商品混凝土企业信息化管理的意义与实现途径.docx

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1、商品混凝土企业信息化管理的意义与实现途径前言我国商品混凝土的快速发展已有近20年的时间了，各省的商品混凝土的普及率都在逐年上升，从技术上、生产流程上可以说已经进入了一个相对成熟的阶段。据统计，1990年全国35个城市建成100个搅拌站；2007年达到2598家。然而,与此对比强烈的是,迅猛发展商品混凝土企业及火爆的市场行情，又进一步激化了行业竞争，企业竞争逐渐从产品质量竞争转变为价格与服务竞争，混凝土企业步入微利时代。社会混凝土企业的平均利润率却逐年下滑,平均利润率从1996年的30%下滑到2010年的5%,甚至不少混凝土企业出现亏损状况。为了能够在激烈的竞争环境中取得先机,立于不败之地,各个

2、企业已经开始不断的提高内部的管理水平,通过战略调整来帮助取得新一轮的竞争优势，包括企业兼并收购，材料和混凝土的产业整合，减水剂、矿粉、机制砂石等原辅料的工艺改进等。想方设法降低生产管理成本,提高企业的竞争实力。在细化管理的过程中，诸多矛盾令企业管理收效甚微。繁琐的日常工作手工操作效率太低，多环节重复工作，失误频繁；材料系统缺乏监控手段，企业的管理工作漏洞太大,资产流失严重；技术系统缺乏及时细密的预警、统计、追溯办法；生产过程控制粗放，物质浪费严重；车辆运输安全、调度管理困难；信息交流、传送滞后企业的决策者不知道企业的家底等等。于是，思维更新，管理创新，利用成熟的信息化技术手段来提高企业的管理水

3、平已成为企业的一种共识，从粗放型管理方式与发展模式向科技化、信息化转型。在企业建立一套标准化生产管理流程，能够自动进行各种原材料用量亏损警示、经济管理漏洞提示、质量问题预警、管理程序环环相扣、生产效率最优的信息化综合管理系统。本文就商品混凝土企业信息化管理的必要性，混凝土企业需要什么样的信息化，如何实现企业信息化管理这三方面作一下简要的分析。第一章 商品混凝土企业信息化管理的必要性1、商品混凝土的生产管理流程非常适合程序化管理。首先，商品混凝的生产过程是按一定模式循环的生产过程，有规律可循；其次，各个生产环节，从生产计划，配合比发放，材料安排，搅拌生产、销售发料等环节结合十分紧密；第三，混凝土

4、企业的数据统计工作相当繁重复杂。通过程序控制，使生产过程更加严谨，生产效率更高。各个环节结合更紧密，并能减少环节中人为失误，自动采集处理材料、生产、技术、销售数据，统计工作将变得更为容易准确。2、大部分工作实行自动化处理，提高生产效率，降低人工成本。系统通过网络，自动采集生产计划报表，按财务信控标准排列生产任务，直接向搅拌楼安排生产任务、配合比，搅拌楼生产效率将大大提高，生产产能最大化，大量的统计工作由系统自动处理汇总，提高信息采集效率，降低人工成本。3、加强供、产、销过程管理。通过磅房地中衡自动计量、摄像监控管理系统、生产管理系统、自动发料系统对材料入场数量，生产材料消耗、混凝土销售加强管控

5、。克服了人工管理中可能出现的疏漏,杜绝因人为因素可能造成的管理漏洞和混凝土方量损失,给商品混凝土企业带来直接的经济效益。4、大大降低产品质量风险。通过严谨的生产管理系统、质量预警系统。生产指令、配比数据通过专业部门录入发送，避免重复录入及手工传送，杜绝人工传送、人工操作失误带来的技术风险，降低拌台操作工的工作强度，使其更专注于生产，有利于控制产品质量。自动存储反馈实时生产数据，以便质量追溯，质量分析，减少质量事故，同时加强质量管理，也间接为企业带来可观的经济效益。5、提高设备利用率，增强生产调度合理性。利用科学生产计划管理、GPS、车辆排队系统等信息化手段，大大提高设备利用率，即提高生产产能，

6、又能解决因设备、生产调度滞后带来的保供问题，同时减少因设备利用率不高带来的浪费。在集团管控下属多个分站的情况下，将带来更大的社会及经济效益。6、标准化生产管理流程，自动实时汇集经营、生产、材料、销售等各方面信息及数据，并向管控层及财务提供所需的各方面管理数据及报表，管理层、财务及时得到决策依据，有利于提高整个企业的管理水平，管理更加实效。现在不少商品混凝土企业已经实现集团化生产经营,下属多家搅拌站、多条混凝土生产线,各个搅拌站地理位置相对分散,生产管理模式存在差异，经营生产的不平衡，车间与公司信息交流脱节。公司管控层通过实施计算机信息化管理系统,对多家相对分散的混凝土搅拌站，标准化生产管理流程

7、，通过实时了解生产信息，高层快速决策、管理，统一协调组织生产、设备、经营等,这些是实现集团化生产经营的商品混凝土公司所必需的计算机管理信息系统内容。总之，商品混凝土企业通过成熟的信息化手段对企业进行精细化管理，优化管理流程，标准化生产工序，敏捷经营。将为企业带来可观的社会及经济效益，企业也将持续健康的发展。第二章信息化技术在商品混凝土企业中的应用1、系统。办公的自动化和信息化，实现企业日常行政信息的传递、工作日程的安排、各分公司协同工作信息流的交流。2、系统。生产流程、事务处理的自动化和信息化。即实现企业计划管理、财务管理、成本管理、生产过程控制和人事管理等企业事务处理活动的自动化和信息化。3

8、、辅助生产自动化系统，生产过程的机电一体化、自动化和信息化。即搅拌楼采用计算机、PLC控制器（仪表控制器）通过断电器、传感器、限位器等电器设备自动控制搅拌楼配料生产，并存储生产数据。4、GPS系统，运输管理自动化和信息化。对运输车辆进行有效的安全管理，调度管理。5、监控系统，企业安全生产、财产安全监控自动化和信息化。6、信息化综合管理系统，自动集成各个子系统，标准化数据格式，集中管控，形成可便扩展的平台系统。成熟的电子技术、计算机技术、网络技术、监控技术等等信息化手段，应用于混凝土企业生产管理各个方面。它们独立存在，又相互紧密依赖，建设信息化综合管理系统，自动无缝集成各个子系统,避免出现信息孤

9、岛，从原材料试验、生产任务单下发、配合比通知单上传搅拌楼控制室、混凝土产品质量控制、统计报表编制、查询等一系列数据处理业务的自动化、智能化完成，使各个系统依照企业生产流程、管理流程紧密相依，环环相扣，资源共享，汇集各个系统的数据，形成相应的统计报表，智能化分析，给企业领导提供决策数据。随着科学技术的不断发展，以后将有更多的信息化技术实用于混凝土企业的管理及生产。第三章实现商品混凝土企业信息化的过程1.企业信息网络硬件平台的建设。企业信息网络硬件平台是企业信息化管理的硬件平台，搭建合理稳定的企业局域网、广域网，是企业信息化管理稳定运行的必备基础。需综合考虑技术、经济及行业特征，即要满足支持各个点

10、之间应用软件有效完整的数据互访，又需保证生产连续性。2.信息化的前期准备。企业高层要对信息化建设要一个充分的认识，对企业现状进行细致的调研，并进行深层次的分析，充分了解自身的发展战略，自身所处的行业点及自身的具体情况，确立最优的管理流程，以决定在哪方面应用信息化技术，制订合理的信息化管理需求及建设规划。做到统一规划，分步实施。注重将管理平台和行业化需求进行的结合。3、软件供应商的选择。企业应关注自身需求和应用系统的不断成熟，选择相对稳定的模式。根据企业信息化战略，信息化系统规划，信息化投入预算，对软件供应商进行调查、比较、分析、评估。最后选择其中最适合企业自身需求和有特点供应商。4、系统建设时

11、机的选择。应避免在企业最忙的季节进行系统建设。那样会造成企业人力资源调配和管理精力顾不上，尤其是员工因工作繁忙无法安排足够的时间进行培训。5、系统的建设。信息化建设称为“一把手工程”，领导组成员必须高度重视，亲自挂帅成立项目小组，做好建设管理跟进工作。项目组成员，还须物色对企业生产管理流程非常熟悉的计算机专业人员作为骨干成员参与各方面建设工作，作为企业与系统供应商桥梁，以增强软件系统的行业适用性。系统建设重点解决各方面数据信息的真实、完整，这是系统成功的基础。6、系统的安全性及培训工作。系统设计时强化了用户授权机制和维护功能；系统具有完善的备份及恢复机制；建立网络安全体系；网络终端的病毒防范；员工使用方面，系统人机界面要求做到合理，可操作性强；采用集中培训与现场针对培训方式，制定实用合理的培训计划。