机械设备操作规程终.doc

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1、压路机的操作规程1、 作业时，压路机应先起步后才能起震，内燃机应先至于中速，然后再调制高速。 2、变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。 3、 严禁压路机在坚实的地面上进行振动。 4、碾压松软路基时，应先在不振动的情况下碾压12遍，然后再振动碾压。 5、碾压时、振动频率应保持一致。对可调整您的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。 6、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。 7、上、下坡时，不能使用快速档。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。 8、压路机在高速行驶时不得接合振动。 9、停机时应先停

2、振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。 10、其他作业要求应符合静压压路机的规定。 装载机安全操作规程1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守交通规则。若需经常在公路上行驶，司机须持有机动车驾驶证。2、装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。3、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。5、当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。6、在下坡时，严禁装载机脱档滑行。7、装载机在作业时斗臂

3、下禁止有人站立或通过。8、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。9、装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。 自卸车操作规程1、自卸车行驶前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。2、 自卸车起步时应保持平衡，不得突然加大油门，不得用二、三档起步，应从一档起步。不得用离合器处于半结合状态来控制车速。3、在自卸车上坡时，如遇路面不良或坡度较大时，应提前换入低档行驶；下坡时严禁自卸车空档滑行；转弯时应先将自卸车减速；急转弯时应先换入低档。4、 对自卸车制动操作时，应逐渐踩下制动踏

4、板，并应避免紧急制动。5、 当自卸车通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，防止侧滑。6、 自卸车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8m的间距，在下雨或冰雪的路面上，应加大间距。7、 当自卸车在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，自卸车接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。8、 自卸车应选择适合地点停告，不得将自卸车停靠在坡道上。冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。9、 如遇特殊情况自卸车须在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。10、 严禁自卸车料内载人。料斗不得在卸料状况下行驶或进行平地作业。11、

5、 当自卸车内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在自卸车底下进行任何作业。12、 当自卸车操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂档、拉紧手制动器。13、 作业后，应对自卸车进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。平地机安全操作规程1、工作前应严格按照规定，对转向、行走、制动、发动机、工作装置等各部位要认真检查、调整、坚固、润滑。经试运转良好的，才能工作。2、操作者应向施工人员交接刮平厚度、土质及障碍物的情况，听从现场指挥指挥人员的指挥，发现不安全因素时应及时提出解决。3、平地机工作要平衡，不可吃土太深，起落刀片不可太猛，无负荷行走进刀片要离地机保持0.4米为宜，不可太低。4、平地机在有无负荷

6、时都禁止急转弯。5、需使用松土器、推铲、平铲时，三者不可同时带负荷使用，也不可任何两者同时带负荷使用。6、平地机在侧平时，平铲刀片角度不宜太大，土方量较大进需分多次铲平。7、在上坡途中，如发动机突然熄火时，应立即将平铲刀片、推铲刀片、松土器放到地面，踏下制动踏板，接合驻车制动器，把变速杆放到空档位置，然后重新启动发动机。8、工作后，将外部灰尘、泥土、污物擦拭干净，并进行“三漏”检查，调整、润滑、坚固。做好日常保养工作，将平地机开到安全平坦场地，平铲刀片、推铲刀片、松土器落地，关闭发动机，锁闭门窗后方可离开。反铲安全操作规程1、认真穿戴劳动保护用品，工作时，系好安全带。灭火器材齐全有效。2、作业

7、前，要鸣笛提醒周围人员注意。作业时，回转半径范围内不得有人，驾驶室外不准站人。3、避免在峭壁或有倾覆危险的松软地面上作业，不可避免时，需使覆带与作业边缘保持垂直，并有一定距离，主动轮在后，行驶马达操作放在后退位置，以方便机器退出。履带两侧必须预留各2米宽的空间，以防侧滑、侧翻，并有专人临护。4、避免在10以上的斜坡上作业，不可避免时，应平整做成平台后作业。5、在斜坡上行走时，在慢慢操作，铲斗离地面2030cm，以便紧急情况下用铲斗制动。尽量不要转向，如需转向，应在平整的硬地上操作。不准在斜坡上旋转机器，不准在斜坡的十字方向行走，不准在大于35的坡上行走。6、避免在斜坡上停放，如需停放，铲斗必须

8、落地，履带必须充实。7、碎石作业时，飞石溅落范围内不准站人。8、行驶时，应控制速度。停靠时，不得靠近火源。夜间作业时，应有足够照明。9、加油时，关掉发动机，严禁烟火。10、检修及拆接头时，注意避免液压油喷出伤人。电焊机安全操作规程1、电焊作业人员须经过培训、考核，具备焊工的操作知识和技能，方可进行电焊操作。2、电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用护目镜和面罩。高空危险处作业，须挂安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。3、电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面，上方应防雨或搭设防雨棚。4、焊

9、接时，焊接和配合人员必须采取防止触电的、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。5、遇有雨、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。雨后应先清除操作地点的积水后，方可施焊。6、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围挡。7、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。8、多台焊机接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应该设有独立的接地，接零线，其接点应用螺丝压紧。9、电焊作业时须有灭火器材，施焊完毕后，要留有充分的时间观察，确认无引火点，方可离去。电动移动工具安全操作规程1、上岗前必须穿戴齐全防护用品。2、电动移动工具必须

10、装有漏电保护器和良好的接地线,否则禁止操作。3、电动手砂轮,角磨机使用前必须检查防护罩是否牢固,部件螺丝有无松动,砂轮片有无裂纹,电源线有无裸露之处等，如有毛病,修好方可使用。4、工作中要戴上防护眼镜防止铁屑崩眼,工作时必须精神集中，拿稳砂轮机或角磨机,并缓缓按触工作面,严禁用力过大,防止砂轮片过力粉碎崩伤人。5、正在转动的砂轮机或角磨机不准随意放置,待机器停稳后放在指定地方,暂时不用时必须关闭电源。6、发现电源线缠卷打结时,要耐心解开,不得手提电源线或强行拉动。手电钻安全操作规程 1、使用手电钻时，属类工具时应同时领取漏电保护器及绝缘橡皮手套或配用隔变压器。使用类工具在潮湿环境、容器内或狭窄

11、的金属壳体内工作时，应领用漏电保护器或配用隔离变压器。2、发生故障，应找专业电工检修，不得自行拆卸，装配。3、在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。4、电气线路中间不应有接头。电源线严禁乱放，乱拖。5、电钻未完全停止转动时，不能卸，换钻头。6、停电；休息或离开工作地时，应立即切断电源。7、如用力压电钻时，必须使用电钻垂直工件，而且固定端要特别牢固。不得用扁担，杠子压手电钻。8、胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放。工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。压面机安全操作规程1、压面机在使用前，应对滚压轮及各种附件按需要在断电情况下进行安装调正，确认正确牢固时，方可进行运行。2、压面操作时，严禁手指接近滚轮，不得在运转时用手送压面条及扣压轴轮。3、压杆、滚轮等严禁放在托盘上，以防掉下砸伤脚面或其他。4、使用完毕后切断电源，要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗，严禁用水冲洗带电设备。