高速激光熔覆和常规激光熔覆有什么区别.docx

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1、高速激光熔覆和常规激光熔覆有什么区别近几年随着科技进步，高速激光熔覆得到了快速的开展，我国激光行业及 金属外表加工业的也得到了高度关注以及广泛重视。其中主要原因是：高速激 光熔覆和常规激光熔覆相比，高速激光熔覆具有加工效率高，加工精度高、后 续加工本钱低，以及对工件的热输入量很小，可减少工件变形等优势，得到了 群众的喜爱。西安国盛激光科技基于完全自主知识产权技术，先后推出了 2000W到时12000W系列高速激光溶覆器及整套激光设备，我们有着高速激光溶 覆的强大装备及技术支持。下面国盛激光小编就从高速激光熔覆和常规激光熔覆的优缺点及共性来进 行比拟，来做以详细的说明：一、高速激光熔覆和常规激光

2、熔覆共通点：(1)工艺原理相同：即通过激光能量熔融金属粉以及基体外表，在基体外表 形成一层涂覆层。(2)包层材料很常见且共通：常规激光熔覆可熔覆的材料，高速激光熔覆均 可熔;局部常规激光熔覆不能熔覆的材料，如高熔点材料，可以通过高速激光焊 接头熔覆熔化。(3)工艺路线共通：常规激光熔覆工艺调整的关键点，同样是高速激光熔覆 工艺调整的关键点。(4)熔覆层都为冶金组合：常规熔覆外表熔覆层沟壑明显，起伏大，而高速 熔覆的涂层效果类似热喷涂，外表平整。(5)应用领域基本一致：常规激光熔覆可应用的领域高速激光熔覆均可应 用，且常规激光熔覆局部无法应用的领域高速激光熔覆亦可以应用。通俗讲就 是常规激光熔覆

3、能干的活高速激光熔覆可以干，常规激光熔覆不能完成的活高 速激光熔覆也可能完成。二、高速激光熔覆相较于常规激光熔覆优点：(1)速度快,效率高：加工效率(0.5-l,5m2/h),线速度可达100m/min,大 大提高了熔覆效率。直径70合金钢基体，熔覆马氏体不锈钢材料，涂层厚度 0. 5mm,搭接70%情况下，熔覆效率可达L 2 itf/h,整体加工效率为常规熔覆的 3-4 倍。(2)熔覆层光洁平整：熔覆完成后可直接磨抛加工，不需车削工序，从而大 大节省材料与加工本钱。高速激光熔覆激光能量主要作用于基材激光能量主要作用于粉末粉末温度彳氐于熔点20%80%至末温度高于熔点= 80%20%(3)熔覆

4、层薄厚兼可：薄涂层熔覆(0. 2mni-0. 3rnni),又可在熔覆中、厚涂层 熔覆(0.3mm-1.5mm),这样可在熔覆中薄、厚兼顾，特殊情况下，亦可进行多层 熔覆，方便又快捷。(4)热量输入小，工件不易变形：高速熔覆对工件的热输入小，工件热变形 度大大减小，可用于加工薄壁件、小型件。(5)稀释率低：稀释率可控制3%,能更好维持熔覆涂层的优质性能。(6)可加工有色金属：可以实现铜、铝、钛等有色金属材料实现外表强化， 尤其适用于有色金属特性研究分析中。(加入图片常规激光和高速激光加工比照图)传统激光熔覆VS高速激光熔覆传统激光熔覆超高速激光熔覆与常规激光熔覆原理比照类型能量分配稀释率单层厚度有色金属后期加工常规激光熔覆80基体/20粉末5% 15%12难车/磨/抛高速激光熔覆20基体/80粉末25kg （可选配）定位精度（六轴机器人）0.05mm最大加工直径2000mm最大加工长度3000mm （可选配）最大载重10T主轴转速0-100r/min控制方式人机界面控制系统，不教冷却方式智能双温双控，20-40