桩基工程施工组织设计.doc

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1、第 1 页 共 21 页静压沉管灌注桩桩基工程施工组织设计一、工程概况1.工程简介融景湾工程由厦门市融坤房地产开发有限公司投资开发,由中国航空工业第三设计研究院进行设计,地质勘察资料由厦门地质工程勘察院提供。本工程位于仙岳路与云顶中路交叉处的东南侧,分 1#楼、2#楼、3#楼、5#楼、6#楼、7#楼。本工程设计采用静压沉管灌注桩。6 栋主楼设计桩径为 700mm,设计桩数为 990 根,单桩竖向抗压承载力极限值为 6000KN,地下室设计桩径为为 600mm,设计桩数为 334根,为抗压兼抗拔桩,单桩竖向抗压承载力极限值为 4800KN,单桩竖向抗拔承载力极限值为 700KN。桩身混凝土强度等

2、级设计为 C30。2、施工现场地质条件本工程场地表面局部还需再作平整处理,尚可满足施工要求。根据融景湾岩土工程勘察报告表明,本工程场地地基土分为6个土层,自上而下分别为人工填土、粉质粘土、残积砂质粘土、全风化花岗岩、砂砾状强风化花岗岩、(中)微风化花岗岩。在残积土、全风化、强风化土层中局部分布有孤石。二、施工部署1、施工程序:接受施工任务了解施工现场条件安排施工任务计划熟悉设计、施工要求,编制施工方案做好施工准备工作组织机械与人员进场组装机械办理开工手续打试验桩灌注桩施工任务结束整理资料办理竣工结算。2、施工平面布置:见施工现场平面布置图(附图 1)。第 2 页 共 21 页三、 施工准备1、

3、作好场地三通一平工作,确保场地地耐力能满足桩机行走需要,并了解建筑物周围管线图等。2、测量放线:、建筑物定位:由建设单位委托厦门市测量队到现场对建筑物的大角点进行定位测放,每栋楼至少提供 2 个角点,采用55200500cm 的方木钉设并作混凝土墩保护。、引测轴线控制点:根据测量队提供的建筑物角点,使用全站仪引出到打桩区以外的附近,可以引测到附近的城市道路上,也可以采用55200500cm 的方木钉设并作混凝土墩保护,其误差控制在 1mm 范围以内,控制数量按规范要求。、放桩位桩:根据引测的轴线控制点,采用全站仪,用坐标测量法分别测放出各个桩位。使用 68,长 10cm 圆钢筋头在场地地表钉设

4、,或打管灌白灰、红土粉等标示与场地地表上。测放桩位允许偏差为2cm。3、施工用水、用电:、施工用水阀门位置见施工现场平面布置图(附图 1),消防用水接城市消防用水管线。、施工用配电箱位置见施工现场平面布置图(附图 1),现场各机械用电功率如下:a、打桩机 4 台,电动机总功率为 680KW。b、电焊机 15 台,总功率为 150KW。总功率=680+150=830KW场地内设置总配电箱 2 个,另设动力箱,引入单机箱或固定开关,第 3 页 共 21 页再设照明箱,工作和保护接零分开,采用三相五线制。4、其它准备工作:、熟悉地质报告,桩基平面图、大样图,编制施工方案。、编制桩基预算及办理开工手续

5、等。、组织机具及人员进场。四、主要施工方法1、施工流程:施工主要程序:桩机就位安装桩尖及调整沉管入土双向校正初步加压复查桩管垂直度正式沉管求贯入度作记录检查沉管质量吊放钢筋笼浇灌混凝土振动拔管反插振动拔管作记录成桩。2、机械计划和施工顺序:本工程计划进场 2 台 ZYJ1000 型静压桩机和 2 台 ZYJ800 型静压桩机。由于本过程分 2 个施工区段,且在 2 个施工区段之间被施工临时设施阻隔,在机械设备进场时,每个施工区段内分别进场 1 台 ZYJ800 型静压桩机和 1 台 ZYJ1000 型静压桩机。在各个区段内施工时,宜先施工700mm 的桩,后施工 600mm 的桩,若施工安排有

6、困难,要注意在主楼附近的 600mm 桩必须在 700mm 的桩施工完成后再进行施工。由于本工程在同一主楼承台内的桩位比较密集,因此安排的打桩的具体顺序为:沿长边方向采有中间往两边打法,并且要注意采用隔排跳打法。对于本工程 6#楼的桩机打桩顺序如6#楼打桩路线图(附图 2)中箭头所指示方向的先后顺序逐排打桩,其他主楼的打桩顺序同样参照该顺序。3、主要施工方法:1)、桩机就位:第 4 页 共 21 页桩机就位时要注意保持平整、稳固、不发生倾斜、移动。为准确控制沉管深度,应在桩管上端作出控制深度的标尺,以便在施工中进行观测、记录。2)、安装桩尖及调整:桩尖的加工质量应符合承载力要求,桩管与桩头接触

7、处应平整,确保两者之间有良好的密封性。3)、沉管入土调正桩机主机上的水平仪,使水准气泡位于水平仪的十字线交叉点。压桩同时,也可以用吊线锤或经纬仪进行桩管的双向校正,保证其垂直度在 0.5H/100 以内。沉管全过程必须有专职记录员做好施工记录。桩管入土时如遇孤石应及时通知设计院及有关部门到现场及时处理,以免影响到质量及工期,桩管入土深度以桩长和最后贯入度双控,最后贯入度及入土深度值待打试验桩时确定,检查沉管质量时,必须严格保证两者达到设计要求。桩管沉入土中达到设计要求后,应派专人使用探照灯等照明灯具进行探管,如发现桩管变形或桩靴变形,应进行相应的处理。4)、钢筋笼制作:直径 700mm 的抗压

8、桩钢筋笼主筋 1016,笼直径 550,螺旋筋8100/200,与主筋焊接;直径 600mm 的抗拔桩钢筋笼主筋 1225与 1625,笼直径 450,螺旋筋 8100/200,与主筋焊接。本设计为通长钢筋笼,我们拟按 24m 定尺制作,如在施工过程中有超长或不够,则进行裁除或焊接加长。钢筋笼焊接时,分批制作,监理现场验收。5)、吊放钢筋笼:钢筋笼在运输安放过程中必须保证防止变形,放入桩管时,要对准第 5 页 共 21 页孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰到管壁,钢筋笼下放到设计位置时,应立即固定。6)、砼施工:混凝土采用 C35 商品孔桩混凝土(碎石规格 1030mm,砂为中粗河砂) ,塌落度

9、 80100mm。桩管入土施工完成时,按照桩长、超灌量、充盈系数等准确地计算出本根桩所需灌注的混凝土量,充盈系数1.10。商品混凝土运至现场后,检查其坍落度是否符合要求。浇水湿润吊料筒、桩管内壁及已经放入桩管的钢筋笼后,将混凝土从搅拌车内倒入吊料筒,然后用吊车将其吊入桩管内。混凝土灌注高度应达到设计桩顶标高以上2.0 米,混凝土灌注完成后,再用碎石将混凝土顶面以上的空孔全部填满,并浇水将所灌碎石湿润。按照栋号,每个台班随机抽样做一组标准养护的混凝土试块和一组同条件养护的混凝土试块,编号从 001 开始一直至施工结束,按时送有关部门检测,检验报告附在施工记录后面,以备评定桩身混凝土的强度。7)、

10、拔管:桩管内灌注 12 吊混凝土后,先振动 510 秒并拔管 1 米左右,然后将桩管内混凝土和碎石灌满,再开始拔管,应边振边拔管,每拔 1 个油缸行程反插 1 次,反插深度以 0.2 米为宜。如此反复,直至桩管全部拔出。在桩顶标高以下的 5.0 米范围内拔管时,应每 1.0 米左右反插一次。严格控制拔管速度,拔管通过填土或淤泥质土层时,拔管速度应小于 1.5 米/min,其余土层拔管速度控制在 23 米/min 以内,以防缩颈、坍孔、夹泥等质量事故发生,砼充盈系数达到以 1.10 以上。沉管至设计标高后,尽快吊放钢筋笼,立即灌注砼,尽量减少时间浪费,沉管结束到第 6 页 共 21 页开始拔管之

11、间的时间间隔不宜大于 1.5h。桩管全部拔出后,应由专人检查成桩质量。五、主要资源需要量计划1、主要施工机械设备计划(如下表):序号 设 备 名 称 型号、能力 单位 数量 进场时间 退场时间ZYJ1000 台 21静压振动沉管灌注桩机 ZYJ800 台 22 电焊机 10KW 台 153 乙炔、氧气 套 34 总配电箱 400A 台 25 配电箱(标准) 动力(标准) 台 26 配电箱(标准) 照明(标准) 台 17 全站仪 BTS-802CA 台 18 水准仪 DS2000 台 19 装载机 20 辆 2开工前桩基施工完成后十天内2、主要材料需要量计划(如下表)序号 材料名称 规格 单位

12、数 量 备 注1 螺纹钢 25 T 527.422 螺纹钢 16 T 513.243 螺纹钢 14 T 42.854 圆钢 8 T 196.765 商品混凝土 C35非泵送孔桩混凝土 M3 16735.246 碎石 2-4CM M3 3921.438 电焊条 E4303 T 13.37第 7 页 共 21 页9 电焊条 E5003 T 15.5910 桩尖 700 个 107011 桩尖 600 个 3753、人员需要量计划(如下表)安动力安排计划表工程内容施工班组类别各班投入人数普工钢筋工砼工水电工三机工值班 备注普工班 10 4 2 4桩机班 8 4 4钢筋班 10 4 6砼工班 10 5

13、 5桩基工程后勤班 4 4六、施工进度计划1、本工程自桩机进场 7 日内进行机械组装调试及测量放线定位并请监理或甲方对测量定位进行复核,第八天进行桩尖材料进场及检查验收,第九天进行试打桩,确定工程桩的终孔标准,第十天起正式打桩。本工程共设计 700 直径的桩 990 根,计划每天打桩 16 根,则 62 天可以施工完成;600 直径的桩 334 根,计划每天打桩 9 根,则 38 天可以施工完成。打完所有工程桩并进行检测桩选桩做静载试验。2、进度计划横道图见附图3。七、工程质量保证措施1、材料构配件供应保证体系、严格要求材料员对原材料、成品、半成品等择优选择供应厂家、并严格执行质量验收、送检制

14、度。先用设计及建设方推荐的优质品牌产第 8 页 共 21 页品。、材料质量全部合格后方可以用,不合格材料不进场。、严格执行材料送检化验制度、进场材料必须有出厂合格证,并送质检部门检测试验合格方可使用。、妥善储存和保管好各种材料、构配件、确保其质量。2、机械设备质量保证体系、现场在各个施工阶段投入相应机具设备,满足安全工期、质量要求。、机械设备进场前要实行试运转制,性能良好方可投入使用,现场配备若干名机械修理工,对机具设备定期检修和日常维护保养,保证机具正常运转。、操作上“人机固定” ,谁操作,谁负责,特殊工种须持证上岗。、公司机械管理部门建立机械设备技术档案,及时记录使用,维修情况,并对由于机

15、械设备原因造成的工程质量事故负责。3、施工计划管理保证体系、编制工程施工网络进度计划和质量计划,在整个施工过程中紧紧围绕并检查计划执行情况,并考核质量指标完成情况。、施工现场建立每周召开由公司质安部门、项目管理理层组成的例会,对上周进度、质量、安全情况进行反馈,解决实际问题。、计划部门对未达到质量标准的分部,不能计算完成工作量。4、经济政策保证体系、开展成本核算与分析,协助技术、生产部门做好工程质量的技术经济分析工作。、公司安全科项目部与施工班组层签订质量与经济奖罚措施,对第 9 页 共 21 页未达质量目标的各项工程不支付奖金,对返工补修的损失,要追究到各负责人。、对采购不合格的原材料、半成

16、品、设备等,如属工作原因造成,应给责任者以经济制裁。5、培训、教育保证体系、加强思想政治教育,掌握职工的思想动态和工作状况。、健全质量管理组织机构,配备合适的质量管理干部。、组织开展职工文化、技术业务教育,有计划、有步骤培训工程技术人员和质量管理人员。6、质量检测、计量保证体系、试验员要对现场施工加强技术监督,并按要求对原材料送检,按规定留置砼试块、检测砼坍落度。、加强现 场 计 量 工 作 , 配 备 足 量 仪 表 、 仪 器 、 建 立 专 人 、 专 仪 负 责制 , 保 证 施 工 过 程 的 标 准 化 、 专 业 化 , 防 止 “混 、 乱 、 差 、 错 、 漏” 。7、生活

17、质量具体制度措施、搞好职工食堂管理,提高服务质量。、安排、改善职工住宿条件,保证后勤用品和办公用品的供应工作。做好劳动保护,办好医疗卫生和环境卫生工作。八、工期保证措施1、组织管理保证措施、管理人员及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题,加强指挥和协调对重大关键问题超前研究,制定相应措施。保证工第 10 页 共 21 页程的连续性和均衡性。、对劳动力实行动态管理,使作业队伍专业化,正规化。、实行责任和效益挂钧,个人利益与完成工作量挂钧,可以调动施工队、个人的积极性和创造性。2、计划管理保证措施、编制科学合理的施工进度计划,管理人员严格按计划安排组织施工。、按照总体计划及主要机械设备、

18、主要材料进出场计划与实际工程进度。安排机械、材料提前进场,保证工程顺利进行。、劳动力根据计划安排,提前落实。确保工地劳动力充足。、根据实际施工情况,不断优化进度计划,保证各工序的衔接。、提前调查施工现场的气象及其它自然现象,有预见性地调整 5各项工作的施工,并做好预防工作。3、技术方面保证措施快速组织管理人员、施工作业人员、机械设备和材料进场。实现施工进度良好开端。积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备。提高施工技术水平和技术设备含量,抓好质量、安全工作。相应加快施工进度。合理安排施工工序,减少施工中的工序互相干扰,保证施工现场正常高速有序的进行。4、劳动力安排保证措施加强施工人员的思想教育,充分认识完成工期目标的重要性,调动施工人员的积极性,对随意脱岗位人员给予经济处罚。组织施工作业人员时还应注重素质、加强教育,并且应签订好施工合同,在节假日施工时按劳动法的要求提高施工人员的工资。劳务人员工资及时发放,尽量

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