煤矿危险源辨识大全~.doc

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1、|一、综采基本工序“危险预知”（一）清煤工作业工序“危险预知”1、危险源：没有观察周围环境。伤害预知：架间掉矸伤人；煤壁片帮伤人；割煤期间煤尘大，未带口罩，影响健康预防措施：作业之前执行“敲帮问顶”，处理掉顶帮活煤矸；割煤期间戴口罩。2、危险源：没有停电闭锁，未执行“敲帮问顶”伤害预知：片帮煤伤人，运输机司机误动作开动运输机或转载机伤人预防措施：清理机头机尾前，先将采煤机、运输机（清机头时，转载机也停电闭锁）停电闭锁，专人负责执行“敲帮问顶”后，并在监护人的监护下作业。3、危险源：没有及时躲开伤害预知：采煤机滚筒带动煤块伤人预防措施：采煤机割煤期间，滚筒前后 5m 禁止有人作业，作业人员停止作

2、业后，还应该采取躲避防护措施。4、危险源：没有停电闭锁伤害预知：运输机拉伤人，煤矸滚落伤人或煤壁片帮人员听不见，造成片帮伤人预防措施：人员进入机道前，先将运输机、采煤机停电闭锁，执行“敲帮问顶” ，明确监护人，处理隐患后再作业。5、危险源：没有人监护，有人通过伤害预知：掉矸及支架底座伤人预防措施：工作面坡度大于 15或煤层出现构造，造成支架薄差时。拉架期间明确专人监护。6、危险源：没有注意矸块滚落伤害预知：滚矸伤人预防措施：大坡度段，采煤机割煤及操作支架期间，严禁下方有人，并采取防滚矸措施。7、危险源：没有及时把电缆槽清理净伤害预知：损伤采煤机电缆，严重造成失爆预防措施：采煤机电缆过后，及时清

3、理电缆槽内的煤矸。8、危险源：没有人监护伤害预知：临近支架动作，架间掉矸伤人预防措施：人员进入架间清理支架卫生之前，坡度大于 15或支架之间薄差超过 23 时。明确专人监护，并要求附近至少 2 架严禁操作。（二）支架工作业工序“危险预知”1、危险源:附近闲杂人员未及时躲开伤害预知：挤伤碰伤自己或他人|预防措施：附近有人或有人通过时，通知人员离开后再操作支架。2、危险源: 架间空顶面积大没有支护伤害预知：会造成掉渣，人员经过时可能砸伤人员预防措施：调整支架状态或采用木料、回收双抗网背顶。3、危险源: 手把不回零位伤害预知：可能导致爆管、坏密封及压力水伤人预防措施：操作支架后，手把及时归零位；验收

4、员、班组长加强验收。4、危险源: 手放的位置不对伤害预知：明柱上升易挤伤手指预防措施：拔缩加长节时，严禁将手放在卡环与柱体之间。5、危险源: 没有站在架怀内伤害预知：站位不正确，有可能挤伤脚以及架间滑落矸石砸伤预防措施：操作支架时，严禁面向支架，屁股对着煤墙，必须在支架架怀内侧身，一手操作，一手掌握身体平衡，眼观斜上 方。6、危险源: 喷雾不打开伤害预知：造成煤尘过大，易使人得职业病预防措施：及时打开喷雾并使用好劳动保护。7、危险源: 未及时伸伸缩梁或拉超前架支护顶板伤害预知：工作面掉顶甚至冒顶预防措施：采煤机过后及时拉架伸伸缩梁支护顶板；若端面距仍然超过规定，采用单体柱配合木料，一梁两柱支护

5、顶板8、危险源: 错差严重，漏出顶板，未采取封堵措施伤害预知：架间掉矸伤人预防措施：挑顶或卧底使工作面顶板平缓过渡。（三）支架检修工作业工序“危险预知”1、危险源: 未采取护帮措施伤害预知：操作伸缩梁油缸过程中，可能会造成片帮伤人或架前掉顶预防措施：更换前，执行“敲帮问顶”，端面距超过规定，及时采取护顶护帮措施。2、危险源: 不使用木点柱或单体柱伤害预知：可能会出现支架自降伤人或冒顶事故预防措施：更换一个立柱时，至少打一棵单体柱；更换二个立柱时，至少打两个单体柱；并安排专人监护。3、危险源: 未使用开口销伤害预知：穿销窜出伤人或造成支架自降预防措施：每天检查，发现缺开口销及时补充；严格要求生产

6、班。4、危险源: 带压作业伤害预知：高压胶管甩管或压力水喷出伤人预防措施：作业前，操作手把卸压。5、危险源: 管卡未插到位、使用单或用铁丝代替 U 型卡 |伤害预知：如果只安了半个，卡子可能掉下来，这时只要手把一动，管子就可能弹出来伤人；升架时可能导致铁丝断裂，支架突然下降造成事故 预防措施：严禁使用铁丝代替 U 型卡或 U 型卡使用不规范；班组加强监督验收。6、危险源: 未及时处理片阀窜液伤害预知：可能造成支架误操作伤人或掉顶 预防措施：发现支架窜液及时处理。7、危险源: 未放在运输机中心且未固定 伤害预知：运输过程中可能移位，撞伤采煤机 预防措施：在运输机上垫煤，根据立柱大小用铁丝或链条把

7、立柱固定在运输机中心，并在采煤机处设人警戒。8、危险源: 未及时处理伤害预知：支架自降伤人或掉顶 预防措施：及时更换或在更换之前打单体柱或顶杆防止自降。（四）采煤机司机作业工序“危险预知”1、危险源: 采煤机、矸块伤害预知：开采煤机前未发信号，易造成煤机滚筒摔矸伤人预防措施：开机前，应喊话确认无人后，再开机。 2、危险源: 支架伸缩梁、护帮板伤害预知：割煤时，未提前收好伸缩梁、护帮板，易造成采煤机割前梁或护帮板预防措施：及时收回伸缩梁、护帮板。3、危险源: 单体、电缆伤害预知：端头割煤没有专人观看，采煤机割单体柱或电缆等预防措施：派专人观看。 4、危险源: 设备伤害预知：出现不正常情况未停机检

8、查，损坏设备预防措施：遇到不正常情况立即停机检查。 5、危险源: 齿轨压断伤害预知：运输机垂直弯曲角度大时，强行过采煤机预防措施：采煤机司机时刻注意工作面情况及时把运输机推直再通过。 6、危险源: 滚筒甩矸伤人伤害预知：（1）开机期间人员离滚筒太近；（2）煤机靠近上下端头时，人员从上下出口通过；预防措施：煤机司机提醒作业人员注意安全经过上下拐头时，必须有专人监护把口。 7、危险源: 煤尘伤害预知：开采煤机时没开喷雾，造成煤尘飞扬，引起职业病或瓦斯煤尘事故预防措施：开机时必须打开喷雾。 |8、危险源: 未停电闭锁伤害预知：离开采煤机从事其他作业时，采煤机未停电闭锁，误动作伤人预防措施：设备停机时

9、必须停电闭锁。（五）采煤机检修工作业工序“危险预知”1、危险源: 煤壁、架间煤、矸伤害预知：检修时未执行“敲帮问顶”制度，煤壁、架间有活矸危石，煤壁突然片帮或顶板掉渣砸伤作业人员预防措施：严格执行敲帮问顶，并做好监护2、危险源: 未停电的设备伤害预知：（1）检修时没有停电闭锁，采煤机误启动造成人身伤害和设备损坏；（2）更换截齿时，没有停电、断开离合器，误操作会导致滚筒旋转起来使维修人员受到伤害。预防措施：（1）检修期间设备必须停电闭锁确认后再捡修。（2）更换截齿时必须停电闭锁，并打开离合器.3、危险源: 采煤机自动下滑伤害预知：（1）工作面坡度较大。（2）采煤机未设防滑装置。预防措施：坡度大时

10、采煤机必须设置防滑装置。4、危险源: 设备、电伤害预知：（1）换下滚筒截齿时，采煤机下滑或溜子不闭锁。（2）检修过程没有人监护。（3）、采煤机检修时，没有停电、闭锁，没有断开离合把手。（4）、停送电信号不明。（5）约时送电。预防措施：（1）检修时工作面运输机、采煤机必须停电闭锁，并做好监护。（2）检修时工作面运输机、采煤机必须停电闭锁，并做好监护，严格执行停送电制度断开离合器。5、危险源: 采煤机设备不完好伤害预知：（1）人员检修不到位。（2）润滑油没有及时更换。（3）配件准备不到位。预防措施：加强检修6、危险源: 帮顶事故伤害预知：（1）未执行好“敲帮问顶”制度。（2）检修时，有人操作周围支

11、架。（3）检修过程没有人监护。预防措施：严格执行敲帮问顶，并做好监护。（六）转载机司机作业工序“危险预知”1、危险源: 设备误启动伤害预知：（1）在开机之前，检查开关信号是否可靠，如果不注意，可能导致处理大块等时，误启动引发事故。（2）在开机之前先检查周围环境有没有人站在溜子上，如果不检查可能导致拉伤人事故预防措施：（1）认真检查开关信号。（2）提醒周围人员注意设备运转开机前预警。2、危险源: 大矸块、锚杆、矸石|伤害预知：转载机拉太大的矸石，破碎机卡死，导致电机三角带不停磨擦，损坏设备。转载机拉锚杆，可能导致锚杆卡到链条里面，拉到底链里，容易把链条卡断，影响生产。转载机头站人注意，机头站人要

12、有一定的距离，转载机出矸石时，卡在链条里，过链轮时，容易弹出伤人。预防措施：及时停机处理大矸块。发现问题及时停车处理。站在机头人员注意保持安全距离。3、危险源: 设备误启动伤害预知：处理突发事件时没有停电闭锁，有人误操作，启动转载机对检修人员造成人身伤害预防措施：处理突发事件应停机后及时停电闭锁。（七）乳化泵司机作业工序“危险预知”1、危险源: 上班留有隐患伤害预知：压力不够等预防措施：认真交接班。2、危险源: 爆管子、吸液堵塞伤害预知：压力过大、节流堵塞、阀杆密封坏、液压管质量不合格、先导阀的阀套密封坏、安全阀密封坏。预防措施：开机前认真检查，发现异常即使处理。3、危险源: 乳化液伤人伤害预

13、知：开停机时，信号不清或不发信号就开机。支架、单体和油缸没有检修好需要开泵时。预防措施：信号清晰、明确。严格执行安全确认制。4、危险源: 泵站无压力、轴瓦烧坏、泵头出水、不能使用伤害预知：卸载阀密封坏。漏油或油量少。高压端盖密封坏。预防措施：开机前认真检查，发现异常即使处理。二、综掘基本工序“危险预知”（一）综掘机检修工作业工序“危险预知”1、危险源: 综掘设备伤害预知：切割头、铲板伤人、抬扛物件伤人、掘进机不完好，出现各类事故。预防措施：综掘机开机前，必须将综掘机前人员撤至综掘机后、方可开机割煤；停机时必须将切割头、铲板落地，停电闭锁。现场场地清理干净，抬杠做好危险预知和安全确认。加强维护，

14、及时更换零配件。2、危险源: 顶板事故伤害预知：顶板事故预防措施：停靠在帮顶支护完好的地点。3、危险源: 电气设备伤害预知：电气伤人事故|预防措施：将前级馈电开关手把打零位并闭锁，挂“有人工作、禁止送电”牌。并将电气箱上的换相隔离开关手把打零位并闭锁。4、危险源: 液压系统伤害预知：压力油伤人和油管打人预防措施：更换油管前先卸压。5、危险源: 起吊设备伤害预知：起吊设备掉落伤人预防措施：起吊点选择合理；起吊工具完好；人员不能站在起吊物件下方或物件掉落可能触及的范围。不得使用身体直接推拨吊起的物件。设备对接或分解时要禁止身体接触接合面。6、危险源: 电气设备伤害预知：电气伤人事故预防措施：严禁约

15、时送电或电话送电，以防送错电。（二）综掘机司机作业工序“危险预知1、危险源: 活矸危石、顶板事故伤害预知：活矸危石伤人、冒顶、片帮事故。预防措施：认真检查作业地点的支护情况，有支护失效地点；及时整改、并找净作业地点的危矸活石。顶板岩性较差或煤层松软时及时缩小循环进度。2、危险源: 综掘设备伤害预知：损坏设备、设备伤人、综掘机后退伤人、综掘机滑动伤人、人员误进入综掘机施工范围内被碰伤、人员在迎头施工时，被切割头、铲板碰伤。预防措施：空载启动；禁止强行切割硬岩；禁止破碎大块硬岩而强拉。开机前发出警铃，并将铲板以前的人员全部撤离到安全地点。综掘机后退时首先发出预警信号、并进行认真嘹望、确认。在倾斜巷

16、道综掘机停机后，使用后支撑或其它固定装置对综掘机有效固定。开机前打开前后照明灯、清理人员、挂警示牌；处理卡矸时停机停电，并将切割头落地。掘进机停止作业后及时将切割头、铲板落地，断开电源开关和磁力起动器的隔离开关，闭锁，挂牌。3、危险源: 粉尘伤害预知：影响呼吸健康预防措施：割煤时按规定打开喷雾，煤层注水或割硬时控制切割速度。（三）采掘运料工作业工序“危险预知”1、危险源: 开始推矿车伤害预知：矿车撞人、推车挤伤人。预防措施：（1）推车时，推车人员要时刻注意前方，发现前方有人或有障碍物以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，要发出警号；坡度大于 7时不得人力推车；一次只能推一辆车。（2 ）

17、同向推车时两车间距要保持不小于 10M；不得站在道心推车或站在车前拉车；前车停时要立即发出警号通知后车。2、危险源: 车辆经过道岔时，车辆没有停稳。|伤害预知：车辆滑动伤人，掉道时伤人。预防措施：（1）推车前要检查轨道及道岔，必须清理沿途障碍物，弯道推车时前方设一人站岗要用力里带外推，推车过道岔时要先减速停车，要检查尖轨与基本轨是否密贴。（2）推车到位的矿车要挂好钩或用木楔稳住；在能自动滑动的坡度上停放车时必须用卡轨器或用道木十字掩车。（3）必须有专人指挥；用铁轨、撬杠使矿车复位时，无关人员要躲至安全地点；处理掉道车时要先将矿车稳住。3、危险源: 脱落浆皮伤害预知：浆皮伤人预防措施：推车时，要

18、将沿途巷道顶帮脱落浆皮找掉。三、锚喷、扩修作业基本工序“危险预知”（一）风镐工作业工序“危险预知1、危险源: 管路伤害预知：接风管时接头 U 型卡未插到位或单脚使用或用铁丝代替，送风后，接头受压脱落，管路甩出弹伤人员 预防措施：接风管时，使用标准 U 型卡，并将 U 型卡完全插入孔眼。2、危险源: 巷帮煤矸 伤害预知：用风镐进行扩帮作业时，人员站立位置离帮壁过近，刷帮掉落的煤矸砸在操作人员脚部，造成受伤 预防措施：用风镐刷帮时，站立在扩刷位置侧方煤壁掉矸砸不到的地方。3、危险源: 活矸危岩 伤害预知：扩帮前，未进行“敲帮问顶”，扩刷时，活矸危石受到震动掉落砸伤人员 预防措施：作业前先进行隐患排

19、查，找掉“活矸危岩 ”后再进行扩刷。4、危险源: 飞石 伤害预知：进行扩刷作业，作业地点有其它人员经过时，未停止作业，破岩时的飞石 溅入过往人员眼、鼻等重要部位造成事故 预防措施：刷帮作业有人员经过时，停止作业，待人员经过后恢复作业5、危险源: 风镐尖伤害预知：卡簧老化，作业时，由于震动，风镐尖脱落、崩出，击伤人员，进行落底作业时，作业人员脚离风镐尖过近，风镐 受震动影响，跳动到作业人员脚上，造成事故 预防措施：作业前仔细检查设备状态，各部件是否完好，有无老化等现象，若有及时更换人员作业时，两腿分开，风镐放在两腿中间 正前方，正向均匀加压。6、危险源: 风管伤害预知：掐风管时未卸压，风管受压弹

20、出弹伤人员，在使用期间由于长时间振动，U 型易脱落，风管带压，伤人。|预防措施：掐风管时先卸压，后拆卸。除正确使用 U 型卡外，用铁丝将风管于风镐接头扎紧连好。（二）风钻打眼工作业工序“危险预知”1、危险源: 底板湿滑或有磕绊物伤害预知：可能出现人员扛运时打滑，风钻砸上人员预防措施：人员行走时注意观察脚下是否有磕绊物或底板是否湿滑，有坡度时应上防滑措施2、危险源: 接头 U 型卡未卡牢 伤害预知：管路突然弹出，弹伤人员 预防措施：接管路时 U 型卡插紧，用铁丝将风管与风钻接头扎紧连接。3、危险源: 活矸危石 伤害预知：顶板活矸危岩掉落砸伤扶钻人员预防措施：进入机道作业前首先将顶帮活矸危岩捣掉。

21、4、危险源: 钻杆 伤害预知：扶钻人员未挽好袖口，被钻杆卷起，造成扭伤扶钻人员 预防措施：扶钻时将袖口卷起，并且不戴手套5、危险源: 运输机伤害预知：运输机未停电闭锁，人员站在运输机上扶钻时突然启动，拉伤人员 预防措施：进入机道作业前首先将运输机停电闭锁6、危险源: 顶帮矸石 伤害预知：放炮后空顶处未及时支护，打下一排眼时突然顶帮掉矸砸在钻杆上，钻机歪倒，人员扑倒碰伤 预防措施：空顶处及时支护后再作业。7、危险源: 钻头伤害预知：打眼时，打眼工横向加压，钻杆断裂，崩出弹伤人员预防措施：打眼时规范操作，不横向加压。8、危险源: 气腿伤害预知：人员骑跨在气腿上打眼，气腿未站稳，打滑，挤伤打眼人员，

22、气腿用防倒绳捆绑时，绳子突然断裂，顶伤人员预防措施：打眼时人员站在气腿侧方打眼把气腿支好牢固。防倒绳使用前检查是否有断丝，磨损严重等情况，并且禁止用旧绳。9、危险源: 风水管路伤害预知：风水管路未吊挂整齐，人员经过时，被管路绊倒，磕碰 受伤。掐管路时没有卸压，带压操作，造成管路弹伤人员。预防措施：风水管路吊挂整齐。掐接管路时先卸压。（三）运料工作业工序“危险预知”1、危险源: 车上重物伤害预知：车上重物捆绑不牢，运输过程中突然倾倒，砸伤人员|预防措施：重物装车时，捆牢扎严，并仔细检查一遍。2、危险源: 连接装置伤害预知：车辆之间的连接不牢固，在上坡时，发生跑车，撞伤人员预防措施：车辆启动前检查

23、好车辆间的连接是否可靠，U 型环是否上到位，若存在隐患处理后再开车。3、危险源: 车辆伤害预知：平板车无保险销运行，连接销窜出，发生跑车事故跟车期间，信号未听清，就开车，撞伤或压伤正在作业人员，钢丝绳有断丝，拉载重物运行期间，钢丝绳断裂，车辆跑车或掉道，撞伤附近人员, 中途停车时，未上好临时阻车装置，车辆误启动，轧伤或撞伤附近人员, 车辆中途停车装卸料后，附近人员未躲避就通知开车，导致车辆碾压住附近人员.预防措施：车辆启动前检查好车辆间的连接是否可靠，U 型环是否上到位，若存在隐患处理后再开车，绞车司机必须听清信号并确认后再开车。开车前，绞车司机仔细检查钢丝绳运行状态，查看有无断丝。车辆中途停

24、车时上好临时阻车装置。中途停车，重新启动开车前，向周围人员发出警告，并确认轨道上无人后方发出开车信号.4、危险源: 钢丝绳伤害预知：跟车人员离绳道太近或者跟车期间跨越钢丝绳，拐弯巷道内跟车人员走在钢丝绳内侧时钢丝绳脱离压绳轮，弹起，弹伤人员预防措施：按章作业，不骑跨钢丝绳，拐弯时走弯角外侧，跟车距离按照措施要求执行（四）管路操作工作业工序“危险预知”1、危险源: 风水伤害预知：掐管路时忘记卸压，造成风水喷射出，击伤人员。预防措施：掐管路时先卸压。2、危险源: 扳手伤害预知：拆卸螺丝时，扳手没有卡牢螺栓，用力时扳手打滑，人员滑倒碰伤预防措施：拆卸螺栓时，扳手卡紧，人员站稳，正向缓慢加压。3、危险

25、源: 高压胶管伤害预知：人员在检修管路时，阀门或设备被误开启，管路弹起弹伤人员。高压胶管检修完，接头 U 型卡代替或 U 型卡单脚使用或 U 型卡未插牢，送液或送风时，接头脱落，管头甩出，弹伤人员预防措施：停机、停液时挂好牌，提醒其它人员。管路检修完成后，仔细检查一遍接头处 U 型卡安装是否规范，符合标准。4、危险源: 活矸危石伤害预知：人员检修前未进行危险排查，检修过程中顶帮掉落活矸危石砸伤人员.预防措施: 检修前首先进行安全排查，及时找掉帮顶活矸危岩。5、危险源: 皮带|伤害预知：人员在皮带机里帮作业时没有通知司机停机闭锁，设备突然开启，托辊卷挂作业人员衣物，造成人员受伤.预防措施: 在皮

26、带里帮作业前，通知司机停电闭锁，并挂牌。（五）临时支护工作业工序“危险预知”1、危险源: 顶板、帮部、底板、迎面墙。伤害预知：掉矸片帮伤人，滑倒、绊倒伤人，矸石掉落伤人。预防措施：严格执行好敲帮问顶制度，及时处理掉危矸活石，敲帮问顶时使用好专用撬杠、戴好手套；保证退路畅通，严禁空顶作业。及时处理掉危矸活石。注意力集中。严年格执行好敲帮问顶制度，及时处理掉危矸活石敲帮问顶时使用好专用撬杠、戴好手套；保证退路畅通。2、危险源: 吊环、前探梁。伤害预知：吊环掉落伤人，前探梁捣伤人预防措施：吊环与锚杆螺丝上紧。上前探梁时，施工人员手口示意，防止误捣伤人。3、危险源: 背木、钢筋网。伤害预知：背木掉落伤

27、人、钢筋网挂伤人。预防措施：使用专用背木，背木背实、背牢，施工时手口示意，精力集中，防止被帮部网片刮伤。（六）风钻打眼工作业工序“危险预知”1、危险源: 顶帮矸石伤害预知：矸石顺钎滑落砸手，定眼位时掉矸伤人。预防措施：戴手套进行敲帮问顶，严格执行敲帮问顶步骤。定眼位时人撤后边，找净顶帮危石。2、危险源: 瞎炮、残眼伤害预知：打眼时打响瞎炮预防措施：检查确认无瞎炮，严禁在残眼上打眼。3、危险源: 风水管插销，机头与气腿连接伤害预知：风水管脱节伤人，机头与气腿脱节伤人。预防措施：风水管用专用销插牢。使用专用销子，销子插好固定牢靠。4、危险源: 风钻运行状况，气腿支设，钎子伤害预知：断钎、夹钎，风钻扑倒伤人，滑落伤人。预防措施：打眼前试运转。严禁骑钻打眼，打眼工蹬在实地上，气腿支设在稳定可靠的地方。开钻时操纵阀没有开到轻运转位置；卡钎器固定不牢。（七）锚索、锚杆支护工作业工序“危险预知 ”1、危险源: 帮顶活矸危石、顶板、冒顶及伤人事故。伤害预知：帮顶活矸危石掉落伤人事故，敲帮问顶时活矸滑落伤手。