给排水工程质量通病及防治措施.docx

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1、给排水工程质量通病及防治措施常见通病防治办法管道连接处、阀门、承 插口、检查口及卫生器 具连接处渗水螺纹连接:管件加工制造时，一般制成圆柱形螺纹, 管子端部加工成圆锥形螺纹；螺纹间用填料达到密 封要求；螺纹不得有毛刺、乱丝，断丝和缺丝总长 度不得超过螺纹长度的10%。焊接连接：管口组队前进行整圆或修圆；按要求开 坡口；管子对口前检食平直度（在距离接口中心 200mm 处测量，DN 100mm 偏差 2mm。排水横管塌腰、倒坡或坡度小于规范安装前根据设计坡度要求计算出垂直位移，在墙面 上定出几个控制点，支吊架按此高度安装；安装时 对控制点进行测量。地漏局J于地面或低于地坪10mm安装前必须充分了

2、解土建地坪地面的施工，安装时 根据使用的产品规格控制好高度。排水管使用正三通、正 四通、立横管不按规范 设置检查口或清扫口根据 GB50242-2002 中 5.2.6 和 ，按要求 安装。给排水管不按规范设置支架，管卡根据 GB50242-2002 中 、3.3.11 和 5.2.9 , 按要求安装。卫生器具、设备安装标 高、坐标偏差超过要求高度按照GB50242-2002中，偏差按照7.23 ;按要求安装。常见通病防治办法排水插口、螺纹、不 按要求填充填料。铸铁管接口嵌入油麻或石棉水泥和膨胀水泥作接 口材料,DN300mm时问米用橡胶圈代替油麻。不得安放双垫或偏垫。套管不按要求设置（低 于

3、楼板面，超出墙面过 多，不平正等X穿墙壁和楼板设置金属或塑料套管，楼板内的套 管，高出装饰地面20mm ;卫生间及厨房内的套 管，导出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相 平；墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的 套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油 膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用 阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不 得设在套管内。丝扣外露过长或过小， 麻丝不清理干净。螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有23扣的 外露螺纹，多余的麻丝应清埋干净并做防腐处理。焊接管不按要求铲坡 口、留间隙、钝边。管道焊接刖应先修口、清根，管端端面的坡口角度、 钝边、间隙应符合GB

4、50268中有关规定; 不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施 焊。常见通病防治办法焊缝平整度差、高度、 宽度达不到要求,缺陷 严重（焊痛、咬肉、错 缝等力不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝 和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等 缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平稳过渡； 高度应焊出坡口边缘2 3mm ;表面余高应小于 或等于1+0.2倍坡口边缘宽度 且不应大于4mm ; 咬边的深度应小于或等于0.5mm ,焊缝两侧咬边 总长不得超过焊缝长度的10% ,且连续长度不应 大于100mm ;错边应小于或等于0.2t,且不应大 于 2mm。焊缝与焊缝间的距离 小于20公分。同

5、一管节允许有两条纵缝，管径大于或等于 600mm时，纵向焊缝的间距应大于300mm ;管 径小于600mm时，其间距应大于100mm。不同的管径对焊接不按规定要求抽大小头。按规定要求抽大小头，或采用成品大小头。给排水管道安装立管 垂直偏差大，水平偏差 大。按照GB50242-2002中和中的要求 安装.管道、支架不除锈或不 按工序先刷防锈漆。管道内壁的浮锈、氧化铁皮、焊渣、油污等，应彻 底清除干净；焊缝突起高度不得大于防腐层设计厚 度的1/3。常见通病防治办法给排水管道、卫生器具安装平直度差。卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢 固，与器具接触紧密、平稳。油漆漏刷、起泡、起皮、 颜色不一致，污染严 重。涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈，氧化 铁皮采用人工除锈时，其质量标准应达St3级；喷 砂或化学除锈时，其质量标准应达Sa2.5级；涂底 漆时基面应干燥，基面除锈后与涂底漆的间隔时间 不得超过8h.应涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起 泡现象，底漆厚度宜为0.1 0.2mm，管两端150 250mm范围内不得涂刷；沥青涂料应涂刷在洁 净、干燥的底漆上，常温下刷沥青时，应在涂底漆 后24h之内实施,沥青涂料涂刷温度不得低于 180o