复习-焊条电弧焊、埋弧焊.ppt

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1、复习-焊条电弧焊、埋弧焊 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望2022/11/102022/11/102 2从从从从电电电电弧弧弧弧稳稳稳稳定定定定性性性性方方方方面面面面考考考考虑虑虑虑，要要要要求求求求电电电电源外特性为陡降源外特性为陡降源外特性为陡降源外特性为陡降好一些。好一些。好一些。好一些。主主主主要要要要从从从从弧弧弧弧长长长长变变变变化化化化引引引引起起起起电电电电流流流流变变变变化化化化的的的的角角角角度度度度考考考考虑虑虑虑，变变变变化

2、化化化越越越越小小小小，电电电电弧弧弧弧越越越越稳定。稳定。稳定。稳定。2022/11/102022/11/103 31、焊条直径、焊条直径-一般根据工件厚度选择一般根据工件厚度选择 是指焊芯直径，大小对焊接质量和生产率影响很大。保证是指焊芯直径，大小对焊接质量和生产率影响很大。保证焊接质量前提下，尽可能选用大直径焊条以提高生产率。如果焊接质量前提下，尽可能选用大直径焊条以提高生产率。如果从保证焊接质量来选焊条直径时，则须综台考虑：焊件厚度、从保证焊接质量来选焊条直径时，则须综台考虑：焊件厚度、接头形式、焊接位置、焊道层数和允许的线能量等因素。接头形式、焊接位置、焊道层数和允许的线能量等因素。

3、厚焊件可以采用大直径焊条及相应大的焊接电流，这样厚焊件可以采用大直径焊条及相应大的焊接电流，这样有助于焊缝金属在接头中完全熔合和适当的熔深，其熔敷速度有助于焊缝金属在接头中完全熔合和适当的熔深，其熔敷速度也高于小直径焊条，下表是按板厚来选用焊条直径。也高于小直径焊条，下表是按板厚来选用焊条直径。焊条直径与工件厚度之间的关系如下焊条直径与工件厚度之间的关系如下:焊件厚度焊件厚度焊件厚度焊件厚度/mm/mm2 23 34-54-56-126-121313焊条直径焊条直径焊条直径焊条直径/mm/mm2 23.23.23.2-43.2-44-54-54-64-62022/11/102022/11/10

4、4 42 2、焊接电源种类和极性的选择、焊接电源种类和极性的选择、焊接电源种类和极性的选择、焊接电源种类和极性的选择 用交流电焊接时，电弧稳定性差。采用直流电焊接，电用交流电焊接时，电弧稳定性差。采用直流电焊接，电弧稳定、柔顺、飞溅少。但电弧磁偏吹较交流严重。弧稳定、柔顺、飞溅少。但电弧磁偏吹较交流严重。低氢型焊条稳弧性差，必须采用直流弧焊电源，用小电流焊低氢型焊条稳弧性差，必须采用直流弧焊电源，用小电流焊。焊接薄板时，也常用直流弧焊电源，因为引弧比较容易，焊接薄板时，也常用直流弧焊电源，因为引弧比较容易，电弧比较稳定。电弧比较稳定。2022/11/102022/11/105 5 低氢型焊条低

5、氢型焊条低氢型焊条低氢型焊条用直流电焊接时，一般要用用直流电焊接时，一般要用用直流电焊接时，一般要用用直流电焊接时，一般要用反接反接反接反接，因为反，因为反，因为反，因为反接的电弧比正接稳定。焊接薄板时，焊接电流小，电弧不接的电弧比正接稳定。焊接薄板时，焊接电流小，电弧不接的电弧比正接稳定。焊接薄板时，焊接电流小，电弧不接的电弧比正接稳定。焊接薄板时，焊接电流小，电弧不稳，因此焊接薄板时，不论用碱性焊条还是用酸性焊条，稳，因此焊接薄板时，不论用碱性焊条还是用酸性焊条，稳，因此焊接薄板时，不论用碱性焊条还是用酸性焊条，稳，因此焊接薄板时，不论用碱性焊条还是用酸性焊条，都选用直流反接。都选用直流反

6、接。都选用直流反接。都选用直流反接。-直流直流电源电源+-直流反接直流反接直流正接直流正接直流直流电源电源+2022/11/102022/11/106 6 经验公式经验公式经验公式经验公式 一般碳钢焊接结构是根据焊条直径按下式来一般碳钢焊接结构是根据焊条直径按下式来一般碳钢焊接结构是根据焊条直径按下式来一般碳钢焊接结构是根据焊条直径按下式来确定焊接电流。确定焊接电流。确定焊接电流。确定焊接电流。I=kDI=kD I I焊接电流焊接电流焊接电流焊接电流(A)(A)：D D焊条焊条焊条焊条(即焊芯即焊芯即焊芯即焊芯)直径直径直径直径(mm)(mm)k k经验系数，可按下表确定：经验系数，可按下表确

7、定：经验系数，可按下表确定：经验系数，可按下表确定：/mm/mm1.61.62.02.02.52.53.23.24 45 56 6I/AI/A25-25-404040-6540-6550-8050-80100-100-130130160-160-210210200-200-270270260-260-3003002022/11/102022/11/107 7 焊接层数主要根据钢板厚度、焊条直径、坡口形式和装焊接层数主要根据钢板厚度、焊条直径、坡口形式和装焊接层数主要根据钢板厚度、焊条直径、坡口形式和装焊接层数主要根据钢板厚度、焊条直径、坡口形式和装配间隙等来确定，可作如下近似估算：配间隙等来确

8、定，可作如下近似估算：配间隙等来确定，可作如下近似估算：配间隙等来确定，可作如下近似估算：n=/dn=/d 式中：式中：式中：式中：n n为焊接层数；为焊接层数；为焊接层数；为焊接层数；为工件厚度（毫米）；为工件厚度（毫米）；为工件厚度（毫米）；为工件厚度（毫米）；d d为焊条直径（毫米）。为焊条直径（毫米）。为焊条直径（毫米）。为焊条直径（毫米）。2022/11/102022/11/108 85 5、焊接电压与焊速的控制、焊接电压与焊速的控制 注意：注意：注意：注意：1 1、焊接电流主要影响焊缝的深度和、焊接电流主要影响焊缝的深度和、焊接电流主要影响焊缝的深度和、焊接电流主要影响焊缝的深度和

9、余高余高余高余高 2 2、电弧电压主要影响的是焊缝的宽度和、电弧电压主要影响的是焊缝的宽度和、电弧电压主要影响的是焊缝的宽度和、电弧电压主要影响的是焊缝的宽度和余高余高余高余高 3 3、焊接速度对焊缝的宽度、深度和余高均有影响、焊接速度对焊缝的宽度、深度和余高均有影响、焊接速度对焊缝的宽度、深度和余高均有影响、焊接速度对焊缝的宽度、深度和余高均有影响 SMAWSMAW的电弧电压主要由电弧长度来决定：电弧长度越的电弧电压主要由电弧长度来决定：电弧长度越的电弧电压主要由电弧长度来决定：电弧长度越的电弧电压主要由电弧长度来决定：电弧长度越大，电弧电压越高，电弧长度越短，电弧电压越低。在焊接过大，电弧

10、电压越高，电弧长度越短，电弧电压越低。在焊接过大，电弧电压越高，电弧长度越短，电弧电压越低。在焊接过大，电弧电压越高，电弧长度越短，电弧电压越低。在焊接过程中，应尽量使用短弧焊接。程中，应尽量使用短弧焊接。程中，应尽量使用短弧焊接。程中，应尽量使用短弧焊接。焊接过程中，焊接速度应该均匀适当，既要保证焊透又要焊接过程中，焊接速度应该均匀适当，既要保证焊透又要焊接过程中，焊接速度应该均匀适当，既要保证焊透又要焊接过程中，焊接速度应该均匀适当，既要保证焊透又要保证不焊穿，同时还要使焊缝宽度和余高符合设计要求。保证不焊穿，同时还要使焊缝宽度和余高符合设计要求。保证不焊穿，同时还要使焊缝宽度和余高符合设

11、计要求。保证不焊穿，同时还要使焊缝宽度和余高符合设计要求。（1）弧压：）弧压：尽量用短弧；尽量用短弧；直流机调电压；直流机调电压；（2）焊速：）焊速：手工焊接一般不控制焊速；手工焊接一般不控制焊速；看熔池状况看熔池状况保证质量前提，大保证质量前提，大、I、低、低U、高、高V，以提高生产率！，以提高生产率！2022/11/102022/11/109 9三、三、SMAW的基本操作技术的基本操作技术1、引弧、引弧 常采用常采用接触引弧接触引弧：焊条与工件接触短路，拉开焊：焊条与工件接触短路，拉开焊条，引燃电弧。条，引燃电弧。狭小工作面、表面质量要狭小工作面、表面质量要求高不允许有划痕时，用直击求高不

12、允许有划痕时，用直击法；法；碱性焊条用碱性焊条用划擦法划擦法；重要结构加引弧板。重要结构加引弧板。2022/11/102022/11/101010第三章第三章 埋弧焊埋弧焊-埋弧焊的原理及埋弧焊的原理及特点特点n n焊接生产效率高（Iv）n n焊接质量好焊接质量好n n焊接成本低n n劳动条件好n n焊缝外形美观（熔渣覆盖）2022/11/102022/11/101111第三章第三章 埋弧焊埋弧焊-埋弧焊的原理及埋弧焊的原理及特点特点n难以空间位置施焊难以空间位置施焊,机动性差机动性差,基本只能平焊和横焊基本只能平焊和横焊n焊件质量装配严格焊件质量装配严格n设备费用高、复杂设备费用高、复杂n适

13、用材料范围窄（适用材料范围窄（FeFe、NiNi、CuCu合金）合金）,不能焊接铸铁、不能焊接铸铁、铝、镁、铅、锌等活性金属铝、镁、铅、锌等活性金属n不适合短焊缝不适合短焊缝n小电流（小电流（100A100A）稳定性差，焊接电流大，不适合焊）稳定性差，焊接电流大，不适合焊接薄板接薄板2022/11/102022/11/101212埋弧焊焊接材料与冶金过程埋弧焊焊接材料与冶金过程-焊接材料及选用焊接材料及选用v焊剂焊剂 作用作用：1 1）造气造渣，）造气造渣，保护保护电弧和熔池，防止焊缝金属电弧和熔池，防止焊缝金属 的氧化、氮化；的氧化、氮化；2 2）稳定电弧稳定电弧；3 3）脱氧、补充合金元素

14、脱氧、补充合金元素并防止烧损；并防止烧损；4 4）焊缝）焊缝整形整形；5 5）减少气孔和裂纹等缺陷。）减少气孔和裂纹等缺陷。2022/11/102022/11/101313v焊剂焊剂 焊剂的基本要求焊剂的基本要求：1.1.杂质元素杂质元素P P、S S要少；要少；2.2.对油、锈、水等不敏感；对油、锈、水等不敏感；3.3.要有合适的熔点和粘度（流动性）；要有合适的熔点和粘度（流动性）；4.4.要有良好的脱渣性；要有良好的脱渣性；5.5.不应析出有害气体；不应析出有害气体；6.6.要有合适的粒度；要有合适的粒度；7.7.吸湿性要小。吸湿性要小。2022/11/102022/11/101414埋弧

15、焊焊接材料与冶金过程埋弧焊焊接材料与冶金过程-焊接材料及选用焊接材料及选用v焊剂通常是根据制造方法、成分体系、焊缝金属性焊剂通常是根据制造方法、成分体系、焊缝金属性能或根据用途等进行分类。能或根据用途等进行分类。按制造方法分：按制造方法分：熔炼焊剂、非熔炼焊剂（烧结焊剂、粘接焊剂）熔炼焊剂、非熔炼焊剂（烧结焊剂、粘接焊剂）熔渣化学特性分：熔渣化学特性分：碱性、中性、酸性焊剂碱性、中性、酸性焊剂 成分分类：成分分类：无锰型、低锰型、中锰型、高锰型无锰型、低锰型、中锰型、高锰型2022/11/102022/11/101515埋弧焊焊接材料与冶金过程埋弧焊焊接材料与冶金过程-焊接材料及选用焊接材料及

16、选用n熔炼焊剂的特征：熔炼焊剂的特征：焊缝外表美观焊缝外表美观;不吸湿，使用前不需要干燥不吸湿，使用前不需要干燥;未熔化的焊剂可重复利用未熔化的焊剂可重复利用;电流不同电流不同,采用的焊剂粒度不一样采用的焊剂粒度不一样;无法加入脱氧剂和铁合金无法加入脱氧剂和铁合金.2022/11/102022/11/101616埋弧焊焊接材料与冶金过程埋弧焊焊接材料与冶金过程-焊接材料及选用焊接材料及选用v粘接焊剂、烧结焊剂粘接焊剂、烧结焊剂特征：特征：(1)(1)大大电电流流下下的的焊焊接接操操作作性性良良好好，适适合合于于厚厚板板高高生生产产率率焊焊接接；(2)(2)易填加合金元素易填加合金元素,焊缝金属的性能特别是焊缝金属的性能特别是冲击韧性优良冲击韧性优良；(3)(3)容容易易填填加加合合金金元元素素，比比如如采采用用低低碳碳钢钢焊焊丝丝，通通过过改改变变焊剂成分即可焊接焊剂成分即可焊接低合金钢低合金钢；(4)(4)与熔炼焊剂相比，与熔炼焊剂相比，消耗量少消耗量少，经济性好；，经济性好；(5)(5)从从小小电电流流到到大大电电流流，可可以以采采用用同同一一粒粒度度的的焊焊剂剂进进行行焊焊接。接。(6)(6)吸潮吸潮,要在要在350-400350-400烘干烘干.