减少高成本之物料.DOC

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1、一、 减少高成本之物料 使用更低价之工具 使用寿命较长之工具 高价工具应深究其修理及调整方法 价昂之工具或调动费用较贵的物料应制定使用规定 消耗品之反覆利用（油、石粉、手套、擦布等。 二、 减少工场公用费用 蒸气 压缩空气：取卸成件时宜断续供应或机械停止时能自动停吹。 水（新水或循环水）：循环水之多方面利用。 电力：停止不必要之照明或不用时能自动断路的设备。 三、 物料管理 传送机械化 散发物管理（贮藏槽抽送等） 材料流程改善 四、 包装 使用价廉之包装材料 自动包装 自动盖印与自动贴商标纸 散装或用*板方式 五、 检查 用管制图减少检查工作 采用抽样计划，制造力求均匀以减少检查工作 设法以同

2、一量具能多数检查项目 采用 indicater 量具 缩短检查员走动之距离 六、 工具机械与工场设计 使操作之机构最简单 易于保护 七、 预防保养(工具及机械） 制定预防保养规定： 1传送机之定期清扫 2规定工具研磨及修理前之使用期限 使用自动加油之设备或器具 查清设备能力是否够？（吨数、马力、转矩、速度、其他） 改善经常在保养上发生问题之工具或机械的设计 八、 是否可从下列各项中降低成本 节减事务费用 改善原物料管制 改善传输方法 制造方法改善 标准化 提高所购配件之品质 检讨是否应自制或发包 改善采购技术 降低成本检核表之二 检核 项目 品名 检核 为何一定要采用特定材料 这种材料与其目的

3、比较是否最经济？最合适？ 有无替代品？ 有无太浪费材料？ 可否利用较低价的标准规格 依制品量考虑作业方法否？ 有无更佳方法？ 资料价格是否公正否？ 资料价格是否公正？ 最佳配置采购能力的人员？ 掌握业务的目的以简化之？ 废止无价值的业务？ 可开发较佳方法？ 除去浪费部份？ 工作简化？标准化？ 作业时间缩短？ 作业周转率提升？ 业务经费节省？ 降低成本检核表 降低成本检核表之一 项 目 问题点 改善对策 项 目 问题点 改善对策 一、 减少高成本之物料 使用更低价之工具 使用寿命较长之工具 高价工具五、 检查 用管制图减少检查工作 采用抽样计划，制造力 求均匀以减少检查工作 应深究其修 理及调整

4、方法 价昂之工具或调动费 用较贵的物料应制定 使用规定 消耗品之反覆利用（ 油、石粉、手套、 擦布等。 二、 减少工场公用费用 蒸气 压缩空气：取卸成件 设法以同一量具能多数 检查项目 采用 indicater量具 缩短检查员走动之距离 六、 工具机械与工场设计 使操作之机构最简单 易于保护 七、 预防保养(工具及机械） 制定预防保养规定： 时宜断续供应或机械 停止时能自动停吹。 水（新水或循环水）： 循环水之多方面利 用。 电力：停止不必要之 照明或不用时能自动 断路的设备。 三、 物料管理 传送机械1 传送机之定期清扫 2 规定工具研磨及修理 前之使用期限 使用自动加油之设备或 器具 查清设备能力是否够？ （吨数、马力、转矩、 速度、其他） 改善经常在保养上发生 问题之工具或机械的设 化 散发物管理（贮藏槽 抽送等） 材料流程改善 四、 包装 使用价廉之包装材料 自动包装 自动盖印与自动贴商 标纸 散装或用*板方式 计 八、 是否可从下列各项中降 低成本 节减事务费用 改善原物料管制 改善传输方法 制造方法改善 标准化 提高所购配件之品质 检讨是否应自制或发包 改善采购技术