某X公司VOCs治理方案.doc

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1、|VOCs 治理工程设计方案证书等级： 编制单位： 编制时间： |项目名称： 建设单位： 编制单位： 项目负责人： 环保工艺设计： |目 录1 概述 .12 设计依据、设计原则、设计标准和规范 .52.1 设计依据 .52.2 设计原则 .62.3 设计标准和规范 .72.4 设计范围 .72.5 废气排放标准 .73 污染源分析 .93.1 车间一、车间二 六溴环十二烷阻燃剂生产线废气 .93.2 污水处理站、危废仓库废气 .154 废气处理工艺设计 .174.1 废气处理工艺 .174.2 处理单元及设备 .285 废气处理全覆盖治理措施 .395.1 源头控制 .395.2 废气收集系统

2、 .395.3 废气输送系统 .405.4 末端治理和综合利用 .415.5 环境管理 .415.6 规范化排放口 .426 落后生产工艺分析 .436.1 设备选型分析依据 .436.2 落后工艺及设备控制原则 .436.3 落后设备列表及整改措施 .447 处理效果预测 .468 电气设计说明 .478.1 设计范围 .478.2 供配电系统 .478.3 配电线路敷设 .47|8.4 设备安装 .478.5 接地及安全 .479 项目故障分析及应急防范措施 .499.1 基本原则 .499.2 故障分析 .499.3 防范措施 .499.4 主要职责 .499.5 处置程序 .5010

3、运行管理及人员编制 .5210.1 组织机构 .5210.2 运行管理 .5210.3 人员编制 .5311 安全、消防 .5411.1 设计依据 .5411.2 设计中采取的主要防范措施 .5412 运行费用估算 .5613 投资估算 .5813.1 设备估算 .5813.2 土建估算 .5913.3 总投资估算表 .5914 结论与建议 .6014.1 结论 .6014.2 建议 .60|1 概述是一家以生产染料、净水剂为主的化工企业。公司 位于产业园内新建年产 10000 吨蒽醌，同时生产 11000t/a 液体硫酸铁、36000t/a 聚合氯化铝副产品等项目，公司占地面积约 50 亩。

4、 目前共有 7 个产品、位于 3 个生产车间和一个烘干车间，全厂生产线及产品方案见表 1.1-1。项目公用及辅助工程见表 1.1-2，工程主要构筑物情况见表 1.1-3， 厂区平面布置见图 1.1-1。 表 1.1-1 现有项目主体工程及产品方案序号 所在车间 项目名称产品名称及规格设计能力(t/a)工作时数(h/a)1 BB 酸生产线 99.5%BB 酸 300 3600 2 TBB 酸生产线 99.5%TBB 酸 300 3600 3车间三蒽醌生产线 98%蒽醌 50 7200 4 车间四 烘干工段 / / 7200 5 聚合氯化铝水剂14.3%聚合氯化铝 51007200 6 聚合硫酸铁

5、水剂 20%硫酸铁 5000 7200 7车间五结晶氯化铁生产线98%结晶氯化铁 50007200 8 车间六 三氯化铝生产线99.8%三氯化铝 50007200 表 1.1-2 项目公用及辅助工程类别 建设名称 工程设计能力 备注运输 采用汽运贮运工程贮存 罐区 552m2 1 个 60m3 苯储罐、1 个 60m3 甲苯储罐、1 个 100m3硫酸储罐 |给水 项目新鲜水总用水量用水量约 14025.66m3/a来自园区供水管网排水采用雨污分流排水方式。项目年污水量1417.46m3/a，出水经厂内污水管进入园区污水厂集中处理；雨水管主要承接清下水，排入园区清水管网。/供热 3420t/a

6、企业有 1 台 300万大卡的导热油炉，但目前未投入使用，项目所需蒸汽目前由科铭提供。供电 50 万度/年 电网冷却系统 循环冷却水系统 200t/h循环冷却能力 200m3/h，建有1000 m3 的循环水池 冷冻 7.5 万大卡冷冻机组一台 7.5 万大卡冷冻机；冷却塔一座 公用工程雨水池 150m3已建废气处理车间三、车间五和车间六废气处理措施包括 1 套“二级水吸收+一级活性炭吸附装置”、1 套“一级水吸收+一级活性炭吸附装置”、1 套“二级碱吸收装置”，废气处理后达标排放。罐区苯、甲苯罐、硫酸罐呼吸气收集后接入车间五“一级水吸收+一级活性炭吸附”装置处理 /已建废水处理工艺废水回用，

7、生活污水、初期雨水和化验室废水经沉淀处理后达标排放 /设有 20m2 危险固废仓库和 200m2 一般固废堆场。 委托焚烧固体废物处理 生活垃圾 卫生填埋环保工程噪声治理选取低噪设备、合理布局；局部消声、隔声、减振等。-表 1.1-3 工程主要构筑物情况一览表序号 名称 占地面积 m2 建筑面积 m2 耐火等级 火灾危险性|1 门卫 58 58 三级 普通场所2 办公楼 432 1728 二级 普通场所3 仓库二 540 540 二级 丙类4 仓库三 864 864 二级 丙类5 仓库四 360 360 二级 甲类6 车间三（及室外装置） 360+828 1440+828 二级 甲类7 车间四

8、 864 864 二级 甲类8 车间五 540 540 二级 丁类9 车间六 1296 1296 二级 甲类10 油炉房 240 240 二级 一11 储罐区 552 552 二级 甲类12 回收区 880 880 二级 一13 循环水池 288 288 二级 一14 应急池 120 120 二级 一15 配电房 50 50 二级 一16 消防水池 220 220 二级17 消防泵房 50 50 二级18 危废仓库 20 20 二级 甲类19 一般固废堆场 200 200 一 一20 附属设施 120 480 二级 一合计 7694 9350图 1.1-1 厂区平面布置图|生产过程中产生的苯、

9、甲苯、氯化氢、硫酸雾等废气污染物，项目现有废气处理设施只能满足部分有组织废气处理要求的，对无组织废气收集、处置未能完全覆盖。为进一步做好项目环境保护工作，认真贯彻落实国家关于环境保护的方针和正常，保护生产工作人员的身心健康及周围环境质量，最大程度减小对周围环境的影响， 积极响应环保部门号召，决定对企业厂区生产项目 VOCs 治理工程进行提升改造，特委托江苏拓孚工程设计有限公司对厂区已建项目 VOCs 治理工程进行设计。我公司经过对 已建项目相关资料及厂区现状的调查，结合多年的工程实践经验，按照国家相关标标准，对该 VOCs 废气提出切实可|行的处理措施，供主管部门审查。|2 设计依据、设计原则

10、、设计标准和规范2.1 设计依据（1）中华人民共和国环境保护法；（2）中华人民共和国大气污染防治法；（3）国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知（国发【2013】37 号）；（4）江苏省大气污染防治行动计划实施方案（苏政发【2014】1 号）；（5）挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策 （环境保护部公告 2013 年第 31 号）；（6）关于印发的通知，苏环办2014128 号；（7）关于印发江苏省化工行业废气污染防治技术规范的通知（苏环办20143 号）；（8）关于印发的通知 ，苏环办201695 号；（9）关于印发江苏省化工园区环境保护体系建设规范（试行）的通知（苏环办【2014】25 号）；（10）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；（11）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）；（12） 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12/524-2014）；（13）化学工业主要污染物排放标准（DB32/939-2006）；（14）石油化学工业污染物排放标准（GB1571-2015）；（15） 现场勘察及业主提供的地质条件、规划、用地、消防、