CJ-T190-2015：铝塑复合管用卡压式管件.pdf

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1、ICS 91.140.60;91.140.40 P40;P47 中华人民共和国城镇建设行业标准CJjT 190-2015 代替CJ/T190-2004 铝塑复合管用卡压式管件Polyethlenej aluminumjpolyethylene composite pipe press fitting 2015-07-03发布2016-01-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布CJ/T 190-2015 目次前言.1 1 范围-2 规范性引用文件.3 术语和定义4 分类和标记.2 4.1 产品分类.2 4.2 产品标记25 材料.6 要求-6.1 外观6.2 结构尺寸.4 6.3 气密性能

2、.7 6.4 系统适用性6.5 密封圈性能6.6 抗扭力性能107 试验方法.10 7.1 外观107.2 结构尺寸.107.3 气密性能试验.10 7.4 系统适用性四7.5 密封圈性能试验.11 7.6 抗扭力性能试验118 检验规则.12 8.1 组批128.2 抽样.12 8.3 出厂检验.12 8.4 型式检验.12 9 标志、包装、运输和贮存.13 9.1 标志u9.2 包装149.3 运输149.4 贮存.14 CJ/T 190-2015 目U昌本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替CJ/T 190-2004(铝塑复合管用卡压式管件)，与CJ/T190-20

3、04相比主要技术变化如下:一一增加了金属卡套的硬度要求及双喇叭口结构图(见表1、图3);一一增加了公称外径14、18规格及相关要求(见6.2.2、6.2.3、6.2.4、6.2.5、6.4.1、6.4.7);一一增加了抗扭力性能及试验方法(见6.6、7.6);一一将原附录A内容移至正文，删除所有附录(见6.4，2004年版的附录A)。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑给水排水标准化技术委员会归口。本标准起草单位:日丰企业集团有限公司、国家陶瓷及水暖卫浴产品质量监督检验中心、浙江双林机械股份有限公司、日丰科技有限公司、日丰建材(天津)有限公司。本标准主要起草

4、人:李白千、林细勇、林华福、李德辉、刁振彬、于小迪、区卓珉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一一CJ/T190-2004。I CJ/T 190-2015 铝塑复合管用卡压式管件1 范围本标准规定了铝塑复合管用卡压式管件(简称管件)的术语和定义、分类和标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于输送最大允许工作压力不大于1.0MPa流体(冷水、热水、燃气、供暖、压缩空气及特种流体等)的铝塑复合管(简称管材)用卡压式管件。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(

5、包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1176 铸造铜及铜合金GB/T 1220 不锈钢棒GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 3280 不锈钢冷轧钢饭和钢带GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T 5720 0形橡胶密封圈试验方法GB/T 6111 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T 7306.1 550密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 7307 550非密封管螺纹GB/T 14832 标准弹性体材料与液压流体的相容性试验GB/T 15560 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐

6、压试验方法GB/T 18997.1 铝塑复合压力管第l部分:铝管搭接焊式铝塑管GB/T 18997.2 铝塑复合压力管第2部分:铝管对接焊式铝塑管GB/T 19278 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义3 术语和定义GB/T 19278界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 卡压式管件press fitting 由管件本体、金属卡套、橡胶密封圈(简称密封圈及定位挡圈等构成，通过专用工具将金属卡套压紧在管材外壁，实现密封连接的管件(见图1)。CJ/T 190-2015 4 3 2 5 2 3 4 说明:1-一管件本体;4.1 4.2 4.2.1 口管件型式代号:S、L或T注1;按左

7、端、中端、右端顺序分别表示管件的第一、二、三连接端.注2;当连接端接管材时，代号用管材的公称外径(两位整数)表示;当连接端接螺纹时，代号用螺纹尺寸数值及一个大写英文字母F或M表示(F或M紧跟在螺纹尺寸数值后面写)，F代表内螺纹，M代表外螺纹(M可以省略注3;标记顺序:对于异径管件，大端在前，小端在后;对于有螺纹连接端的管件，管材连接端在前，螺纹连接端在后，4.2.2 标记示例示例1;一端接公称外径25规格管材，另一端接公称外径16规格管材的直通管件标记为:S25X16-CJ/T 190.2。/T190-2015 示例2:两端均接公称外径25规格管材，中间端接公称外径16规格管材的三通管件标记为

8、:T25 X 16 X 25-CJ/T 190.示例3:一端接公称外径20规格管材，另一端为1/2L20 X 1/川2M-C1/T190或L20X1/2-Cl/T 19O.示例4:两端均接公称外径25规格管材，中间端为3/4内牙管螺纹的三通管件标记为:T25 X 3/4F X 25-CJ/T 190.5 材料主要零件材料见表1，除采用表l中推荐的材料加工外，在保证产品性能的条件下，允许用其他材料代替，订货时由供需双方协定。表1管件零件材料材料零件名称名称推荐牌号HPb59-1 本体黄铜ZCuZn33Pb2 ZCuZn40Pb2 06Cr19Ni10 本体06Cr17Ni12Mo2 不锈钢022

9、Crl7Ni12Mo2 06Crl9Ni10 金属卡套12Cr18Ni9 定位挡圈塑料中高密度聚乙烯三元乙丙橡胶b密封圈丁脯橡胶c氟橡胶da金属卡套的维氏硬度值不应大于210HV.b适用冷水、热水、空气，c适用冷水、空气、燃气。d适用冷水、热水、空气、燃气、特种流体。6 要求6.1 外观6.1.1 管件本体外表面应光洁，无毛刺、裂纹及锈蚀等现象。6.1.2 蝶、纹应无断扣及压伤。标准号GB/T 5231 GB/T 1176 GB/T 1220 GB/T 3280 GB/T 14832 3 CJ/T 190-2015 6.1.3 金属卡套表面应无锈迹、裂纹、明显变形及毛刺等现象。6.2 结构尺寸

10、6.2.1 螺纹应符合GB/T7306.1和GB/T7307的规定。6.2.2 管件本体的头部结构见图2，基本尺寸见表20管材12 14 16 18 20 25 14.8 32 20.5 25.8 40 25.0 31.8 13.4 50 34.0 40.8 63 42.0 50.7 19.0 75 50.0 59.6 29.5 16.3 45.0 24.0 70.0 56.6 注:表中未注公主量的尺寸均为参考尺寸，在保证系统适用性能的条件下，未注公差的尺寸允许有所不同。6.2.3 金属卡套的结构见图3，基本尺寸见表3。4 封槽尺寸W2.1 2.4 2.7 2.9 7 管材公称外径Dn12 1

11、4 16 18 20 25 32 40 50 63 75:)1,a)单喇叭口结构固3金属卡套表3金属卡套的基本尺寸前端内径Dq壁厚B后端内径Dh基本尺寸公差基本尺寸公差基本尺寸公差12.3 10.5 14.3 12.5 0.5 16.3 14.5 18.4+0.2 16.5 土0.4-0.1 20.4 0.6 18.5 25.4 十0.223.2 一0.10.8 32.4 30.5 40.5 0.9 38.2 50.6 48.4 士0.21.0 土0.663.7 59.0 75.7 1.2 71.5 注:前端内径Dq值指测量值最大与最小值的平均值。6.2.4 密封圈的结构见图4.基本尺寸见表4

12、。3 固4密封圈CI/T 190-2015 Q b)双喇叭口结构单位为毫米总长度L.总长度Ls基本尺寸公差基本尺寸公差21.0 24.0 土0.6士0.628.5 31.5 41.0 44.0 63.5 66.5 5 CJ/T 190-2015 表4密封圈的基本尺寸单位为毫米线径D3内径D，管材公称外径Dn基本尺寸公差基本尺寸公差12 6.4 14 7.1 16 1.5 9.4 18 11.0 20 13.2 25 士0.116.5+0.1-0.2 32 22.5 2.0 40 28.5 50 37.5 63 46.5 2.2 75 55.5 注:在保证密封性能的条件下，密封圈尺寸允许依本体的

13、头部密封槽尺寸的调整而略有不同。6.2.5 定位挡圈的结构见图5，基本尺寸见表5。圄5定位挡圈表5定位挡圈结构尺寸单位为毫米管材公称外径Dn后端内径Ds前端内径D6挡圈外径D，前端内孔深L6挡圈宽度L，12 8.8 14.3 16.5 14 9.8 16.3 18.5 16 11.8 18.1 20.5 18 13.8 20.3 22.5 2.5 5.5 20 15.8 22.5 24.5 25 19.8 27.8 30.5 32 25.8 35.0 38.0 6 CJ/T 190-2015 表5(续)单位为毫米管材公称外径D.后端内径Ds前端内径D，挡圈外径D1前端内孔深L，挡圈宽度L140

14、 31.8 43.3 46.5 5.0 9.0 50 40.8 53.6 57.0 63 50.8 67.0 71.0 7.0 11.0 75 59.8 79.5 83.5 注:表中尺寸为参考尺寸，因本体的头部尾端局部结构有差异，定位挡圈结构和尺寸允许有所不同.6.3 气密性能试验压力1.0MPa土0.05MPa，保持15s，管件本体应无渗漏。6.4 系统适用性将管材与管件连接成管道系统应进行爆破、静液压强度、耐冷热水循环、故障温度下静液压强度、循环压力冲击、真空、耐拉拔七项系统适用性试验。6.4.1 爆破性能按表6规定的条件进行爆破试验，管材、管件及连接处应无破裂、分离。表6最小爆破强度公称

15、外径D.爆破压力Pb试验温度mm MPa C 12 14 4.0 16 18 3.8 20 根据管道系统最高允许工作温25 度确定(试样在该试验温度下保3.2 留至少1h再进行试验)32 40 2.5 50 2.3 63 2.0 75 6.4.2 静液压强度性能应选择至少六个管件与管材组成六个试样，按表7规定的条件进行静液压强度试验，管材、管件及连接处应无泄漏、分离。7。/T190-2015 表7静液压强度试验条件试验压力试样内部介质初始温度试验时间试样外部介质试验温度MPa.C h 1.5 二三491 000 根据管道系统最高允空气或水许工作温度6.4.3 耐冷热水循环性能管道系统按表8规定

16、的条件进行冷热水循环试验，管材、管件及连接处应无破裂、泄漏。表8冷热水循环试验条件最高试验温度最低试验温度试验压力循环次数每次循环时间b.C.C MPa mm To+10.C 20士2。士0.055000 30土2注:To一一长期工作混度;户。一一-允许工作压力。a最高试验温度不超过90.C.b每次循环冷热各(15土l)min.6.4.4 故障温度下静液压强度性能6.4.4.1 对于70.C以上冷热水用管件应能承受因温控设备故障造成的短时期高温。按表9规定的条件进行试验，管材、管件及连接处应元世漏、分离。表9故障温度下的静渡压强度试验条件试验压力MPa 1.0 试验温度.C 99土26.4.4

17、.2 冷水管用管件可不进行本项试验。6.4.5 循环压力冲击性能试样外部介质空气试样内部介质初始温度 49 试验时间h 720 管道系统按表10规定的条件进行循环压力试验，管材、管件及连接处应无破裂、泄漏。最高试验压力最低试验压力MPa MPa 1.5士0.050.1土0.056.4.6 真空性能表10循环压力冲击试验条件试验温度 23士2循环次数10 000 管道系统进行真空试验时应符合表11的要求。8 循环频率次/min二30CJ/T 190-2015 表11真空试验条件试验温度C 23 试验压力MPa 一0.086.4.7 耐拉雄性能按表12规定的条件进行短D旷:z_试验时间h 12 1

18、4 16 18 20 25 32 40 50 63 75 6.5 密封圈性能密封圈的性能应类型性能硬度/IRHD拉伸强度/MPa压缩永久变形率/%水周密封圈硬度变化值/IRHD热空气老化性能拉伸强度变化率/%扯断伸长率/%耐热水浸泡性体积变化率/%试验时间h 1 压力变化MPa 0.005 中l试?间指标要求70土5二923 C、72h15 70 C、24h 主三20125 C、22h 运二40士5125 C、168h 一20士20100 C、168h 主三59 C.l/T 190-2015 表13(续类型性能指标要求硬度/IRHD70土5拉伸强度/MPa三1023.C、72h;10 压缩永久

19、变形率/%70.C、24h 主主 20硬度变化值/IRHD士6燃气用密封圈热空气老化性能拉伸强度变化率/%70.C、168h 一15扯断伸长率/%一25-+1015 硬度变化值/IRHD23.C、168h 耐液体B浸泡+30 体积变化率/%浸泡168h后接着在一1070.C空气中干燥96h 注:液体B是由70%(体积分数)的2.2.4-三甲基戊炕(异辛:皖)和30%(体积分数)的甲苯组成。6.6 抗扭力性能对于带蝶、纹的管件按表14规定的扭矩对管件本体施加扭矩10s后，应无开裂、变形，并符合6.3要求。螺纹尺寸代号扭矩/(N.m)7 试验方法7.1 外观管件的外观质量目测检查。7.2 结构尺寸

20、表14抗扭力性能7.2.1 螺纹用相应精度的螺纹量规检查，或按供需双方协定进行。7.2.2 线性尺寸用精密度为0.01mm的量具检查。7.3 气密性能试验将管件安装在专用试验机上。在常温下，将管件浸入水槽，缓慢通人1.0MPa士0.05MPa无油污染的压缩空气，保压15S，目测检查管件本体是否有渗漏。7.4 系统适用性7.4.1 爆破试验按GB/T15560的规定进行试验。7.4.2 静遭压强度试验按GB/T6111的规定进行试验。7.4.3 冷热水循环试验按GB/T18997.2的规定进行试验。7.4.4 故障温度下静灌压强度试验按GB/T6111的规定进行试验。7.4.5 循环压力冲击性能

21、试验按GB/T18997.2的规定进行试验。7.4.6 真空性能试验7.5 7.6 a)测试内螺纹装置说明:1-一固定装置;2一一管件本体;3一一螺纹柱s4一一扭力扳手。固6抗扭力性能试验装置b)测试外螺纹装置巳1月190-2015被测试进行气11 CJ/T 190-2015 8 检验规则检验分出厂检验和型式检验。8.1 组批同一规格管件，每40件为一个单位，接生产批组成检验批。8.2 抽样按GB/T2828.1规定采用一次抽样方案抽样，正常检查、一般检查水平1，抽样方案见表15。表15正常一次抽样方案批量N样本量nAc:;25 2。26-150 8 151-280 13 2 281-500

22、20 3 501-1200 32 5 1 201-3200 50 7 3201-10000 80 10 8.3 出厂检验8.3.1 产品应经生产企业质检部门检验合格，并附合格证方可出厂。8.3.2 出厂检验项目要求和试验方法见表160表16出厂检验项目接收质量限AQL6.5 Re 1 2 3 4 6 8 11 本标准章条编号检检项目要求试验方法外观6.1 7.1 尺寸6.2 7.2 气密性能6.3 7.3 抗扭力性能6.6 7.6 8.3.3 按表16规定，如试样有一个(或以上)项目不合格，则判定为不合格品。出厂检验按表15进行判定，出厂检验水平的转移规则按GB/T2828.1的规定，由企业质

23、量检验部门确定。8.4 型式检验8.4.1 属下列情况之一者，应进行型式检验:CJ/T 190-2015 a)结构、材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时;b)产品停产一年以上恢复生产时;c)产品正常生产时，每隔三年进行一次;d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。8.4.2 型式检验试样在出厂检验合格批中抽样，型式检验项目中所有试样合格，则项目合格;如有一件试样不合格，则允许二次抽样，即抽取同数量试样进行检验，如仍有一件试样或一次检验不合格，则该检验项目不合格。见表170表17型式检验抽样拍样数量合格判定数不合格判定数Ac Re 第次抽样。第次抽样。l 8.4.3 型式检验项目要

24、求和试验方法见表18。表18型式检验项目本标准章条编号检验项目要求试验方法出厂检验项目8.3.2 8.3.2 爆破性能6.4.1 7.4.1 静液压强度性能6.4.2 7.4.2 耐冷热水循环性能6.4.3 7.4.3 故障温度下静液压强度性能6.4.4 7.4.4 循环压力冲击性能6.4.5 7.4.5 真空性能6.4.6 7.4.6 耐拉拔性能6.4.7 7.4.7 密封圈性能6.5 7.5 注:密封圈性能试验用样品允许采用同种材料压成的片材来代替。8.4.4 按表18规定，如试样有一个(或以上项目不合格，则判定为不合格品。型式检验按表17进行判定。若型式检验不合格，应停止生产及出厂检验，

25、查明原因，重新进行型式检验，直至合格。8.4.5 在同类材料、同类设备条件下，在检验结果有效期内，对于不同型号规格的管件，其检验结果可以兼容。9 标志、包装、运输和贮存9.1 标志9.1.1 管件上宜有规格及商标标志。13 CJ/T 190-2015 9.1.2 标志应清晰，容易识别。9.2 包装9.2.1 管件出厂时应有内、外包装，包装应保证产品在运输、搬运、贮存过程中不容易被损坏。9.2.2 包装时管件应清洁。9.2.3 产品外包装箱上应有以下标志:a)产品标记;b)生产企业名称、地址;c)型号、规格、数量、箱体尺寸及毛重Ed)商标;的装箱日期;f)注意事项。9.2.4 包装箱内应附有产品

26、合格证。9.3 运输产品在运输中应防止曝晒、雨淋、重压，轻装轻卸，不应抛摔、撞击，不应与腐蚀性物品混运。9.4 贮存管件贮存应远离热源、油污和化学品污染，不应阳光曝晒、雨淋，宜存放在通风良好、环境温度为一20.C40 C的室内，并离地200mm以上。14 CJ/T 190-2015 打印H期:2016年6月71=1M005 中华人民共和国城镇建设行业标准铝塑复合管用卡压式管件CJ/T 190-2015*中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)68533533发行中心:(010)51780238读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销*开本880X12301/16 印张1.25字数30千字2015年12月第一版2015年12月第一次印刷 书号:155066.2-29286定价21.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107