施工现场重大危险源和控制措施清单.doc

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1、|施工现场重大危险源控制措施清单序号 作业活动设施场所 重大危险源 可能导致事故 控制措施1 施工准备 施工环境无采用 TN-S 接地接零保护系统，三级配电两级保护触电必须采用 TN-S 接零保护系统：执行三级配电系统，两级漏电保护系统，在配电系统的中间处和末端处做重复接地，每处重复接地电阻电阻值不应大于 10，经验收合格方可实施2 桩机施工桩架组装移动验收桩架的地基不平或承载力不够机具伤害施工现场应按地基承载力，不小于 83Kpa 的要求进行整平压实，当地耐力不够的场地，必须先夯实，或者加垫基础和铺设路基或30mm 厚的钢板，其间距不得大于 300mm。3 挖土施工 挖土施工基坑支护结构变形

2、或破坏坍塌支护结构设计必须根据地勘资料，基坑地质水文，土层结构和环境情况进行设计，确保基坑结构安全，避免支护结构变形和破坏支撑体系的薄弱引起险情，及时报告设计单位，由设计加固措施， 4 结构施工 钢筋工程绑扎悬空大梁钢筋，站在模板上操作高处坠落1.必须遵守规定：绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道；2.绑扎混凝土梁钢筋绑扎时作业，人员应站在脚手架和操作平台上进行操作；3绑扎 3.5m 以上的柱钢筋还须在柱的周围搭设操作平台|序号 作业活动设施场所 重大危险源 可能导致事故 控制措施5 结构施工 模板工程现浇混凝土模板支撑系统无验收坍塌对模板支撑系统施工设计方案，经上级部门批准后实施，

3、对模板支撑系统安装搭设质量安全控制，立杆间距，扫地杆，纵向水平杆件，剪刀撑，斜撑必须严格执行建筑扣式钢管安全技术规范TJG130-2011.支撑立柱基础为泥地面时，应有排水设施，对地夯实，并达到支撑承载要求，铺垫长条板，板厚 50cm，支撑架尽可能相邻构件（墙，柱等）实施卸载，并与建筑物可靠连接，确保架体的稳定，支撑系统安装完毕实施整体验收，经公司，项目部有关部门验收合格签字方可投入浇筑6 结构施工 模板工程楼面，屋面上堆放建筑材料，机具等和浇筑混凝土超重，模板支撑下沉移位坍塌楼地面堆放建筑材料，模板施工机具，施工应严格控制，重量防止超载，应进行超载计算，是否进行加固措施，精心设计混凝土浇筑方

4、案，确保每支撑均衡受载，并优先考虑从中部向四周扩展的浇筑方法，在混凝土浇筑过程应派专业技术人员观测模板支撑系统的沉降量，变形情况，发现异常立即停工排除，必须采取加设支撑承载力，排除险情后方可继续施工|序号 作业活动设施场所 重大危险源 可能导致事故 控制措施7 施工全过程油漆防水，防腐工程易燃易爆物施工无防火措施火灾和爆炸1.油漆毡稀释剂，汽油，松香水等易燃易爆调配油漆涂料，应有人在旁监护，作业地点设置消防器材，作业时严禁吸烟2.沾染油漆或稀释剂类的稀纱，破布等物，应集中存放在规定的金属箱内3、冷底子油配置禁止用铁棒搅拌，要严格掌握沥青温度，当冒出大量蓝烟应停止加入。配置储存涂刷冷底子油的地方

5、，严禁烟火，绝对不准电气焊或动火作业设警戒线有专人监护，配备灭火器材等。8 施工全过程 脚手架 脚手架 7m 以上连墙杆件少于规定的要求 坍塌1脚手架连墙杆件设置，必须按扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 的规定布置：在楼板混凝土浇注前，预埋连墙杆件按垂直，水平间距的要求。每根覆盖面积布置插管，经复核验收合格方可浇注混凝土；2待脚手架搭设时对连墙杆件连接复核验收合格方可投入使用。9 施工全过程 施工现场（四 口） 25*25cm 以上洞口无防护 高处坠落一施工现场各式各样的洞口必须设置防护措施：等边长小于50cm 的洞口，用木做盖板盖住洞口并固定其位；边长 50150cm的洞口

6、采用钢筋防护网，网格间距小于 20cm；边长大于 150cm 的洞口四周设防护栏杆，洞口下张挂安全网或铺设脚手板防护；电梯口必须设防护栏杆或固定栅门，井内每隔两层或最多 10m 设一道安全平网或内设脚手板铺满。各类洞口与深度在 2m 以上敞口等处设置防护设施，挂安全警示牌，夜间还应设红灯示警。|序号 作业活动设施场所 重大危险源 可能导致事故 控制措施10 施工过程 起重机吊装作 业 使用不合格吊索具或不匹配及绑扎吊点失误 物体打击一在吊装前，使用吊索具必须先检查钢丝吊具与被吊物重必须达到 8-10 倍安全系数。二钢丝绳吊具使用前检查，使用过程检查，磨损弯曲弯形锈蚀和断丝等，不能满足安全使用时

7、应予报废以免发生危险。三不准超负荷使用，吊索内夹角控制在4560之间，不要小于 30。重物起吊离地 250mm 后作全面检查安全后，方可吊运作业。11施工过程 塔机（基础）塔机基础承载力达不到塔吊安全技术要求 机械伤害或倒 塌一塔机基础必须有设计方案，经总公司技术负责人和工程总监审批后方可实施。二核查基础地面地耐力与该机厂家设计地耐力技术要求。三对实际地耐力不达到必须进行打桩或基础加大等基础设计计算书。对单桩竖向承载力。作单桩抗倾覆验算报告书，保证单桩抗拔力安全要求。四基础施工技术要求：1混凝土强度等级（混凝土 c35）2按钢筋配筋图施工 3预埋螺栓误差应在要求内 4地基和钢筋隐蔽验收记录。5

8、做好混凝土养护和混凝土强度达到要求后，经检测基础水平和沉降记录合格后，方可安装塔机。12 施工过程 塔机（安拆）1.安装设备及索具没有检查引起事故2.拆除过程中思想松懈，拆除方式不正确机械伤害或倒塌一、安装 1.安装前必须对所有设备及索具严格检查，没有把握的索具一律报废。2、严格按照方案及设计说明书要求安装，任何更改需经专职技术人员同意方可执行。3、安装时必须设现场专职指挥，注意观察监视统一指挥，联络可靠。4、各部件间连接正确可靠（控制高强度螺栓预紧力大小，销轴配合间隙，开口销的固定 ，钢丝绳端部紧固达到安全要求。二、拆除。1、在安全技术交底会上重申拆卸工作的重要性，要求队伍思想重视，保证拆卸

9、工作安全顺利有序。2、要求拆卸人员注意拆卸方式，防止高空坠物，地|面必须围出安全警戒区。3、必须统一现场指挥，尤其在拆卸小部件时更加注意，时刻保证协同作业。序号 作业活动设施场所 重大危险源 可能导致事故 控制措施13 施工过程 塔机（顶升）1、油压过高，液压系统内有空气。2、塔机顶升重心未调整精确。3、未将回转机构制动住。4、吊装标准节时，未将回转下支座与塔身可靠连接,顶升套架易变形。机械伤害或倒塌1、系统检查液压系统，高低压油管不得接反，确保油压在设计值以内。溢流阀、节流阀、平衡阀的调整必须是专业人员操作。2、严格按照说明书规定调整顶升部分重心位置，保证顶升套架各滚轮间隙一致。3、顶升时必

10、须将回转机构制动住，风力超过四级不得顶升。4、吊装标准节时，必须按规定将塔身与回转下支座连接好，不能依靠顶升套架承受载荷。顶升横梁与塔身的支承必须牢靠，防脱装置要卡好。14 施工全过程 气焊气割施 工乙炔瓶无装防止回火装置和氧气瓶与矿物油油脂接触火灾和爆炸1使用乙炔气瓶时，必须安装上经检测合格的乙炔减压器和回火阀后，才能使用；2严禁氧气瓶接口与矿物油，油脂接触和严禁气瓶因暴晒受热增压爆炸，必须采取保护措施。|15 施工现场 施工安全技术 管理深基坑，高切坡，超高超重大跨度模板支撑系统未经专家论证审查综合性伤害一执行建设部危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法1安全专项施工方案由施

11、工企业专业工程技术人员编制，由施工企业技术负责人和监理单位总监工程师审批签字；2施工企业应当组织专家组进行论证审查的工程；3专家组对专项方案提出书面论证审查报告，施工企业应根据审查报告进行完善，施工企业技术负责人和总监理工程师签字。严格按照安全专项方案组织施工。序号 作业活动设施场所 重大危险源 可能导致事故 控制措施16 施工过程 附着式整体提 升脚手架结构支撑点、升降机、吊点检查不到位，升降过程中架体超载整体倒塌一、必须编制专项安全技术方案。二、严格按照方案要就进行连接点布置，架体搭设。三、加强日常检查，每次升降前必须进行提升机及连接点检查。四、架体严禁超载，检查过程中发现异常，及时进行整

12、修经检查合格后再进行升降操作。五、升降过程中发现异常立即暂停操作，进行架体区域范围内人员疏散，处理完毕后恢复操作。17 施工过程 人货电梯安拆、 吊运现场设备运动部分与周围建筑物及输电线之间的安全距离不够，造成碰撞，现场无运输车辆及施工电梯方便进出的道路及场地，造成车辆通行受阻及吊车就位不综合性伤害一、合理选位，控制设备运动部分与周围建筑物的距离达到 0.5 米以上，与架空输电线的距离依据标准执行。二、要求现场作施工道路，并选择合适的场地进行硬化作为吊车就位点，并且保证运输车辆通行。|合理18 施工过程 人货电梯安拆、 吊运 安装设备及索具没有检查引起事故 高处坠落一、安装前必须对所有设备及索具严格检查，没有把握的索具一律报废。二、严格按照方案及设计说明书要求安装，任何更改需经专职技术人员同意方可执行。重大危险源控制值班表日 期 值班负责人 值班电话星 期 一 高 兴 川 13547078072星 期 二 陈建宇 15283815203星 期 三 范 川 15883879083|星 期 四 刘 辉 隆 15181068320星 期 五 周锐 13350591370星 期 六 唐 晓 华 13550613231星 期 日 宋良章 13881067907