垃圾填埋场施工方案(共35页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上1、投标依据1.1 招标文件；1.2 工程施工图纸；1.3 相关标准、规范、规程；1.4 招标文件澄清及答疑；2、工程概况2.1 工程名称：龙华生活垃圾卫生填埋场；2.2 建设地点：当涂县姑孰镇；2.3 设计单位：安徽省建设工程勘察设计院；2.4 投标单位： 安徽江南建设工程有限公司；2.5 设计规模：库区土方开挖约8万m3；库区坝堤约7万m3；6m宽混凝土路面约370m。2.6 填埋工艺 2.6.1 埋填方法：采用“单元式”填埋；2.6.2 作业区划分方式：按分区单元式填埋，从垃圾坝处逐级向上填埋,采用分层压实方法进行操作，即平铺垃圾厚0.4m，经压实后再平铺垃圾，

2、由此重复进行，到达每日埋填高度，用杂填土进行每日覆盖。埋填高度达5m时，需进行中间覆土，覆土采用杂填土，压实厚度为0.3m，并具有一定坡度，以利雨水排出。2.7 覆盖材料 当垃圾填埋至设计堆置高度时需进行终期覆盖，其目的在于土地综合利用和减少雨水的渗入。终期覆土分三部分组成，下层覆土为粘土（K10-7cm/s压实厚度0.3m；中间覆盖自然土（贫脊土）压实厚度0.5m；最上层为营养土，压实厚度为0.2m。终期覆土完成后以草皮绿化为宜，封场顶面坡度2%，以利于降雨的自然排除。2.8 防渗工程 填埋场库区内的垃圾渗滤液，是一种高浓度的有机污水，不采取措施一旦渗漏，势必带来严重的后果。防渗工程的目的，

3、就是采用天然的或人工的防渗层，切断库区内渗滤液向库外渗漏的通道，彻底杜绝渗滤液的外渗，以确保垃圾埋填场安全可靠运行，不致造成二次污染。2.8.1 防渗标准 根据现行国家标准生活垃圾填埋污染控制标准（GB168891997）中的规定，防渗层的渗透系数K10-7cm/s。2.9 渗滤液收集及处理工程2.9.1 渗滤液收集系统的组成 主要由底部防渗层上的排水层、集水盲沟组成。各垃圾层的渗滤液经过附近的坡面流入到支盲沟，最后通过主盲沟排入调节池。排水层：在库底防渗层上铺设一层300mm中粗砂或级配石。排水盲沟：盲沟内置高密度聚乙烯穿孔管，管外填充中粗砂和卵石作过滤层。2.9.2 渗滤液集水系统 集水系

4、统主要设置在场底和竖向。场底集水采用在盲沟中埋设穿孔高密度聚乙烯管的方式；竖向采用石笼导排，盲沟材料采用中粗砂和卵石组成，具体布置如下：底沿主冲沟布置主盲沟，截面采用梯形断面，最大断面尺寸下底宽600mm，上宽800mm，深400mm，在盲沟内敷设高密度聚乙烯穿孔排水管，管径DN400，主盲沟穿越垃圾坝底部至渗滤液调节池。依地形在填埋区布置支盲沟与主盲沟相连，支盲沟内敷设穿孔排水管，管径DN200，在各主、支盲沟交汇点（间距50m左右）的竖向设导气管。通过上以排水网，垃圾渗滤液可重力排入渗滤液调节池。2.9.3 地下水集水系统在防渗膜下层设置排除地下水盲沟，与渗滤液盲沟相对设置，其主盲沟断面采

5、用梯形断面，最大断面尺寸下底600mm，上底800mm，深400mm，内设敷HDPE穿孔排水管，DN400，通过盲沟将地下水引至填埋场库区下游的河沟内。2.10 埋填气体导排处理2.10.1 填埋场气体（LFG）是垃圾降解的主要产物，主要成份是甲烷、二氧化碳等，如果无控制的迁移，不仅可造成大气污染而且可能造成重大火灾、爆炸事故。因此须采取一定方法控制，本工程拟采用被动控制方法，即在LFG主要气体大量产生时为其提供高渗透性的通道，使气体按设计的方向运动。2.10.2 埋填气体处理本工程采用分散排放方案，不考虑填埋气体的利用，对于到达一定浓度的埋填气体采用点火燃烧的方法处理。2.11 垃圾坝垃圾坝

6、的主要作用是取得初始库容，阻拦垃圾外溢，稳固垃圾堆体，并作为埋填场与进厂道路的通道。根据场区地形和填埋工艺的要求，在填埋场下游修建垃圾拦截坝。垃圾坝采用浆砌块石护坡土坝，为不透水坝，坝顶标高24.62325.00m，清基后坝轴线长349.529m，坝顶宽11.00m,兼作进场道路的一部分，最大坝高为11.50m；坝体上游坡度为1:2.0，于20.00处设一马道（兼作锚固平台），下游边坡为1：1.5。2.12 现场施工条件2.12.1场内道路 场内新建一条长349.529m的道路，道路宽6.5m，该道路位于垃圾坝顶部。该道路采用单幅路布置：土路肩0.75m2行车道6.0m3.5m坝顶锚固沟（兼排

7、水沟）；行车道横坡为1.5%，土路肩横坡为3.0%，道路纵坡在K0000KO180为0.209%，在KO180KO349.529为0%。2.12.2 现场施工用水主要有：机械用水、砌筑工程用水及生活用水。可按“就近原则”从附近接引，局部无法接引的地方可采取运送的办法解决，以满足施工用水需要。2.12.3 施工用电可按“就近原则”从附近接引，以满足施工用电需要，同时现场自备2台柴油发电机，以备无法接引的地方或停电时使用。3、质量、安全、工期目标3.1 质量目标按照国家建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ30088）以及建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188），单位工程质量确保合格。3.2

8、 安全目标、负伤频率3，重伤频率0.3，杜绝重大伤亡事故。、按照国家建筑施工安全检查标准（JGJ5999）和临沧地区有关规定，确保施工现场安全达标合格率100。3.3 工期目标经公司反复权衡，既要体现工期快，有一定的先进性，但也不能脱离现实的客观实际情况，本工程按业主要求准时投入施工，计划日历总工期120天，具体工期安排详见施工控制进度计划网络图和施工控制进度计划横道图。4、施工部署4.1 资源配置4.1.1 组织机构我公司将把本工程列为年度重点工程，确保人、财、物、机、技等资源配置满足施工需求。我公司将按“项目法”精心组织施工，按ISO9000系列质量管理标准和工程建设强制性标准条文进行质量

9、管理，按建筑施工安全检查标准（JGJ5999）和省、市相关条例、办法抓好安全文明施工，合理组织，积极运用新技术有效缩短建设工期、降低工程造价，确保工程各项目标按计划实现。4.1.1.1 组建当涂县龙华生活垃圾卫生填埋场工程项目经理部，由各职能岗位管理骨干直接负责本工程的施工。4.1.1.2 项目部下设生产技术组、质安动力组、材料物资组、经营预算组、行政管理组五个职能组，各司其职，协调一致，组织现场施工与管理。、生产技术组：负责生产计划安排、统计和计量、工期的监督、管理，组织图纸会审，组织分部分项工程的质量评定，参加主要工程如地基、隐蔽工程等的验收，解决现场上的技术问题，领导试验人员的工作，办理

10、材料代用及技术核定签证手续，收集整理竣工资料。、材料物资组：负责供应符合质量标准的各种原材料、半成品、周转料，管理好现场材料、库房物资，把好设备、材料采购关，降低材料消耗，提高材料管理效益。、质安动力组：负责现场质量及安全生产的检查和监督，负责组织所需机械的进退场和日常机务管理工作，行使质量、安全、文明施工的否决权；组织贯彻与监督执行三检制，核定分部分项工程的质量等级，参与地基验槽和隐蔽工程的验收。整理送报公司和质监站的单位工程质量等级 的评定资料，建立机械管理、安全文明施工台帐，确保安全文明施工达标。、经营预算组：负责本工程的施工图预结算工作和成本核算工作，并收集现场各种签证资料；组织劳动力

11、进退场和入场教育，负责民工吃住的安排和民工进场合同签证工作，建立劳资台帐。、行政管理组：负责收发图纸、设计修改通知单和各种文件资料，负责档案管理与检查，确保工程档案随施工办理、归档，原始、准确齐全。负责生活后勤保障工作，管理教育好职工、民工，抓好现场的精神文明工作，确保安全文明施工达标。、操作班组：按专业工种组建各操作班组。操作班组设专职班组长、质安员，负责组织完成班组施工任务，对本班组质量、安全与文明施工进行有效管理。4.1.2 施工管理保证体系项目部建立质量保证体系、安全保证体系、精神文明保证体系等，做到规范化管理。4.1.3 劳动力组织管理为保证本工程按目标建成，按专业组建各操作班组适时

12、进场施工。劳动力计划见附表。4.1.4 施工机械根据工程特点和工期安排，选择确定主要进场施工机械，其余详见主要施工机械设备表。4.1.5 过程管理围绕计划、实施、检查和改进四个环节，进行过程管理。四个环节不断循环，每循环一次就实现一定的管理目标，从而不断提高过程管理水平。4.1.5.1 分析过程管理现状，找出存在的问题及其主要原因；针对主要原因，提出管理计划，明确目的、效果、责任人、方法、措施。4.1.5.2 做好计划的交底，落实组织机构、技术准备、物资准备等，组织有关人员的培训，执行管理计划或措施。4.1.5.3 检查管理计划或措施的实施效果，找出效果好的地方和存在的问题。4.1.5.4 总

13、结实施效果，把确有效果的措施规范化运用到下一循环中去；对存在的问题分析原因，提出改进措施，反映到新的管理循环中，从而确保过程管理受控并不断提高。4.2 施工技术准备4.2.1 图纸学习与图纸会审项目总工组织项目经理、项目部技术负责人、施工员、质安员、预算员等管理人员学习图纸，明确设计意图与要求，找出图纸存在的问题，参加图纸会审，力争在施工前解决图纸疑难。施工中，项目技术负责人组织前述人员进一步熟悉图纸，对确需进一步明确或因施工工艺需予以调整的问题，在进入施工前报业主请设计单位明确。4.2.2 方案编制与审批开工前，项目总工、技术负责人分阶段组织施工组织设计、施工方案等，并逐级审批后由项目经理组

14、织实施。工程中标后，依据施工图纸二次编制施工实施方案。4.2.3 测量定位根据业主提供的基准点，专职测量员测定轴线控制网、标高控制点，报监理公司、业主代表书面签证认可，作为后续施工放线、标高控制依据。轴线桩、标高点设置在基坑开挖影响范围之外，以防破坏。4.2.4 技术复核项目技术负责人负责编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。施工中，项目技术负责人按复核计划组织技术复核，填写技术复核记录，作为施工技术资料归档。4.3 现场临时用水 4.3.1 现场施工用水主要有：机械用水、砌筑工程用水及生活用水。4.3.2 现场施工用水自建设单位指定的水源处接引至施工现场，用DN75钢管接

15、通。 4.3.3 在搅拌站处砌30m3蓄水池1座，用于砌筑、混凝土养护和消防供水，供停电及临时应急用。4.4 现场临时用电4.4.1 要求建设单位提供115KVA电源到施工现场，供施工临时用电。施工中，根据施工机械功率考虑，平衡地分为两组线路安排，即703235BLV型铝芯塑料导线2组，一组供搅拌站，另一组供钢筋加工机械、照明、其它小型施工机械使用。按三相五线制分两组架空导线接引至施工现场。4.5 临时设施现场主要设置办公室、库房、配电室、机电修理房、加工厂、搅拌站等临时用房，以满足施工需要。详见施工平面布置图。5、施工方案埋填场建设项目由填埋场主体工程与设备、配套工程和生产管理与生活服务设施

16、等构成。根据招标书和招标方所提供图纸的默示信息，本工程施工方案仅对主体工程作出规定。本项目主体工程施工包括以下内容：边坡修理与库底平整工程；防渗工程；坝体工程；道路工程；5.1施工方案的选择5.1.1 主要施工机械的选择5.1.1.1 选用1台大宇220型挖民防掘机，用于库底平整和边坡修理中土方的开挖，树根的清理等作业，确保施工工效，机械化作业程度。5.1.1.2 选用1台TY320型推土机，用于库底平整和边坡修理中土方推平、回填分摊的作业。5.1.1.3 选用1台TZ12型压路机，用于回填土的辗压夯实，粘土衬层的辗压等。5.1.1.4 选用1台型铲运机，用于局部土方调配、短距填运。5.1.1

17、.5 选用1台JZM500型强制搅拌机，用于坝体工程、砂浆的拌制；5.1.1.6 选用1台1T翻斗车，用于场内水平运输；5.1.1.7 选用10台6t自卸汽车，用于场外水平运输； 5.1.2 施工起止流向确定根据垃圾填埋场的施工工艺，结合本填埋工程特点，以及大型土石方施工从“从高到低、从上到下”分层推进的施工要求，本工程施工起流向确定如下：5.1.2.1沿场区分布走向，从西东整体推进施工；5.1.2.2先土建工程，然后进行设备安装工程，在土建施工中要密切配合安装工程，及时将各种管道埋设好。5.2 施工程序根据垃圾填埋场的有关技术标准，结合本工程设计，确定本项目主体工程施工程序如下：施工前准备工

18、作；库底平整和边坡修整；地下水导排盲沟的施工；垃圾坝体施工，同时埋设渗滤液排导管；库区防渗系统施工；渗滤液收集盲沟施工，同时进行其管道安装；场区道路施工，并进行给排水系统的安装工作交工验收垃圾场的主体工程。5.3 施工方法本垃圾填埋场主体工程的施工方法按照库底平整和边坡修理、盲沟、截水渠、防渗工程、坝体和场区道路以及安装工程等进行阐述。5.3.1 库底平整和边坡修理施工顺序为：去除地表植被土边坡修理平整并压实库底清运杂土库底腐质土清除库底土方平整压实。5.3.1.1去除地表植被土 去除地表植被土，就是除去库区范围内的草木及其根基及其赖以生长的腐质土。由于这层土松软、不密实，可以认定为无承载能力

19、和抗渗性能差，因此必须完全清除，并且挖入老土（、次生红粘土层）100300mm。清除时采用人工与挖掘机配合进行，自上而下分层分段作业。清理出来的杂土，边坡较缓（450 地带，采用推土机顺坡推至库底，自卸汽车运走；边坡较陡的地带（450），只有采用人工抄板推下库底后运出。5.3.1.2 边坡修理平整并压实 边坡修理平整目的是使库区边坡平坦、光滑，无凸凹不平的地表，以便于做库体防渗层。因此在去除耕植土后，还应清入老土（次生红粘土）100300mm。对于相对较高的地表要清平，对于凹陷的地表，要用红粘土回填并夯压实（密实度95%）。清平达到要求后，整个边坡要用压路机（10t）压实12遍。对于边坡较陡的

20、地方，压路无法开行，只有采用打夯机配合人工夯实12遍。5.3.1.3 库底平整压实 库底平整压实前，要先清除边坡修理下的杂土，然后挖去库底腐植土并入老土100300mm，最后才可以进行平整压实。平整压实采用铲运机进行土方短距调配，压路机（10t）进行辗压，次数23遍。5.3.2 盲沟的施工垃圾填埋场渗滤收集系统主要由设置在底部防渗层上的排水层、集水盲沟等组成。其盲沟、施工为一般施工方法，其中地下水排导盲沟施工在边坡修理和库底平整后，防渗层施工前进行，垃圾渗滤液排导盲沟在防渗层完工后进行，同时依次完成竖向排导施工。5.3.2.1 地下水排导盲沟施工 施工前，应先按设计施出放出其位置和开挖线，然后

21、挖地槽。地槽开挖采用小铲挖机进行开挖，人工辅以清底修边；如果坡太陡机械无法行走，则采用人工开挖。地槽开挖完工后，要及时回填级配碎石和埋设穿孔导管，导管之间要搭接严密，防止砂石进入而影响使用功能正常发挥。盲沟级配碎石的回填，采取边开挖边验收边回填方法进行组织施工，以确保工期和施工质量。5.3.2.2 垃圾渗滤液排导盲沟施工 垃圾渗滤液排导盲沟在防渗层施工完工后进行施工。首先在库底防渗层上铺设一层300mm中粗砂或级配石，然后库底沿主冲沟设置主盲沟，断面采用梯形断面，最大断面尺寸下底宽600mm，上宽800mm，深400mm，在盲沟内敷设高密度聚乙烯（HDPE）穿孔排水管（DN400）。5.3.3

22、 坝体工程的施工5.3.3.1 施工流程：施工准备清基挖土筑坝防渗层毛石护坡验收5.3.3.2 施工方法a 施工准备筑坝土料：最大干密度为1.38Kg/m3,最佳含水量为29.3%，每层铺土厚度为0.3m。 石料:用于坝体护坡的石料其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范规定，应有产品出厂合格证或检验报告。 砂：用于水泥砂浆拌制的砂宜采用粗、中砂，其含泥量不超过5，不得含有草根等杂物。 水泥：一般采用425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，应有产品出厂合格证及复检报告。 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。b 清基挖土采用机械开挖。土方开挖后应及时验坑，进行筑坝施工，防止基坑长时间暴

23、露。c 筑坝坝体施工严格按尾矿设施施工及验收规程（YS5148-95）、土工合成材料应用技术规范（GB50290-98）执行。筑坝时每层铺土0.3m，用压路机（10t）压实23遍，经检查压实密度达到要求，方可进行上一层铺土。d 防渗层施工同库区防渗。e 毛石护坡毛石护坡表面应采用叨灰勾缝，确保坝体表面粘结牢固。密实光洁，砂浆饱满度应大于80%，横、竖灰缝交接平整，清晰美观。石块间较大的空隙应先填塞水泥砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。 5.3.4 道路施工5.3.4.1级配碎石施工5.3.4.1.1 施工准备 对级配碎石基层进行验收。 施工测量，设置高程控制桩及边

24、线桩。 选择材料、进行报验，如天然级配不良，采取人工级配。5.3.4.1.2 对级配碎石底层基层的要求级配碎石底基层的集料组成采用骨架型级配，集料压碎值不得大于30，底基层的压实度应按重型击实实验法确定的要求不小于96，CBR值不应小于80。5.3.4.1.3具体施工方法 级配碎石采用农用汽车运至现场进行铺设。 采用光轮压路机碾压。 初压后人工整平碾压至密实。5.3.4.2 水泥稳定碎石施工5.3.4.2.1 施工准备 对级配碎石基层进行验收。 提交水泥稳定碎石施工方案，并报审批准。 对原材料进行报验、检验。 进行施工测量，设置高程控制桩及边线桩。5.3.4.2.2 对水泥稳定碎石基层的要求

25、水泥稳定碎石基层的级配组成，采用骨架密实型级配，骨架密实型水泥稳定碎石基层的最大粒径不得大于31.5mm，集料级配范围复合公路沥青路面设计规范要求，所用材料应满足公路沥青路面设计规范的相关规定，混合料七天浸水抗压强度上基层不小于4Mpa，下基层不小于3Mpa，基层的压实度应按重型击实实验法确定的要求不小于98。 水泥稳定碎石混合料配比按水泥：碎石5.5：100进行配置，施工中收自然条件影响，应对材料强度要求重新实验予以确定，应使用终凝时间相对较长的水泥，不应使用快硬、早强以及容易受潮的水泥。 施工时配料要准确，拌合要均匀，摊铺要平整，避免集料散离，在混合料处于或大于最佳含水量时进行碾压，直至达

26、到重型击实实验法确定的压实度98，并严格控制基层的顶面标高和平整度。同时施工时必须严密组织，采用流水作业法，是各工序紧密衔接，特别是要尽量缩短从加水拌合到完成碾压之间的延长时间，应作水泥稳定碎石的延长时间对其强度影响的试验，以确定合适的延迟时间，最终根据水泥的终凝时间、延迟时间对混合料的密实度和抗压强度的影响，施工机械和运输车辆的效率和数量，操作的熟练程度，施工时季节和气候条件因素等，确定每一作业段的合理长度。 应采用专门的稳定碎石集中厂拌机械拌制混合料，拌合时含水量宜稍大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。采用摊铺机摊坡混合料时，不易中断，如因故中断超过2h，应设置横

27、向接缝，摊铺机应驶离混合料末端。应避免纵向接缝，宜采用两台摊铺机一前一后相隔510m同步向前摊铺，并一起碾压。 水泥稳定碎石基层施工时，严禁用薄层补贴法进行找平。下层水泥稳定碎石碾压完成成，在采用重型振动压路机碾压时，宜养生7天后铺筑上层水泥稳定碎石层。在铺筑上层水泥稳定碎石层之前，应始终保持下层表面湿润。在铺筑上层水泥稳定碎石层时宜在下层表面散少量水泥或水泥浆。 水泥稳定碎石基层施工时勿使水泥和混合料遭雨淋，降雨时应停止施工。5.3.4.2.3具体施工方法 水泥稳定碎石采用双卧轨式强制性搅拌机拌和，拌和时严格控制水份，保持集料表面湿润即可。 采用农用自卸车运至现场摊铺，摊铺时要严格控制标高，

28、标高控制桩之间的间距不宜大于10m,拉线平整。 平整后粗压一遍，随后对坑凹不平处局部找平，找平后碾压密实。 加强浇水养护，养护期间严禁上车通行。5.3.4.2.4 水泥稳定碎石施工工艺流程上报方案批准级配碎石基层验收原材料检测搅拌站拌和测量放线、设桩农用汽车运料摊 铺 平 整碾 压养 护检 测5.3.4.3水泥砼路面施工5.3.4.31本工程的混凝土搅拌采用现场拌制混凝土，以降低工程造价。(施工工艺框图见下)水泥砼路面施工工艺框图基层强度检验、修整模板、钢筋加工、备料搅拌站调试测量放线、标出横缝线监 理 旁 站拌和、运输砼工序验收拉杆、传力杆加工切缝、灌缝安 装 模 板拌和、运输砼摊铺、振捣磨

29、光机磨平、过光测麻袋养生、拆模砼板质量自检填报验收安装质量检查，传力杆安装5.3.4.3.2具体施工方法1、做好砼路面的施工前准备工作，复测线路中心及其高程、基层的坡度和宽度。水泥、砂、碎石及钢筋取样送试验室检验，检验合格后进行水泥砼配合比试验。并组织材料进场，按类别堆放整齐，同时砼搅拌站设备安装。试运转也要同步进行，所采用的真空吸水设备及现场试验仪器要进行检修合格，以便在大面积捣制时能正常使用。2、测量放线：用仪器以路面中心线为准，按照设计图纸，在基底上逐条放出每道缝位置线，打好桩点。在横向缝位置，每隔2030m在边侧各做控制点，并用砼保护好，作为砼浇筑后横向切缝的依据。在砼浇灌完毕后24小

30、时内，切割砼前提前将切缝线用墨线弹好，作为切割机导向的依据。由于砼是单幅浇灌，因此在两幅砼路面上所测设的墨线须始终重合，不得因线差而造成横向缝切割时错缝和剥落砼，影响路面质量和美观。3、模板安装：根据在基层面上画出的墨线和桩点，利用12钢桩临时固定模板，模板采用4m5m长槽钢，接照测出的高程拉好线，逐段进行安装，每完成200m后调整其顺直度和板顶面高程，两两模板间用螺栓连接牢固。安装完毕，应采用仪器对模板进行再校正，顺直度、高程和接头等，符合设计要求后才能涂刷脱模剂。4、模板的支撑要牢固，其支撑顺序与砼浇灌安排相关联，采用跳跃式支模，流水浇灌砼的施工方法。其主要特点是：利用已浇筑完成且己养生后

31、达设计要求的砼当做模板，在砼表面上铺上一层薄木板后即可行走振动梁。这样可充分利用模板，并能保证每班都能安装模板和灌注砼，形成流水作业施工。5、砼运输：砼运输要防止在运输过程中的颠簸和振动使砼发生离析现象，尽可能地缩短运输时间，采取适当的措施防止水份损失和离析。6、砼摊铺：路面砼一次摊铺成形，混凝土采用人工摊铺。摊铺工作一旦开始，不得中断。把砼均匀浇注在模板内，摊铺厚度考虑预留高度，比设计厚度高2cm左右。人工摊铺时用楸反扣，严禁抛掷和耧耙，以防混凝土拌合物离析。7、砼振捣：混凝土拌合物摊铺后，应立即用铁耙耙平，并用刮板刮平，使用插入式振捣器捣实，振捣上层砼拌合物时，插入式振捣器庆插入下层砼拌合

32、物5cm，然后再用平板振捣器振捣，最后用手牵引振动整平梁至少振实两遍，两遍均覆盖整个面板。振捣时，辅以人工找平，并随时检查模板，如发现模板变形、下沉或松动，及时采取有效措施予以纠正。8、传力杆和拉杆安装：传力杆和拉杆安装必需与浇筑砼同步，其制作应采用砂轮切割机切割，不得用钢筋切割机或氧割加工。模板验收合格后，在浇筑砼时，每根拉力杆随砼振捣时迅速安装，随插随震，并及时调整平直度及外尺寸，如出现漏浆应扩时用木质材料封堵。传力杆在每道胀缝处设置，施工缝也要布设。9、安放钢筋网片、角隅和边缘钢筋：在安放钢筋网片和角隅钢筋时，在基层面上先铺一层砼，共厚度按设计要求加砼沉落度。待钢筋网片、角隅钢筋绑扎和就

33、位后，继续浇筑砼。边缘钢筋安放时，先在基层面沿模板边铺放一层砼，按设计要求的距离和位置就位后，用砼铺在边缘钢筋的两端并使之固定，然后按正常的做法浇筑模板内的砼。10、用3米压尺检查路面平整度，符合要求后再用钢批人工抹光。抹面完成后进行淋水保养。在砼达到设计的80%时进行表面横向刻纹，确定可以刻纹后，应掌握好砼表面的干湿度。其方法是：在砼面上搁置一根平直槽纲，槽纲平面朝下，凹面朝上，以提供刻纹机过往方向。刻纹时应由二人操作，一人掌握刻纹机，推机前进，一人固定槽钢不至移动，以保证刻纹的整齐、顺直。11、切缝和灌缝：缩缝只在横缝处切割4cm深(即砼板厚约1/6)，在砼振捣后24小时内进行切缝工作。沿

34、所画的墨线切割，应从上坡向下坡进行，即由路中心往路边进行操作，较为省力。开始切割时下刀要慢，待刀片旋转正常后就可以平衡地切割。切割时注意供水情况，以使散热和除渣正常。灌缝可用机械和人工两种方法。首先剔除干净缝内杂物，然后按设计要求采用的填缝沥青混合料进行填缝。用灌缝机时应在灌缝前加热，填料稠度调好后，让灌缝机在切割好的缝上缓慢进退，进行灌缝操作。冬天灌缝时，顶面高度与路面等平，夏天灌缝时，最终高度应比表面缝略低。如果用半固态填料(如防水油膏)，则可采用人工嵌入方法填缝。无论采用何种方法均应保持路面清洁，其办法可在缝两侧洒上滑石粉，这样即使填料逸出。也能与路面分离，待填完缝后清除逸出料，有效地防

35、止了污染。12、拆模：拆模时要仔细，不得损坏砼板的边、角、尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通，待砼板达到设计强度时，才允许开放交通。当遇到特殊情况需要提前开放交通时，砼板的强度要达到设计强度80%以上，但车辆荷载不得大于设计荷载。13、养护：先用湿润的麻袋保养7天，然后在砼路面上覆盖塑料薄膜保养至28天。经常保持湿润，养护时间视气温情况而定，一般不少于14天，当混凝土强度达到80%以上时可停止养护。保养其间严禁重型车辆在砼路面上行驶。混凝土路面抗折后强度大于设计强度时方可开放交通。养护终了时，应及时清除路面积水和养护材料，注意不使水浸泡路基。14、刻纹：砼强度达到设计要求的75%后进行刻

36、纹。刻纹前要拉线定位，留有缩缝和胀缝的位置，使缝与纹路方向一致，间隔均匀、美观。在两侧搁置提供刻纹机过往轨道。刻纹时应由二人操作，一人手握刻纹机，拉机后退，一人观察，固定轨道不致移动，以保证刻纹的整齐、顺直。刻纹时刀片要稳、慢下降，待转速稳定后缓慢推进。6、分项工程技术措施6.1 边坡修整与库底平整6.1.1边坡修整应分块分段自上而下进行施工，每段宽1015m，避免“遍地开花”而互相造成干扰影响质量；6.1.2边坡修整中，遇有树木、草皮时采用人工清挖，树根采用挖机挖除；遇有岩土时，可以根据不同情况采取破碎、爆破方法进行清除；遇有洞穴、冲沟等情况时，应清除去表面松土腐土，然后用粘土回填并分层辗压

37、夯实。6.1.3修理后的边坡，其表面应成为一个光滑凸形弧形或凹形孤面，或者是光滑平面，其在10m半弧内高低洼坑标高应在30mm内（按场地平整标准）；6.1.4边坡修理后，应及时采用压路机辗压12遍，辗压时对于坑洼地方要人工铺粘土填平压实。6.1.5库底平整时，整个库底与冲沟坡向应保持一定坡度，其坡度应2%，部份达不到地方，应采用粘土分层回填压实。6.1.6在进行边坡修理和库底压实时，由于坡太陡和区域太窄，机械无法辗压时，应辅之以人工夯实。6.2 盲沟的施工6.2.1盲沟施工应在边坡修理压实完时及时插入，避免时间拖后影响后继工序；6.2.2盲沟地槽开挖后，应及时组织验收，一合格即可埋填级配碎石和

38、埋设穿孔导管，以防止时间停歇过长，引起槽壁坍塌发生二次清运。6.2.3边坡次盲沟施工，可以自下而上进行施工，特别是回填级配碎石，同时注意不要进行辗压。6.2.4用于盲沟回填的级配碎石，其粒径要确保在2050mm内，回填时，应先铺放一层100mm碎石，然后再铺设穿孔导管，最后铺埋导管周围碎石。6.2.5一般地，接近穿孔管的级配石粒径应大一些约3050mm，然后依次变小到2030mm，以防时间一长盲沟被阻塞而影响其排导功能正常发挥。6.3 防渗工程的施工6.3.1用于工程中的无纺土工织物、防渗膜等防水材料，必须有出厂合格证，检验合格后方可投入使用；6.3.2防渗施工时，每一层构造层完工后，检验合格

39、方可进入下一构造层（工序）的施工，同时办理验收记录和隐蔽验收签证，做到层层把关、层层验收，从过程控制来达到最终成品质量控制。6.3.3若铺于回填土上时，要求回填土密实95%；6.4 坝体工程6.4.1坝体应在防参层施工前完工，施工中要注意与安装协调好，及时埋设好各种管道；6.4.2坝体地基要确实开挖到设计持力层，并且进入老土300mm，遇有洞穴、软弱层等情况，应通知设计人员进行处理合格后方可进行坝体主体施工。6.4.3 坝体基槽开挖后，要进行基槽验收并办理验收签证，及时组织筑坝，避免雨淋日晒，影响地基承载力。6.4.4用于坝体中的筑坝土料，最大干密度为1.38Kg/m3,最佳含水量为29.3%

40、。6.4.5筑坝过程中，每层铺土厚度要严格控制在0.3m，经充分压实后方可进行上一层铺土。6.4.6筑坝完成后要及时进行防渗层及护坡的施工，防止坝体长时间暴露。6.5安装工程6.5.1所有管材、设备均要有出厂合格证、检验合格证和调试合格证；6.5.2工程中所有的阀门，必须进行压力试验合格后方可使用。6.5.3道管连接无论采用丝口连接、还是焊口连接，均应进行气密性检查试验；6.5.4排水管道安装完后，应分段进行灌水试验，确保通畅无阻。6.5.5管道固定件，无论是采取支托方式，还是采取吊挂形式，均应保证管道稳定、不变形和形成一定的坡度。6.5.6安装施工中，一定要与土建部分协调好关系，及时插入各项

41、工作，防止事后作业等现象发生。7、质量保证措施7.1管理制度7.1.1 质量责任制项目部按照ISO9000体系运行文件的要求建立质量保证体系，设立专职质量员，制定各级质量责任制，明确岗位职责，以工序质量和工作质量来确保质量目标。7.1.2 工程项目质量总承包负责制度本公司对单位工程的全部分部分项工程质量向业主负责。按有关规定进行工程分包的，本公司对分包工程进行全面质量控制。7.1.3 技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目总工对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底，技术交底存档备查。7.1.4 材料进

42、场检验制度公司建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料。现场试验员按规范、标准规定，对进场材料进行材质复核检验，杜绝不合格材料的使用。7.1.5 样板引路制度每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标，同时据此确定成品、半成品的加工定货计划。7.1.6 施工挂牌制度主要工种如砌筑、防水等施工过程中在现场实行挂牌，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。7.1.7 过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程和技术复核由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班

43、组长作检查，并做出较详细的文字记录。在此基础上，报监理代表、业主代表进行复核、检查并办理书面认可手续。7.1.8 质量否决制度对不合格分项、分部工程必须进行返工，杜绝不合格分项工程流入下道工序。7.1.9 成品保护制度合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序间做好交接工作，并做好记录。严格执行成品保护措施，确保成品不受损。7.1.10 培训上岗制度项目所有管理及操作人员应经过业务技能培训，并按规定持证上岗。操作人员入场前，进行工程处、项目部、班组三级质量教育，确保人力资源符合质量形成的要求。7.1.11 技术资料管理制度设专职资料员，负责收集各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等

44、归档，确保质量记录与施工同步，原始、齐全。7.1.12 回访维修制度本工程交付业主使用后，若分阶段交付，分别以分阶段交付日算起），本公司在六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行每半年一次和季节性工程质量回访，征询用户意见。凡属于本公司在施工时造成的问题，均由我方负责维修，费用由我方承担。凡不属于本公司造成的问题，而业主要求维修的，我方协助解决，费用由业主承担。返修后的工程，由业主签字确认。7.1.13 质量奖罚制度按“谁施工、谁负责”的原则，对各操作班组进行全面质量管理和追踪管理，采取质量与经济挂钩的奖罚制度，质量优者重奖，质量劣者重罚直至退场。7.1.14 工程质量检查制度项目经理组织质

45、量周检，工长、质量员负责质量日查日纠，公司质量主管部门组织质量半月检，各种检查做到有记录，有整改通知，有整改记录，有罚款依据。8、安全生产保证措施安全生产关系工程施工能否顺利进行，也是生产效益和社会效益的保证。为确保生产必须安全，项目部设专职安全员负责安全生产的检查、监督，负责安全生产的日常管理工作。安全员受项目经理直接领导，对安全生产具有否决权。8.1 工作目标8.1.1月负伤频率3，杜绝死亡和重伤事故。8.1.2施工现场安全达标合格率100，按建筑施工安全检查标准（JGJ5999）所规定的分项检查评分表有几项评几项，确保所有分项分月达标。8.1.3项目部实行安全周检制，公司主管部门每旬组织

46、安全质量大检查一次，每半月复查一次。做到有记录，有隐患通知，有整改记录，有罚款依据。8. 2 安全管理制度 按照建筑施工安全检查标准（JGJ5999）建立各项安全管理制度，做到制度完善、责任到岗并严格执行，严格检查、整改、考核，确保生产安全。8 2.1 安全生产责任制项目部建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。总包对现场安全进行全面管理，总、分包之间必须签订安全生产协议书。8.2.2 安全教育制度新进场工人须进行公司、工程处、项目部和班组的三级教育；工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育；工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程；认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。8.2.3 施工专项安全方案制度施工前，编制施工用电、土工膜防渗层等专项安全方案，明确安全技术措施，经技术负责人审查批准后执行。8.2.4 分部分项工程安全技术交底制度任一分部分项工程施工前，项目经理组织施工员、技术负责人对班组成员进行全面有针对性的书面安全技术交底，受交底者履行签