电工授课.ppt

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1、电工授课电工授课n第一节绝缘安全用具n第二节一般防护用具n第三节安全用具的检验与存放n第四节安全标识n第五章直接接触电击防护n第一节绝缘n第二节遮拦和阻挡物n第三节电气间隙和安全距离n第四节漏电保护装置n第五节安全电压和电气隔离n第六章间接接触电击防护n第一节IT系统n第二节TT系统n第三节TN系统n第四节接地装置n第五节保护导体n第七章电气防火防爆n第一节电气火灾与爆炸的原因n第二节危险物质n第三节危险环境n第四节防爆电气设备和防爆电气线路n第五节电气防爆技术n第八章防雷与防静电n第一节雷电的种类及危害n第二节防雷装置n第三节防雷措施n第四节防静电n第九章高压配电装置n第一节高压熔断器n第二

2、节高压隔离开关n第三节高压负荷开关n第四节高压短路器n第五节高压开关柜n第十章电力变压器n第一节变压器工作原理n第二节变压器分类及技术参数n第三节变压器结构n第四节变压器安装和运行n第五节变压器保护n第六节变压器运行中的维护与检查n第七节变压器鼓障与事故处理n第十一章互感器n第一节互感器的种类与工作原理n第二节电流互感器n第三节电压互感器n第十二章变配电安全n第一节工业企业供配电n第二节变配电站组成n第三节变配电站安全运行n第四节倒闸操作n第五节巡视检查n第十三章电力电容器n第一节电力电容器补偿原理与计算n第二节电力电容器安装与接线n第三节电容器安全运行n第十四章低压配电装置n第一节保护电器n

3、第二节开关电器n第三节配电装置n第四节低压带电工作的要求n第十五章电气线路n第一节电气线路种类及特点n第二节电气线路常见故障n第三节电气线路安全条件n第四节线路巡视检查n第十六章异步电动机n第一节异步电动机的构造与工作原理n第二节异步电动机的技术参数n第三节异步电动机的起动n第四节异步电动机的运行与维护n第五节异步电动机的主要故障与处理n第十七章手持电动工具及移动式电气设备n第一节基本分类与结构n第二节安全性能要求n第三节安全技术措施n第四节工具管理n第十八章照明n第一节照明方式与种类n第二节照明光源的选择与接线n第三节导线截面选择n第四节照明设备的安装n第五节照明电路故障的检修n第十九章电工

4、测量n第一节电工仪表基本知识n第二节电流和电压的测量n第三节功率的测量n第四节电能的测量n第五节万用电表n第六节绝缘电阻表n第七节钳形电流表n第八节直流电桥前面简单介绍了我们要讲的目录下面我们逐章的仔细介绍n第一章第一章 电工基础知识电工基础知识导言导言 随着现代化工业的不断发展，人们使用和随着现代化工业的不断发展，人们使用和接触电气设备的范围越来越广，一方面，电力接触电气设备的范围越来越广，一方面，电力作为最便利、最有使用价值的能源，被广泛地作为最便利、最有使用价值的能源，被广泛地运用于工矿企业以及人们的生活领域中；另一运用于工矿企业以及人们的生活领域中；另一方面，如果在设计、制造、安装时未

5、能按有关方面，如果在设计、制造、安装时未能按有关规定执行，或由于不懂用电知识，未采取必要规定执行，或由于不懂用电知识，未采取必要的安全措施，或线路绝缘老化等，电又会给人的安全措施，或线路绝缘老化等，电又会给人们带来灾难。所以，学好电气基础知识，做到们带来灾难。所以，学好电气基础知识，做到安全用电，才能造福于人类。本章主要介绍直安全用电，才能造福于人类。本章主要介绍直流电路、单相交流电路、三相交流电路等基础流电路、单相交流电路、三相交流电路等基础知识。知识。第一节直流电路n一、电路n从初中所学的物理课直到以后电工专业学习的专业基础课，我们都是从最简单的电路开始学习的。电路是电学知识的基础。n1、

6、电路的组成及电路元件的作用n概念：电路电路就是电流所流经的路径，它由电路元件组成。n电路的组成电源（即发电设备它是将其它形式的能量转化为电能；如电池为化学能电能、发电机为机械能电能）。n负载（即用电设备它是将电能其它形式的能量；如电炉是将电能热能、电动机是将电能机械能等）。n控制电器和保护器（即在电路中起控制作用和保护作用，如开关、熔断器、接触器等）。n导线（即平时所说的电线，就是将以上三项连接成一个电路。）n2、电路图n概念：电路图通常将电路的实际元件用图形符号表示在电路图中，称为电路原理图，即电路图。n（画图）n支路在电路中，只有两个端点与电路其它部分相连的无分支电路叫做支路。n节点通常将

7、3条支路以上的连接点称为节点。n回路在电路中由支路组成的任一闭合路径叫回路。n（画图）n二、电路的欧姆定律n欧姆定律就是反映电阻元件两端的电压与通过该元件的电流同电阻三者关系的定律nI=U/R可以看出，通过电阻元件的电流与电阻两端的电压成正比，而与电阻成反比。n例：一盏灯泡，功率100W；电压220V；灯泡的电阻为484欧姆，当电源电压为220V时，求通过灯泡的电流？n解：由公式I=U/R=220/4840.455（A）n*所以由欧姆定律可知，电阻有电流通过时，两端必有电压，这个电压就叫电压降。通常情况下导线都有电阻，有电流通过时，就产生电压降。因此输电线路末端的电位总是比始端的电位低。线路上

8、的电压降低就电压损失。如果线路过长，电压下降多，将影响设备正常工作第一节第一节 安全质量标准化的意义安全质量标准化的意义n一一、安全质量标准化的定义、安全质量标准化的定义n安全质量标准化是对以往质量标准化的继承和拓展，同时又被赋予了新的内涵。n对于安全监督管理部门，就是安全生产管理工作的标准化；n对于中介机构职责的规范化和标准化；n对于企业，就是生产作业的标准化和企安全生产管理的标准化。nn实施主体是企业；n验证效果是中介；n监督主体是安全生产监督管理部门。n开展安全质量标准化工作：n对于企业,就是要从基础管理工作入手，通过制定各种规程、运行程序、组织机构和职责等安全质量标准，将企业中的各个部

9、门、各个环节的n安全生产工作有机组合，形成一个既有明确的目标和任务，又能互相协调，互相促进的有机整体。同时，对影响安全生产的设备设施，作业环境和职业危害等因素，按照国家和行业标准，规范其安全质量技术状态。从而，使不安全状态和不安全行为得到有效控制，真正落实企业作为安全生产的责任主体，从基础上保障企业的安全生产。n对于安全生产监督管理部门，就是要根据标准化的原则制定相关制度和操作程序，以及考核评级的标准和办法，使企业的安全质量标准化工作始终处于有效的监控状态。n二、安全质量标准化与安全评比的区别二、安全质量标准化与安全评比的区别n安全质量标准化不同于安全评比。n安全评比主要是衡量企业的伤亡事故频

10、率、领导的重视程度和安全意识、安技部门工作的好坏等三项指标，其重要指标为伤亡事故的频率。n安全质量标准化则是度量企业整个系统的安全性，包括人、机、物等方面。因此，安全质量标准化能真正反映企业的客观安全状态。n三、安全质量标准化也不同于安全检查。三、安全质量标准化也不同于安全检查。n安全检查是以检查人员的实际经验的一种评价方法。不确定系统危险与不危险、安全与不安全。n安全质量标准化，它是以系统工程的思想为指导，对照国家安全标准进行考评，发现危险因素，确定危险性，并且必须评出合格和不合格，安全或不安全。n安全质量标准化与安全评比、安全检查的区别还在于：n1安全质量标准化是对企业设备或设施的本质安全

11、的考评，n安全检查则侧重对其现状进行检查。n2安全质量标准化是生产全过程或综合管理全过程的考评，安全检查则是检查全过程的一部分。n3安全质量标准化则是定量或半定量的考评，n安全检查绝大多数是定性的检查。n4安全质量标准化是按设备设施的危险性大小、事故发生概率、事故的严重程度、波及范围以及可能造成的损失额等进行考评，n安全检查则是项目与数量的检查，所以考评记分时要分为项目否决条款得分、叠加累计得分、加权平均得分等。n5安全质量标准化是静态与动态方法相结合的考评，n安全检查大多是静态的检查。第二节第二节 为什么要开展安全质量标准化为什么要开展安全质量标准化n1是新形势下改革工作的需要；n由人治转变

12、为法制；由事后管理转变为超前预测；由经验型管理转变为科学管理。n2是安全工作实现标准化的需要；n3是预防事故的需要；n4是制定安全对策的需要；n5是加强安全管理的需要。n二、安全质量标准化的目的n1过去的安全生产工作没有一个标准，企业领导人对安全生产状况心中无数。n2过去安全工作的好坏，只以事故频率一项指标来衡量，不能真正体现出安全状态的高低、安全管理水平的高低。这样就会出现两个问题：n（1）机遇性偶然没有发生事故，大家就比较高兴。一旦出了事故，就容易灰心丧气，认为工作白做了，调动不了积极性，安全工作就没有后劲。n（2）科学性以事故频率一项指标来衡量安全工作，一出事故就认为安全生产工作没有做好

13、，实际上是片面的。n三、机械制造企业安全质量标准化促使安全工作实现三个重大改革n1管理模式的改革n标准要求实现安全生产工作横向、纵向的交叉管理，体现了“分级管理、分线负责”的管理体系的特征。n2认识上的改革n即改事后处理为超前预测。n3方法上的改革n依据标准条款和检查表进行考评，这就使检查比较细致，考评对象明确，能够反映考评对象的客观性，并能分成等级，对宏观控制和微观管理都有很多好处。第三节第三节 安全质量标准化的地位与作用安全质量标准化的地位与作用n1.安全质量标准化促使安全生产管理模式进行改革n实现“分级管理、分线负责”的系统管理体系则是安全质量标准化的核心。n2.实现事故的超前预测、预防

14、是安全质量标准化的根本目的n考评的过程，就是一次事故预测的过程。安全质量标准化可以使过去对安全状态的担心变为放心，全面了解了企业的安全状态。n3.安全质量标准化改善了安全生产的物质技术条件n要提高企业在生产过程中的安全性、可靠性，就必须改善生产的物质技术条件。n4安全质量标准化对制定安全对策提供了可靠依据n可以对企业安全生产管理工作、设备状态、作业环境、尘毒危害等存在的危险性进行预测和度量，为企业提供了可靠的基础数据，有利于企业总结经验，吸取教训，为实现目标管理，改进安全状况，制定规划和计划。另外，从宏观管理角度，也可以反映出各类型企业安全管理水平、危险性状况、事故发生规律，为各级管理部门制定

15、安全对策，分类指导，提供可靠的依据。nn5.安全质量标准化促进了机电产品安全性的提高n安全质量标准化是一个系统工程，应该从产品的选型、设计开始。机械制造企业开展安全质量标准化，实际上也是对机械产品安全性的一次严格考核。对于不符合标准的产品，督促生产厂家提高产品质量，提高产品安全性。n6.安全质量标准化是建立职业安全健康管理体系的基础和核心n建立职业安全健康管理体系，是企业建立现代企业管理制度，参与国际竞争的需要，而推行安全质量标准化工作，能保证管理体系的有效性，两者相辅相成。n7考核评级与体系认证的联系和融合n体系认证是对考核评级的检验，考核评级是对体系认证的支撑。n体系认证强调PDCA循环持

16、续改进的系统过程，而考核评级强调是持续改进的结果。n体系是对危险源的辨识、评价和控制，而考评标准是对危险源的治理。nOHS法规贯穿于体系始终，而考评项目是OHS法规应用的检验。nOHS体系是企业形象与市场位置的提升，而考评标准是企业本质安全度的提升。第二章第二章 考评程序和原则考评程序和原则第一节第一节 考评程序考评程序n一、企业自评一、企业自评n1按照考评办法的要求，企业成立由主管安全的负责人任组长，各相关职能部门及工会参加的考评小组进行自评。n2企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构提出复评申请。n3申请一级安全质量标准化机械制造企业的，应当向中国机械工业安全卫生协会

17、提出复评申请。n二、机构复评二、机构复评n复评机构依据国家现行有效的，与机械制造企业安全生产相关的法律、法规、标准、规范。全面考评企业安全质量标准化体系，从基础管理、设备设施、作业环境与职业健康三个方面验证：n企业安全生产责任制是否建立、健全和有效落实，企业分级管理、分线负责的安全生产管理体系是否形成；n企业设备设施的危险性是否得到有效控制，本质安全性是否得到了提高；企业是否有一个良好的作业环境。n通过考评确认企业是否具有自我发现、自我约束、自我纠正、自我完善、持续改进的安全生产长效机制。n复评机构能否验证上述内容是关系到企业开展安全质量标准化活动的成功的因素之一，因此：nl复评机构要保证考评

18、组整体能力，具有识别为达到考评目的所需的知识和技能，每一考评员都应具备所有必要的知识和技能。nl复评机构在咨询服务时能为企业找出不合格项，并且能为企业提出采取措施的最佳方法，为企业节约财力、物力、人力和整改时间。nl复评机构考评人员以严格、严肃、严谨的科学态度,遵循政策性、科学性、公正性、针对性的考评原则，客观、公正地对机械制造企业安全质量标准化活动进行考评。不得弄虚作假,变相坑害企业，将企业引入歧途。nl复评机构考评人员应具有诚信、正直、保守秘密、谨慎的道德行为，真实、准确报告和公正表达的义务。nl复评机构要与企业充分沟通，编制好计划，考评时有序进行。n为了规范复评活动，提高复评质量和企业管

19、理水平，促进经济和社会的发展，由河北省安全生产监督管理局批准并在国家安全生产监督管理总局备案的复评机构对企业进行复评，并对取得复评资格的复评机构和人员实施有效的跟踪监督，确保复评活动遵循客观独立、公开公正、诚实信用的原则。n国家安全生产监督管理局负责对从事复评机构的复评人员进行考评能力的资格培训和发证认可工作。nl复评机构收到企业的复评申请后，应按照考评办法和考评标准的要求进行复评。nl复评结束后。向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告。符合安全质量标准化相应等级的机械制造企业，由安全生产监督管理部门核准。不符合的，由企业按照复评报告的要求进行整改。n1监管n(1)提高认识，广泛宣传。n(2

20、)明确目标，制定措施。n(3)建立网络，有效监控。n(4)创建试点，以点带面。n(5)加强督导，稳步推进。n(6)制定政策，鼓励先进。n2核准n核准是指由安全生产监督管理机构对复评机构以及从事评审、考评等复评活动人员的能力和考评结果予以承认的合格评定活动。n(1)机械制造企业安全质量标准化考核评级实行分级核准制。三级企业由复评机构报市(地)级安全生产监督管理部门核准；二级企业由复评机构报省级安全生产监督管理部门核准；一级企业由中国机械工业安全卫生协会报省级安全生产监督管理部门同意后，由省级安全生产监督管理部门报国家安全生产监督管理局核准。n(2)安全生产监督管理部门核准后，给企业颁发相应的证书

21、和牌匾，并在有关媒体上予以公布。n四、有效期限四、有效期限n机械制造企业安全质量标准化的命名证书和牌匾有效期为3年。在3年有效期内，企业发生安全事故,造成一次死亡3人(含3人)以上或累计死亡5人(或5人)以上，以及造成较大社会影响的，由原核准部门撤销其安全质量标准化企业称号。第二节第二节 考评的原则考评的原则n遵循这些原则是得出相应和充分的考评结论的前提，也是考评员独立工作时，在相似的情况下得出相似结论的前提。n一、考评员遵守的原则：一、考评员遵守的原则：1道德行为：职业的基础n对考评而言，诚信、正直、保守秘密和谨慎是最基本的。n2公正表达：真实、准确的报告的义务n考评发现、考评结论和考评报告

22、真实和准确地反映考评活动。n3职业素养：在考评中勤奋并具有判断力n考评员珍视他们所执行的任务的重要性以及考评委托方和其他相关方对自己的信任。具有必要的能力是一个重要的因素。n二、考评原则：二、考评原则：n1独立性的原则：考评的公正性和考评结论的客观性的基础n考评员独立于受考评的活动，并且不带偏见，没有利益上的冲突。考评员在考评过程中保持客观的心态，以保证考评发现和结论仅建立在考评证据的基础上。n2系统整体性的原则：考评的全面性的基础考评员要理顺系统中各子系统的管理关系,系统管理是核心,考评活动和项目的全过程,以保证考评发现和结论是建立在考评证据的基础上.n3协调的原则：考评的连续性的基础n考评

23、员要从分级管理分线负责的系统管理体系的要求中,考评一项活动或一个项目,按安全生产责任制各职能部门是否相互配合,分工合作.n4有效性的原则：考评的目的n考评员要从计划、组织、控制的有效性去考评.n5系统安全可靠性的原则:可知、可信、可靠的基础n考评员通过查阅资料,现场动态与静态相结合查证后,基于证据,在一个系统的考评过程中，得出可信的和能引起重视的考评结论.第三节第三节 考评的特点考评的特点n一一、被被考考评评的的安安全全质质量量标标准准化化体体系系必必须须是文件化的是文件化的n机械制造企业安全质量标准化体系要文件化。只有文件化以后，安全质量标准化体系才能规范操作，才有比较和考评的可能。文件化的

24、安全质量标准化体系是考评的必要条件。n二二、安安全全质质量量标标准准化化体体系系考考评评必必须须是是一一种种正正式式、有有序序的活动的活动n1无论是机构复评还是企业自评，都需经过相关的管理者/委托方授权和批准，或由合同或法律法规要求才能进行。n2安全质量标准化体系考评有规范的程序和方法。从考评的策划和准备到考评工作的预考评、正式考评都有规范的程序和做法。n3考评工作必须由经过培训且经资格认可的人员进行。不管是机构复评还是企业自评，考评人员都需经过正规的培训并取得相应的资格才能从事考评工作。n4考评必须形成书面的文件。考评计划、考评检查表、考评记录、不合格项、考评报告等都要形成书面文件。n三三、

25、安安全全质质量量标标准准化化体体系系考考评评必必须须具具有有客客观观性性、独独立立性性n考评的客观性、独立性和系统性是开展考评的三个核心原则。n客观性是指考评员要以充分确凿的证据为基础，公正客观地评价考评对象，不能带有偏见或主观地给出考评结论。n独立性是指考评员要与被考评的企业无直接责任关系。在机构复评中，考评员应与企业无任何利益关系。在企业自评中，一般来说本部门人员不能考评本部门。n系统性是指考评员要按规定的程序全面地考评和评价与考评对象有关的各项活动和结果。n四四、企企业业自自评评必必须须对对部部门门、机机构构、人人员员、设设备备、设设施施等等实实行行100%的的考评。考评。n五、复评考评

26、是一个抽样的过程。五、复评考评是一个抽样的过程。n由于时间和人员的限制以及活动运行的连续性，考评工作要在规定的时间内完成对活动各个方面的考评工作，只能采取抽样检查的方法。抽样应做到随机抽样，要有代表性，能真实地反映企业安全质量标准化体系的实际情况。n抽样原则n基础管理人员抽查考核数量不少于现场（或在册）数量10%。n设备设施根据设备设施拥有量（H）按比例抽样（含在用、试运行、租赁等）nA、H10时，抽100%；nB、10H100时，抽10台；nC、100H500时，抽10%；nD、500H1000时，抽50；nE、H1000时，抽5%。第三章第三章 企业自评准备企业自评准备n企业自评又称内部考

27、评，企业自评的目的是：n1保障活动正常运行和持续改进n企业在建立了文件化的安全质量标准化体系之后，进入体系的正常运作。在运行过程中，文件化的体系能否正确实施，实施的效果如何，是否能达到目标的要求，这就需要企业建立一个自我发现问题，自我完善和自我改进的机制。有效地企业自评是克服组织内部的惰性、促进管理体系良性运作的动力。n2为机构复评作准备n在机构复评前，企业安排进行内部考评，可及早发现不合格项并进行整改，以便为顺利通过机构复评扫清障碍，也可减少不必要的经济损失。n3作为一种管理手段n内部考评通过对企业安全质量标准化体系的运行情况进行评定，找出企业安全质量标准化体系存在的问题，进而找出改进的途径

28、，可为企业完善其安全质量标准化体系提供依据。n第一节第一节 自评程序自评程序n企业的安全健康工作是一个大系统，识别、控制、预防、改造这个大系统中的人、机、物、环境的危险性，就必须对它有充分的认识，明确指出危险性的存在和事故发生的可能性。因此，要充分认识、指出和找到企业安全质量标准化体系与机械制造企业安全质量标准化考核评级标准的差距，就必须有一个完整和有效的自评程序，才能使企业自评顺利达到创建的目标。机械制造企业安全质量标准化企业自评程序如下图所示：成立领导小组全面贯标培训项目职能分解确定创建目标编制自评工作文件企业自查实施整改自评报告申请复评厂(车间)级小组贯标培训小组职能分解小组自评评分记录

29、表自评计划表首末次会记录表整改小组首末次会议签到表自评汇总表文件审查表会议签到表自评验收小组内容分解向主管提交报告企业报告存档自评意见自评报告正文自评汇总表自评验收达标不达标任务分解图机械制造企业安全质量标准化自评程序n一、成立领导小组，提供组织保障一、成立领导小组，提供组织保障n设立以厂长（或经理）安全生产第一责任人为组长的安全质量标准化活动领导小组：n1安全质量标准化工作是一个企业全方位的工作，涉及到设施、部门、人员三个100，他们各有各的责任，各有各的任务，企业厂长更是责无旁贷，必须亲自抓安全质量标准化工作。n2安全质量标准化对于实现系统的安全性要求高，工作量大面广，需要一定的人力、物力

30、和财力。为实现这些要求，只有企业第一责任者，才能起到领导、组织、协调、部署的指挥作用。n3必须彻底纠正“管生产必须管安全”仅是生产厂长管安全的偏向。长期以来，人们把企业安全工作错误的理解为仅从原材料投入到产品完成的单一生产安全。n（1）根据分级管理原则设立以各车间(科室)第一责任者为首的车间(科室)领导小组；n（2）根据分线负责原则建立以各线副厂长为首，有关主管科室主要负责人组成的专业整改小组；n（3）企业培养师资负责各层次、各级、各类专业人员的培训，成立宣传培训小组；n(4）企业培养和选择专业技术人员成立专业指导小组；n（5）企业各有关专业职能人员组成的专业达标验收小组。n二、贯标培训二、贯

31、标培训n企业举办各层次、各级、各类专业人员的安全质量标准化活动培训班，进行宣传、教育、学习，使之达到：n1提高对安全质量标准化活动的认识；n（1）要想搞好安全质量标准化，就要正确理解安全质量标准化的目的、意义及其特点；n（2）要认识到安全质量标准化是安全管理工作的一项重大改革；n（3）要搞清楚安全质量标准化与安全评比、安全检查之间的区别；n（4）搞好安全质量标准化是提高工厂综合安全健康工作水平的自身需要，真正树立“不是要我考评，而是我要考评”的思想；n（5）达到“安全安全质量标准化800分以上”标准不是轻而易举的，但又不是高不可攀的。n2提高对安全质量标准化标准的理解；n3提高对安全质量标准化

32、标准中各种方法的掌握；n4提高对安全质量标准化活动中的技术问题的剖析能力。n三、职能分解，落实到位三、职能分解，落实到位n自评过程必须实行“分级管理，分线负责”的各级安全生产责任制：n安全质量标准化是一项大的系统工程，企业内部所有的分系统或子系统都与安全质量标准化有一定的关系。n1单靠哪一个人、哪一个部门的工作都是难以达到预定目标的。n2各级各线的领导者都要对本单位、本线的安全生产负责，都应该把自己所承担的那一部分工作做好。如果你主管的那一部分安全生产工作不能达到要求，说明你没有尽职尽责。n3一个企业要真正搞好安全质量标准化活动，就必须实行“分级管理，分线负责”，使企业的整个运行机制能有效地运

33、转。n要将建立“分级管理，分线负责”的系统管理体系作为安全质量标准化工作的突破口,实现系统管理是安全质量标准化的核心。n“分级管理，分线负责”的系统管理思想是安全质量标准化标准贯穿于始终的一条主线，它不仅关系到考评过程的成败，也关系到考评成果能否巩固和提高。n“分级管理，分线负责”的条线清楚，责任落实，考评工作就顺利，就能够成功。相反，安全质量标准化工作失败是必然的结果，即使达到“安全质量标准化800分以上”，也巩固不了。因此，安全质量标准化工作首要的问题就是要首先看一看“分级管理，分线负责”的系统管理体系是否形成，是否落实了安全生产责任制。n2为了搞好“分级管理，分线负责”的各级安全生产责任

34、制，安全质量标准化活动必须制定“安全质量标准化内容和任务明细表”。n（1）企业根据情况可以自行分级。一般分为三级：厂级、部门（车间）级、班组（工段）级；n（2）分线也要根据具体情况确定。一般分为：第一责任者、生产线、人事线、基建线、技术线、经营线、后勤线、运输线等等；n（3）确定各线负责人；n（4）根据标准制定三部分（基础管理考评、设备设施安全考评、作业环境与职业健康考评）分线的安全质量标准化项目内容；n（5）按安全质量标准化标准内容分解到各职能部门，落实到每个人身上；n（2）应得分值；n（3）目标分值；n（4）完成日期。n有了内容和任务明细表，才能做到自评过程任务明、问题明、目标明、责任明。

35、n四、全面排查，摸清现状四、全面排查，摸清现状n企业应按考评标准的内容和要求，按基础管理，设备设施和作业环境与职业健康的每一条款摸清底数和存在的现状，查清企业拥有数量和分布，然后逐条登记。n五、确定创建等级目标五、确定创建等级目标n根据企业现状和企业现有的财力及整改的难易程度，确定创建安全质量标准化企业的等级目标和计划。根据目标和计划编制企业安全质量标准化工作的总体规划或整体方案，因为n1安全质量标准化工作在我国尚属首创，不少企业刚刚接触，对此尚不熟悉，因此一定要有个工作的总体规划或整体方案。n2安全质量标准化包括了基础管理、设备设施、作业环境与职业健康，它既是一个全方位的工作，又是一个多元化

36、的工作，因此必须要有总体设计、总体规划。n3这项工作不是一个简单工程，非一朝一夕就能完成，而是一个庞大的系统工程，所以必须进行总体设计。n总体方案大体包括：n（1）安全质量标准化组织领导；n（2）安全质量标准化指导思想与工作方针；n（3）安全质量标准化的目标；n（4）安全质量标准化的费用支出；n（5）安全质量标准化工作原则和资料准备；n（6）安全质量标准化各阶段时间与工作安排；n（7）安全质量标准化学习班安排；n安全质量标准化自评验收方法；n（2）安全质量标准化奖惩方式；n（3）安全质量标准化组织与管理。n六、企业自评，确定整改计划六、企业自评，确定整改计划n根据企业创建计划，企业开始自评。首

37、先由企业达标验收组对照考评标准进行初步验收，然后将问题列出整改计划，交整改组进行整改。依据整改效果，企业进行预验收，然后再整改，最后企业正式验收。n七、实施整改七、实施整改n根据企业验收结果，企业实施整改。对于普遍性问题，如职工安全意识,应开展全面教育，提高安全意识。对于整改难度较大的项目，要成立专项整改组进行整改。对于在创建过程中不能整改的项目，企业应采取措施予以控制。n八、企业自评达到创建等级目标八、企业自评达到创建等级目标n企业经过宣传培训，职能分解，摸清底数，初评、整改、预评、整改、正式验收的过程，企业自评达到创建等级目标。n九、编写自评报告书九、编写自评报告书n企业自评达到创建等级目

38、标后，可编写自评报告书，报告书必须具有如下内容：n企业概述，企业自评情况概述，机械制造企业安全质量标准化自评汇总表。n十、申请复评十、申请复评n企业自评达到创建等级目标后,，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构提出复评申请。第二节第二节 自评总体方案自评总体方案n一、总体方案编制说明一、总体方案编制说明n安全质量标准化活动是一项大的系统工程，决不是一个单一的项目，因此既不能为了达标而达标，也不能靠少数人去办，而必须采取全员动员、分级动手、分线整改、全面达标办法。按上述理解和构思设计编制安全质量标准化活动总体方案，提请厂务委员会讨论审定，厂长批准后全面实施。n二、总体方案编制原则二、

39、总体方案编制原则n总体方案应按分级管理分线负责的系统管理体系和安全生产责任制编制,各级容易掌握,简单明了,便于操作,有程序,有步骤,有时间,有任务,有责任,有目标,有组织保证,有技术保证,有经济措施,有技术措施,总之,要明确组织、明确程序、明确责任、明确任务、明确目标。n三、总体方案举例三、总体方案举例n下面以某企业的总体方案为例进行详细说明。n1总体方案项号项目目标要点备注1安全质量标准化活动组织领导从厂长（第一责任者）为首的领导小组，以常务副组长为首的专业达标组，以分管厂长为首的专业整改达标组，以单位第一责任者为首的领导小组组成及分工详见附表12安全质量标准化活动的指导思想及工作方针指导思

40、想；扎实地提高工厂自身的安全生产管理水平，真正达到二级企业标准。工作方针全面达标重点整改消灭0项文件3安全质量标准化活动目标目标值845分（最低分值820分，理想分值870分）三大部分及75项目标值详见附件24安全质量标准化活动费用奖金整改费用暂定5060万元承包奖及贡献奖2万元奖励办法详见附件35安全质量标准化活动的工作原则及资料准备安全质量标准化活动实行了分级管理（达标）分线负责制按标准进行任务分解、责任分解、问题分解，使大家明确工作程序及要点工作程序要点三个分解详见附件4.56安全质量标准化活动工厂各阶段时间及工作安排11月19日11月23日是准备阶段，11月23日12月15日整改达标阶

41、段，12月15日12月20日是集中达标验收阶段，12月21日自评阶段各阶段时间之工作要点详见附件67全厂总动员的方法与分工搞清安全质量标准化活动的意义目的，中层以上负责教育，中层以下各单位教育。用报专刊会议布置8安全质量标准化活动达标验收方法达标实行逐级申报逐级验收层层把关的办法达标验收详见附件79承包及奖励方式实行专业组承包，专项承包。考评情况整改情况与奖金年终评比挂钩。详见附件810安全质量标准化活动各阶段日常的组织与管理各专业处室的工作协调主管厂长召集，全厂各专业组每日四点会议常务副组长召集详见记录2组织保障机构名称组成任务厂安全质量标准化活动领导小组第一责任者是组长主管厂长是常务副组长

42、设副组长8人、委员11人设6个专业组即1.整改工作组2.宣传教育组3.标准组4.现场指导组5.达标验收组6.费用安排组组织领导全厂的安全质量标准化活动对整改中的问题费用进行安排决策对各线之间的交叉进行协调确定目标及实现目标的措施规划厂安全质量标准化活动专业达标组厂领导小组常务副组长为组长，下设8个专业组1.基础管理组2.作业环境与职业健康组3.机械组4.电气组5.易燃易爆组6.热工组7.反违章检查组8工作计划实施监督组掌握安全质量标准化活动整改达标的工作进度研究解决达标出现的问题，对违章进行监督分项进行整改并检查验收、检查督促各线各级的整改计划实施目标分解、组织实现目标分线整改达标组分线主管厂

43、长为组长，主管处室（包括达标单位）主要领导人参加的整改达标组负责主管线及主管处室的达标及整改，确保主管线目标值的实现，对本线负责的业务在单位达标中遇到的问题进行协调与决策车间安全质量标准化活动领导小组车间第一责任者为组长，其他各级领导干部和班组长参加的领导小组对本单位职权范围内的达标项目进行整改、自检达标。对本单位的安全教育违章进行管理，对此丢分负责，没按厂要求搞好自检维护而造成丢分负责。n3创建目标n第一次提出目标可以是初步的，不要求详细和确切，但一定要有可考核的分值。n安全质量标准化考核目标得分823分，达到二级企业标准。n基础管理目标得分203分；n设备设施安全考评目标得分483分；n作

44、业环境与职业健康目标得分137分。n经过企业自评查证和不合格项整改以后，对目标进行修改，目标详细。可参考下表制定。标号应得分目标分实得分标号应得分目标分实得分标号应得分目标分实得分标号应得分目标分实得分标号应得分目标分实得分1-11515/152-12220/222-161814/152-311511/122-4655/51-21515/152-21010/102-171212/122-32128/102-471616/161-31515/152-32018/182-1855/52-3386/72-4888/81-41515/152-41211/112-1922/22-34128/102-49

45、1813/141-54540/432-51010/102-2021/22-3586/82-5053/41-62020/202-6109/92-2121/22-361210/112-5175/61-71512/142-71614/152-2222/22-372.51.5/2.53-12520/221-81210/122-81515/152-2322/22-382.52.5/2.53-23528/301-91310/122-92420/222-241210/122-392.52.5/2.53-3108/101-101010/102-101615/162-251512/142-402.52.5/2.

46、53-41510/131-11108/92-1186/72-261210/102-413220/223-52523/231-12108/92-1288/82-274033/362-422618/293-61515/151-13108/102-13108/102-2854/52-432616/173-72018/191-14108/92-141512/142-2954/52-441018/103-81514/141.151512/142-151212/122-302016/182-4586/83-91010/10230206/222600493/538170146/156n4职责分解n安全质量标

47、准化活动实行分级管理、分线负责n企业“分级管理，分线负责”安全生产管理体系建立以后，各职能部门之间必须通过责任分解，才能保证横向畅通，在各负其责、协调配合，在统一行动的基础上，使安全管理体系的作用得以充分发挥。n某企业制度明确规定：安全生产实行分级管理分线负责制，安全质量标准化活动是安全生产管理的重要组成部分，是一种新的科学管理方法，因此安全质量标准化活动必须实行分级管理分线负责。为了便于各线领导同志扎扎实实的抓好各自负责的那一方面的工作，特将考评的75个项目分解给诸位，以便做到：任务明问题明责任清。n任务责任分解表序号线别线负责人考评部分应得分分管的主要项目1生产线副厂长助理第一部分基础管理

48、98第8.9.11.122设备线张李第二部分设备设施98第4567891042序号标号项目问题解措完成日期负责单位负责人线负责人11-1安全生产责任制无经营部门职责补充05.11企管王邢22-41起重机械阻挡限位不起作用整改0512设备张赵5阶段步骤工作进度确定领导机构确定费用指导思想工作方针计划安排宣传教育方式分工开好领导小组会议8。目标值分解对重点单位动员9。问题分解对处以上干部动员10。专业系统组成学习理解贯彻标准方法11。费用使用与管理标准分解12。专项专业承包方法任务分解13。逐级验收方法责任分解14。确定重点整改项1专业组分值及整改落实2分线组织主管室领导研究落实3车间内部研究落实

49、4专项专业承包分项落实19-2021-2425对75个分项分项按机按辆逐级达标对不达标限期整改，对达标的落实维护方法修章建制（包括改变不合标准的规章制度）对外包项目按标准落实完成日期及按标验收难以达标的研究出解决方案并形成专题报告分级验收、验收率95%对验收的问题分线汇报重点项目主管领导一起验收提出复改项目时间要求准备好全套达标资料（包括自评分）提供19日后全部资料准备并提交验收达标凭证落实好会议各方面的安排成立接待组26-12月15日15-12月20日19-20-12日准备阶段11/17整改达标阶段达标验收阶段明确标准立即整改11/2412/1512/2012/2012/1512/21自评阶

50、段考评不达标复改6工作程序主管处室、厂专业达标组下发1分解标准2达标表3宣讲资料直接生产单位辅助生产单位有达标项目的单位分项按标准自检整改负责人安全设备自检主管处室按标准检查与报表进行问题标准复查负责人审查达标基层车间按标准复查自评分值（保证目标分之）上报主管处室负责人复查人上报单位自改事项通知其它单位限期整改事项主管处室按标准按上报分做分析研究（带目标分未得满分）达标基层单位按主管处室要求及标准规定组织复改负责人主管人专业达标组按标准与自评分值对照验收组长验收人主管厂长审定对存在问题要记载要做长远打算整改情况简述没达满分的主要问题及今后建议专业处室按标准复查自评分值申请达标自存1上报1负责人