装可按先内河码头转接塔至计量塔，再由计量塔向东至汽车发包站，而后再向北 吊装浅圆仓进仓转接塔与A10仓的HJ2钢桁架。桁架吊装顺序图三、构件一览表：见第二页2. 6条栈桥钢桁架构件数据表四、主要机械设备、机具4.1、主要机械设备机具名称型号数量用途汽车吊100T2吊装汽车吊25T1搬运、吊装交、直流电焊机BX-400 等5台构件焊接汽车8T1台构件运输

10、烘箱ZYHC-601焊条烘焙保温筒5只焊条保温4. 2、主要检测设备名称型号数量用途水准仪DS2水平、基准高度测量经纬仪J22轴线、中心线、垂直度测量探伤仪PXUT-271焊缝检测全站仪托普康GPS3301桁架安装4.3、其它机具名称规格/型号数量千斤顶3-10 吨各2钢卷尺3M-50M2配电盘（含电表）50KW2电缆线米假设干钢丝绳米假设干五、吊装顺序构件位置（柱编号）构件名称吊装顺序A5仓B10仓HJ11内河一一计量HJ6gl2计量塔一一15轴GL6dl、GL6fK31618轴HJ6d2、 HJ6fl41921轴HJ6d2、 HJ6fl522轴过路转接塔1轴GL6dK GL6fl6过路转接

11、塔2轴23轴HJ6dl、IIJ6eK IIJ6hl72426轴HJ6d2、 HJ6e2、 HJ6h382729轴HJ6d2、 HJ6e2 HJ6h393032轴HJ6d2、地沟梁、HJ6h31033浅圆仓1IIJ6d3、IIJ6h211进仓转接塔一一发包站HJ6il12进仓转接塔A10仓HJ213六、吊装前的准备工作吊装前的最后检查：索具、工具是否齐全，符合平安要求。所有桁架编号，控制线是否齐 全。平安设施是否齐备，道路是否平整，起重设备是否完好。6.1、 钢结构桁架吊装前必须提供各建筑结构、混凝土门架书面的水准控制点、施工坐标；各建 筑结构、混凝土门架梁上预埋件的准确标高和建筑结构与门架、门

12、架与门架之间的轴线测量报告;6.2、 对关键控制点进行复核，复核后，及时在门架预埋件安装位置画线，并在门架预埋安装部位设置焊接定位角钢。做到标记齐全，位置准确、色泽鲜明。画出钢桁架支座底板的中心线，位置准确、色泽鲜明。6.3、 对6d桁架线从计量塔一一过路转接塔一一浅圆仓进仓转接塔，6f、e桁架线从计量塔一一过 路转接塔一一地沟，6h、i桁架线从过路转接塔一一浅圆仓进仓转接塔一一汽车发放及打包站， 根据设计标高，拉通长钢丝轴线，作为吊装高程及轴线控制基准线。6.4、 轴线、标高复核：钢桁架结构安装前应对混凝土门架、结构轴线和标高再次进行检查，并 应符合如下要求：6.5. K门架之间及与栈桥有安

13、装联系的主体结构间距符合标准要求。6. 5. 2、门架之间及与栈桥有安装联系的主体结构垂直度符合标准要求。6. 5.3.认真检查预埋件位置是否准确，预埋螺栓误差不得超过2nm1。6.6、 为了保证桁架吊装的平安和质量，吊装前必须具备以下条件：6.6.1、 拟定专项平安吊装作业措施，并向操作人员平安交底；进场起重机械应经检验合格，并报审；6.6.2、 焊缝质量合格，焊接工艺评定报告齐全；6. 6.4,桁架组装检验批，报验、验收合格；、混凝土门架结构及与栈桥有安装联系的主体结构全部施工结束，并有工序交接资料；6. 6.6.认真检查组装好的桁架构件是否放平、垫实，防止变形扭曲；6.6.7、 起重工应

14、认真检查好吊具，如钢丝绳，卡环，倒链等各种吊具；吊装工作必须有专业人员指挥吊装。七、桁架的吊装桁架吊装要求1.1、 当桁架长度小于20nl时采用四点绑扎，单机吊装；当桁架长度大于20nl时，采用8点绑扎、 双机抬吊。1.2、 在地面上将钢桁架，上下弦水平支撑、竖向支撑等拼装成整体，一次进行吊装，有利于保 证其吊装稳定性。由于桁架的跨度、重量和安装高度不同，钢桁架可用汽车吊进行吊装。吊装时 桁架上应绑扎圆木杉杆或木方，作为临时加固措施，绑扎时垫上破布，防止损伤桁架外表漆膜。为使桁架吊起后不发生大的摇摆，起吊前应在桁架两端绑扎溜绳或稳绳，随吊随放松，以保持其正确位置。1.3、 吊升、对位与临时固定

15、K在桁架吊装就位前，必须将门架上安装部位的预埋件处清理干净。再次测量各塔架、结 构的标高、轴线，当门架、结构支座标高或水平度不符合要求时，可采用垫铁或刨削预埋件支座 底面的方法来调节。1.3.1, 桁架在起吊前应进行试吊。即将桁架平行起吊到距地面200300mni高度，检查各钢丝绳 受力是否均匀，持续5min后，再看有无下沉现象，如情况良好，可正式起吊。1.3.2, 桁架起吊的速度应均匀缓慢，同时将桁架上的稳绳固定在各个角度，使起吊中不致摆动。 当由水平状态逐渐倾斜时，应注意绑绳处所垫的破布、木块等是否滑落。当桁架逐渐落到门架、 结构安装位置上时应特别小心，防止损坏预埋板的承力面，并使桁架支腿

16、尽量抵靠限位角钢。此 时可以观察桁架支座底板的中心线与门架、结构上预埋件的中心线是否吻合，并在桁架悬吊状态 下进行调整。1.3.3, 桁架吊升时先将桁架吊离地面约200300mm高度，然后将桁架转至吊装位置下方，再将 桁架提升超过建筑物结构或混凝土门架、安装位置约300-500廊,然后将桁架缓慢降至安装位置 进行对位，安装对位应以建筑物的定位轴线为准。因此在桁架吊装前，应用经纬仪或其它工具在 门架、结构安装位置上放出定位轴线。如截面中线与定位轴线偏差过大时，应调整纠正。桁架对 位后，立即进行临时固定。临时固定稳妥后，吊车方可摘去吊钩。1.4、 校正和最后固定钢桁架就位采取低端先做临时固定，而后

17、继续起吊高端就位，桁架经对位、临时固定后，主要校 正桁架垂直度偏差。规范规定：垂直度偏差不大于h / 250 ,且不应大于15mm；相邻两结构门架 间、门架与建筑结构物上，安装栈桥支腿的预埋钢板的设计标高的高差，不应大于L/1500,且不 应大于10mm。检查时可用垂球或经纬仪，校正无误后，立即用电焊焊牢作为最后固定，焊接时应 采用对角施焊，以防焊缝收缩导致桁架倾斜。八、吊装计算：8. 1、单机吊装：9. 1. K长度20米以内钢桁架基本数据：20米长度内钢桁架构件吊装数据表序号轴线位置桁架编号重量 t上弦长度/m 下弦长度/m宽度mm弦间高度m吊装高度m1计量塔一15轴GL6dl1. 773

18、6002计量塔一15轴GL6fl2.425500322轴一过路塔GL6d21. 773600422轴一过路塔GL6f22.485500530轴一进地沟GL5. 425500进入地沟6过路塔2轴一23轴HJ6dl13. 716. 10613. 39536001.5低端23. 80局端26. 247过路塔一23轴HJ6el15.916. 10613. 39555001.5高端17. 90低端14. 948过路塔一23轴HJ6hl12.616. 00513.31336001.5低端6. 57高端8. 38933轴一进仓转接塔HJ6d36. 711. 117.936001.3低端46. 12高端46.

19、 801033轴一进仓转接塔HJ6h26.411. 117.936001.3低端23.61高端25. 7、HJ6dl桁架吊装、以上20米长度内的钢桁架采用单机吊装。选HJ6dl桁架进行吊装计算。HJ6dl桁架自重13.7吨+索具重量0.5T （查表）=14. 2吨。、起升高度：在塔架上安装高度为：吊装低端24米、高端为26米。HJ6dl钢桁架吊装的起升高度：h尸26m（吊升的高端高度）h2= 0.30. 5 m（安装时，桁架支座到塔架安装位置标高的调整距离）h3= 0.9m（桁架腿高）h尸6.0m（索具高度）总高H=hi +h2 +h3 +h尸26m+ 0. 5m+0. 9m+6. 0m=33

20、.4m。屋架梁吊装绳的长度根据吊点位置,吊装角度计算绳长为16g吊装中保持角度5560。、起重机械选用：HJ6hl桁架吊重14.25吨,吊升高度33.4m。选用QY75汽车起重机,起重量为75T、吊臂36米，工作幅度10米时的起重量为15T。故15T14.2T,可满足吊装要求。也可满足其它长度20米以 内钢桁架的吊装要求。特点：机械稳定性好，操作变幅平稳。单机吊装高度及受力简图、吊装钢丝绳选择:受力分析:F = -4 cos P式中：F1根吊索的拉力;G构件重力;B吊索与垂直线的夹角2hyla2 +b2 +4h2L Ja2+b2+4h2 八F = -G式中：6/钢桁架纵向吊点的距离;b钢桁架横

21、向吊点的距离;h起重机吊钩至桁架上外表的距离钢桁架吊装受力分析示意图吊装重量13. 7T钢桁架纵向吊点的距离。=8.0m钢桁架横向吊点的距离b =3.6m起重机吊钩至桁架上外表的距离h4 =6cos = 1.194钢桁架整体构件吊装选4个吊点，采用4根钢丝绳，钢丝绳与桁架水平杆件夹角为6065。那么 每根钢丝绳需承受的拉力：（桁架选4个点，受力在平面空间略有变化，忽略不计）Pi= P2= P3= P4=13.74-4-?sin60=3.95T查表选绳，选6x37、直径24mm,抗拉强度为1550N/mm2钢丝绳。其破断拉力总和G=32. 65T, 修正系数=0.82,取平安系数K=6。32.6

22、5X0. 824-6=4.46T3.95T （其中6为平安系数）应选用此绳平安。技术要求及试验方法要求。2.5、 本工程钢桁架使用大型吊装机具进行吊装，桁架吊装分为5条安装线，分别为：、6g线从内河码头转接塔一一计量塔长度为35米；、6d线从计量塔一一进仓转接塔总长度为243米；、6f、e线从计量塔一一30轴进地沟总长度为199米；、6h、i线从过路转接塔一一汽车发放及打包站总长度为201米；、HJ线从浅圆仓进仓转接塔A10仓长度为23.32米，从A5仓B10仓长度为30. 78米,2.6、 本工程输送栈桥钢桁架构件数据见下表：栈桥钢桁架构件数据表序号轴线位置桁架编号重量 t上弦长度/m 下弦

23、长度/m宽度mm弦间高度m安装高度mHJ6g栈桥线内河 11 MHJ6glHJ6g236.835. 50535. 27555003.0低端6. 58高端10. 30一:、HJ6d栈桥线1计量塔一15轴GL6dl3600216轴一 18轴HJ6d223.834. 44629.03936002. 956低端7. 619高端13. 61319轴一21轴HJ6d223.834. 44629. 03936002. 956低端14. 06高端20. 05422轴一过路塔GL6d236005过路塔2轴一23 轴HJ6dl13. 716. 10613. 39536001.5低端23. 80高端26. 2462

24、4轴一26轴HJ6d223.834. 44629. 03936002. 956低端26. 36高端32. 78727轴一29轴HJ6d223.834. 44629. 03936002. 956低端32. 80iWj端 39. 22830轴一32轴HJ6d223.834. 44629. 03936002. 956低端39. 24高端45. 66933一进仓转接塔HJ6d36. 711. 117.936001.3低端46. 12高端46. 80三、HJ6f e栈桥线1计量塔一15轴GL6fl550021618 轴HJ6fl24.834. 44629. 03955002. 961高端24. 97低端

25、19. 3731921 轴HJ6fl24.834. 44629. 03955002. 961高端18. 96低端13. 43422轴一过路塔GL6f255005过路塔一23轴HJ6el15.916. 10613. 39555001.5高端17. 90低端14. 94单机吊装钢丝绳的对称绑扎示意图8.2、 双机抬吊：超过20米长度的钢桁架采用双机抬吊。8.2.1、 双机抬吊时的考前须知：、为了保证吊装平安，双机抬吊时，每台起重机的负荷应不超过起重机吊装时的额定起重量的 80%o双机正式抬吊前，必须经过试吊，试吊要作好详细记录，试吊后，驾驶员能够熟练掌握抬 吊中的配合程序后，方可正式起吊。、为了控

26、制提升速度，本工程采用两台130吨同类型吊车，吊装时严格掌握两机车速，尽量协 调配合一致，严禁产生超载现象。、双机抬吊时，根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，起升和下降时，两台吊车应基本 保持速度一致，在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持垂直，钢桁架要与地 面保持平行。、钢桁架就位采取低端先就位，低端就位先做临时固定，而后继续起吊高端，到位后，立即调 整，及时固定，吊装时，吊车驾驶员要严格听从统一指挥，互相密切配合。8. 2.2.长度20米以上钢桁架吊装基本数据:20米长度以上钢桁架构件吊装数据表序号轴线位置架号 桁编重量 t上弦长度/m 下弦长度/m宽度 mm弦间高 m吊

27、装高度m1内河一计量HJ6glHJ6g236.835. 50535. 27555003.0低端6. 58高端10. 30216轴一18轴HJ6d223.834. 44629. 03936002.956低端7. 619 高端13.61319轴一21轴HJ6d223.834. 44629. 03936002.956低端14. 06高端20. 05424轴一26轴HJ6d223.834. 44629. 03936002.956低端26. 36高端32. 78527轴一29轴HJ6d223.834. 44629. 03936002. 956低端32. 80高端39. 22630轴一32轴HJ6d223

28、.834. 44629. 03936002.956低端39. 24高端45. 6671618 轴HJ6fl24.834. 44629. 03955002. 961高端24. 97低端19. 3781921 轴HJ6fl24.834. 44629. 03955002.961高端18. 96低端13. 43924轴一26轴HJ6e223.534.51829. 16455002.66高端14. 03低端8. 011027轴一29轴HJ6e223.534.51829. 16455002.66高端7. 55低端1. 531124轴一26轴HJ6h323.534.51829. 16436002.676低端

29、8. 33高端12. 871227轴一29轴HJ6h323.534. 51829. 16436002. 676低端13. 34高端17. 801330轴一32轴HJ6h323.534. 51829. 16436002.676低端18. 27高端22. 7414进仓塔一发包站HJ6il32.936.91532. 12336003.2低端29. 55高端33. 4315进仓塔一A10仓HJ218.423. 4819. 05665001.9低端39m 高端44m16A5仓一B10仓HJ125.530. 93426. 01565002.5低端38. 9m 高端41. 7m8.2.3、 双机抬吊钢丝绳的

30、对称绑扎方式:双机抬吊钢丝绳的对称绑扎示意图吊装前，应在桁架外表加绑木横杆，（绑扎时垫以破布等保护桁架）用以加强桁架平面刚度，同时也便于吊装就位后，操作人员站在桁架上撤除安装支撑和撤除吊点绑扎的卡环等 以上超过20米长度的钢桁架采用双机抬吊。8.2.4、 HJ6d2钢桁架吊装、选30轴一32轴HJ6d2钢桁架进行吊装计算,HJ6h2桁架自重23. 08吨+索具重量2套L 4T 总重=23.8+1.4= 25.2 吨。、HJ6h2安装高度为:低端39.24米,高端45. 66米，HJ6h2钢桁架吊装的起升高度:hF 45.66m（吊升的高端高度）h2= 0. 30. 5 m（安装时，桁架支座到塔

31、架安装位置标高的调整距离）h3= 1.1m（桁架腿高）h尸6.0m（索具高度）总高H=5+h2 +h3 +h尸45. 66m+0. 5m+l. lm+6. 0m=53. 26m。吊装绳的长度根据吊点位置，吊装角度计算绳长为16m,吊装中保持角度6070。、起重机械选用:HJ6h2桁架自重23. 8吨+索具重量2套1. 4T总重=23. 08+1. 4= 25. 2吨。两台起重机抬吊，单台起重机起重量为24. 48-4-2=12. 6吨。吊装图度：55装2米。选用两台QY130汽车起重机，主臂45米，主臂+副臂56米，当起升高度56米，工作幅度10米 时，起重量13.6T。故13.6T12.6T

32、,可满足吊装要求。特点：机械稳定性好，操作变幅平稳。 、吊装钢丝绳选择：单台起重机选4个吊点，两吊点的距离5.06.0m左右，即采用4根钢丝绳，钢丝绳与桁架水平 杆件夹角为65。，那么每根钢丝绳需承受的拉力：F=12.6；4：sin650=3.48T查表选绳，选6x37、直径24mm,抗拉强度为1550N/mm2钢丝绳，其破断拉力总和G=32. 65T, 修正系数二0.82,取平安系数K=6。32.65X0. 824-6=4.46T3.48T （其中6为平安系数）应选用此绳平安。业中叶初130吨吊车作业半径与起升高度8.2.5、 HJ6il钢桁架吊装、选进仓转接塔一汽车发放及打包站HJ6il钢

33、桁架进行吊装计算HJ6H桁架自重32. 9吨+索具重量2套L 4T,总重=32. 9+6 4= 34. 3吨。、HJ6il安装高度为：低端29.55米，高端33. 43米。町6il钢桁架吊装的起升高度：h尸33. 43m（吊升的高端高度）h2=0.3-0. 5 m（安装时，桁架支座到塔架安装位置标高的调整距离）h3= 0. 7m（桁架腿高）h4= 6. 0m（索具高度）总高H=hi +h2 +h3 +h4=33. 43m+0. 5m+0. 7+6. 0m=40. 63mo吊装绳的长度根据吊点位置,吊装角度计算绳长为16nb吊装中保持角度6070。、起重机械选用：进仓转接塔汽车发放及打包站HJ6

34、il钢桁架自重32. 91吨，加上索具重量2套L4T,合计为34.3吨。两台起重机抬吊，单台起重机起重量为34. 3 + 2=17. 15吨。吊装高度：40. 63米。选用两台QY130汽车起重机，主臂45米，当起升高度42米，工作幅度12米时，起重量18.7T。故18.717.15T,可满足吊装要求。特点：机械稳定性好，操作变幅平稳。根据HJ6h2及HJ6il钢桁架计算结果，双机抬吊方案也可满足其它长度20米以上钢桁架的吊装 要求。、吊装钢丝绳选择：单台起重机选4个吊点，两吊点的距离5.06.0m左右，即采用4根钢丝绳，钢丝绳与桁架水平杆件夹角为65。，那么每根钢丝绳需承受的拉力：F= 17

35、. 15 + 4 + sin65。=4. 75 T查表选绳，选6x37、直径26mm,抗拉强度为1550N/mm2钢丝绳，其破断拉力总和G=38. 85T,修正系数=0.82,取平安系数K=6。38.85X0. 824-6=5. 31T4. 75T （其中6为平安系数）应选用此绳平安。九、安装施工质量保证措施9.1、 以现行质量体系为基础，对质量进一步进行控制。订立安装质量责任制，对施工及管理人员 进行技术、质量交底，对施工中的关键质量问题进行探讨并提出解决方法。9.2、 对到工地的构件、零部件进行保护和保管，以防损伤。检验人员应严格把关，施工、质量人员在安装过程中勤指导，多催促。严格按规定要

36、求进行检查、测量。9.3、 对编号、堆放进行规划，应做到编号准确、堆放合理、标识明确。堆放整齐，不允许在污 泥和低洼积水地堆放。9.4、 要对质量员、检验员提出严格要求，并要对队长、施工员、安装工人进行质量教育，共同 承当安装质量责任。现场质量员，检测人员应与安装队伍一道工作；随时检验，不离岗，同时对 现场钢结构件的堆放进行质量管理。9.5、 质量工程师应及时汇集整理有关检验记录资料和有关质量资料，以便及时提供监理人员。9.6、 现场出现问题不擅自处理，应由质量工程师、技术工程师会同有关专家和技术人员处理。9.7、 经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量手段应配备完善，由质量工程师负责并保管。9.8、

37、各部门施工人员都应对本工程质量负责，对产生的每种质量问题，都应有相应的纠正措施 和经济处分措施。十、现场平安及文明施工措施10. K平安目标：杜绝一切伤亡事故和火灾事故。10.2. 平安措施:10.2.1、 建立现场安装保险措施，现场将派1名平安员专职平安管理，处理平安隐患；做到平安 管理措施到位，平安管理防护措施到位，进场人员应带平安帽，穿防滑鞋。10.2.2、 订立平安制度，做好醒目的平安警戒标志，施工区域必须设有警戒线对所有进场安装施 工人员进行三级平安教育。高空作业，吊装都须系平安带，拉设临时护拦。10.2.3、 构件提升时严禁构件下人员走动。起吊前应有专人检查吊点、吊钩、索具、电源及

38、吊装 系统，起吊时应速度均匀，下落时应低速稳放。严格执行平安生产纪律。10.2.4、 当遇大风雨时（6级以上）不得进行吊装，并及时检查已安装的钢桁架，必要时用缆绳 固定。高空作业必须系平安带，必要时应在下面铺设平安网。10.3. 应急措施：10.3.1、 3. K 遇有恶劣气候影响平安生产时，应及时停止施工作业，做好施工期间突发事件的防范 和救护。10.3.2、 储藏棚布、塑料薄膜等防雨用品。汛期和暴风雨期间组织昼夜值班，注意天气预报和台风暴雨警告10. 3.3,在雷、雨施工期应设专人收集气象资料，以便及时作好安排，在整个工程施工期间，做好防台风措施。随时做好防台风袭击的准备。设专人关注天气预

39、报，作好记录，并与市气象台保 持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。10.3.4、 成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立即投入现场进行抢 险，将损失降到最低。10.4. 防火及保卫措施：10、 4. K施工现场配备灭火器并保持有效。气割及电焊区域应严格做好防火工作。油漆、涂料由 专人负责，施工现场及库区严禁烟火。11、 4.2、接受现场治安保卫，遵守地方法律，杜绝刑事治安案件的发生。夜间施工现场必须设立 保卫人员，保护材料，设备的平安。10.5、 防止起重机倾翻措施10.5.1、 5. K吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独

40、铺设 道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两边一高一低。10.5.2、 严禁超载吊装。10.5.3、 禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会 使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。10.5.4、 5. 4、绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方 法应正确牢固，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。10.5.5、 5. 5、不吊重量不明的重大构件设备。10.5.6、 禁止在六级风的情况下进行吊装作也。10.5.7、 指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人

41、员应听从指挥。10.6、 防止高空坠落措施10.6.1、 6. K操作人员在进行高空作业时，必须正确使用平安带。平安带一般应高挂低用，即将平安 带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。10.6.2、 高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，那么应逐步撬动，不宜急于求成。10.6.3、 高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，宽度为0.81.0 m临时以 角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m1.2m,工人在上面可进行桁架的校正与焊接工作.10. 6.4.如需在悬至高空的桁架上弦上行走时，应在其上设置平安栏杆

42、。10.6.5、 登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一 般为6570度为宜。10.6.6、 操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。10.6.7、 6.7.操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。10.7、 防止高空落物伤人措施10.8、 7. 1、地面操作人员必须戴平安帽。10. 7.2.高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。、在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。1.1.1、 7.4,地面操作人员，应尽量防止在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重 臂或正在吊装的构件下停留或通

43、过。1.1.5、 、构件安装后，必须检查连接质量，只有连接平安可靠，才能松钩或撤除临时固定工具。1.1.6、 、吊装现现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员入内。1.8、 、防止触电、气瓶爆炸措施1. .8.1、起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度，必要时 设专人指挥。10. 8.2,搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更 不可接近火源。要防止机械油落到氧气瓶上。11. 8.3,电焊机的电源长度不宜超过5 hi,并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电 工作时为6080V,要求手把线质量完好无损，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊 机的外壳应该接地。1.9、 、其它平安措施10、 9. K明确各级施工人员平安生产责任，各级施工管理人员要确定自己的平安责任目标，实行 工程经理责任制。实行平安一票否决制。11、 9.2、.起吊工具应牢固可靠，做好试吊工作，经确认无问题后方准吊装。进入工地必须戴安 全帽，高处作业必须系平安带。10. 9.3.吊装散状构件时必须捆绑牢固，并保持平衡方可起吊。10. 9.4,非机电人员严禁动用机电设备。10. 9.5,坚持平安消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤，火灾事故发生。624轴一26