2022年钢波纹管施工专业技术方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 钢波纹管涵施工方案一、编制依据1. 大路工程技术标准（JTG-2003）；2. 大路桥涵通用设计规范3. 大路桥涵施工技术规范（JTG D60-2004）；（JTJ-T F50-2022 ）； 4. 与本工程有关的国家规范及交通部颁发的规范等； 5. 我单位拥有的科技工法成果和现有的治理水平、劳力设备,技术才能,以及从事高速大路建设所积存的丰富的施工体会； 6. 业主、总监办及驻地办各种相关文件精神；二、工程简况：本工程部承建的昌栗高速大路 C5 标段起讫桩号为 K157+000K165+000,全长 8km,全线采纳双向四车道高速大路标准,路

2、基宽度 26m,共设大桥 248m/1 座, 为里山高架桥,共 8 跨；中桥 86m/1座,为安山中桥,共4 跨；分别立交 164m/2 座,为书堂分别桥及桐树湾分别桥,均为3 跨,钢筋砼盖板通道12 座,共 564.09M,钢筋砼拱通道 3 座,共 231M；盖板涵 10 座,共 504.01M, 1.5m 圆管 涵 6 道,共 285.9M；钢波纹管涵 2 道,共 176.5M； K157+845 钢波纹管涵与线路交角 120 度,涵长 101m,基础采 用 C20 碎石砼,侧墙墙身采纳 C25 砼,侧墙基础采纳 C20 砼,结构 形式及主要工程数量表见下表：名师归纳总结 序中心结构类型孔

3、数及长度洞口型式砼总数备注第 1 页,共 15 页量号桩号孔径m 进口出口（m 3）1 K157+84钢波纹管1- 2.0 101 八字八字146.21 5 涵- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 三、施工预备：1）、现场预备 施工前,现场必需做到三通（路通、水通、电通）一平（清除 施工现场的障碍物）,查清地下管线和架空电线的具体位置,并作 出明显标记；检查和复核测量基准点,增设掌握点和水准点,建立掌握网、测量放样须经监理复核同意后方可施工；2）、人员预备本工程投入工程部治理人员6 人,一个涵洞施工班组25 人,后续施工依据工程进度准时补充技术及劳务人员；

4、具体施工人员组织 见下表；工程部治理人员组成表序号类别姓名职责1 现场施工负责人邹温兴现场负责及和谐2 现场技术负责人贺腾全面技术治理3 测量工程师王凤荣测量观测4 质检工程师刘学佳现场质量掌握5 专职安全员王文超现场安全监督6 试验工程师李凡伟各项试验工作施工班组人员组成表序号作业组主要工作内容数量（人）1 队长负责组织和谐各工序操作联系,掌握操作规程排1 除各种施工障碍；3 模板工按设计尺寸及位置进行模板安装和调整；6 4 混凝土工负责混凝土的浇筑和养护；4 5 电工负责机械设备安装和安全用电；2 6 一般工协作机械进行砂砾换填及其他帮助施工；10 7 修理工检查修理机械；2 3）、物资预

5、备情形 钢波纹管涵砼采纳本工程部自建拌合站,本工程砼全部为集中拌名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 合,砼拌合站 紧靠主线 K163+200 ,搅拌站紧靠县道 544,拌合站占地面积 10840m2,拌合站内安装两台90 型拌合机,配备砼搅拌运输车 6 台,装载机 2 台；拌合站内设站长一名,拌合机操作手 2 名,负责拌合机的使用、保养、修理工作,材料员 1 名,试验员 1 名,满意本段工程的施工需要；拌合机与地磅均已经过质量检验部门检验,检验合格后,进行了砼的试拌工作,混凝土的坍落度、和易性等性能均符合要求,试拌过

6、程中,监理工程师全程见证；现在拌合站已通过建设单位与监理的验收,已经具备拌制砼的条件；4）、用电情形现场施工用电,现场预备一台 工用电需要； 5 ）、机械设备预备情形30KW发电机发电,以满意现场施现场施工设备,现场预备插入式振动棒4 台、蛙式打夯机1台、大宇 225 挖机 1 台、20T 吊车一台, 25T压路机 1 台以满意施工 需要；6）、测试仪器预备现场测试仪器,现场预备拓普康Set1x 全站仪 1 台, DZ2 水准仪一台、 50m钢卷尺 1 把、 N10轻型触探仪 1 台；四、施工方案钢波纹管涵施工方案 期 55 天；2022 年 3 月 15 日开头, 5 月 10 日终止,工五

7、、主要工序施工工艺 1、施工工艺 管涵施工前第一应当确定出管涵中心及纵横轴线,基坑边坡坡度可 依据土质情形按设计和规范要求所列基坑坑壁坡度适合放陡；基坑 宽度与管涵基础尺寸相同；放边桩应考虑换填厚度,一次放够尺名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 寸；工艺流程施工预备测量放样基础开挖 地基承载力测试基底处理基础施工整管节拼装链接八字墙施工涵背回填 材料检验成品检测、验收2、基坑开挖采纳人员协作机械开挖的方法,对开挖深度小,土质较好的地名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 15 页精选学习资料 - -

8、- - - - - - - 段边坡可放陡甚至垂直开挖,对开挖深度较深,有水的地方一稳固边坡为主,依土质情形以1：0.5 至 1:1 的坡比进行放坡,弃土统一运往弃土场；基坑边缘需要堆放的材料设备等必需距离基坑壁一 M 以上以免应坑壁受压引起坑壁坍塌伤人；基底开挖后应检查一下内容： 1）、基底平面位置、尺寸及高程是否否和设计要求； 2）、基底地基承载力是否与设计相符； 3）基底处理和排水是否满意要求 基底标高必需按设计严格掌握,一切松散浮土必需清除；如有 局部超挖,不能用松土填充,只能在基础施工时调平；挖至设计高程且地基承载力满意设计要求时,应报请监理工程师 验收,准时下基封闭回填,以免地下水或

9、地表水影响地基承载力；3、基础施工 基底处理 1）、软土地基 先依据路基上软基的处理方式进行处理,然后再开挖基础,基底采 用砂砾石材料换填；2）、需要进行基底换填时,砂砾层垫层应分层压实,压实度不小于 规范要求；具体地基实测工程见下表：名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 波纹管涵地基实测工程项次检查工程规定值或允检查方法许偏差1 管涵底基础压实度（%）达到设计要波纹管涵轴线投影下的地基每6m2 地基承载力求测一处,但不小于3 处6m偏差系数不波纹管涵轴线投影下的地基每3 涵底纵坡大于 20% 测一处,但不小于6 处达

10、到设计要求4 预拱度达到设计要求4、管节拼装、链接1）施工前预备：检查管涵底部平整度、标高及基底预拱度的设置,确定管涵的位置、中心轴线、中点；2）拼装底板：以中心轴线、中点为基准,第一张波纹板定位,以此为起点向两侧延长,直至管涵进出口两端；其次张坂叠在第一张板上（搭接长度为 50mm）,对正连接孔；螺栓由内向外插入螺孔,对面套上垫圈螺母,用套筒扳手紧螺母；3）拼接环形圈由下向上顺次拼装：搭接部分上板掩盖下板,圆周向链接采纳阶梯形,即上面两块板的连接叠缝与下面两块板的叠缝错位,链接孔对正后,用螺栓由内向外插入螺孔,用套筒扳手紧螺母；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 15 页

11、精选学习资料 - - - - - - - - - 4）每 M 长度拼装成型后,要测定截面外形,达到标准后才能连续 拼装,达不到标准时应准时调整；圆周向拼装到环形圈合拢时,测 定截面外形,采纳定位拉杆固定,调整预紧螺栓,拼装波纹管；5）管涵拼装全部完成后,用定扭气动扳手紧固全部螺栓,按次序不 得遗漏,紧固后的螺栓用红油漆标注；全部螺栓应在回天之前拧 紧,保证波纹管的重叠部分紧密的嵌套在一起；6）外圈搭接处螺栓拧紧并否和要求后,为防止波形钢板板缝和螺栓 孔处渗水,在钢板连接处和螺栓孔处采纳专用密封材料密封,以防止波纹板连接处渗水；7）安装完毕后,在管内匀称涂刷两道沥青,沥青总厚度不小于 1mm；波

12、纹管涵安装实测工程表项工程检查规定值或答应检查方法次管涵基础压实度偏差波纹管涵轴线：投影下的土基每6m测一处,但1 达到设计值2 （ %）20 不少与二处管涵轴线偏位经纬仪或拉线：每6m测一处,但不少与二处（mm）3 管涵内底高程+10 水准仪：每6m测一处,但不少与二处（mm）4 安装管涵内径+1% 尺量：不少于两处（mm）5、整体波纹管施工 1）施工前预备：备齐安装工具、安装所需配件,检验波纹管各管节 长度、直径是否与该涵符合,该涵管安装指挥一名,负责指挥起吊 及施工人员现场操作；2）安装前工作：检查涵管底部基础平整度、标高及基础预拱度的设名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页

13、,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 置,确定涵洞位置、中心轴线、中点；3）连接安装钢波纹管：依据实际情形,排放管涵；安装时从一侧排放第一根管节,使其管中心和基础纵向中心线平行,同样把其次根管放置就为,当两根管相邻法兰间距在35cm 的缝隙时,用小撬棍对准法兰上的螺栓孔,使其两根管法兰上的螺栓对正,这时从第 二节管的另一端用撬杠撬动管节,使其向涵洞纵向平移,当两法兰间距在 2cm 左右时,将各个螺栓插入螺孔,套上螺母后稍拧紧,不 拧紧螺母；4）镶密封垫：由于现场地势等缘由,有时相邻两法兰间距较小,这时用手锤、凿子把两法兰间距凿开1cm 间距,用螺丝刀把密封垫放在两法兰

14、之间,有时管节顶部两法兰间距较大,密封垫镶嵌困 难,用绑扎丝把密封垫绑在螺栓上,然后对称拧紧螺母；5）拧紧螺母：管涵拼装全部完成后,用定扭气动扳手紧固全部螺 栓,按次序不得遗漏,紧固后的螺栓用红油漆标注；全部螺栓应在 回天之前拧紧,保证波纹管的重叠部分紧密的嵌套在一起；6）管壁内外图沥青：从外观看管壁内外匀称涂成黑色即可,涂层总厚度不小于 1mm；7用千斤顶校正整个涵管,使其中心位于涵管的中心轴线上；6、两侧及顶部回填 1）两侧及顶部回填材料要求同基础换填材料一样,顶部 2m 以上部 分采纳路基填筑材料；2）楔形部位回填钢波纹管涵的楔形部位密实度很重要,采纳粒径不名师归纳总结 - - - -

15、- - -第 8 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 大于 3cm 的级配碎石；3）管涵两侧部位回填：填土之前,可在波纹管涵两侧用红油漆按每20cm 高度做出填高标志,填筑是按红线掌握；在管径最大处用压路机压实,小范畴用夯机夯实,防止大型机械对涵管的碰撞；分层压实压实度满意要求后方可填筑下一层,两侧对称填筑,两侧对称填筑高差不大于 15cm；4）管涵顶部回填：管涵顶部填土小于 行静压,压实度满意规范要求；50cm 时,采纳小型压路机进5）管涵顶部及两侧 20m 范畴内不答应有机械进行强夯；6）从回填开头到洞顶填土完毕,最终截面尺寸与组装时尺寸差异最 大不能超过 2

16、%；假如截面变形超出范畴,应停止施工查明缘由,采 取措施使变形量掌握在范畴之内；六、确保工程质量的措施 1、严把主要材料的选购、进场、使用、检验关；进入工地的主要材料必需满意规范设计要求；砂、石等地料严格按 设计指定料源选购或开采并进行严格挑选,严把进货质量；全部材 料必需经试验确认合格后才能使用；2、专职试验员每天对进场材料进行抽样检查,如不满意设计指 标,立刻终止现场施工,直到订正满意规范和设计要求后再进行施 工；3、对施工治理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗,保证人员 素养,满意工程创优需要；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 15 页精选学习资料 - - - -

17、- - - - - 4、完善质量治理责任制,制定工作岗位责任制,并在施工中严格 执行；专业队长和施工人员对所施工的分部分项工程质量负责,各 供应部门（包括材料设备、劳动力）对所供应的物资设备和人员的质量、素养负责,参加施工的治理人员都明确具体的质量责任,形 成严密的质量治理体系,力争工程质量达到规划质量目标；5、在施工全过程中,实行全面质量治理,严格贯彻执行施工质量 保证措施,仔细做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理、归 档工作,完善质量责任初步归档工作档案；6、严格质量检查制度,质量检查人员,以专职为主,群专结合,确保工程质量符合“ 验标” 规定；7、砼浇筑过程中试验人员全程监控,并随机

18、对砼的质量进行抽样 检查,并严格按施工协作比进行配料；七、安全保证体系及其措施1、安全目标：始终贯彻“ 安全第一,预防为主” 为指导方针,以“ 以严治本,基础取胜” 为指导思想,以创建安全标准工地为载 体,落实安全生产责任制,强基达标,强化治理,使安全生产始终处于有序可控状态；2、安全组织机构：设专职安全员,并在各工班设兼职安全员；3、安全治理制度 1）、依据国家关于安全施工的要求和规定,结合工程特点,在施 工中制定各工班部安全奖惩制度、安全训练培训制度、安全技术措 施交底制度、安全监督检查制度,并在施工过程中严格遵照执行；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 15 页精选

19、学习资料 - - - - - - - - - 2）、各工班的工作人员坚持“ 上班必需安全” 的原就,仔细执行“ 安全第一,预防为主” 的方针；对上岗人员进行岗前安全训练,技术交底做到安全第一深化人心；3）、组织开展定期安全训练和安全活动；做到“ 警钟长鸣,长抓 不懈” ；4）、职工必需听从统一调度和指挥,个人不得擅离职守,严禁违 章操作；5）、在涵洞边树立醒目的安全警示标志；4、安全保证体系 1）、建立、健全本工程工程有力的安全保证体系,建立安全生产 责制,严格掌握施工过程中的安全事故,仔细搞好安全标准工地建设；2）、建立安全生产责任制,健全安全生产领导小组和安全保证体 系,做好监督施工过程中

20、的安全工作,执行安全生产责任制,搞好 安全标准工地建设；3）、引入鼓励和竞争机制,明确分工,责任到人,齐抓共管,抓 安全制度落实；4）、用电必需专人持证上岗,做到一机、一人、一箱、一闸,严 禁私拉乱接违规用电；5）、基坑作好防积水工作,在涵洞基坑左侧开出排水沟,将积水 引入路基外的排水沟中,使基坑处于干燥状态；5、施工人员人身安全保证措施名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1）、施工前对员工进行技术交底和安全训练培训；如开展安全文 艺、安全漫画、安全文学的手段进行寓教于乐的安全建设使安全教 育起到好的成效；2）、指

21、定严格的规章制度,严格按规程办事,防止参建人员在工 作时间外发生安全事故,确保人身安全；3）、对每位员工都要进行岗前安全检查,全部施工现场人员必需 戴好安全帽；4）、严禁酒后作业,严格遵守各项安全制度,杜绝违章作业；6、机械设备使用安全保证措施 1）、制定各种机械的安全操作规程和细就,严格实施,安全员要 检查落实情形,建立奖惩制度并兑现；2）、对常常使用的机械设备和电动工具,要加强日常保养工作,保持绝缘良好,运转正常,杜绝意外损害事故的发生；3）、施工作业前,机械操作人员第一听取施工技术人员现场交底 和执行有关安全留意事项,并对机械作具体的检查,严禁机械带病 作业、超负荷作业,不得随便扩大机械

22、使用范畴；夜间施工,应有 足够的照明设施,工作视线不清时,不得作业；八、涵洞施工环保、水保 1、成立文明施工领导小组,对施工人员进行文明施工训练；2、严格按环保、水保相关文件精神并结合施工现场情形进行施工平 面布置,合理使用场地；搞好环境卫生、环境爱护工作；3、施工现场实行规范化治理,在现场醒目处设置施工标牌；各种设名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 备,材料按方案进场后,按施工平面图进行布置分类堆放,设置标 牌；4、进场后与当地居民治理单位取得联系,在公安和环保部门指导 下,明确各方权益和义务,敬重乡风民俗,建立

23、和谐的群众关系,营造和谐、团结的工地生活气氛,削减治安大事发生；5、清洁人员负责生产区、生活区的清洁卫生工作；生活、生产的垃 圾准时运出场外；场内道路专人适量洒水,削减扬尘,保持良好的 工地环境；生活区的职工宿舍、食堂等场所要常常打扫,定期消 毒,栽花种草,美化生活环境；6、遵守国家和地方有关掌握环境污染的法律法规,防止施工中燃 料、油、沥青、化学物质、污水、废料和垃圾等有害物质对河流、池塘的污染；防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染,并且采 取科学和规范化的施工方法,把施工对环境的影响削减到最低程 度；九、不利季节施工措施 1、冬期施工措施 冬期拌和混凝土时应严格掌握混凝土的协作比和坍落度

24、,集料 不得带有冰雪和冻结团块；投料前,应先采纳热水或蒸汽冲洗拌和 机拌盘或鼓筒；加料次序应先为集料、水,稍加搅拌后再加入水 泥,且搅拌时间应比常温时延长 50%；焊接时环境温度应不低于-20 ,且应实行防雪、挡风等措施,削减焊件的温度差；焊接后的接头严禁立刻接触冰雪；混凝土出机温度不宜低于10,其运输设备应有保温措施,名师归纳总结 且应最大限度地缩短运输时间,入模温度应不低于5；第 13 页,共 15 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 混凝土运输车辆要有保温措施,尽量缩短砼的运输时间；混凝土浇筑应挑选天气晴好的日子,并保证降温前完成,同时 应进行保

25、温养护,在混凝土强度达到设计要求前不得受冻；2、雨期施工措施 雨期施工应提早支配,尽量支配在降雨来临前完成,基坑周边 有防水设施,防止周边水流入基坑内；应对钢波纹管等加强掩盖,防止锈蚀；进行钢波纹管连接时,应设暂时防雨棚,防止钢筋被雨水腐蚀；应特殊留意做好供电线路爱护,现场机电设备的电闸箱应实行 遮盖、防潮措施,电线做到绝缘良好,防止漏触电事故发生；增加砂、石料含水量检测频率,准时调整混凝土协作比,保证 混凝土拌和质量；3、热期施工措施 热期混凝土施工时,应对拌和用水实行降温处理措施,以掌握 混凝土灌注温度在 30以下,并应考虑高温对混凝土塌落度缺失的 影响；混凝土不得在运输过程中加水搅拌；混

26、凝土运输车应有搅拌装置,且罐体应有防晒措施；混凝土在 运输过程中应慢速不间断地搅拌,并最大限度缩短运输时间；如条件具备,应遮盖防晒,降低模板和钢筋温度；亦可在模板 和钢筋上洒水降温,但在浇筑混凝土时模板内不能有积水或附着 水；模板应在一天内温度较低时候拆除,拆模后混凝土表面应保湿 养护不少于 7 天；十、其他留意事项 1 ）、钢波纹管管身材料和连接螺栓等均需要作防腐处理,且应满 足肯定的防腐要求；由于现场施工重要部位的防腐涂层显现缺陷或 遭到破坏,需要依据具体情形实行肯定的补救措施；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2 ）、如施工环境对钢波纹管涵有腐蚀,应实行增加管壁厚度或增 加爱护层等措施； 3 ）、基础与涵管侧面、顶部的填料应分层碾压,压实度达到要 求；否就引起涵管应力集中、涵管变形和涵管两侧的跳车,为了确保结构牢靠,应使回填材料最小压实度不小于 4 ）、管节接头和进出口不得漏水、渗水；96%压实度要求； 5 ）、不同管径的波纹管达到涵顶最小填土厚度后方可答应施工机 械通过；名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 15 页